EMERSON D301761X012 ControlWave Micro Instructions

Instructions for EMERSON models including: ControlWave Micro, ControlWave, Micro, D301761X012

ControlWave Micro Safe Use Instructions (D301761X012) (06-2021)

File Info : application/pdf, 43 Pages, 1.08MB

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Safe Use Instructions: ControlWave® Micro

Safe Use Instructions ControlWave Micro Part D301761X012 June 2021

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UK Safe Use Instructions

Anleitung zur sicheren Verwendung

Consignes de sécurité

Instruções para uso seguro

Istruzioni per la sicurezza d'uso

Instructies voor veilig gebruiks

Instrucciones para un uso sequro

Safe Use Instructions ControlWave Micro Part D301761X012 June 2021

Safe Use Instructions ControlWave Micro Part D301761X012 June 2021
ControlWave® Micro Process Automation Controller

Figure 1. ControlWave Micro Nameplate (ATEX Version shown)

Use this safe use instructions (SUI) document with the ControlWave Micro Process Automation Controller Instruction Manual (part D301392X012). For full cautions and descriptions of installation and troubleshooting procedures, refer to that manual.
ControlWave Micro Special Conditions for Safe Use
Connections made to RS-232 or RS-485 communications ports shall be mechanically secured in place with suitable screw connections to prevent loosening or disconnection during use.
When using Ethernet connections, the RJ45 (Ethernet) connection must have a mating connector with a valid securing clip to prevent loosening or disconnection during use.
The USB connector on the IEC 62591 module shall not be used unless the area is known to be nonhazardous (non-flammable).
Install the ControlWave Micro within a suitable certified tool-accessible ATEX or IECEx approved IP54 or better enclosure.
The area in which the equipment is used should be a minimum of Pollution degree 2, as defined by IEC 60664-1 (that is, the environment should not contain conductive pollution and the equipment shall be installed in an indoor or sheltered location).
The equipment may be used in zone 2 with flammable gases.
The equipment may be used in the presence of flammable gases and vapors with apparatus groups IIC or IIB or IIA and with temperature classes T1 or T2 or T3 or T4.
The equipment is certified for use in ambient temperatures in the range of 40°C Tamb +70°C and should not be used outside this range.
The equipment is to be installed by suitably trained personnel in accordance with the applicable code of practice (typically IEC EN 60079-14).
The equipment does not require assembly or dismantling.
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With regard to safety it is not necessary to check for correct operation.
No user adjustment is required.
Regular periodic inspection of the equipment should be performed by suitably trained personnel in accordance with the applicable code of practice to ensure it is maintained in a satisfactory condition.
The equipment is not intended to be repaired by the user. Repair of the equipment is to be carried out by the manufacturer, or their approved agents, in accordance with the applicable code of practice.
The equipment contains no other customerreplaceable parts.
Under certain extreme circumstances, the nonmetallic parts incorporated in the enclosure of this equipment may generate an ignition-capable level of electrostatic charge. Therefore, the equipment shall only be cleaned with a damp cloth.
If the equipment is likely to come into contact with aggressive substances (such as acidic liquids or gases that may attack metals or solvents that may affect polymeric materials), then it is the responsibility of the user to take suitable precautions that prevent the equipment from being adversely affected, thus ensuring that the type of protection is not compromised.
Provision shall be made to prevent the rated voltage from being exceeded by transient disturbances of more than 140% of the rated voltage.
Statement of Conformity
Hereby, Remote Automation Solutions declares that the ControlWave Micro product is in compliance with the essential requirements and other relevant provisions of European Directives 2004/108/EC (EMC) and 94/9/EC (ATEX).

Safe Use Instructions ControlWave Micro Part D301761X012 June 2021
DANGER
When installing units in a hazardous area, make sure all installation components selected are labeled for use in such areas. Installation and maintenance must be performed only when the area is known to be non-hazardous. Installation in a hazardous area could result in personal injury or property damage. Always turn off the power to the ControlWave Micro before you attempt any type of wiring. Wiring of powered equipment could result in personal injury or property damage. To avoid circuit damage when working inside the unit, use appropriate electrostatic discharge precautions, such as wearing a grounded wrist strap. Do not open enclosure unless area is known to be nonhazardous.
2

SPECIFICATIONS
POWER External Power Input: 10.7 to 30 V dc (+12 V dc) or 21.7 to 30 V dc (+24 V dc), depending on configuration of jumpers switches, reverse polarity protection. Input: 10.7 to 30 V dc, 3A max, 36 watts max.
Reference ratings for each device are: 396560-01-6: 2 mA @ 3.3 V dc 396560-02-4: 2 mA @ 3.3 V dc 396563-16-3: 240 mA @ 3.3 V dc 396581-06-4: 145 mA @ 3.3 V dc 396657-02-8: 2A @ 24 V dc
4A @ 12 V dc 396686-01-0: 96 mA @ 120 V ac
40 mA@ 3.3 V dc 396897-02-9: 46 mA @ 3.3 V dc
24.3 mA @ Vext (11-30 V dc)
ENVIRONMENTAL
Operating Ambient Temperature: 40 to +70°C. Storage Temperature: 40 to +85°C. Operating Humidity: 15 to 95%, non-condensing.
WEIGHT 0.36 kg (4-slot base unit or 4-slot expansion unit).
APPROVALS ATEX/IECEx Evaluated per the following standards: EN 60079-0 (2012) EN 60079-15 (2010) IEC 60079-0 (6th Ed) IEC 60079-15 (4th Ed) DEMKO 13 ATEX 1203X Product Markings for Hazardous Locations: Ex nA IIC T4 Gc, 40°C Tamb +70°C
II 3 G.
The following tools are required for installation, maintenance, and troubleshooting:
Personal computer running Microsoft® Windows® XP (with Service Pack 3), Windows 7, 8, 8.1 Pro, or Windows 10 Pro.
ControlWave Designer software. Phillips-head screwdriver. Flat-head screwdriver.
1. You receive the ControlWave Micro in a box. Remove it from the box.
2. The ControlWave Micro has three base housing configurations (3-slot, 4-slot, and 8-slot) and three expansion housing configurations (2-slot, 4-slots, and 8-slot). This document discusses the 4-slot base housing and the 4-slot expansion housing. For
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further information on other housings, refer to the ControlWave Micro Process Automation Controller Instruction Manual (Part D301392X012). Install the ControlWave Micro in a suitable ATEX- or IECExapproved IP54 or better enclosure, using the following guidelines:
Base housing. Position as desired on the enclosure mounting plate and locate mounting holes on the plate using the ControlWave Micro as a template. See Figure 2 for dimensions. Drill and tap mounting holes in the plate. Position the ControlWave Micro over the tapped locations and attach to the plate with four screws (not provided). Torque the screws to approximately 1.1 to 1.4 N-m.

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Figure 3. ControlWave Micro 4-Slot Expansion Housing Dimensions (in millimeters)

JP2, JP3, & JP4 jumpers

Note: If you are attaching an expansion housing to a 4-slot or 8-slot base housing, remove the three bus terminators (JP2, JP3, and JP4, shown on Figure 2) from the backplane of the 4-slot or 8-slot base housing.

Drill and tap holes in the mounting plate. Position the base housing over the tapped
locations and attach to the plate with four screws (not provided). Do not fully tighten. Plug the expansion housing into the base housing and attach to the plate with four screws (not provided). Torque the eight mounting screws to approximately 1.1 to 1.4 N-m.

Figure 2. ControlWave Micro 4-Slot Base Housing Dimensions (in millimeters)
Expansion housing. Position the expansion housing to the right of the base housing and locate mounting holes using the expansion housing as a template (see Figure 3 for dimensions).
Note: Remove the paper label over the connector on the right back edge of the base housing to firmly attach the expansion housing to the base housing.

3. Find a suitable location for the enclosure assembly. When choosing an installation site, be sure to check all clearances. Provide adequate clearance for wiring and service. Seal any holes placed in the enclosure to maintain the IP54 enclosure rating. Ensure the mounting of the assembly meets all weight requirements and the installation conforms to local building codes.
4. Properly ground the ControlWave Micro.
Properly grounding the Micro helps to reduce the effects of electrical noise on the unit's operation and protects against lightning.
Base housings have a ground lug (see Figure 2) that accommodates up to 5.19 mm (4 AWG) wire size. After you install the base and any expansion housings and before you install any modules in the base or expansion housings, you must run a ground wire between the base housing ground lug and a known good earth ground. All earth grounds must have an earth-to-ground rod or grid impedance of 2.0 ohms

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or less, as measured with a ground system tester. The grounding conductor should have a resistance of 1 ohm or less between the ControlWave Micro's enclosure ground and the earth ground rod or grid.
Note: After you install the PSSM In the base housing, run a 1.63 mm (14 AWG) wire from the TB1-3 power connection (Ground) to the same known good earth ground.
If the pipeline-to-earth impedance is greater than 2 ohms, electrically isolate the ControlWave Micro and install a ground rod or grid grounding system.
The recommended cable for I/O signal wiring is an insulated, shielded, twisted-pair. The twisted pair and the shielding minimize signal errors caused by EMI (electromagnetic interference), RFI (radio frequency interference), and transients.
5. Install and configure the Power Supply/Sequencer module (PSSM). Refer to the ControlWave Micro Process Automation Controller Instruction Manual (part D301392X012) for specific instructions on configuring the PSSM to your site's requirements.
6. Install and configure the CPU and communications and I/O modules. Refer to the ControlWave Micro Process Automation Controller Instruction Manual (Part D301392X012) for specific instructions on configuring these modules to your site's requirements.
7. Connect the ControlWave Micro to power, I/O devices, and communication devices. The external connections (or field terminals) are all located on the termination board. The terminal block accepts wires up to 1.63 mm (14 AWG) in size.
The ControlWave Micro connectors use compression terminals. The input power termination (IN+ / IN) uses a removable connector and accommodates wiring up to 1.63 mm (14 AWG) in size. In all cases, make connections by baring the end (6 mm maximum) of the wire, inserting the bared end into the clamp beneath the termination screw, and then tightening the screw to 0.25 N-m.
The inserted wires should have a minimum of bare wire exposed to prevent short circuits. Allow some slack when making connections to prevent strain.

Notes:
Caution: Do not over-torque the connector screws.
Check the input power polarity before you turn on the power.
8. Apply power to the ControlWave Micro.
9. To place the ControlWave Micro in service, use ControlWave Designer software to create a ControlWave project that meets the needs of your particular application. Download the project into the unit. Then use the Flash Configuration utility to set configuration parameters.
Note: For an overview of this process and references to other relevant documentation, see the ControlWave Micro Quick Setup Guide (D301425X012).
10.If you are experiencing problems that appear to be hardware-related, verify the wiring. If you still experience problems, contact your local sales office for return authorization.
11.To remove the ControlWave Micro from service:
Verify safe area.
Disconnect power from the unit.
Remove all external wiring connections.
Remove the FB107 from its enclosure.
12.Place the ControlWave Micro in a suitable container for transportation or shipment.

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This publication is for informational purposes only. While every effort has been made to ensure accuracy, this publication shall not be read to include any warranty or guarantee, express or implied, including as regards the products or services described or their use or applicability. Remote Automation Solutions (RAS) reserves the right to modify or improve the designs or specifications of its products at any time without notice. All sales are governed by RAS terms and conditions which are available upon request. RAS accepts no responsibility for proper selection, use or maintenance of any product, which remains solely with the purchaser and/or end-user.

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Anleitung zur sicheren Verwendung ControlWave Micro Dok.-Nr. D301761X012 Juni 2021
ControlWave® Micro ProzessautomatisierungsController

Abbildung 1. Typenschild des ControlWave Micro (ATEX-Version abgebildet)

Diese Anleitung zur sicheren Verwendung ergänzt die Betriebsanleitung für den ControlWave Micro Prozessautomatisierungs-Controller (Dok.-Nr. D301392X012) ControlWave Micro Process Automation Controller Instruction Manual. In diesem Handbuch finden Sie ausführliche Warnungen, eine Installationsanleitung und Verfahren zur Problemlösung.
Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung des ControlWave Micro
Verbindungen mit den Kommunikationsschnittstellen RS-232 oder RS-485 müssen mechanisch mit passenden Schraubverbindungen gesichert werden, um Lockern oder Ablösen während des Betriebs zu verhindern.
Bei der Verwendung von Ethernet-Verbindungen muss der RJ45-Stecker (Ethernet) mit einem Gegenstecker mit passender Sicherungsklemme versehen sein, um Lockern bzw. Ablösen während des Betriebs zu verhindern.
Der USB-Anschluss am IEC 62591-Modul darf nur dann verwendet werden, wenn der Arbeitsbereich nicht explosionsgefährdet (nicht entzündlich) ist.
Den ControlWave Micro in einem passenden, mit Werkzeug zugänglichen Gehäuse mit ATEX- oder IECEx-Zulassung und Schutzart IP54 oder höher installieren.
Der Bereich, in dem das Gerät verwendet wird, muss mindestens den Verschmutzungsgrad 2 gemäß IEC 60664-1 haben (d. h. die Umgebung darf keine leitfähige Verschmutzung enthalten und das Gerät muss in einem Innenraum oder geschützten Ort installiert werden).
Das Gerät kann in Zone 2 mit entzündlichen Gasen verwendet werden.
Das Gerät kann bei vorhandenen entzündlichen Gasen und Dämpfen mit den Gerätegruppen IIC, IIB oder IIA und mit Temperaturklassen T1, T2, T3 oder T4 verwendet werden.
Das Gerät ist für die Verwendung bei Umgebungstemperaturen im Bereich 40 °C Tamb
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+70 °C zertifiziert und darf nicht außerhalb dieses Bereichs verwendet werden.
Das Gerät muss von entsprechend geschultem Personal in Übereinstimmung mit den zutreffenden Richtlinien (in der Regel IEC EN 60079-14) installiert werden.
Für das Gerät ist kein Zusammenbau oder Zerlegen erforderlich.
Hinsichtlich der Sicherheit ist eine Überprüfung des korrekten Betriebs nicht erforderlich.
Es sind keine weiteren Einstellungen durch den Benutzer erforderlich.
Regelmäßige Inspektionen des Geräts sind von entsprechend geschultem Personal in Übereinstimmung mit den zutreffenden Richtlinien auszuführen, um einen einwandfreien Zustand sicherzustellen.
Es ist nicht vorgesehen, dass das Gerät vom Benutzer repariert wird. Die Reparatur des Gerätes muss durch den Hersteller oder von ihm zugelassene Vertreter, in Übereinstimmung mit den zutreffenden Richtlinien, ausgeführt werden.
Das Gerät enthält keine durch den Benutzer austauschbaren Ersatzteile.
Unter bestimmten extremen Umständen können die nichtmetallischen Gehäuseteile dieses Gerätes eine zündfähige elektrostatische Ladung erzeugen. Darum darf das Gerät nur mit einem feuchten Lappen gereinigt werden.
Kommt das Gerät voraussichtlich mit aggressiven Substanzen (wie z. B. sauren Flüssigkeiten oder Gasen, die Metall angreifen können, oder Lösungsmitteln, die Polymermaterial beschädigen können) in Kontakt, so ist der Benutzer dafür verantwortlich, geeignete Vorkehrungen zu treffen, die einer Beeinträchtigung entgegenwirken, und so sicherzustellen, dass die Schutzart nicht gefährdet ist.

Anleitung zur sicheren Verwendung ControlWave Micro Dok.-Nr. D301761X012 Juni 2021 Es sollten Vorkehrungen getroffen werden, damit die
Nennspannung durch Überspannungsstörungen nicht um mehr als 140 % der Nennspannung überschritten wird. Konformitätserklärung Remote Automation Solutions erklärt hiermit, dass das Produkt ControlWave Micro den grundlegenden Anforderungen und anderen relevanten Vorschriften der EU-Richtlinien 2004/108/EG (EMV) und 94/9/EG (ATEX) entspricht.
GEFAHR
Wenn Geräte in einem explosionsgefährdeten Bereich installiert werden, so muss darauf geachtet werden, dass alle ausgewählten Installationskomponenten für den Einsatz in solchen Bereichen zugelassen sind. Installations- und Wartungsarbeiten dürfen nur dann ausgeführt werden, wenn der Arbeitsbereich nicht in einer explosionsgefährdeten Zone liegt. Installationsarbeiten in einem explosionsgefährdeten Bereich können zu Personen- und/oder zu Sachschäden führen. Vor der Verkabelung des ControlWave Micro muss unbedingt die Stromzufuhr getrennt werden. Die Verkabelung bei an die Spannungsversorgung angeschlossenem Gerät kann zu Personen- und/oder Sachschäden führen. Um elektrische Schäden bei Arbeiten im Geräteinneren zu vermeiden, müssen die erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen zur Vermeidung elektrostatischer Entladungen eingehalten werden, zum Beispiel durch das Tragen eines Antistatikbands.
Das Gehäuse nur öffnen, wenn der Arbeitsbereich nicht explosionsgefährdet ist.
2

TECHNISCHE DATEN
SPANNUNGSVERSORGUNG Externer Stromeingang: 10,7 bis 30 VDC (+12 VDC) oder 21,7 bis 30 VDC (+24 VDC), je nach Konfiguration von Steckbrücken, Schaltern, Verpolungsschutz Eingang: 10,7 bis 30 VDC, max. 3 A, max. 36 Watt
Referenzklassen für jedes Gerät: 396560-01-6: 2 mA bei 3,3 VDC 396560-02-4: 2 mA bei 3,3 VDC 396563-16-3: 240 mA bei 3,3 VDC 396581-06-4: 145 mA bei 3,3 VDC 396657-02-8: 2 A bei 24 VDC
4 A bei 12 VDC 396686-01-0: 96 mA bei 120 VAC
40 mA bei 3,3 VDC 396897-02-9: 46 mA bei 3,3 VDC
24,3 mA bei Vext (1130 VDC)
UMGEBUNGSBEDINGUNGEN Betriebstemperatur: 40 bis +70 °C Lagerungstemperatur: 40 bis +85 °C Luftfeuchtigkeit beim Betrieb: 15 bis 95 %, nichtkondensierend
GEWICHT 0,36 kg (Basiseinheit mit 4 Steckplätzen oder Erweiterungseinheit mit 4 Steckplätzen)
ZULASSUNGEN ATEX/IECEx Bewertet gemäß folgenden europäischen Normen (EMV): EN 60079-0 (2012) EN 60079-15 (2010) IEC 60079-0 (6th Ed) IEC 60079-15 (4th Ed) DEMKO 13 ATEX 1203X Produktkennzeichnungen für explosionsgefährdete Umgebungen: Ex nA IIC T4 Gc, 40 °C Tamb +70 °C
II 3 G.
Für Installation, Wartung sowie Störungsanalyse und -beseitigung sind die folgenden Hilfsmittel bzw. Werkzeuge erforderlich:
PC mit Microsoft® Windows® XP (mit Service Pack 3), Windows 7, Windows 8, Windows 8.1 Pro oder Windows 10 Pro.
ControlWave Designer-Software Kreuzschlitzschraubendreher Schlitzschraubendreher
1. Der ControlWave Micro wird in einem Karton geliefert. Das Gerät aus dem Karton herausnehmen.
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2. Für den ControlWave Micro gibt es drei Basisgehäusekonfigurationen (mit 3, 4 und 8 Steckplätzen) und drei Erweiterungsgehäusekonfigurationen (mit 2, 4 und 8 Steckplätzen). Dieses Dokument behandelt das Basisgehäuse mit 4 Steckplätzen und das Erweiterungsgehäuse mit 4 Steckplätzen. Weitere Informationen zu anderen Gehäusen finden Sie in der Betriebsanleitung für den ControlWave Micro ProzessautomatisierungsController (ControlWave Micro Process Automation Controller Instruction Manual) (Dok.-Nr. D301392X012). Den ControlWave Micro in einem passenden ATEX- oder IECEx-zertifizierten Gehäuse mit Schutzart IP54 oder höher entsprechend der folgenden Anleitung installieren:
Basisgehäuse. Das Basisgehäuse wie gewünscht auf der Gehäusemontageplatte positionieren und unter Verwendung des ControlWave Micro als Schablone die Montagebohrungen auf der Platte ermitteln. Abmessungen siehe Abbildung 2. Montagebohrungen mit einem Gewindebohrer in der Platte anbringen. Den ControlWave Micro auf die Gewindebohrungen setzen und mit vier Schrauben (nicht im Lieferumfang enthalten) befestigen. Die Schrauben mit einem Drehmoment von etwa 1,1 bis 1,4 Nm anziehen.
Frontseite
Steckbrücken JP2, JP3 und JP4
Abbildung 2. Abmessungen des ControlWave MicroBasisgehäuses mit 4 Steckplätzen (in Millimetern)
Erweiterungsgehäuse. Das Erweiterungsgehäuse rechts neben dem Basisgehäuse positionieren und die Montagebohrungen unter Verwendung des Erweiterungsgehäuses als Schablone ermitteln (Abmessungen siehe Abbildung 3).

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Hinweis: Den Papieraufkleber auf dem Anschluss an der rechten Hinterkante des Basisgehäuses entfernen, um das Erweiterungsgehäuse fest am Basisgehäuse zu befestigen.
Frontseite
Abbildung 3. Abmessungen des ControlWave MicroErweiterungsgehäuses mit 4 Steckplätzen (in Millimetern)
Hinweis: Wenn ein Erweiterungsgehäuse an einem Basisgehäuse mit 4 oder 8 Steckplätzen angebracht wird, die drei Busabschlüsse (JP2, JP3 und JP4, siehe Abbildung 2) an der Rückseite des Basisgehäuses mit 4 oder 8 Steckplätzen entfernen.
Montagebohrungen mit einem Gewindebohrer in der Platte anbringen. Das Basisgehäuse auf die Gewindebohrungen setzen und mit vier Schrauben (nicht im Lieferumfang enthalten) auf der Platte befestigen. Nicht vollständig anziehen. Das Erweiterungsgehäuse in das Basisgehäuse einstecken und mit vier Schrauben (nicht im Lieferumfang enthalten) an der Platte befestigen. Die acht Montageschrauben mit einem Drehmoment von etwa 1,1 bis 1,4 Nm festziehen. 3. Einen geeigneten Standort für das Gehäuse suchen. Bei der Auswahl eines Einbauortes alle Abstände prüfen. Ausreichend Raum für die Kabel und für Wartungstätigkeiten freilassen. Alle Löcher am Gehäuse versiegeln, um die Schutzart IP54 beizubehalten. Sicherstellen, dass die Montage der Baugruppe alle Gewichtsanforderungen erfüllt und die Installation den lokalen Bauvorschriften entspricht. 4. Den ControlWave Micro sachgemäß erden. Eine sachgemäße Erdung des Micro kann dazu beitragen, Einflüsse durch elektrisches Rauschen auf

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den Gerätebetrieb zu minimieren, und schützt vor Überspannungen/Blitzschlag.
Basisgehäuse verfügen über eine Erdungsklemme (siehe Abbildung 2), die Kabel mit einem Durchmesser bis zu 5,19 mm (4 AWG) aufnehmen kann. Nach Installation des Basisgehäuses und allen Erweiterungsgehäusen und vor der Installation von Modulen im Basis- oder Erweiterungsgehäuse muss ein Erdungskabel zwischen der Erdungsklemme des Basisgehäuses und einer zuverlässigen Erdung verlegt werden. Bei allen Erdungen darf die Impedanz des Stabs bzw. des Netzes zwischen Erdung und Masse maximal 2,0 Ohm betragen, gemessen mit einem Erdungsprüfgerät. Der Erdleiter sollte einen Widerstand von maximal 1,0 Ohm zwischen der Gehäusemasse des ControlWave Micro und dem Erdungsstab oder Erdungsnetz aufweisen.
Hinweis: Nach der Installation des Stromversorgungs/Sequenziermoduls (PSSM) ein Kabel mit einem Durchmesser von 1,63 mm (14 AWG) vom Stromanschluss TB1-3 (Masse) zur gleichen Erdung verlegen.
Wenn die Impedanz zwischen Leitung und Erdung über 2 Ohm liegt, eine elektrische Isolierung am ControlWave Micro anbringen und ein Erdungssystem mit Erdungsstab oder -netz installieren.
Für die E/A-Signale wird ein isoliertes, abgeschirmtes, verdrilltes Doppelkabel empfohlen. Durch die Verdrillung und die Abschirmung werden Signalfehler durch EMS (elektromagnetische Störung), RFI (Funkstörung) und Transienten minimiert.
5. Das Stromversorgungs-/Sequenziermodul (PSSM) installieren und konfigurieren. Genaue Anweisungen zur Einrichtung des PSSM entsprechend den Bedürfnissen Ihres Standorts finden Sie in der Betriebsanleitung für den ControlWave Micro Prozessautomatisierungs-Controller (ControlWave Micro Process Automation Controller Instruction Manual) (Dok.-Nr. D301392X012).
6. Die CPU, Kommunikations- und E/A-Module installieren und konfigurieren. Genaue Anweisungen zur Einrichtung dieser Module gemäß den Bedürfnissen Ihres Standorts finden Sie in der Betriebsanleitung für den ControlWave Micro Prozessautomatisierungs-Controller (ControlWave Micro Process Automation Controller Instruction Manual) (Dok.-Nr. D301392X012).
7. Den ControlWave Micro mit dem Stromnetz, E/AGeräten und Kommunikationsgeräten verbinden. Die externen Anschlüsse (oder Feldanschlüsse) befinden sich alle an der Anschlussplatine. Die Klemmleiste ist für einen Durchmesser bis zu 1,63 mm (14 AWG) geeignet.

Die Anschlüsse des ControlWave Micro sind Schraubklemmen. Der Anschluss für den Eingangsstrom (IN+/IN) verwendet einen beweglichen Stecker und ist für Kabel mit einem Durchmesser bis zu 1,63 mm (14 AWG) geeignet. Für den Anschluss immer das Kabelende abisolieren (maximal 6 mm), in die Klemme unter die Klemmschraube einführen und die Schraube dann mit einem Drehmoment von 0,25 Nm festziehen.
Um Kurzschlüsse zu vermeiden, sollten die Adern der eingeführten Kabel so kurz wie möglich abisoliert sein. Bei der Herstellung von Verbindungen auf Zugentlastung achten.
Hinweise:
Achtung: Die Klemmenschrauben nicht zu fest anziehen.
Vor dem Einschalten der Spannungsversorgung die Polarität des Eingangsstroms prüfen.
8. Die Stromversorgung des ControlWave Micro einschalten.
9. Um den ControlWave Micro in Betrieb zu nehmen, mit der ControlWave Designer-Software ein ControlWaveProjekt erstellen, das den Anforderungen der jeweiligen Anwendung entspricht. Das Projekt in das Gerät laden. Dann mit dem Dienstprogramm ,,Flash Configuration" die Konfigurationsparameter einstellen.
Hinweis: Einen Überblick über diesen Vorgang und Referenzen zu anderer relevanter Dokumentation finden Sie in der Kurzanleitung für den ControlWave Micro (ControlWave Micro Quick Setup Guide) (D301425X012).
10.Falls Probleme auftreten, deren Ursache in der Hardware vermutet wird, die Verkabelung prüfen. Falls die Probleme weiterhin bestehen, wenden Sie sich an Ihr lokales Vertriebsbüro, um eine Rückgabegenehmigung zu erhalten.
11.So nehmen Sie den ControlWave Micro aus dem Betrieb:
Prüfen, dass der Bereich sicher ist.
Die Stromversorgung vom Gerät trennen.
Alle externen Kabelanschlüsse entfernen.
Den FB107 aus dem Gehäuse herausnehmen.
12.Den ControlWave Micro in einen geeigneten Behälter für den Transport oder Versand legen.

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Anleitung zur sicheren Verwendung ControlWave Micro Doc-Nr. D301761X012 Juni 2021

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Nordamerika/Lateinamerika: Emerson Automation Solutions Remote Automation Solutions 6005 Rogerdale Road Houston, TX 77072, USA Tel.: +1 281 879 2699 | Fax: +1 281 988 4445 www.Emerson.com/RemoteAutomation
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Consignes de sécurité ControlWave Micro réf. D301761X012 Juin 2021
Contrôleur d'automatisation des procédés ControlWave® Micro

Figure 1. Étiquette ControlWave Micro (Version ATEX illustrée)

Utilisez les présentes consignes avec le Manuel d'instruction du contrôleur d'automatisation des procédés ControlWave Micro (réf. D301392X012). Consultez ce manuel pour obtenir toutes les mesures de précaution, explications d'installation et procédures de dépannage.
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité de ControlWave Micro
Les branchements effectués avec les ports de communication RS-232 ou RS-485 doivent être fixés et sécurisés mécaniquement avec des raccords vissés appropriés pour éviter tout desserrage ou déconnexion pendant l'utilisation.
Lors de l'utilisation de branchements Ethernet, le branchement (Ethernet) RJ45 doit posséder un connecteur homologue avec une pince d'attache valide pour éviter tout desserrage ou déconnexion pendant l'utilisation.
Le connecteur USB sur le module CEI 62591 ne doit être utilisé que s'il est certain que la zone d'utilisation n'est pas une zone dangereuse (noninflammable).
Installez le ControlWave Micro dans un coffret accessible avec des outils, de catégorie IP54 ou supérieure et approuvé par la règlementation ATEX ou IECEx.
La zone où l'équipement sera utilisé devra être un environnement de degré de pollution 2 minimum, tel que défini par la norme CEI 60664-1 (l'environnement ne devra pas être pollué par des éléments conducteurs et l'équipement devra être installé à l'intérieur ou dans un endroit abrité).
L'équipement peut être utilisé dans des environnements de type 2 avec des gaz inflammables.
L'équipement peut être utilisé en présence de gaz ou vapeurs inflammables avec les groupes IIC, IIB et IIA et avec les classes de température T1, T2, T3 ou T4.

L'équipement est homologué pour une utilisation à des températures ambiantes comprises entre 40 °C Tamb +70 °C et ne doit pas être utilisé hors de cette plage de températures.
L'installation de l'équipement doit être effectuée par un personnel qualifié selon les règles et usages en vigueur (généralement CEI EN 60079-14).
L'équipement ne requiert ni assemblage ni démontage.
En matière de sécurité, il n'est pas nécessaire de vérifier son bon fonctionnement.
Aucun réglage utilisateur n'est requis.
L'inspection périodique et régulière de l'équipement doit être effectuée par un personnel qualifié selon les règles et usages en vigueur pour assurer qu'il est maintenu dans un état satisfaisant.
Il n'est pas prévu que l'utilisateur répare l'équipement. La réparation de l'équipement doit être effectuée par le fabricant ou ses agents agréés selon les règles et usages en vigueur.
L'équipement ne contient aucune pièce remplaçable par le client.
Sous certaines circonstances extrêmes, les parties non métalliques incorporées dans le coffret de cet équipement peuvent générer un niveau de charge électrostatique suffisant à un allumage. C'est pour cela que l'équipement ne doit être nettoyé qu'avec un chiffon humide.
Si l'équipement est susceptible d'entrer en contact avec des substances agressives (tels que des liquides acides ou des gaz pouvant attaquer les métaux ou des solvants susceptibles d'affecter les matériaux polymères), l'utilisateur doit prendre les précautions nécessaires afin d'empêcher tout dommage à l'équipement qui risquerait de remettre en cause le type de protection.

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Consignes de sécurité ControlWave Micro réf. D301761X012 Juin 2021 Les dispositions nécessaires devront être prises
afin de s'assurer que les surtensions transitoires ne soient pas supérieures de 140 % de la tension nominale. Déclaration de conformité Par la présente, Remote Automation Solutions déclare que le produit ControlWave Micro est conforme aux exigences essentielles et autres provisions applicables des directives européennes 2004/108/CE (CEM) et 94/9/CE (ATEX).
DANGER
Si les unités sont installées dans une zone dangereuse, assurez-vous que les étiquettes des composants sélectionnés autorisent leur usage dans une telle zone. L'installation et la maintenance ne doivent être effectuées que lorsque la zone ne présente aucun risque. L'installation dans une zone dangereuse peut entraîner des blessures ou des dégâts matériels. Mettez toujours le ControlWave Micro hors tension avant d'effectuer tout type de câblage. Toute intervention sur un équipement sous tension pourrait entraîner des blessures ou des dégâts matériels. Pour éviter d'endommager les circuits lors d'une intervention à l'intérieur de l'unité, appliquer les précautions pertinentes concernant les décharges électrostatiques, notamment le port d'un bracelet antistatique.
N'ouvrez pas le coffret, sauf s'il est certain que la zone ne présente aucun risque.
2

SPÉCIFICATIONS
ALIMENTATION Entrée d'alimentation externe : 10,7 à 30 Vcc (+12 Vcc) ou 21,7 à 30 Vcc (+24 Vcc), en fonction de la configuration des interrupteurs de cavaliers, inversez la protection de polarité Entrée : 10,7 à 30 Vcc, 3 A max, 36 W max
Les régimes nominaux de référence pour chaque appareil sont : 396560-01-6 : 2 mA à 3,3 Vcc 396560-02-4 : 2 mA à 3,3 Vcc 396563-16-3 : 240 mA à 3,3 Vcc 396581-06-4 : 145 mA à 3,3 Vcc 396657-02-8 : 2 A à 24 Vcc
4 A à 12 Vcc 396686-01-0 : 96 mA à 120 Vcc
40 mA à 3,3 Vcc 396897-02-9 : 46 mA à 3,3 Vcc
24,3 mA à Vext (11-30 Vcc)
CONDITIONS AMBIANTES
Température ambiante de fonctionnement : -40 à +70 °C Température de stockage : -40 à +85 °C Humidité relative de fonctionnement : 15 à 95 %, sans condensation
POIDS 0,36 kg (unité de base à 4 emplacements ou unité d'expansion à 4 emplacements)
CERTIFICATIONS ATEX/IECEx Evalué selon les normes suivantes : EN 60079-0 (2012) EN 60079-15 (2010) CEO 60079-0 (6e Ed) CEI 60079-15 (4e Ed) DEMKO 13 ATEX 1203X Marquages du produit pour les zones dangereuses : Ex nA IIC T4 Gc, -40 °C Tamb +70 °C
II 3 G.
Les outils suivants sont nécessaires pour l'installation, la maintenance et le dépannage :
Ordinateur PC exécutant Microsoft® Windows® XP (avec Service Pack 3), Windows 7, Windows 8, Windows 8.1 Pro ou Windows 10 Pro.
Logiciel ControlWave Designer Tournevis cruciforme Tournevis à tête plate
1. Le ControlWave Micro vous est livré dans un carton. Retirez-le de l'emballage.
2. Le ControlWave Micro comprend trois configurations de boîtier de base (3 emplacements, 4 emplacements et 8 emplacements) et trois configurations de boîtier d'expansion (2 emplacements, 4 emplacements, et 8 emplacements). Ce document présente le boîtier
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de base à 4 emplacements et le boîtier d'expansion à 4 emplacements. Pour plus de renseignements sur les autres boîtiers, consultez le Manuel d'instruction du contrôleur d'automatisation des procédés ControlWave Micro (réf. D301392X012).
Installez le ControlWave Micro dans un coffret IP54 ou supérieur, approuvé par la règlementation ATEX ou IECEx, en suivant les instructions suivantes :

Avant

Boîtier de base. Positionnez comme souhaité sur la plaque de montage et repérez l'emplacement des orifices de fixation sur la plaque en utilisant le ControlWave Micro comme modèle. Voir Figure 2 pour les dimensions. Percez et taraudez les orifices de fixation dans la plaque. Positionnez le ControlWave Micro au-dessus des emplacements taraudés et fixez-le à la plaque avec 4 vis (non fournies). Serrez les vis au couple de 1,1 à 1,4 N.m environ.
Avant

Figure 3. Dimensions du boîtier d'extension à 4 emplacements ControlWave Micro (en millimètres)

Cavaliers JP2, JP3 et JP4

Remarque : en cas de fixation d'un boîtier d'expansion à un boîtier de base à 4 ou 8 emplacements, déposez les trois terminaisons de bus (JP2, JP3 et JP4 illustrés Figure 2) de la face arrière du boîtier de base.
Percez et taraudez les orifices dans la plaque de montage. Positionnez le boîtier de base audessus des emplacements taraudés et fixez-le à la plaque avec 4 vis (non fournies). Ne serrez pas complètement. Branchez le boîtier d'extension dans le boîtier de base et fixez-le à la plaque avec 4 vis (non fournies). Serrez les huit vis de fixation entre 1,1 et 1,4 N.m environ.

Figure 2. Dimensions du boîtier de base à 4 emplacements ControlWave Micro (en millimètres)
Boîtier d'extension. Positionnez le boîtier d'extension à la droite du boîtier de base et repérez l'emplacement des orifices de fixation en utilisant le boîtier d'extension comme modèle (voir Figure 3 pour les dimensions).
Remarque : enlevez l'étiquette en papier située sur le connecteur sur le bord arrière droit du boîtier de base pour fixer fermement le boîtier d'extension au boîtier de base.

3. Trouvez un emplacement convenable pour l'ensemble du coffret. Lors du choix d'un emplacement, assurez-vous de bien vérifier tous les dégagements. Veillez à laisser un espace suffisant pour le câblage et l'entretien. Scellez tous les orifices situés dans le coffret pour garantir sa classification IP54. Assurez-vous que le montage de l'ensemble satisfait aux exigences de poids et que l'installation est conforme aux codes du bâtiment locaux.
4. Mettez correctement à la terre le ControlWave Micro.
La mise à la terre correcte du Micro permet de réduire les effets de bruit électrique lors du fonctionnement de l'unité et protège contre la foudre.
Les boîtiers de base possèdent un plot de masse (voir Figure 2) qui peut recevoir des fils mesurant jusqu'à 5,19 mm. Après avoir installé le boîtier de base et tout boîtier d'expansion, et avant d'installer tout

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module, vous devez acheminer un câble de mise à la terre entre du boîtier de base et une bonne prise de terre. Toutes les prises de terre doivent posséder une tige de mise à la terre ou une grille d'impédance de 2,0 ohms ou moins, à mesurer avec un testeur de système de mise à la terre. Le conducteur de mise à la terre doit posséder une résistance de 1 ohm ou moins entre la prise de terre du coffret du ControlWave Micro et la grille ou la tige de mise à la terre.
Remarque : après avoir installé le PSSM dans le boîtier de base, acheminez un fil de 1,63 mm du branchement de l'alimentation TB1-3 (masse) vers la même bonne prise de terre.
Si l'impédance de la conduite vers la terre est supérieure à 2 ohms, isolez électriquement le ControlWave Micro et installez une tige de mise à la terre ou un système de grille de mise à la terre.
Il est recommandé que le câble des signaux d'entrée et de sortie soit isolé, blindé et à paire torsadée. La paire torsadée et le blindage minimisent les erreurs de signal causées par l'interférence électromagnétique, les perturbations radioélectriques et les transitoires.
5. Installez et configurez le module d'alimentation/séquenceur (PSSM). Consultez le Manuel d'instruction du contrôleur d'automatisation des procédés ControlWave Micro (réf. D301392X012), pour obtenir des instructions spécifiques concernant la configuration du PSSM répondant aux exigences de votre emplacement.
6. Installez et configurez l'unité centrale et les modules de communications et d'entrée et sortie (E/S). Consultez le Manuel d'instruction du contrôleur d'automatisation des procédés ControlWave Micro (réf. D301392X012), pour obtenir des instructions spécifiques concernant la configuration de ces modules répondant aux exigences de votre emplacement.
7. Branchez le ControlWave Micro à une source d'alimentation, aux appareils E/S et aux appareils de communication. Les connexions externes (ou bornes de secteur) sont toutes situées sur le tableau de bornes. Le bloc de jonction accepte les fils d'une taille maximale de 1,63 mm.
Les connecteurs du ControlWave Micro utilisent des bornes de compression. La borne d'entrée d'alimentation (IN+/IN-) utilise un connecteur amovible et peut recevoir des fils jusqu'à 1,63 mm. Dans tous les cas, effectuez les connexions en dénudant l'extrémité (6 mm maximum) du fil, en insérant l'extrémité dénudée dans le collier près de la vis de raccordement, puis en serrant la vis à 0,25 N.m.
4

Les fils insérés doivent avoir une partie minimale exposée de fil dénudé pour éviter les courtscircuits. Ne pas tendre excessivement les fils pour éviter toute tension. Remarque : Attention : ne serrez pas les vis du connecteur de
façon excessive. Vérifiez la polarité de l'entrée d'alimentation
avant de mettre sous tension. 8. Mettez le ControlWave Micro sous tension. 9. Pour mettre le ControlWave Micro en service,
utilisez le logiciel ControlWave Designer pour créer un projet ControlWave répondant à vos besoins spécifiques. Téléchargez le projet dans l'unité. Ensuite, utilisez l'utilitaire Flash Configuration pour régler les paramètres de configuration. Remarque : pour obtenir une vue d'ensemble de ce
processus et vous référer à d'autres documents pertinents, consultez le Guide condensé ControlWave Micro (réf. D301425X012). 10. En cas de problèmes qui semblent liés au matériel, vérifiez le câblage. Si les problèmes persistent, contactez votre bureau de vente local pour l'autorisation de retour. 11. Pour retirer du service le ControlWave Micro : Vérifiez que la zone est sûre. Mettez l'unité hors tension. Retirez tous les branchements de fils externes. Retirez le FB107 de son coffret. 12. Placez le ControlWave Micro dans un conteneur approprié pour le transport ou l'expédition.
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Pour contacter le service clientèle et bénéficier d'une assistance technique, consultez la page www.Emerson.com/SupportNet.

Siège social international
Amérique du Nord et Amérique latine : Emerson Automation Solutions Remote Automation Solutions 6005 Rogerdale Road Houston, TX 77072 États-Unis. T +1 281 879 2699 | F +1 281 988 4445 www.Emerson.com/RemoteAutomation

Europe :
Emerson Automation Solutions Remote Automation Solutions
Unit 1, Waterfront Business Park Dudley Road, Brierley Hill
Dudley DY5 1LX UK T +44 1384 487200

Moyen-Orient/Afrique : Emerson Automation Solutions Remote Automation Solutions Emerson FZE P.O. Box 17033 Jebel Ali Free Zone South 2 Dubai, Émirats Arabes Unis. T +971 4 8118100 | F +971 4 8865465
Asie-Pacifique : Emerson Automation Solutions Remote Automation Solutions 1 Pandan Crescent Singapour 128461 T +65 6777 8211| F +65 6777 0947

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Cette publication est à titre informatif uniquement. Bien que tous les efforts aient été faits pour vérifier l'exactitude des informations présentées dans ce document, ce dernier ne saurait être considéré comme une garantie tacite ou explicite des produits ou services décrits quant à leur utilisation ou leur applicabilité. Remote Automation Solutions (RAS) se réserve le droit de modifier ou d'améliorer les conceptions ou les spécifications de ses produits à tout moment et sans préavis. Toutes les ventes sont régies par les conditions générales de RAS, lesquelles sont disponibles sur demande. RAS décline toute responsabilité quant au choix, à l'utilisation ou à l'entretien d'un produit, laquelle incombe uniquement à l'acquéreur ou à l'utilisateur final.

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Instruções para uso seguro ControlWave Micro Peça D301761X012 Junho de 2021
ControlWave® - Controlador de automação de processo

Figura 1. Placa ControlWave Micro (versão ATEX mostrada)

Use este documento de instruções para um uso seguro (SUI) juntamente com o Manual de instruções do controlador de automação de processo ControlWave Micro (peça D301392X012). Para obter todos os cuidados e descrições relacionados aos procedimentos de instalação e solução de problemas, consulte o manual.
Condições especiais para uso seguro do ControlWave Micro
As conexões feitas com as portas de comunicação RS-232 e RS-485 devem estar mecanicamente fixadas a conexões com parafusos adequados, para evitar a perda ou a desconexão durante o uso.
Para usar conexões Ethernet, a conexão RJ45 (Ethernet) deve ter um conector acoplado a um clipe de fixação válido, para evitar a perda ou a desconexão durante o uso.
O conector USB do módulo IEC 62591 não deverá ser usado, a menos que se saiba que o local não é perigoso (não inflamável).
Instale o ControlWave Micro com uma ferramenta para invólucro adequada, com certificação ATEX ou IECEX IP54 ou superior.
O local em que o equipamento é usado deve ter um grau mínimo de poluição 2, conforme definição do IEC 60664-1 (ou seja, o ambiente não deve conter poluição condutora e o equipamento deverá ser instalado em um local interno ou protegido).
O equipamento pode ser usado dentro da zona 2 com gases inflamáveis.
O equipamento pode ser usado com gases inflamáveis e vapores, grupos de equipamentos IIC, IIB ou IIA e classes de temperaturas T1, T2, T3 ou T4.
O equipamento é certificado para uso em temperatura ambiente, com variação entre -40°C Tamb +70°C e não deverá ser usado fora destes limites.
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O equipamento deverá ser instalado por pessoas devidamente treinadas, em conformidade com o código de prática vigente (normalmente, o IEC EN 60079-14).
Não é necessário montar nem desmontar o equipamento.
Não é necessário verificar se o equipamento funciona corretamente em relação à segurança.
Não é necessário fazer ajustes para usuários.
Uma inspeção regular periódica no equipamento deverá ser realizada por pessoas devidamente treinadas, em conformidade com o código de prática vigente, para assegurar uma manutenção em condições satisfatórias.
O equipamento não deverá ser reparado pelo usuário. O reparo do equipamento deverá ser feito pelo fabricante ou agentes treinados pelo mesmo, em conformidade com o código de prática vigente.
O equipamento não contém peças que possam ser substituídas pelo cliente.
Em determinadas circunstâncias extremas, as peças não metálicas incorporadas no invólucro deste equipamento podem gerar um nível de ignição suscetível a carga eletrostática. Portanto, a limpeza do equipamento deverá ser feita apenas com um pano úmido.
Se houver probabilidade de um contato do equipamento com substâncias agressivas (como líquidos ácidos ou gases que possam atacar metais, ou solventes que possam afetar materiais poliméricos), é responsabilidade do usuário tomar os cuidados necessários para evitar que o equipamento seja afetado negativamente, garantindo, assim, que o tipo de proteção não seja comprometido.
Providências devem ser tomadas para evitar que a tensão nominal seja excedida por perturbações transitórias em mais de 140%.

Instruções para uso seguro ControlWave Micro Peça D301761X012 Junho de 2021
Declaração de conformidade Por este documento, a Remote Automation Solutions declara que o produto ControlWave Micro está em conformidade com os requisitos fundamentais e outras cláusulas pertinentes das Diretivas Europeias 2004/108/CE (EMC) e 94/9/CE (ATEX).
PERIGO
Para instalar unidades em um local perigoso, verifique se todos os componentes selecionados para instalação têm etiqueta para uso nestes locais. A instalação e a manutenção só devem ser realizadas quando se tem conhecimento que a área não é classificada. A instalação em um local perigoso pode causar lesão pessoal ou danos à propriedade.
Sempre desligue a alimentação do ControlWave Micro, antes de experimentar qualquer tipo de fiação. A fiação de um equipamento ligado pode causar lesão pessoal ou danos à propriedade.
Para evitar danos ao circuito ao trabalhar dentro da unidade, tome os cuidados necessários com a descarga eletrostática, tais como usar uma pulseira de aterramento.
Não abra o invólucro, a menos que você saiba que o local não é perigoso.

ESPECIFICAÇÕES
ENERGIA Entrada de alimentação externa: 10,7 a 30 V cc (+12 V cc) ou 21,7 a 30 V cc (+24 V cc), de acordo com a configuração dos switches jumpers e da proteção da polaridade reversa Entrada: 10,7 a 30 V cc, 3A máx., 36 watts máx
As classificações de referência para cada dispositivo são: 396560-01-6: 2 mA @ 3,3 V cc 396560-02-4: 2 mA @ 3,3 V cc 396563-16-3: 240 mA @ 3,3 V cc 396581-06-4: 145 mA @ 3,3 V cc 396657-02-8: 2A @ 24 V cc 4A @ 12 V cc 396686-01-0: 96 mA @ 120 V ca 40 mA@ 3,3 V cc 396897-02-9: 46 mA @ 3,3 V cc 24,3 mA @ Vext (11-30 V cc)
AMBIENTAIS Temperatura ambiente operacional: -40 a +70°C Temperatura de armazenamento: -40 a +85°C Umidade operacional: 15 a 95%, sem condensação
PESO 0,36 kg (unidade básica com 4 slots ou unidade de expansão com 4 slots)
CERTIFICAÇÕES ATEX/IECEx A avaliação é feita conforme as normas abaixo: EN 60079-0 (2012) EN 60079-15 (2010) IEC 60079-0 (6a Ed) IEC 60079-15 (4a Ed) DEMKO 13 ATEX 1203X Marcação de produtos para áreas classificadas: Ex dentro da IIC T4 Gc, -40°C Tamb +70°C
II 3 G.
As ferramentas abaixo são necessárias para a instalação, a manutenção e a solução de problemas:
Computador pessoal com Microsoft® Windows® XP (com Service Pack 3), Windows 7, Windows 8, Windows 8.1 Pro ou Windows 10 Pro instalado.
Software ControlWave Designer. Chave de fenda Phillips. Chave de fenda simples.
1. Você recebe o ControlWave Micro em uma caixa. Retire-o da caixa.

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2. O ControlWave Micro tem três configurações do invólucro de base (3 slots, 4 slots e 8 slots) e três configurações do invólucro de expansão (2 slots, 4 slots e 8 slots). Este documento é sobre o invólucro base com 4 slots e o invólucro de expansão com 4 slots. Para mais informações sobre outros invólucros, consulte o Manual do controlador de
automação de processo ControlWave Micro (D301392X012). Instale o ControlWave Micro em um invólucro com certificação ATEX ou IECEX IP54 ou superior adequado, da seguinte maneira:

Frente

Invólucro de base. Posicione-o, como desejado, dentro da placa de montagem do invólucro e localize os furos de montagem da placa, usando o ControlWave Micro como modelo. Consulte a Figura 2 para saber as dimensões. Perfure e cubra os orifícios dentro da placa de montagem. Coloque o ControlWave Micro sobre os orifícios cobertos e prenda-o à placa com quatro parafusos (não fornecidos). Aperte os parafusos com torque de aproximadamente 1,1 a 1,4 N-m.
Frente

Figura 3. Dimensões do invólucro de expansão com 4 slots do ControlWave Micro (em milímetros)
Nota: Se você estiver prendendo um invólucro de expansão a um invólucro de base com 4 ou 8 slots, retire as três terminações de barramento (JP2, JP3 e JP4, mostradas dentro da Figura 2) do backplane do invólucro de base com 4 ou 8 slots.

Jumpers JP2, JP3 e JP4

Perfure e cubra os orifícios dentro da placa de montagem. Coloque o invólucro de base sobre
os orifícios cobertos e prenda-o à placa com quatro parafusos (não fornecidos). Não aperte completamente. Conecte o invólucro de expansão ao invólucro de base e prenda-o à placa com quatro parafusos (não fornecidos). Aperte os oito parafusos com torque de aproximadamente 1,1 a 1,4 N-m.

Figura 2. Dimensões do invólucro de base com 4 slots do ControlWave Micro (em milímetros)
Invólucro de expansão. Posicione o invólucro de expansão à direita do invólucro de base e localize os orifícios de montagem, usando o invólucro de expansão como modelo (consulte a Figura 3 para conhecer as dimensões).
Nota: Retire o rótulo de papel do conector dentro da ponta direita traseira do invólucro de base, para prender firmemente o invólucro de expansão ao invólucro de base.
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3. Encontre um local adequado para o conjunto do invólucro. Antes de escolher um local de instalação, verifique todos os espaços livres. Forneça espaço livre adequado para a fiação e para a manutenção. Sele todos os orifícios colocados no invólucro para manter a categoria de proteção IP54. Verifique se a montagem do conjunto preenche todos os requisitos de peso e se a instalação está em conformidade com os códigos de construção locais.
4. Aterre o ControlWave Micro corretamente.
O aterramento correto do Micro ajuda a reduzir os efeitos do ruído elétrico durante a operação da unidade e a proteger contra a luz.
Os invólucros de base têm um terminal de aterramento (consulte a Figura 2) que acomoda um fio de até 5,19 mm (4 AWG). Após instalar o invólucro de base e todos os invólucros de expansão e antes de instalar todos os módulos nos invólucros
3

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de base ou de expansão, você deverá passar um fioterra entre o terminal de aterramento do invólucro de base e um bom ponto de ligação ao aterramento. Todos os pontos de ligação ao aterramento devem ter uma haste de aterramento ou uma impedância de rede de até 2,0 ohms, conforme medição feita por um dispositivo de teste do sistema de aterramento. O condutor de aterramento deve ter uma resistência de até 1 ohm entre o aterramento do invólucro do ControlWave Micro e a haste ou a rede do ponto de ligação ao aterramento.
Nota: Após instalar o PSSM no invólucro de base, passe um fio de 1,63 mm (14 AWG) da conexão de alimentação TB1-3 (terra) até o mesmo bom ponto de ligação ao aterramento.
Se a impedância da tubulação a ponto de aterramento for maior que 2 ohms, isole eletricamente o ControlWave Micro e instale uma haste de aterramento ou um sistema de aterramento de rede.
O cabo recomendado para a fiação de sinais de E/S é um de par trançado, isolado e blindado. O par trançado e a blindagem minimizam os erros de sinais causados por EMI (interferência eletromagnética), RFI (interferência de radiofrequência) e transitórios.
5. Instale e configure o módulo Fornecimento de alimentação/Sequenciador (PSSM). Consulte o Manual do controlador de automação de processo ControlWave Micro (D301392X012), para conhecer as instruções específicas de configuração do PSSM, em conformidade com as exigências da sua região.
6. Instale e configure a CPU, as comunicações e os módulos de E/S (I/O). Consulte o Manual do controlador de automação de processo ControlWave Micro (D301392X012), para saber as instruções específicas de configuração destes módulos, em conformidade com as exigências da sua região.
7. Conecte o ControlWave Micro à alimentação, aos dispositivos de E/S e aos dispositivos de comunicação. Todas as conexões externas (ou terminais de campo) estão localizadas dentro da placa terminal. O bloco terminal aceita fios de até 1,63 mm (14 AWG).
Os conectores do ControlWave Micro usam terminais de compressão. O terminal de alimentação de entrada (IN+/IN-) usa um conector removível e acomoda uma fiação de até 1,63 mm (14 AWG). Em todos os casos, para estabelecer conexões, descubra a parte terminal (máximo de 6 mm) do fio, insira a parte terminal descoberta dentro da braçadeira sob o parafuso do terminal e aperte o parafuso com torque de 0,25 N-m.

Os fios inseridos devem ter um mínimo de fio descoberto exposto, a fim de evitar curtoscircuitos. As conexões não devem ficar muito apertadas para evitar fadiga.
Nota: Atenção: Não aperte muito os parafusos do
conector.
Verifique a polaridade da alimentação de entrada antes de ligar a energia.
8. Forneça energia ao ControlWave Micro.
9. Para trabalhar com o ControlWave Micro, use o software ControlWave Designer para criar um projeto ControlWave que atenda às necessidades da sua aplicação particular. Baixe o projeto para a unidade. Depois, defina os parâmetros de configuração com o Flash Configuration.
Nota: Para ter uma visão geral deste processo e consultar documentos relevantes, veja o Guia de configuração rápida do ControlWave Micro (D301425X012).
10. Se você tiver problemas que pareçam estar relacionados com o hardware, verifique a fiação. Se o problema persistir, entre em contato com a assistência técnica da Emerson dentro da sua região, para o envio da peça para reparo.
11. Para interromper o funcionamento do ControlWave Micro:
Verifique se o local está seguro.
Desligue a alimentação da unidade.
Remova todas as conexões de fiação externas.
Remova o FB107 do seu invólucro.
12. Coloque o ControlWave Micro em um contentor adequado para transporte ou remessa.

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ControlWave® Micro

ControlWave Micro D301761X012 2021 6

1. ControlWave Micro ATEX

(SUI) ControlWave Micro D301392X012
ControlWave Micro
RS-232 RS-485
RJ45
IEC 62591 USB
ControlWave Micro ATEX IECEx IP54
2 EIC 60664-1
2
IICIIB IIA T1 T2T3 T4
40°C Tamb +70°C
IEC EN 60079-14

140%

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ControlWave Micro D301761X012 2021 6
Remote Automation Solutions ControlWave Micro 2004/108/EC (EMC) 94/9/EC (ATEX)

ControlWave Micro

10.7 30 V DC (+12 V DC) 21.7 30 V DC (+24 V DC) 10.7 30 V DC 3A 36
396560-01-62 mA @ 3.3 V DC 396560-02-42 mA @ 3.3 V DC 396563-16-3240 mA @ 3.3 V DC 396581-06-4145 mA @ 3.3 V DC 396657-02-82A @ 24 V DC
4A @ 12 V DC 396686-01-096 mA @ 120 V AC
40 mA@ 3.3 V DC 396897-02-946 mA @ 3.3 V DC
24.3 mA @ Vext (11-30 V DC)
40 +70°C -40 +85°C 15 95%
0.36 4 4
ATEX/IECEx EN 60079-0 (2012) EN 60079-15 (2010) IEC 60079-0 (6th Ed) IEC 60079-15 (4th Ed) DEMKO 13 ATEX 1203X Ex nA IIC T4 Gc40°C Tamb +70
II 3 G

Microsoft® Windows® XP Service Pack 3 Windows 7Windows 8Windows 8.1 Pro Windows 10 Pro
ControlWave Designer
1. ControlWave Micro

www.Emerson.com/RemoteAutomation

2. ControlWave Micro 3 4 8 2 4 8 4 4 ControlWave Micro D301392X012 ControlWave Micro ATEX IECEx IP54
ControlWave Micro 2 ControlWave Micro 1.1 1.4

ControlWave Micro D301761X012 2021 6

3. ControlWave Micro 4

JP2JP3 JP4

4 8 4 8 JP2JP3 JP4 2

1.1 1.4

2. ControlWave Micro 4
3

3. IP54
4. ControlWave Micro
Micro
2 5.19 (4 AWG) 2.0 ControlWave Micro 1

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ControlWave Micro D301761X012 2021 6

PSSM TB1-3 () 1.63mm (14AWG)

2 ControlWave Micro

I/O EMI RFI

5. / (PSSM) ControlWave Micro D301392X012 PSSM

6. CPU I/O ControlWave Micro D301392X012

7. ControlWave Micro I/O 1.63 (14 AWG)

ControlWave Micro (IN+ / IN) 1.63 (14 AWG) 6 0.25

8. ControlWave Micro
9. ControlWave Micro ControlWave Designer ControlWave
ControlWave Micro (D301425X012)
10.
11. ControlWave Micro
FB107
12. ControlWave Micro

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ControlWave Micro D301761X012 2021 6

www.Emerson.com/SupportNet

77072 Rogerdale 6005 +1 281 879 2699 +1 281 988 4445 www.Emerson.com/RemoteAutomation
1 DY5 +44 1384 487200
/ - 2 FZE 17033 +971 4 8118100 +971 4 8865465
1 128461 +65 6777 8211 +65 6777 0947

Safe Use Instructions ControlWave Micro Codice D301761X012 Giugno 2021
Controllore di automazione di processo ControlWave® Micro

Figura 1. Targhetta di ControlWave Micro (versione ATEX illustrata)

Utilizzare queste istruzioni per l'uso sicuro (SUI, Safe Use Instructions) con il Manuale di istruzioni del controllore di automazione del processo ControlWave Micro (Codice D301392X012). Per tutte le avvertenze e le descrizioni delle procedure di installazione e la risoluzione dei problemi, fare riferimento al manuale.
Condizioni speciali per l'utilizzo sicuro di ControlWave Micro
I collegamenti alle porte di comunicazione RS-232 o RS-485 devono essere fissati con collegamenti a vite adeguati, per prevenire l'allentamento o la disconnessione durante l'uso.
Quando si utilizzano connessioni Ethernet RJ45, utilizzare un connettore con una clip di chiusura efficace, per prevenire l'allentamento o la disconnessione durante l'uso.
Il connettore USB sul modulo IEC 62591 non deve essere utilizzato, a meno che non si trovi in un'area non pericolosa (non infiammabile).
Installare il ControlWave Micro all'interno di un alloggiamento approvato IP54, certificato e accessibile mediante utensili ATEX o IECEx o migliore.
L'area in cui si utilizza l'apparecchio deve avere un grado minimo di inquinamento 2, come definito dalla norma IEC 60664-1 (vale a dire, l'ambiente non deve contenere inquinamento conduttivo e l'apparecchio deve essere installato all'interno o in una posizione protetta).
L'apparecchio può essere usato in un'area con gas infiammabili di grado 2.
L'apparecchio può essere utilizzato in presenza di gas e vapori infiammabili con gruppi di apparati IIC o IIB e IIA e con classi di temperature T1 o T2 o T3 o T4.
L'apparecchio è certificato per l'utilizzo in ambienti con temperature comprese tra -40 °C Tamb +70 °C e non deve essere usato fuori di tale intervallo.

L'apparecchio deve essere installato da personale qualificato in conformità al codice di condotta applicabile (tipicamente IEC EN 60079-14).
L'apparecchio non richiede montaggio o smontaggio.
Per quanto riguarda la sicurezza, non è necessario verificare il corretto funzionamento.
Non è necessaria alcuna regolazione da parte dell'utente.
Al fine di garantire il mantenimento di condizioni di funzionamento soddisfacenti, devono essere eseguiti regolari controlli periodici dell'apparecchio da parte di personale appositamente addestrato, in conformità al codice di condotta applicabile.
L'apparecchio non deve essere riparato dall'utente. La riparazione dell'apparecchio deve essere eseguita dal produttore o dai suoi agenti autorizzati, in conformità al codice di condotta applicabile.
L'apparecchio non contiene altre parti sostituibili dal cliente.
In presenza di circostanze estreme, i componenti non metallici dell'alloggiamento di questo apparecchio possono generare un livello di carica elettrostatica in grado di causare un'ignizione. Ne consegue che l'apparecchio può essere pulito esclusivamente con un panno umido.
Se è possibile che l'apparecchio venga a contatto con sostanze aggressive (come liquidi o gas acidi che potrebbero attaccare i metalli o solventi che potrebbero influire sulla composizione dei materiali polimerici), è responsabilità dell'utente adottare le necessarie precauzioni per evitare effetti indesiderati e la compromissione del tipo di protezione.

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Safe Use Instructions ControlWave Micro Codice D301761X012 Giugno 2021 È necessario adottare le misure necessarie atte ad
evitare che la tensione nominale venga superata da transitori superiori al 140% della tensione nominale. Dichiarazione di conformità Di seguito è riportata la dichiarazione rilasciata da Remote Automation Solutions relativa alla conformità di ControlWave Micro ai requisiti essenziali ed alle altre disposizioni pertinenti della Direttiva Europea 2004/108/CE (EMC) e 94/9/CE (ATEX).
PERICOLO
In caso di installazione delle unità in un'area pericolosa, assicurarsi che tutti i componenti di installazione selezionati riportino l'etichetta per l'uso in tali aree. L'installazione e la manutenzione devono essere eseguite solo se si è certi della non pericolosità dell'area. L'installazione in aree pericolose può causare lesioni personali o danni alle proprietà. Spegnere sempre l'alimentazione di ControlWave Micro prima di tentare qualsiasi tipo di cablaggio. Il cablaggio di un apparecchio alimentato può causare lesioni personali o danni alle proprietà. Per evitare danni al circuito quando si lavora sull'unità, adottare le precauzioni necessarie contro le scariche elettrostatiche, indossando per esempio un bracciale con messa a terra.
Non aprire l'alloggiamento, a meno che l'area non sia nota per essere non pericolosa.
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SPECIFICHE
ALIMENTAZIONE Alimentazione esterna: da 10,7 a 30 V c.c. (+12 V c.c.) o da 21,7 a 30 V c.c. (+24 V c.c.), in base alla configurazione degli switch a cavallotto, protezione dall'inversione della polarità. Ingresso: da 10,7 a 30 V cc, 3 A max, 36 W max.
Valori nominali per ciascun dispositivo: 396560-01-6: 2 mA a 3,3 V c.c. 396560-02-4: 2 mA a 3,3 V c.c. 396563-16-3: 240 mA a 3,3 V c.c. 396581-06-4: 145 mA a 3,3 V c.c. 396657-02-8: 2 A a 24 V c.c.
4 A a 12 V c.c. 396686-01-0: 96 mA a 120 V c.c.
40 mA a 3,3 V c.c. 396897-02-9: 46 mA a 3,3 V c.c.
24,3 mA a Vext (11-30 V c.c.)
SPECIFICHE AMBIENTALI
Temperatura ambiente di esercizio: da -40 a +70 °C. Temperatura di stoccaggio: da -40 a +85 °C. Umidità di esercizio: da 15 a 95%, senza condensa.
PESO
0,36 kg (unità di base a 4 slot o unità di espansione a 4 slot).
CERTIFICAZIONI ATEX/IECEx Valutato secondo i seguenti standard: EN 60079-0 (2012) EN 60079-15 (2010) IEC 60079-0 (6a Ed.) IEC 60079-15 (4a Ed) DEMKO 13 ATEX 1203X Marcature del prodotto per le aree pericolose: Ex nA IIC T4 Gc, 40 °C Tamb +70 °C
II 3 G.
Sono necessari i seguenti strumenti per l'installazione, la manutenzione e la risoluzione dei problemi:
Personal computer con sistema operativo Microsoft® Windows® XP (con Service Pack 3), Windows 7, Window 8, Windows 8.1 Pro o Windows 10 Pro.
Software ControlWave Designer.
Cacciavite Phillips.
Cacciavite a testa piatta.
1. Il ControlWave Micro viene consegnato in una scatola. Estrarre l'apparecchio dalla scatola.
2. ControlWave Micro prevede tre configurazioni base per l'alloggiamento (a 3 slot, 4 slot e 8 slot) e tre configurazioni di alloggiamento di espansione (a 2 slot, 4 slot e 8 slot). Questo documento illustra l'alloggiamento a 4 slot di base e l'alloggiamento a 4 slot di espansione. Per ulteriori informazioni su altri alloggiamenti, fare riferimento al Manuale di istruzioni del controllore di automazione del processo
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ControlWave Micro (D301392X012). Installare il ControlWave Micro in un alloggiamento omologato ATEX o IECEx conforme allo standard IP54 o migliore attenendosi alle seguenti istruzioni:
Alloggiamento di base. Posizionare come desiderato sulla piastra di montaggio dell'alloggiamento ed individuare i fori di montaggio sulla piastra usando il ControlWave Micro come modello. Vedere la Figura 2 per le dimensioni. Praticare i fori di montaggio nella piastra. Posizionare il ControlWave Micro sui fori e fissarlo alla piastra con quattro viti (non fornite). Serrare le viti a circa 1,1 - 1,4 N-m.
Lato anteriore

Safe Use Instructions ControlWave Micro Codice D301761X012 Giugno 2021
Lato anteriore

Cavallot ti JP2, JP3 e JP4
Figura 2. Dimensioni della custodia base a 4 slot per ControlWave Micro (in millimetri)
Alloggiamento di espansione. Posizionare l'alloggiamento di espansione a destra dell'alloggiamento di base e individuare i fori di montaggio utilizzando l'alloggiamento di espansione come modello (vedere la Figura 3 per le dimensioni). Nota: rimuovere l'etichetta di carta posta sul connettore sul bordo posteriore destro dell'alloggiamento di base per fissare saldamente l'alloggiamento di espansione all'alloggiamento di base.
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Figura 3. Dimensioni dell'alloggiamento di espansione a 4 slot per ControlWave Micro (in millimetri)
Nota: per fissare un alloggiamento di espansione a un alloggiamento di base a 4 slot o 8 slot, rimuovere i tre terminali del bus (JP2, JP3 e JP4, mostrati nella Figura 2) dal backplane dell'alloggiamento di base a 4 slot o 8 slot.
Praticare i fori nella piastra di montaggio. Posizionare l'alloggiamento di base sui fori e fissarlo alla piastra con quattro viti (non fornite). Non serrare completamente. Collegare l'alloggiamento di espansione all'alloggiamento di base e fissarlo alla piastra con quattro viti (non fornite). Serrare le otto viti di montaggio a circa 1,1 - 1,4 N-m.
3. Trovare una posizione adatta per il gruppo dell'alloggiamento. Quando si sceglie un luogo di installazione, accertarsi di controllare le minime distanze di rispetto. Lasciare uno spazio adeguato per il cablaggio e la manutenzione. Sigillare i fori praticati nell'alloggiamento per mantenere lo standard IP54. Verificare che il montaggio del gruppo soddisfi tutti i requisiti di peso e che l'installazione sia conforme alle norme in vigore.
4. Collegare correttamente il ControlWave Micro alla terra.
Il corretto collegamento alla terra del Micro aiuta a ridurre gli effetti del rumore elettrico sul funzionamento dell'unità e a proteggerla dai fulmini.
Gli alloggiamenti di base sono dotate di un capocorda di terra (vedere la Figura 2) in grado di accogliere un filo di dimensioni massime di 5,19 mm (4 AWG). Dopo l'installazione degli
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Safe Use Instructions ControlWave Micro Codice D301761X012 Giugno 2021
alloggiamenti di base e di espansione e prima di installare tutti i moduli nell'alloggiamento di espansione o base, è necessario collegare un cavo di messa a terra tra il capocorda di terra dell'alloggiamento di base e un terminale di messa a terra sicuramente efficace. Tutti i collegamenti di messa a terra devono essere dotati di un'impedenza della massa o della griglia di 2,0 ohm o meno, come misurato con un apposito tester. Il conduttore della massa deve avere una resistenza di 1 ohm o meno tra la messa a terra dell'alloggiamento del ControlWave Micro e la massa o la griglia.
Nota: dopo aver installato il PSSM nella custodia di base, stendere un filo da 1,63 mm (14 AWG), dal collegamento di alimentazione TB1-3 (massa) alla stessa messa a terra sicuramente efficace.
Se l'impedenza dalla conduttura alla terra è maggiore di 2 ohm, isolare elettricamente il ControlWave Micro e installare una sistema di massa o griglia.
Il cavo consigliato per il cablaggio di segnale I/O è un doppino intrecciato schermato e isolato. Il doppino intrecciato e la schermatura riducono al minimo gli errori di segnale causati dall'interferenza elettromagnetica (EMI), dall'interferenza in radiofrequenza (RFI) e dai transitori.
5. Installare e configurare il modulo PSSM (Power Supply/Sequencer Module, modulo alimentatore/sequencer). Per istruzioni specifiche sulla configurazione del PSSM in base ai requisiti specifici del sito, consultare il Manuale di istruzioni del controllore di automazione del processo ControlWave Micro (D301392X012).
6. Installare e configurare la CPU, le comunicazioni e i moduli di I/O. Per istruzioni specifiche sulla configurazione di questi moduli in base ai requisiti specifici del sito, consultare il Manuale di istruzioni del controllore di automazione del processo ControlWave Micro (D301392X012).
7. Collegare il ControlWave Micro all'alimentazione, ai dispositivi di I/O e ai dispositivi di comunicazione. I collegamenti esterni (o terminali sul campo) si trovano tutti sulla scheda di terminazione. La morsettiera accetta cavi fino a 1,63 mm (14 AWG).
I connettori del ControlWave Micro utilizzano terminali a compressione. La terminazione dell'alimentazione in ingresso (IN+ / IN-) utilizza un connettore rimovibile ed è in grado di ospitare cavi fino a 1,63 mm (14 AWG). In tutti i casi, effettuare i collegamenti spellando l'estremità del filo (6 mm al massimo), inserendo l'estremità spellata nel

morsetto sotto la vite della terminazione, quindi avvitare la vite a 0,25 N-m.
I fili inseriti devono avere una minima parte di filo spellato esposto per evitare cortocircuiti. Lasciare un pò gioco quando si effettuano i collegamenti, per evitare sollecitazioni eccessive.
Nota: Attenzione: non serrare eccessivamente le viti
del connettore.
Verificare la polarità dell'alimentazione in ingresso prima di accendere l'apparecchio.
8. Accendere il ControlWave Micro.
9. Per mettere in funzione il ControlWave Micro, utilizzare il software ControlWave Designer per creare un progetto ControlWave che soddisfi le esigenze di una particolare applicazione. Scaricare il progetto nell'unità. Quindi utilizzare la utility Flash Configuration per impostare i parametri di configurazione.
Nota: per una panoramica di questo processo e i riferimenti ad altra documentazione, vedere la Guida rapida all'installazione di ControlWave Micro (D301425X012).
10.Se si verificano problemi che sembrano correlati all'hardware, verificare il cablaggio. Se il problema persiste, contattare l'ufficio vendite locale per l'autorizzazione alla restituzione.
11.Per ritirare il ControlWave Micro dal servizio:
Verificare la sicurezza dell'area.
Scollegare l'alimentazione dall'unità.
Rimuovere tutti i cavi di collegamento esterni.
Estrarre l'FB107 dall'alloggiamento.
12.Collocare il ControlWave Micro in un apposito contenitore per il trasporto o la spedizione.

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Sedi centrali
Nord America e America Latina: Emerson Automation Solutons Remote Automation Solutions 6005 Rogerdale Road Houston, TX 77072 U.S.A. Tel. +1 281 879 2699 | Fax +1 281 988 4445 www.Emerson.com/RemoteAutomation
Europa: Emerson Automation Solutons Remote Automation Solutions Unit 1, Waterfront Business Park Dudley Road, Brierley Hill Dudley DY5 1LX UK Tel. +44 1384 487200
Medio Oriente/Africa: Emerson Automation Solutons Remote Automation Solutions Emerson FZE P.O. Box 17033 Jebel Ali Free Zone South 2 Dubai U.A.E. Tel. +971 4 8118100 | Fax +971 4 8865465
Asia-Pacifico: Emerson Automation Solutons Remote Automation Solutions 1 Pandan Crescent Singapore 128461 Tel. +65 6777 8211| Fax +65 6777 0947

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Questo documento ha fini esclusivamente informativi. Sebbene ogni sforzo sia stato profuso per garantire la correttezza delle informazioni, queste non vanno interpretate come garanzie, esplicite o implicite, da riferirsi ai prodotti o ai servizi ivi descritti, né al loro impiego o alla loro applicabilità. Remote Automation Solutions (RAS) si riserva il diritto di modificare o migliorare il design o le specifiche di tali prodotti in qualsiasi momento senza preavviso. Tutte le vendite sono soggette ai termini e condizioni di RAS, disponibili su richiesta. RAS non si assume la responsabilità per la selezione, l'uso e la manutenzione corretti di qualsiasi prodotto, che è esclusivamente dell'acquirente.

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Instructies voor veilig gebruik ControlWave Micro Onderdeelnummer D301761X012 Juni 2021
ControlWave® Micro controller voor procesautomatisering

Afbeelding 1. Typeplaatje ControlWave Micro (ATEX-versie afgebeeld)

Gebruik dit document met instructies voor veilig gebruik samen met de Handleiding ControlWave Micro controller voor procesautomatisering (onderdeel D301392X012). Alle aandachtspunten en omschrijvingen met betrekking tot de installatie en het verhelpen van storingen vindt u in deze handleiding.
Speciale voorwaarden voor veilig gebruik van de ControlWave Micro
Aansluitingen op de RS-232- of RS-485communicatiepoort moeten mechanisch worden bevestigd met passende schroefverbindingen zodat losraken of loskoppeling tijdens het gebruik wordt voorkomen.
Bij gebruik van ethernetverbindingen moet de RJ45 (ethernet)-aansluiting voorzien zijn van een contrastekker met een degelijke veiligheidsklem zodat losraken of loskoppeling tijdens het gebruik wordt voorkomen.
De USB-connector op de IEC 62591-module mag alleen worden gebruikt indien vaststaat dat de ruimte ongevaarlijk (niet brandgevaarlijk) is.
Installeer de ControlWave Micro in een gepaste behuizing met ATEX- of IECEx-goedkeuring en beschermingsgraad van ten minste IP54 die goede toegang biedt aan gereedschappen.
De ruimte waar de apparatuur wordt gebruikt moet conform IEC 60664-1 minstens contaminatiegraad 2 zijn (dat wil zeggen dat de omgeving geen conductieve contaminatie mag bevatten en de apparatuur binnen of op een beschutte locatie dient te worden geïnstalleerd).
De apparatuur kan in zone 2 met brandbare gassen gebruikt worden.
De apparatuur kan gebruikt worden met brandgevaarlijke gassen en dampen met apparatuurgroep IIC, IIB of IIA en temperatuurklasse T1, T2, T3 of T4.

De apparatuur is gecertificeerd voor gebruik bij omgevingstemperaturen van -40 °C Tomg +70 °C en mag buiten dit bereik niet worden gebruikt.
De installatie van deze apparatuur dient te worden uitgevoerd door personeel met een gepaste opleiding, in overeenstemming met de toepasselijke regelgeving (met name IEC EN 60079-14).
Monteren of demonteren van deze apparatuur is niet vereist.
De juiste werking hoeft met betrekking tot veiligheid niet te worden gecontroleerd.
Aanpassing door de gebruiker is niet vereist.
Regelmatige periodieke inspectie van deze apparatuur dient te worden uitgevoerd door personeel met een gepaste opleiding, in overeenstemming met de toepasselijke regelgeving, om te verzekeren dat de apparatuur in goede staat verkeert.
Het is niet de bedoeling dat de gebruiker de apparatuur repareert. Reparatie van deze apparatuur dient te worden uitgevoerd door de fabrikant of diens erkende vertegenwoordigers in overeenstemming met de van toepassing zijnde regelgeving.
De apparatuur bevat geen onderdelen die de klant kan vervangen.
Onder bepaalde extreme omstandigheden kunnen de niet-metallische onderdelen in de behuizing van deze apparatuur een zodanig sterke elektrostatische lading afgeven dat deze ontsteking kan veroorzaken. Daarom dient de apparatuur uitsluitend met een vochtige doek te worden gereinigd.

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Instructies voor veilig gebruik ControlWave Micro Onderdeelnummer D301761X012 Juni 2021
Als er een gerede kans bestaat dat de apparatuur in aanraking komt met agressieve stoffen (zoals zuren en zure gassen die metaal aantasten of oplosmiddelen die polymeren kunnen aantasten) dan is de gebruiker verantwoordelijk voor het nemen van gepaste voorzorgsmaatregelen zodat de apparatuur niet nadelig wordt beïnvloed en wordt verzekerd dat er geen inbreuk wordt gemaakt op de bescherming die volgens het beschermingstype wordt geboden.
Er dienen maatregelen te worden getroffen om te voorkomen dat de gespecificeerde spanning wordt overschreden door voorbijgaande storingen van meer dan 140% van de nominale spanning.
Conformiteitsverklaring Remote Automation Solutions verklaart bij deze dat het product ControlWave Micro voldoet aan de essentiële eisen en overige van toepassing zijnde relevante bepalingen van de Europese richtlijnen 2004/108/EG (EMC) en 94/9/EG (ATEX).
GEVAAR
Zorg als het apparaat in een gevaarlijke omgeving wordt geïnstalleerd dat alle bij de installatie gebruikte componenten geschikt zijn voor gebruik in een dergelijke omgeving. Installatie en onderhoud mogen alleen plaatsvinden als de omgeving daarvoor geen gevaar oplevert. Installatie in een gevaarlijke omgeving kan leiden tot persoonlijk letsel of materiële schade. Schakel altijd eerst de stroom van de ControlWave Micro uit voor u werkzaamheden aan de bekabeling uitvoert. Het bekabelen van ingeschakelde apparatuur kan tot lichamelijk letsel of schade aan het apparaat leiden. Neem bij werkzaamheden binnen in het apparaat afdoende maatregelen om schade aan de schakelingen door elektrostatische ontladingen te voorkomen, bijvoorbeeld door een geaarde polsband te dragen.
Open de behuizing slechts dan als zeker is dat de omgeving ongevaarlijk is.
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SPECIFICATIES
VOEDING Externe voedingsingang: 10,7 tot 30 V dc (+12 V dc) of 21,7 tot 30 V dc (+24 V dc), afhankelijk van de configuratie van de jumper-schakelaars, beveiliging tegen polariteitsomkering. Ingang: 10,7 tot 30 V dc, 3 A max, 36 W max.
De nominale referentiewaarden voor elk toestel zijn: 396560-01-6: 2 mA bij 3,3 V dc 396560-02-4: 2 mA bij 3,3 V dc 396563-16-3: 240 mA bij 3,3 V dc 396581-06-4: 145 mA bij 3,3 V dc 396657-02-8: 2 A bij 24 V dc
4 A bij 12 V dc 396686-01-0: 96 mA bij 120 V ac
40 mA bij 3,3 V dc 396897-02-9: 46 mA bij 3,3 V dc
24,3 mA bij Vext (11-30 V dc)
OMGEVING Bedrijfstemperatuur: 40 tot +70 °C. Opslagtemperatuur: -40 tot +85 °C. Vochtigheidsgraad bedrijf: 15 tot 95%, niet-condenserend.
GEWICHT 0,36 kg (basiseenheid met 4 sleuven of uitbreidingseenheid met 4 sleuven).
GOEDKEURINGEN ATEX/IECEx Beoordeeld volgens de onderstaande normen: EN 60079-0 (2012) EN 60079-15 (2010) IEC 60079-0 (6e ed.) IEC 60079-15 (4e ed.) DEMKO 13 ATEX 1203X Productmarkering voor gevaarlijke locaties: Ex nA IIC T4 Gc, 40 °C Tamb +70 °C
II 3 G.
Voor het installeren, uitvoeren van onderhoud en verhelpen van storingen aan het apparaat zijn de volgende gereedschappen vereist:
Pc met Microsoft® Windows® XP (met Service Pack 3), Windows 7, Windows 8, Windows 8.1 Pro of Windows 10 Pro.
ControlWave Designer-software. Kruiskopschroevendraaier. Bladschroevendraaier.
1. De ControlWave Micro wordt verzonden in een doos. Haal het apparaat uit de doos.
2. De ControlWave Micro heeft drie configuraties voor de basisbehuizing (3, 4 en 8 sleuven) en drie uitbreidingsconfiguraties (2, 4 en 8 sleuven). In dit document worden de basisbehuizing met 4 sleuven en de uitbreidingsbehuizing met 4 sleuven beschreven. Raadpleeg voor meer informatie over
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Instructies voor veilig gebruik ControlWave Micro Onderdeelnummer D301761X012 Juni 2021

andere behuizingen de Instructiehandleiding voor de ControlWave Micro controller voor procesautomatisering (D301392X012). Installeer de ControlWave Micro in een gepaste behuizing met ATEX- of IECEx-goedkeuring en beschermingsgraad
van ten minste IP54 aan de hand van de onderstaande richtlijnen:

Voorkant

Basisbehuizing. Plaats de behuizing in de gewenste stand op de montageplaat voor de behuizing en kies de plaats voor de montagegaten in de plaat met gebruikmaking van de ControlWave Micro als mal. Zie afbeelding 2 voor de afmetingen. Boor de montagegaten aan en tap de schroefdraad in de plaat. Plaats de ControlWave Micro op de schroefgaten en bevestig hem op de plaat met vier schroeven (niet bijgeleverd). Draai de schroeven aan tot circa 1,1 tot 1,4 Nm.
Voorkant

Afbeelding 3. Afmetingen (mm) uitbreidingsbehuizing ControlWave Micro met 4 sleuven

Jumper JP2, JP3 en JP4

NB Als de uitbreidingsbehuizing op een basisbehuizing met 4 of 8 sleuven wordt bevestigd, moeten de drie jumpers (JP2, JP3 en JP4, afgebeeld in afbeelding 2) van het achterpaneel van de basisbehuizing met 4 of 8 sleuven worden verwijderd.
Boor en tap draadgaten in de montageplaat. Plaats de basisbehuizing op de schroefgaten en bevestig hem op de plaat met vier schroeven (niet bijgeleverd). Niet helemaal aanhalen. Steek de uitbreidingsbehuizing in de basisbehuizing en bevestig hem op de plaat met vier schroeven (niet bijgeleverd). Draai de acht montageschroeven aan tot circa 1,1 tot 1,4 Nm.

Afbeelding 2. Afmetingen (mm) basisbehuizing ControlWave Micro met 4 sleuven
Uitbreidingsbehuizing. Plaats de uitbreidingsbehuizing rechts van de basisbehuizing en bepaal de plaats van de montagegaten in de plaat met gebruikmaking van de uitbreidingsbehuizing als mal (zie afbeelding 3 voor de afmetingen).
NB Verwijder het papieren etiket op de connector aan de rechterachterrand van de basisbehuizing om de uitbreidingsbehuizing stevig te bevestigen aan de basisbehuizing.

3. Kies een geschikte plaats voor de volledige behuizing. Controleer bij de keuze van de installatieplek alle vrije ruimten. Zorg voor voldoende ruimte voor de bekabeling en het uitvoeren van onderhoud. Dicht alle gaten in de behuizing af om de beschermingsclassificatie IP54 te behouden. Zorg dat de bevestiging van de behuizing voldoet aan alle vereisten w.b. gewicht en dat de installatie voldoet aan de plaatselijke bouwvoorschriften.
4. Zorg voor goede aarding van de ControlWave Micro.
Door een correcte aarding van de Micro wordt het effect van elektrische ruis gereduceerd en wordt het apparaat beschermd tegen blikseminslag.
De basisbehuizing heeft een aardverbinding (zie afbeelding 2) waarvoor bekabeling tot maximaal 5,19 mm (4 AWG) kan worden gebruikt. Na installatie van de basisbehuizing en eventuele uitbreidingsbehuizingen en vóór installatie van modules in de basis- of uitbreidingsbehuizing moet

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Instructies voor veilig gebruik ControlWave Micro Onderdeelnummer D301761X012 Juni 2021
een aarddraad worden gelegd van de aardverbinding op de basisbehuizing naar een bekend goed massapunt. Alle aardvoorzieningen moeten een staaf- of roosterimpedantie van niet meer dan 2,0 ohm hebben, gemeten met een aardtester. De aardingsgeleider mag een maximale weerstand van 1 ohm hebben tussen de behuizingsaarde van de ControlWave Micro en de aardingsstaaf of het -rooster.
NB Na installatie van de PSSM in de basisbehuizing moet een kabel van 1,63 mm (14 AWG) worden gelegd van de stroomaansluiting TB1-3 (aarde) naar hetzelfde bekende massapunt.
Als de impedantie tussen de leiding en aarde groter is dan 2 ohm, moet de ControlWave Micro elektrisch geïsoleerd worden en moet een aardingsstaaf of aardingsroostersysteem worden geïnstalleerd.
Voor de I/O-signaalbedrading wordt een geïsoleerde, afgeschermde, getwiste, tweeaderige kabel aanbevolen. De getwiste twee aders en de afscherming beperken door elektromagnetische storingen, radiofrequentiestoringen en overgangsstromen veroorzaakte foutsignalen tot een minimum.
5. Installeer en configureer de module met de stroombron en sequencer (PSSM). Raadpleeg de Instructiehandleiding voor ControlWave Micro controllers voor procesautomatisering (D301392X012) voor specifieke aanwijzingen aangaande de configuratie van de PSSM voor de vereisten van uw locatie.
6. Installeer en configureer de CPU, de communicatieverbindingen en de I/O-modules. Raadpleeg de Instructiehandleiding voor ControlWave Micro controllers voor procesautomatisering (D301392X012) voor specifieke aanwijzingen aangaande de configuratie van deze modules voor de vereisten van uw locatie.
7. Sluit de ControlWave Micro aan op de voeding, de I/O-instrumenten en de communicatieapparatuur. Alle externe aansluitingen (of veldklemmen) bevinden zich op het klemmenbord. Op het klemmenbord kan bekabeling tot maximaal 1,63 mm (14 AWG) worden gebruikt.
De connectors van de ControlWave Micro zijn drukklemmen. De klem voor de ingangsspanning (IN+ / IN) heeft een verwijderbare connector en hiervoor kan bekabeling tot maximaal 1,63 mm (14 AWG) worden gebruikt. In alle gevallen moeten de aansluitingen als volgt worden gemaakt: strip het uiteinde van de ader (max. 6 mm), steek het gestripte

uiteinde van de ader in onder het klemplaatje onder de aansluitschroef en draai dan de schroef aan tot 0,25 Nm.
Er dient zo min mogelijk ongeïsoleerde ader vrijgelaten te worden om kortsluiting te voorkomen. Laat de draden bij de aansluitingen iets langer om trekbelasting te voorkomen.
NB:
Let op: De verbindingsschroeven niet te strak aandraaien.
Controleer of de polen correct zijn aangesloten vóór de stroom wordt ingeschakeld.
8. Schakel de ControlWave Micro in.
9. Stel de ControlWave Micro in bedrijf door met de ControlWave Designer-software een ControlWaveproject aan te maken dat voldoet aan de vereisten van uw specifieke toepassing. Download het project naar de eenheid. Stel vervolgens de configuratieparameters in met het hulpprogramma voor flash-configuratie.
NB Zie voor een overzicht van dit proces en verwijzingen naar andere relevante documenten de Beknopte installatiegids voor de ControlWave Micro (D301425X012).
10. Als u problemen ondervindt die met de hardware te maken lijken te hebben, controleert u de bekabeling. Als u daarna nog steeds problemen ondervindt, vraag dan toestemming aan het plaatselijke verkoopkantoor voor retourzending.
11. De ControlWave Micro uit bedrijf nemen:
Controleer of de omgeving veilig is.
Schakel de stroom naar de eenheid uit.
Haal alle externe kabelverbindingen los.
Haal de ControlWave Micro uit de behuizing.
12. Plaats de ControlWave Micro in een doos voor verzending of vervoer.

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Instrucciones para un uso seguro ControlWave Micro Parte D301761X012 Junio de 2021
Controlador de automatización de proceso ControlWave® Micro

Figura 1. Placa de identificación del ControlWave Micro (se muestra la versión ATEX)

Use este documento de instrucciones de uso seguro (SUI) con el Manual de instrucciones del controlador de automatización de proceso ControlWave Micro (parte D301392X012). Para conocer todas las precauciones y las descripciones de instalación y los procedimientos de solución de problemas, consulte ese manual.
Condiciones especiales para un uso seguro del ControlWave Micro
Las conexiones que se hacen a los puertos de comunicaciones RS-232 o RS-485 se deben asegurar en su lugar de manera mecánica con conexiones atornilladas adecuadas que eviten la desconexión y el aflojamiento durante el uso.
Al usar las conexiones Ethernet, la conexión RJ45 (Ethernet) debe tener un conector de acoplamiento con un sujetador de seguridad válido para evitar la desconexión y el aflojamiento durante el uso.
El conector USB en el módulo de IEC 62591 no se puede usar a menos que se conozca que el área no es peligrosa (no inflamable).
Instale el ControlWave Micro dentro de una carcasa IP54 adecuada y certificada según ATEX o IECEx con acceso a las herramientas, o una de mejor calidad.
El área donde se usará el equipo debe tener un grado de contaminación mínimo de 2, según la definición de IEC 60664-1 (es decir, el entorno no debe tener contaminación conductiva y el equipo se debe instalar en el interior o en un lugar protegido).
El equipo se puede usar en la zona 2 con gases inflamables.
El equipo se puede usar en presencia de vapores y gases inflamables con grupos de aparatos IIC o IIB o IIA y con temperaturas clase T1 o T2 o T3 o T4.
El equipo está certificado para usarse en temperaturas ambiente dentro de los rangos de 40 °C Tamb +70 °C y no se debe usar fuera de este rango.
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Un personal capacitado correctamente debe ser el encargado de instalar el equipo según el código profesional correspondiente (generalmente IEC EN 60079-14).
No es necesario armar o desarmar el equipo.
Con respecto a la seguridad, no es necesario revisar si hay un funcionamiento adecuado.
No se requieren ajustes por parte del usuario.
La inspección periódica regular del equipo la debe hacer el personal capacitado correctamente según el código profesional correspondiente con el fin de garantizar que se mantenga en condiciones satisfactorias.
El usuario no debe reparar el equipo. La reparación de este equipo debe ser efectuada por el fabricante o los agentes aprobados siguiendo el código profesional correspondiente.
El equipo no contiene ninguna otra pieza que deba reemplazar el cliente.
En ciertas circunstancias extremas, las partes no metálicas de la carcasa de este equipo pueden ser capaces de generar un nivel de carga electrostática capaz de generar una ignición. Por lo tanto, el equipo debe limpiarse únicamente con un pañuelo húmedo.
Si existe la posibilidad de que el equipo tenga contacto con sustancias agresivas (como gases o líquidos ácidos que puedan estropear metales o solventes que puedan afectar materiales poliméricos), es entonces responsabilidad del usuario tomar las precauciones pertinentes que prevengan efectos adversos al equipo y garantice así que el tipo de protección no haya sido comprometido.
Se deben tomar las precauciones necesarias para evitar que se exceda el voltaje nominal debido a disturbios transitorios de más del 140 % del voltaje nominal.

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Declaración de conformidad Por la presente, Remote Automation Solutions declara que el producto ControlWave Micro cumple con los requisitos esenciales y otras provisiones relevantes de las directivas europeas 2004/108/EC (EMC) y 94/9/EC (ATEX).
PELIGRO
Al instalar unidades en un área peligrosa, asegúrese de que todos los componentes seleccionados para la instalación estén diseñados para su uso en este tipo de entornos. La instalación y el mantenimiento deben llevarse a cabo sólo cuando se tenga la seguridad de que el área no es peligrosa. La instalación en un área peligrosa podría ocasionar lesiones personales o daños materiales.
Siempre apague la alimentación a ControlWave Micro antes de intentar cualquier tipo de cableado. El cableado de equipos con alimentación conectada podría ocasionar lesiones personales o daños materiales.
Para evitar daños en los circuitos al trabajar dentro de la unidad, utilice las debidas precauciones contra descargas electrostáticas, como el uso de una pulsera antiestática conectada a tierra.
No abra la carcasa a menos que se sepa que el área no es peligrosa.

ESPECIFICACIONES
ALIMENTACIÓN Entrada de alimentación externa: 10,7 a 30 V cc (+12 V cc) o 21,7 a 30 V cc (+24 V cc), según la configuración de los conmutadores de puentes, invierta la protección de polaridad. Entrada: 10,7 a 30 V cc, 3A máx., 36 vatios máx.
Las clasificaciones de referencia para cada dispositivo son: 396560-01-6: 2 mA a 3,3 V cc 396560-02-4: 2 mA a 3,3 V cc 396563-16-3: 240 mA a 3,3 V cc 396581-06-4: 145 mA a 3,3 V cc 396657-02-8: 2A a 24 V cc
4A a 12 V cc 396686-01-0: 96 mA a 120 V ca
40 mA a 3,3 V cc 396897-02-9: 46 mA a 3,3 V cc
24,3 mA a Vext (11-30 V cc)
CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
Temperatura ambiente operativa: 40 a +70 °C. Temperatura de almacenamiento: 40 a +85 °C. Humedad de operación: 15 a 95 %, sin condensación.
PESO 0,36 kg (unidad de base de 4 ranuras o unidad de expansión de 4 ranuras).
APROBACIONES ATEX/IECEx Evaluado por las siguientes normas: EN 60079-0 (2012) EN 60079-15 (2010) IEC 60079-0 (6th Ed) IEC 60079-15 (4th Ed) DEMKO 13 ATEX 1203X Marcas de productos para ubicaciones peligrosas: Ex nA IIC T4 Gc, 40 °C Tamb +70°C
II 3 G.
Se requieren las siguientes herramientas para la instalación, el mantenimiento y la solución de problemas:
Computadora personal con Microsoft® Windows® XP (con Service Pack 3), Windows 7, Windows 8, Windows 8.1 Pro, o Windows 10 Pro.
Software ControlWave Designer. Destornillador de cabeza Phillips. Destornillador de cabeza plana.
1. El ControlWave Micro se recibe en una caja. Retírelo de la caja.

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2. El ControlWave Micro tiene tres configuraciones de carcasa de base (3 ranuras, 4 ranuras y 8 ranuras) y tres configuraciones de carcasa de expansión (2 ranuras, 4 ranuras y 8 ranuras). En este documento, se analizan la carcasa de base de 4 ranuras y la carcasa de expansión de 4 ranuras. Para obtener más información sobre otras carcasas, consulte el Manual
de instrucciones del controlador de automatización de proceso ControlWave Micro (Parte D301392X012). Instale el ControlWave Micro en una carcasa IP54 adecuada y aprobada por ATEX o IECEx, o una de mejor calidad, según las siguientes pautas:

firmemente la carcasa de expansión a la carcasa de base.
Frontal

Carcasa de base. Colóquela según lo desee en

la placa de montaje de la carcasa y ubique los

orificios de montaje en la placa con el

ControlWave Micro como plantilla. Vea la

Figura 2 para obtener las dimensiones. Perfore

y rosque orificios de montaje en la placa.

Coloque el ControlWave Micro sobre las

ubicaciones roscadas y conecte la placa con

cuatro tornillos (no se proveen). Ajuste los

tornillos en un par de 1,1 a 1,4 N-m

aproximadamente.

Figura 3. Dimensiones (en milímetros) de la carcasa de

expansión de 4 ranuras del ControlWave Micro

Frontal

Nota: Si está conectando una carcasa de

expansión a una carcasa de base de 4 u 8

ranuras, quite los tres terminadores de

bus (JP2, JP3 y JP4, se muestran en la

Figura 2) del plano posterior de la carcasa

de base de 4 u 8 ranuras.

Puentes JP2, JP3 y JP4

Perfore y rosque orificios en la placa de montaje. Coloque la carcasa de base sobre las ubicaciones roscadas y conéctela a la placa con

cuatro tornillos (no se proveen). No apriete por

completo. Enchufe la carcasa de expansión en la

carcasa de base y conéctela a la placa con

cuatro tornillos (no se proveen). Ajuste los ocho

tornillos de montaje en un par de 1,1 a 1,4 N-m

aproximadamente.

Figura 2. Dimensiones (en milímetros) de la carcasa de base de 4 ranuras del ControlWave Micro
Carcasa de expansión. Coloque la carcasa de expansión a la derecha de la carcasa de base y ubique los orificios de montaje con la carcasa de expansión como plantilla (vea la Figura 3 para conocer las dimensiones).
Nota: Quite la etiqueta de papel que está sobre el conector en el borde trasero derecho de la carcasa de base para conectar

3. Busque un lugar adecuado para el conjunto de la carcasa. Cuando elija un lugar para la instalación, asegúrese de revisar todos los espacios vacíos. Proporcione suficiente espacio para el cableado y el mantenimiento. Selle cualquier orificio que haya en la carcasa para mantener la clasificación IP54. Asegúrese de que el montaje del conjunto cumpla con todos los requisitos de peso y de que la instalación cumpla con los códigos de construcción locales.
4. Conecte adecuadamente el ControlWave Micro a tierra. La puesta a tierra adecuada del Micro contribuye a reducir los efectos del ruido eléctrico en el funcionamiento de la unidad y la protege contra rayos.

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Las carcasas de base tienen una orejeta de conexión a tierra (vea la Figura 2) que se adapta a un tamaño de cable de hasta 5,19 mm (4 AWG). Después de instalar la base y cualquier carcasa de expansión y antes de instalar cualquier módulo en las carcasas de base o de expansión, debe tender un cable a tierra entre la orejeta de conexión a tierra de la carcasa de base y una buena conexión a tierra conocida. Todas las conexiones a tierra deben tener una varilla a tierra o rejilla de tierra con impedancia de 2,0 ohmios o menos, medida con un probador de sistemas de tierra. El conductor de tierra debe tener una resistencia de 1 ohmio o menos entre la conexión a tierra de la carcasa del ControlWave Micro y la varilla o la rejilla de tierra.
Nota: Después de instalar el PSSM en la carcasa de base, tienda un cable de 1,63 mm (14 AWG) desde la conexión de alimentación TB1-3 (a tierra) a la misma buena conexión a tierra conocida.
Si la impedancia de la tubería a tierra es mayor que 2 ohmios, aísle eléctricamente al ControlWave Micro e instale una varilla o un sistema de rejilla a tierra.
Para el cableado de señal de E/S se recomienda un cable aislado, blindado y en par trenzado. El par trenzado y el blindaje reducen al mínimo los errores de señal causados por EMI (interferencia electromagnética), RFI (interferencia de radiofrecuencia) y transitorios.
5. Instale y configure el módulo de fuente de alimentación/secuenciador (PSSM). Consulte el Manual de instrucciones del controlador de automatización de proceso ControlWave Micro (parte D301392X012) para conocer las instrucciones específicas sobre la configuración del PSSM según los requisitos de su sitio.
6. Instale y configure la CPU y los módulos de E/S y comunicaciones. Consulte el Manual de instrucciones del controlador de automatización de proceso ControlWave Micro (parte D301392X012) para conocer las instrucciones específicas sobre la configuración de estos módulos según los requisitos de su sitio.
7. Conecte la alimentación del ControlWave Micro, los dispositivos de E/S y los dispositivos de comunicación. Las conexiones externas (o los terminales de campo) se encuentran en la placa de terminación. El bloque de terminales acepta cables de hasta 1,63 mm (14 AWG) de tamaño.
Los conectores de ControlWave Micro usan terminales de compresión. La terminación de alimentación de entrada (IN+/IN) usa un conector extraíble y admite un cableado de hasta 1,63 mm (14 AWG) de tamaño. En todos los casos, haga las
4

conexiones pelando el extremo del cable (6 mm como máximo), insertando el extremo pelado en el sujetador debajo del tornillo de terminación y, luego, ajustando el tornillo a 0,25 N-m. Los cables insertados deben tener un mínimo de cable pelado expuesto para evitar cortocircuitos. Permita que haya algo de espacio suficiente cuando haga las conexiones para evitar la presión.
Notas: Precaución: No ajuste demasiado el par de los
tornillos del conector. Revise la polaridad de la alimentación de entrada
antes de encender la alimentación. 8. Encienda el ControlWave Micro.
9. Para hacer funcionar el ControlWave Micro, use el software de ControlWave Designer con el fin de crear un proyecto de ControlWave que satisfaga las necesidades de su aplicación en particular. Descargue el proyecto en la unidad. Luego, use la utilidad de Flash Configuration para establecer los parámetros de configuración.
Nota: Para obtener una descripción general de este proceso y referencias a otra documentación relevante, consulte la Guía de configuración rápida del ControlWave Micro (parte D301425X012).
10. Si tiene problemas que parezcan estar relacionados con el hardware, revise el cableado. Si todavía tiene problemas, comuníquese con la oficina de ventas local para obtener una autorización de devolución.
11. Para quitar al ControlWave Micro del servicio: Verifique que el área sea segura. Desconecte el suministro eléctrico de la unidad. Quite todas las conexiones externas del cableado. Quite al FB107 de su carcasa.
12. Coloque al ControlWave Micro en un contenedor adecuado para el transporte o el envío.
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References

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