Eagle ® NX 蹬腿训练机

使用手册

部分编号: 20040-999-H AB

安全系统

安全指南和实务

在使用本设备之前,请仔细阅读本使用手册。所有者必须遵守本手册中的所有安全指南。所有者还需负责向用户说明设备的安全操作方法以及展示部分和全部警告标签和指示标牌。在使用设备之前,所有使用者应阅读以下标签和标牌。

警告: 如未遵守以下安全警告和指示,可能会造成重大伤亡。

固定设备

所有者在按照以下描述正确固定设备之前,不得允许使用设备。

警告: 固定设备:

设施安全注意事项

切勿允许任何人,包括培训师,按照机器警告标签和指示标牌说明以外的方法使用机器。

切勿将设备安装在凹凸不平的表面上。在坚固的水平面上,每 10 英尺的距离不得偏离 1/8 英寸,或遵守当地建筑法规的规定和要求。

设施所有者/设备所有者有责任确保每台机器之间留有适当的间隙,以便安全使用和人员通过。

根据 ADA (《美国残疾人法案》)的规定,每种健身设备必须占有至少 30 x 48 英寸的净空地面,且留有一条易达的路线。如果此净空间三面封闭(比如,被墙体或设备本身围住),那么其面积必须为 36 x 48 英寸。

所有其它机器与本机器的所有接入点必须留有 23 英寸的净空间,除非本使用手册另有说明。

本手册中的安装说明规定的尺寸包括(运行中的)最大脚印尺寸。

所有设备应在有监控和出入控制的区域中使用。

未满12周岁的小孩不得使用设备。残疾人和已满 13 周岁的小孩须在有人监督的情况下使用设备。

所有者应确保按照本手册的描述定期进行设备检查和维修。记录每次维修和维护活动。

日常使用设备之前,所有者应对设备进行检查。如果任何组件出现松动或磨损,比如皮带、线缆、把手、滑轮,或标签或标牌缺失或损坏,所有者应对这些问题进行修复,方能允许使用设备。

维修设备时只能使用赛百斯的元件。

将设施安全标志展示在显眼的地方。

用户安全注意事项

所有者必须告知用户遵循以下事项:

所有者必须告知用户不得执行以下操作:

警告及注意事项

警告标签是指如未遵守这些注意事项可能导致重大伤亡的潜在危险情况。

注意标签是指如未遵守这些注意事项可能导致人员严重受伤或机器严重受损的潜在危险情况。

若要更换任何已磨损或损坏的标签,请联系 Cybex 客服。

警告: 为了尽量减少严重损伤的风险:

标签安置

下列图示指出了每个标签所在的位置。

图示: 显示了机器上警告标签的位置。

组装

机器规格

总重量和尺寸: 20040 蹬腿训练机

静止时的机器尺寸 运行中的机器尺寸
重量 1045 磅
474 千克
尺寸 68 英寸(长) × 42 英寸(宽) × 73 英寸(高) 100 英寸(长) × 42 英寸(宽) × 73 英寸(高)
尺寸 (公制) 172 厘米(长) × 107 厘米(宽) × 185 厘米(高) 254 厘米(长) × 107 厘米(宽) × 185 厘米(高)
图示: 显示了 Cybex Eagle NX 蹬腿训练机的整体外观。
最大承重 300 磅/135 千克
最大训练重量 505 磅/229 千克

场地的选择与准备

组装机器前,确保所选择的场地符合以下标准:

设施所有者/设备所有者有责任确保每台机器之间留有适当的间隙,以便安全使用和人员通过。

根据 ADA (《美国残疾人法案》)的规定,每种健身设备必须占有至少 30 x 48 英寸的净空地面,且留有一条易达的路线。如果此净空间三面封闭(比如,被墙体或设备本身围住),那么其面积必须为 36 x 48 英寸。

所有其它机器与本机器的所有接入点必须留有 23 英寸的净空间,除非本使用手册另有说明。

环境

湿度和静电: 本设备适合在相对湿度为 30%-75% 的环境下正常使用。本设备可以在相对湿度为 10% 到 90% 的环境中运输和存放。

气候干燥的空气会引起静电。在锻炼期间,您可能会遇到设备放电并在您身体上积聚静电导致的电击。如果遇到静电,您可能想通过使用加湿器增加湿度来达到舒适的水平。

不要在任何高湿的地方使用或存放设备,比如蒸汽房、桑拿房和室内游泳池或室外。暴露于大量水蒸气、氯和/或溴环境下可能会对本设备的其它零部件产生不利影响。

温度: 本设备可以在温度为 50°F (10°C) 到 104°F (40°C) 的环境中正常运行。本设备可以在 32°F (0°C) 到 140°F (60°C) 的温度范围内运输和存储。

确认下述零件列表

数量 零件号 产品描述 图示
2 20000-339 脚踏板
图示: 脚踏板。
5 20000-376 脚踏板
图示: 脚踏板。
1 12000-560 标签, 配重板 (30-290)
图示: 显示配重板标签 (30-290) 的数字范围。
1 12000-560 标签, 配重板 (310-490)
图示: 显示配重板标签 (310-490) 的数字范围。
23 4000C101 配重片板
图示: 显示配重片板。

所需工具

组装步骤

需由两个人执行此程序。

  1. 组装设备之前,请充分阅读并了解所有的指示说明。认真检查所有的零部件。如有任何损害,请参照本手册中的“客户服务”章节进行退货、更换或重新订购程序。
  2. 如果机器能够通过一扇门: 需由两个人执行此程序。
    1. 移至预定位置。
    2. 用 3/4 英寸套筒或扳手卸下运输圆锥体。
    3. 用锤子卸下运输圆锥体上的螺栓。回收利用圆锥体。 ⚠️ [警告图标]
    4. 将踏板安装在每个脚架上。
    5. 如果需要安装配重片,按照程序安装配重板和配重板标签。
  3. 将机器牢固地放置在地面
  4. 警告: 所有者在按照以下描述正确固定设备之前,不得允许使用设备。

    • 为了最大限度地稳定设备,减少设备摆动、倾斜或跌倒,必须利用所提供的全部固定孔将设备固定在坚固的水平面上。
    • 紧固件的受拉承载力至少为 500 磅。赛百斯建议使用 3/8 英寸 2级以上的螺栓。每个固定位置的最小拉力应为 220 磅/100 千克。
    • 如果支架没有接触表面,切勿强行下拉固定件。塞入平垫圈,令支架或框架不要接触表面。
    • 由于固定或安装机器的地板各不相同,请咨询合格或授权承包商,确保正确固定和安装机器。
  5. 核对操作是否正确
  6. 如果机器无法通过一扇门: 需由两个人执行此程序。
    1. 用 3/4 英寸套筒或扳手卸下运输圆锥体。
    2. 用锤子卸下运输圆锥体上的螺栓。回收利用圆锥体。 ⚠️ [警告图标]
  7. 断开线缆连接
    1. 记录当前的线缆辐射和连接。这将有助于正确重新安装。
    2. 使用十字螺丝刀拆下用于将顶盖(前和后)固定至框架的十个螺钉。
    3. 图示: 显示拆卸顶盖的步骤,包括螺钉位置。
    4. 将前上方顶盖引下线缆,以接近滑轮组件。
    5. 向上滑动背板并移除。
    6. 将上部配重盖的两侧压在一起并举起。
    7. 使用锤子和 3/16 英寸尖冲头拆除用于连接线缆组件的螺旋销。
    8. 图示: 显示拆卸螺旋销的步骤。
  8. 移出配重板
    1. 旋转增重调节旋钮,选择 0 磅 (0 千克)。
    2. 拆除四个十字螺钉和塑料底座,以便导杆进入。
    3. 图示: 显示拆除十字螺钉和塑料底座以移除导杆。
    4. 移出顶部导杆帽。顶部导杆帽包含一个压缩弹簧,如果突然松开,弹簧会弹出。将装有弹簧的顶部导杆帽滑入导杆,直到导杆帽脱离框架。慢慢松开顶部导杆帽,并将其移出。
    5. 对另一侧导杆重复以上步骤。
    6. 略微向外倾斜导杆,远离机械。请勿对导杆施加过多压力,这就会损坏底部的导杆帽。
  9. 安装配重板
    1. 略微向外倾斜导杆,远离机械,请勿对导杆施加过多压力,这将会损坏底部的导杆帽。
    2. 用干净的布擦拭整个导杆长度。
    3. 涂上一层中型机油进行润滑。
    4. 安装每个配重板,一次安装一块,使套管的宽边朝上(1),套管的窄边(2)朝下。
    5. 图示: 显示配重板的正确安装方向,宽边朝上,窄边朝下。
    6. 将上部配重滑动至导杆上面。
    7. 在导杆上安装压缩弹簧和顶部导杆帽。将装有弹簧的顶部导杆帽滑入导杆,直到导杆帽脱离导杆板并进行安装。对另一侧重复以上步骤。
    8. 图示: 显示安装压缩弹簧和顶部导杆帽的步骤。
    9. 安装四个十字螺钉,将塑料底座固定到导杆板。
    10. 图示: 显示安装塑料底座的步骤。
  10. 粘贴配重片标签 (如果还未安装在配重片上)
    1. 剥去一半的配重片标签背衬,确保标签仍然附在前罩板上。
    2. 将标签前罩板放在配重片的正确位置。
    3. 将导杆插入标签前罩板的每个孔内。(导杆可以是能够穿过配重片孔位的任何物体,比如配重片选择器插销。)
    4. 对准标签,并将其擦到配重片上。
    5. 去除前罩板,不要将标签从配重片上剥去。
    6. 对配重片标签的另一半重复以上步骤。
  11. 安装凸轮组件
    1. 将凸轮组件安装至框架组件的恰当位置。
    2. 使用两个 5/16 英寸内六角扳手安装此前拆除的用于将凸轮组件固定至框架组件的两个 BHSCS。
    3. 图示: 显示安装凸轮组件和 BHSCS 的步骤。
    4. 转动凸轮组件进入凸轮凹槽。
    5. 在线缆凹槽中安装线缆头。
    6. 将夹子两端合在一起,将线缆固定到位。
    7. 对承重线缆重复以上步骤。
  12. 安装护板
    1. 使用十字螺丝刀安装将护板固定至框架的三个十字螺钉。
    2. 图示: 显示安装护板的步骤。
  13. 安装线缆
    1. 将上部配重盖的两侧压在一起并举起。下拉线缆直至其绷紧。安装螺旋销,将线缆组件连接至上部配重盖。
    2. 检查线缆是否能够平稳移动。
    3. 安装背板。
    4. 使用十字螺丝刀安装十个螺钉,将顶盖(前和后)安装至框架。
    5. 图示: 显示安装顶盖和背板的步骤。

将机器牢固地放置在地面

所有者在按照以下描述正确固定设备之前,不得允许使用设备。

警告: 固定设备:

核对操作是否正确

锻炼

预期用途

本机器的预期商业用途旨在帮助用户进行锻炼并提高身体综合素质。

使用说明

使用机器之前,请阅读并了解本使用手册“安全”章节中的所有说明和警告。

注意事项: 仅以规定的方式使用。为避免严重受伤,请严格按照机器上的标牌说明使用设备。

本机器的所有调节点均带有黄色手柄或把手。

装配

动作

推动脚踏板,直至双腿伸直。

使用到的肌肉

四头肌、股大肌、腿后肌

图示: 显示锻炼时激活的腿部肌肉,包括股四头肌、股大肌和腿后肌。

维修

预防性维修

必须定期开展各种预防性维修工作。日常预防性维修工作有助于赛百斯设备无故障安全运行。赛百斯不负责对您的机器进行定期检查和维修。指导所有人员进行设备检查维修以及事故报告和记录。赛百斯服务代表可为您解答任何疑问。

警告: 请阅读本章节中列出的所有警告信息。

警告: 保养、服务和维修:

警告: 设备危害。为避免重大伤亡,立即更换磨损或损坏元件,且在维修完成之前不得使用设备。

日常程序

使用强力清洁剂时,比如外用酒精或漂白剂,建议先在不显眼的地方进行测试。其它清洁剂可能包含强性或未知溶剂,且其产品生产商可能在不另行通知的情况下更改配方。如果您想使用其它清洁剂,应先在不显眼的地方进行测试,以决定其对材料存在的潜在损伤。切勿使用工业用途的强性溶剂或清洁剂。建议使用白色软布清洁污点或污渍处。避免使用纸巾。

清洁产品可能对您的皮肤、眼睛等产生有害或刺激作用。使用时,请佩戴防护手套,并保护好眼睛。切勿吸入或吞食任何清洁产品。避免周围区域/衣物接触。在通风良好的场所使用。遵守产品厂家的所有警告。赛百斯及其供应商对因使用或误用清洁产品导致的任何损伤或伤害概不负责。

清洁垫衬物

条件 结果
轻度污渍 1. 配制含 10% 家用液体肥皂的温水溶液。
2. 使用一块软湿布。
3. 必要时,使用液体清洁剂和软毛刷。
4. 将一块干净软布浸湿在水中,然后擦去残余污物。
顽固性污渍 1. 配制含 10% 家用漂白剂(次氯酸钠)和 90% 水的溶液。将一块白色软布浸泡在溶液中。
2. 轻轻擦拭污渍处。
3. 将一块干净软布浸湿在水中,然后进行清洗。
4. 如果污渍仍存在,可使用强力家用漂白剂。可将漂白剂蘸在污渍处,或用蘸有漂白剂的抹布覆盖约 30 分钟。将一块干净软布浸湿在水中,然后进行清洗,去除残留的漂白剂。
顽固性污渍 (备用方法) 1. 将一块白色软布浸湿在外用酒精中。
2. 轻轻擦拭污渍处。
恢复光泽 1. 涂上一层薄的家俬蜡,保持 30 秒。
2. 用一块干净白布轻轻擦拭。

清洁车架

用温水和洗车液配制好的中性溶液擦拭所有车架。确保完全擦干。避免使用酸性或碱性清洁剂或具有研磨作用的清洁剂,因为这些产品可能刮伤或损坏设备。

清洁铬合金

清洁铬管时,首先用铬抛光剂进行擦拭,然后使用车用蜡封。建议使用 pH 为 5.5-8.5 的中性清洁剂。确保完全擦干。避免使用酸性或碱性清洁剂或具有研磨作用的清洁剂,因为这些产品可能刮伤或损坏设备。

面板清洁指南:

使用蘸有清洁剂的干净软布或海绵进行擦拭,然后再进行冲洗。每次使用清洁剂后,用温水进行冲洗。

可用清洁剂或洗涤剂:

为了尽量减少细小划痕或发线类划痕: 使用温和的汽车抛光剂,然后用干净的软布进行擦拭,有利于填补划痕。

推荐抛光剂:

每周程序

检查所有螺帽和螺栓

按需拧紧所有松动的螺帽和螺栓。

警告: 设备危害。为避免重大伤亡,立即更换磨损或损坏元件,且在维修完成之前不得使用设备。

检查线缆

检查所有线缆是否磨损或损坏,且是否具有合适的张力。检查线缆时,用手指理顺,特别注意弯曲处和连接点。

线缆情况 图示 措施
线缆护套断开或裂开,露出线缆
图示: 显示线缆护套断开或裂开。
立即更换所有松动或磨损扣环。
线缆出现扭结
图示: 显示线缆扭结。
立即更换所有磨损标签。
线缆护套弯曲
图示: 显示线缆护套弯曲。
立即纠正所有不当的调整和操作。
线缆变细 - 线缆护套被拉伸
图示: 显示线缆变细。
将整个配重片导杆擦拭干净。涂上一层中型汽车机油进行润滑。

检查其他零部件

检查其他零部件是否操作正确、损坏或磨损。

检查 图示 措施
检查把手是否松动或磨损。
图示: 显示检查把手。
立即更换所有松动或磨损扣环。
检查所有标签是否清晰可读,包括说明标签、警告和注意标签。
图示: 显示检查标签。
立即更换所有磨损标签。
检查所有配重片的调整和操作是否正确。
图示: 显示检查配重片调整。
立即纠正所有不当的调整和操作。
检查导杆的润滑性。
图示: 显示检查导杆润滑。
将整个配重片导杆擦拭干净。涂上一层中型汽车机油进行润滑。

年度程序

每年更换所有的线缆和皮带

线缆调节

所需工具

赛百斯用力系统使用四种索力调节方法:

锁紧螺母调节

这种调节方式主要通过锁紧螺母和张力调节螺母对线缆凸端进行调节。通常,线缆的另一端带有滚销调节。

产品描述 数量
锁紧螺母 1
张力调节螺母 1
图示: 显示锁紧螺母和张力调节螺母。

杆端部调节

这种调节方式使用六角螺(SHCS)进行调节,确保线缆杆端支承与机器相连。通过旋转杆端支承进行主要调节。通常,线缆的另一端带有滚销线缆调节。

产品描述 数量
线缆端 1
SHCS 1
锁紧螺母 1
线缆杆端支承 1
尼龙锁紧螺母 1
图示: 显示杆端部调节的组件,包括线缆端、SHCS、锁紧螺母、线缆杆端支承和尼龙锁紧螺母。

客户服务

产品注册

根据以下步骤进行产品注册:

  1. 访问 www.cybexintl.com。
  2. 在“支持”部分找到“产品注册”。
  3. 完整填写表格。
  4. 点击提交按钮,注册产品。

联系方式

电话服务时间为周一至周五早上 8:30-下午 6:00 (东部标准时间)。

美国客户可通过 1-888-462-9239 致电赛百斯客服。

其它国家的客户,可通过 1-508-533-4300 致电赛百斯客服,或发送传真至 1-508-533-5183。邮箱地址: internationaltechhelp@cybexintl.com

相关信息请访问网站 www.cybexintl.com。

通过 www.cybexintl.com 在线联系我们。

订购零件

通过 www.cybexintl.com 在线订购零件。

通过 800-351-3737 (美国客户使用)或 847-288-3700 (其它国家客户使用)致电客服代表。

序列号标签上的以下信息将帮助我们的赛百斯代表为您提供服务:

除了收货地址和联系人姓名外,还可提供帐号加快处理进度,但不是必须的。您还可以把订单传真给 800-216-8893。

退货授权书 (RMA)

使用退料审查 (RMA) 系统进行退料安置、维修或记帐。该系统确保对退回的材料进行正确的处理和分析。请认真遵守以下步骤。

所有保修事件,请联系您的授权 Cybex 经销商。如适用,您的当地 Cybex 经销商将要求 Cybex 提供一份退料审查。在未经正确执行退料审查且缺失自动退货服务 (ARS) 标签的情况下,赛百斯将拒绝接收有缺陷的零件或设备。

如要退回任何有缺陷的产品,请联系 Cybex 客服。

向技术人员提供一份详细说明,描述须退回的产品所存在的问题或缺陷。提供赛百斯设备的型号和序列号。

经 Cybex 决定,技术人员可要求您将问题零件退回,以便进行评估、维修或更换。技术人员将为您分配一个 RMA 号,并给您发送一个 ARS 标签。需在退回的产品包装外清楚地展示 ARS 标签和 RMA 号。包括问题描述、零件包装上的设备序列号和所有人姓名和地址。

如商品退回时包装上没有 RMA 号或通过货到付款的形式退回,Cybex 将拒绝接收。

受损零件

不应将运输中损坏的零件退回记帐。运输中造成的损坏由承运人负责 (UPS、联邦快递、载重汽车运输公司等)

明显损坏

收到货后,仔细检查所有产品。目测检查到的损坏必须记载在运输单上,并由承运代理人签字。否则会导致承运人拒绝承担损坏索赔。承运人将提供此类索赔所需的表单。

隐匿损坏

收货时,目测未检查到,但在随后发现的损坏,必须尽快报告给承运人。发现损坏后,必须在交货后十天内通过书面申请或电话申请要求承运人对材料进行检测。运输装箱和包装材料可能会在检测时用到,应保留好。承运人将提供一份检测报告和隐匿损坏索赔所需的表单。隐藏损害索赔由承运人负责。

cybex-20040-eagle-nx-leg-press-manual-chinese-data XEP 4.22 build 2013

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