Контроллер уровня жидкости Danfoss EKE 347

Danfoss EKE 347: Контроллер уровня жидкости

Техническое описание

Введение

Контроллер уровня жидкости Danfoss EKE 347 предназначен для точного регулирования уровня жидкости в различных промышленных системах. Он обеспечивает надежное управление и мониторинг, повышая эффективность и безопасность процессов.

Контроллер используется для регулирования уровня жидкости в:

  • Циркуляционных ресиверах
  • Сепараторах
  • Промежуточных охладителях
  • Экономайзерах
  • Конденсаторах
  • Ресиверах

Принцип работы заключается в получении сигнала от уровнемера, который непрерывно измеряет уровень жидкости в резервуаре. Контроллер сравнивает измеренное значение с заданным пользователем уровнем и управляет клапаном для увеличения или уменьшения потока жидкости в/из резервуара.

Описание устройства EKE 347: Компактный контроллер для монтажа на DIN-рейку. Оснащен многострочным ЖК-дисплеем, четырьмя навигационными кнопками (Ввод, Вверх, Вниз, Возврат) и множеством клемм для подключения входов, выходов и коммуникационных интерфейсов.

Преимущества

  • ? Контроль уровня жидкости
  • ? Аварийная сигнализация при превышении аварийных пределов
  • ? Релейные выходы для верхнего и нижнего уровня жидкости, а также для аварийного уровня
  • ? Удобный и простой интерфейс
  • ⚙️ PI управление
  • ⬆️⬇️ Регулирование стороны НД (низкого давления) или ВД (высокого давления)
  • ? При работе с клапанами AKV/A в режиме master/slave может использоваться до трёх клапанов с распределением времени открытия
  • manual Ручное управление выходами
  • Ограничение степени открытия клапана
  • ▶️⏸️ Работа в режиме Вкл/Выкл
  • ? Меню программирования с 3 уровнями доступа и отдельными паролями
  • ? Подключение к другим контроллерам EKE 347
  • ?️ Проводной дистанционный дисплей
  • ? Протокол BUS: Шина CAN (только между устройствами Danfoss), Протокол MODBUS RTU RS485 (для систем на основе PLC)

Основные компоненты системы

Контроллер EKE 347 взаимодействует с различными компонентами для обеспечения полного функционала:

Передатчик сигнала

Уровнемер AKS 4100 измеряет уровень хладагента в широком диапазоне. EKE 347 получает сигнал от него (обычно 0/4-20 мА) для контроля верхнего или нижнего уровня.

Схема подключения передатчика сигнала: Уровнемер AKS 4100/AKS 4100U подключается к аналоговому входу EKE 347 (например, AI1) с использованием сигнала 0/4-20 мА.

Расширительные клапаны

EKE 347 поддерживает два типа электронных расширительных клапанов Danfoss:

  • ICM: Клапан прямого действия, управляемый шаговым электродвигателем типа ICAD. Входной сигнал обратной связи от клапана ICM (0/4-20 мА) используется для индикации степени его открытия.
  • AKV/A: Клапаны, использующие широтно-импульсное регулирование (PWM).
Схема подключения клапанов: EKE 347 может управлять клапанами ICM (через ICAD) или AKV/A. Для ICM используется сигнал обратной связи. AKV/A управляется через ШИМ-выход.

Поддержка протокола MODBUS

EKE 347 стандартно оснащен интерфейсом RS 485 для протокола MODBUS-RTU. Это позволяет интегрировать контроллер в системы автоматизации, управляемые ПЛК (PLC) сторонних производителей, а также в системы SCADA. Через MODBUS можно считывать и записывать параметры EKE 347, выполнять мониторинг и сбор данных.

Схема подключения MODBUS: PLC Master подключается к EKE 347 Slave через интерфейс MODBUS RTU (RS485).

Удаленный дисплей

Удаленный дисплей устанавливается на DIN-рейку и обеспечивает полный обзор и доступ к контроллерам EKE 347, подключенным через шину CAN. Это позволяет удобно управлять системой без прямого доступа к контроллеру.

Схема подключения удаленного дисплея: Удаленный дисплей подключается к EKE 347 через шину CAN Данфосс.

Примеры применения

Контроллер EKE 347 применяется в различных системах для точного регулирования уровня жидкости:

Циркуляционный ресивер

Плавное регулирование впрыска способствует поддержанию более стабильного уровня жидкости и давления всасывания.

Схема применения: Циркуляционный ресивер с клапаном ICM, управляемым ICAD, и уровнемером AKS 4100/AKS 4100U, подключенными к EKE 347. Конфигурация системы: ICAD, принцип регулирования: Низкий, сигнал уровня: AKS 4100.

Сепаратор на затопленном испарителе

Плавное регулирование и широкий диапазон возможностей клапана обеспечивают стабильный уровень даже в условиях быстро изменяющихся нагрузок.

Схема применения: Сепаратор с клапаном AKV/A и уровнемером AKS 4100/AKS 4100U, подключенными к EKE 347. Конфигурация системы: AKV/A, принцип регулирования: Низкий, сигнал уровня: AKS 4100.

Промежуточный охладитель

Широкий диапазон измерения уровнемера позволяет контролировать жидкость на всех уровнях резервуара и, следовательно, использовать его сигнал для функций безопасности, связанных с максимально допустимым уровнем.

Схема применения: Промежуточный охладитель с клапаном AKV/A и уровнемером AKS 4100/AKS 4100U, подключенными к EKE 347. Конфигурация системы: AKV/A, принцип регулирования: Низкий, сигнал уровня: AKS 4100.

Ресивер/конденсатор

Благодаря быстрому времени реагирования данная система управления хорошо подходит для поплавковых систем высокого давления с небольшими заправками хладагента.

Схема применения: Ресивер/конденсатор с клапаном AKV/A и уровнемером AKS 4100/AKS 4100U, подключенными к EKE 347. Конфигурация системы: AKV/A, принцип регулирования: Высокий, сигнал уровня: AKS 4100.

Панель управления и дисплей

Пользовательский интерфейс панели управления состоит из полнотекстового дисплея и 4 отдельных кнопок: Ввод, Прокрутка вверх, Прокрутка вниз и Возврат.

Описание лицевой панели: Отображает фактический обзор текущего состояния системы. Кнопки позволяют навигировать по меню и изменять параметры.

Основные элементы дисплея:

  • Название контроллера: Отображает идентификатор устройства (например, EKE 347).
  • Фактический уровень жидкости: Показывает текущий уровень жидкости в процентах (например, 52.0%).
  • Степень открытия клапана: Индицирует текущее положение регулирующего клапана (например, 0.0%).
  • Статус контроллера: Отображает режим работы (например, Stop).
  • Индикаторы тревоги: Мигающий светодиод Колокол (?) сигнализирует об активной аварии. Отображаются также пределы верхнего и нижнего уровня тревоги (например, 'выключен', если тревога не активна).

Функции кнопок:

  • Возврат: Нажать и удерживать = Выход из меню.
  • Вверх (↑): Прокрутка вверх по меню или значениям.
  • Вниз (↓): Прокрутка вниз по меню или значениям.
  • Ввод: Нажать для входа в меню или подтверждения выбора. Нажать и удерживать для входа в меню Настройка и обслуживание.

Дисплей показывает состояние уровня жидкости, режим контроллера (Вкл./Выкл.), степень открытия клапана, а также нижний и верхний уровни тревоги. В дополнение к внешним источникам аудио/видео сигнализации, светодиод Колокол (?) будет мигать в правом верхнем углу в случае тревоги. Для доступа к более подробной информации о системе и настройке параметров используются два основных уровня меню, доступных через кнопки.

Параметры настройки

Ниже приведены основные параметры, доступные в меню Настройка и сервис.

Меню Настройка и сервис - Ввод в эксплуатацию

Параметр Ссылка Опции Заводская настройка
Настройки аварийной сигнализации
Главное реле r12 Вкл, Выкл Выкл
Уставка уровня жидкости R01 0-100% 50.0%
Режим работы N07 Master, IO, Slave Master
Нижний предел уровня a02 0-100% 15%
Верхний предел уровня a01 0-100% 85%
Аварийный сигнал предела уровня a07 Время, Гестерезис Время
Задержка для нижнего предела уровня a04 0 - 999 сек 10 сек
Задержка для верхнего предела уровня a03 0 - 999 сек 50 сек
Гестерезис нижнего уровня a06 0-20% 3%
Гестерезис верхнего уровня a05 0-20% 5%
Функция общего аварийного сигнала a08 не поддерживается; поддерживается; поддерживается медленно; поддерживается всеми не поддерживается
Колебания a12 0-100% 100%
Задержка колебаний a13 2 - 30 мин 20 мин
Сила пульсации Выкл. в режиме остановки a25 Да / Нет Нет
IO нижний предел уровня a14 0-100% 5%
IO верхний предел уровня a15 0-100% 95%
IO нижний уровень гестерезиса a16 0-20% 3%
IO верхний уровень гестерезиса a17 0-20% 3%
IO нижняя задержка a18 0 - 999 сек 10 сек
IO верхняя задержка a19 0 - 999 сек 50 сек
IO Предел уровня a20 0-100% 50%
IO Предел задержки a21 0 - 999 сек 10 сек
IO Уровень гестерезиса a22 0-20% 3%
IO Предел действия a23 Понижение, Возрастание Понижение
Метод управления N03 Вкл./Выкл., P, PI Вкл./Выкл.
Принцип регулирования n35 Низкий, Высокий Низкий
P-band n04 5-200% 30.0%
Время интегрирования Tn n05 60 - 600 сек 400 сек
Нейтральная зона n34 0-25% 2.0%
Дифференциал N06 0,5-25% 2%
Период времени для AKV/AKVA n13 3-15 сек 6 сек
Минимум OD n33 0-99% 0%
Максимум OD n32 1-100% 100%
Язык o11 EN,CN,PT,RU,SP,FR,IT, GER, ARAB EN
Индикация выхода o17 Уровень, OD Уровень
Задержка ввода Логина K04 1 - 120 мин 10 мин
Задержка подсветки K06 0 - 120 мин 2 мин
Пароль для ежедневного ввода o05 3-цифр., 0 - 999 100
Пароль для сервисного обслуживания K02 3-цифр., 0 - 999 200
Пароль для полномочий K03 3-цифр., 0 - 999 300
IO конфиг.
Конфигурация системы I09 ICAD+NC, ICAD, AKV/A+NC, AKV/A, только NC ICAD + NC
Настройка уровня сигнала o31 AKS 4100, AKS 41, Сила тока, Напряжение AKS4100
Напряжение на низком уровне жидкости o32 0-10 0 B
Напряжение на высоком уровне жидкости o33 0-10B 10B
Ток при низком уровне жидкости I06 0-20 мА 4 ма
Ток при высоком уровне жидкости I07 0-20 мА 20 мА
Настройка положения клапана o34 Не используется, Сила тока, Напряжение Не используется
Напряжение на клапане в закрытом положении I02 0-10B 0 B
Напряжение на клапане в открытом положении I03 0-10B 10 B
Ток на клапане в закрытом положении I04 0-20 мА 4 ма
Ток на клапане в открытом положении I05 0-20 мА 20 мА
Общие настройки аварийной сигнализации
Общие настройки аварийной сигнализации I18 D04, Высокая аварийная сигнализация, D03, только дисплей Высокая аварийная сигнализация
Настройка мультиклапанной модели I08 Не используется, 2 одинак. производит., 2 различ. производ., 3 одинак. производит, 3 различ.производ. Не используется
Модель мультиклапанной модели I13 Параллельно, Последовательно Параллельно
Производительность клапана А I10 0-100% 50%
Производительность клапана В I11 0-100% 50%
Производительность клапана С I12 0-100% 30%
ICAD перенимает OD I17 0-100% 80%
Установка модуля IO I19 Используется, Не используется Не используется
Передача данных
CAN ID G01 1-127 1
CAN скорость передачи данных G02 20k, 50k, 125k, 250k, 500k, 1M 500k
Протокол Modbus ID G06 0-120 1
Протокол Modbus скорость передачи данных G05 0, 1200, 2400, 4800, 9600, 14400, 19200, 28800, 38400 19200
Протокол Modbus режим G08 8N1, 8E1, 8N2 8E1
Протокол Modbus отображение G07 Эксплуатация, Настройка Эксплуатация
Клапан В CAN ID G09 1-127 2
Клапан С CAN ID G10 1-127 3
IO Mod. CAN ID G11 1-127 4

Меню Настройка и сервис - Ввод в эксплуатацию (Продолжение)

Параметр Опции Заводская настройка
Сервисное обслуживание
Состояние контроллера Вкл, Выкл Выкл.
Фактический уровень 0-100% 50.0%
Фактическая ссылка - -
Фактический OD - -
Фактическое состояние клапана Выкл-Вкл Выкл.
Состояние цифрового входа Выкл-Вкл Выкл.
Фактический уровень сигнала напряжения Выкл-Вкл Вкл.
Фактический уровень сигнала тока - -
Фактическое состояние сигнала напряжения - -
Фактическое состояние сигнала тока - -
Фактическое OD A - -
Фактическое OD B - -
Фактическое OD C - -
Режим ручного управления Вкл, Выкл Выкл.
Ручное управление OD 0-100% 50.0%
Ручной режим сигнализации низкого предела уровня Выкл-Вкл Выкл.
Ручной режим сигнализации высокого предела уровня Выкл-Вкл Выкл.
Ручной режим общего режима аварийной сигнализации Выкл-Вкл Вкл.
Применить настройки по умолчанию Не применять, Заводские Не применять
Запуск программного обеспечения
Запуск программного обеспечения Переустановка программного обеспечения -
I/O контроль
Основное реле EKE акт.: - -
AKS 4100 EKE акт.: - -
ICAD EKE акт.: - -
Норм. Закрыт (NC) EKE акт.: - -
Верхний уровень (аварийной сигнализации) EKE акт.: - -
Нижний уровень (аварийной сигнализации) EKE акт.: - -
Название контроллера
Название контроллера Введите название контроллера -
(Name) Чтение и запись -
(Name) Только для чтения -

Аварийная сигнализация и коды ошибок

При срабатывании аварийной сигнализации или мигающем светодиоде Колокол (?) на дисплее, описание тревоги можно найти в виде текстового сообщения в Меню Статус ниже Активной аварийной сигнализации.

Аварийные сигнализации:

  • Верхний уровень
  • Нижний уровень
  • Режим ожидания
  • Клапан B CAN ID конфликт
  • Клапан C CAN ID конфликт
  • IO модуль CAN ID конфликт
  • IO коммуникация с модулем
  • Коммуникация master потеряна
  • Min/max OD конфликт
  • Общий аварийный сигнал HW конфликт
  • Метод управления конфликт
  • Мультиклапанная модель конфликт
  • Клапан C аваийная сигнализация
  • Клапан B аваийная сигнализация
  • Колебания уровня сигнала
  • Состояние клапана
  • Производительность мультиклапанной модели
  • Клапан C комммуникация
  • Клапан B комммуникация

Ошибки:

  • Внутренняя ошибка
  • Уровень сигнала вне заданного диапазона
  • Сигнал состояния клапана вне заданного диапазона
  • Перегрузка питания датчика
  • AKS 4100 ошибка
  • Слишком высокий уровень сигнала тока AI3
  • Слишком высокий уровень сигнала тока AI4
  • DO4 перегрузка

Оформление заказа

Тип Описание Кодовый номер
EKE 347 Контроллер уровня жидкости 080G5000
MMIGRS2 Выносной дисплей 080G0294
- Кабель для дисплея, L = 1,5 м, 1 шт. 080G0075
- Кабель для дисплея, L = 3 м, 1 шт. 080G0076
- EKE / EKS Принадлежность для установки в панель 027F0309

Технические данные

Параметр Значение
Напряжение питания 24 В переменного тока +/-20% 50/60 Гц или 24 В постоянного тока +/-20% (напряжение питания гальванически отделено от входных и выходных сигналов)
Потребляемая мощность Контроллер: Катушка 20 Вт для AKV или AKVA; Выносной дисплей: 15 ВА / 10Вт; Уровнемер AKS 4100/AKS 4100U: 55 ВА
Входной сигнал* Ri Уровень сигнала: 4-20 мА или 0-10 В (33 Ом); От ICAD: 0/4-20 мА
Выход реле Назначение контакта: начало/окончание регулировки. 3 шт. SPDT (Низкий уровень аварийной сигнализации, Верхний уровень аварийной сигнализации, общий аварийный сигнал / нормально закрытый электромагнитный клапан). Макс. нагрузка: 3 A GP*, 2.2 FLA / 13.2 LRA, 1/6 hp, PD 220 ВА, 250 В перем. тока 100 к; 3 FLA / 18 LRA, 1/10 hp, PD 150 ВА, 125 В перем. тока 100 k. (*GP = General purpose). Макс. 240 В переменного тока или 24В переменного тока/пост. тока, но тот же тип напряжения должен быть использован в DO3 и DO2.
Токовый выход 0-20 мА или 4-20 мА. Максимальная нагрузка: 500 Ом.
Подключение клапана ICM - через токовый выход; AKV/A - через выход широтно-импульсной модуляции, 24 В перем. тока.
Передача данных MODBUS RTU: Коммуникация с контроллерами системы, MODBUS на RS485: гальваническая изоляция (500В пост.тока), CAN: Коммуникация с другими контроллерами EKE.
Поддерживаемые команды Modbus Макс. время реагирования 50 мс: 03 (чтение регистров хранения), 04 (чтение регистров ввода), 06 (запись одного регистра), 08 (диагностика), 16 (запись нескольких регистров). Макс. время реагирования: 43 (чтение идентификации устройства).
Окружающая среда -20 - 55°С во время работы; -30 - 80°С во время хранения. Относительная влажность 90%, без конденсации. Отсутствие ударного воздействия / вибрации.
Корпус IP 20 / IP 40 монтаж на лицевой панели.
Масса 193 гр.
Монтаж DIN-рейка.
Дисплей Многострочный LCD дисплей.
Клеммы Кабель с сечением 1.5 или 2.5 мм², многожильный.
Сертификация Директива ЕС по низковольтному оборудованию и требования к ЭМС оборудования для маркировки CE. Испытано LVD в соответствии с EN 60730-1 и EN 60730-2-9. Испытано ЕМС в соответствии с EN61000-6-3 и EN 61000-6-2. UL № дела E31024. CE EAC cULus.

Соединения

Подробные схемы подключения для различных сценариев.

Необходимые соединения

Клеммы Описание Клеммы Описание
28-29 Напряжение питания 24 В перем. тока или пост. тока 23-24 Расширительный клапан типа: ICM с приводом ICAD
1-7 Сигнал с уровнемера типа AKS 4100 13-14 Функция реле для пуска/остановки контроллера. Если реле не подключено, то клеммы 13 и 14 должны быть закорочены.
7-10 Сигнал с датчика уровня типа AKS 41 - См. рисунки на след. страницах.
36-37 Расширительный клапан типа AKV или AKVA - -

Соединения в зависимости от применения

Клеммы Описание Клеммы Описание
33-35 Аварийное реле. Пользователь может выбрать между Нормально Открытой (33-34) и Нормально Закрытой (34-35) схемой. Реле будет переключаться в соответствии с заданной программой. 30-32 Реле верхнего предела уровня. Пользователь может выбрать между Нормально Открытой (30-31) и Нормально Закрытой (31-32) схемой. Реле переключается при прохождении заданного значения.
25-27 Реле низкого предела уровня. Пользователь может выбрать между Нормально Открытой (26-27) и Нормально Закрытой (25-26) схемой. Реле переключается при прохождении заданного значения. 6-10 Клапан ICM получает сигнал обратной связи от привода ICAD 0/4-20 мА.
Описание схемы размеров: Габаритные размеры устройства EKE 347: ширина 70 мм, высота 110 мм, глубина 63 мм. Ширина для монтажа на DIN-рейку: 60 мм.

Схемы подключения

Соединения - Верхний уровень

Схема подключения верхнего уровня: Показывает подключение уровнемеров (AKS 4100/4100U, AKS 41) к аналоговым входам EKE 347 (AI1-AI5), подключение клапанов ICM/ICAD (с обратной связью), питание 24 В пост./перем. тока, а также подключение к шине CAN и интерфейсу Modbus.

Соединения - Нижний уровень

Схема подключения нижнего уровня: Иллюстрирует подключение клапанов AKV/AKVA к EKE 347, включая питание 24 В пост./перем. тока. Также показано подключение реле аварийных сигналов (общего, высокого и низкого уровня) с выбором нормально открытой/закрытой схемы.

Внимание: Напряжение катушки клапана AKV(A) должно соответствовать напряжению питания контроллера (переменного или постоянного тока).

EKE 347 - Применения ON/OFF

Контроллер может использоваться для управления электромагнитными клапанами с катушкой 24-230 В переменного тока в режиме ON/OFF (открыт/закрыт).

Примеры подключения для ON/OFF применений: Демонстрируют различные конфигурации подключения EKE 347 с клапанами AKV/AKVA, уровнемерами AKS 4100/AKS 4100U, AKS 41/AKS 41U, а также с клапанами ICM/ICAD, используя сигналы 4-20 мА и питание 24 В.

MASTER / SLAVE конфигурация

Когда производительность системы требует более одного регулирующего клапана, до трех клапанов могут управляться конфигурацией Master/Slave. Несколько контроллеров EKE 347 подключаются через шину CAN.

Схема Master/Slave конфигурации: Показывает подключение Master контроллера к двум Slave контроллерам через шину CAN (соединительный провод между клеммами 15 и 16). Каждый Slave контроллер управляет клапаном AKVA (ICAD).

Мультиклапанная модель

Конфигурация программируется в меню IO конфиг. -> Настройки мультиклапанной модели. Возможны следующие варианты:

  • 2 клапана одинаковой производительности
  • 2 клапана различной производительности
  • 3 клапана одинаковой производительности
  • 3 клапана различной производительности

Клапаны могут быть соединены параллельно (регулируются одновременно) или последовательно (один клапан регулирует в любое время). Slave контроллеры должны быть идентифицированы в меню Коммуникация.

Графики производительности: Иллюстрируют параллельное (два идентичных вентиля) и последовательное (два идентичных вентиля) управление клапанами.

По умолчанию дисплей главного EKE показывает стандартную информацию с символами мультиклапанной модели и фактическую полную степень открытия. Дисплей второстепенного EKE показывает фактический уровень жидкости, символы мультиклапанной модели и фактическую общую степень открытия отдельных клапанов-участников.

I/O конфигурация

Схема I/O конфигурации: Показывает подключение Master контроллера к I/O модулю через CAN шину. Выходы D01, D02, D03 показаны на I/O модуле.

Дистанционный дисплей

Ежедневное управление может осуществляться непосредственно с помощью контроллера или через внешний дисплей.

Пример 1: Прямое подключение дистанционного дисплея к EKE 347 через CAN шину (RJ11).
Пример 2: Подключение дистанционного дисплея MMIGRS2 к EKE 347 через CAN шину (RJ11).
Пример 3: Альтернативное подключение дистанционного дисплея MMIGRS2 к EKE 347, включая питание 12-30 V d.c. / 24 V a.c.

Аварийная сигнализация на внешнем дисплее MMIGRS2 (ERR31)

Если канал связи с дисплеем работает некорректно, последний отсылает уведомление об ошибке «ERR31». Это может быть вызвано отсутствием оконечной нагрузки кабеля или перебоями при передаче данных.

Процедура проверки:

  1. Удерживайте нажатыми в течение 5 секунд клавиши Enter и X до появления меню Bios.
  2. Выберите пункт меню «MCX selection» (Выбор МСХ).
  3. Выберите строку «Clear UI» (Очистить интерфейс пользователя) и нажмите клавишу Enter.
  4. Выберите строку «Autodetect» (Автоопределение) и нажмите клавишу Enter.
  5. Нажмите клавишу X для возврата в меню Bios.
  6. Выберите пункт меню «COM selection» (Выбор СОМ-порта).
  7. Выберите строку «CAN» и нажмите клавишу Enter.
  8. Нажмите клавишу X для возврата в меню Bios.
  9. Выберите пункт меню «Start up mode» (Режим запуска).
  10. Выберите строку «Remote application» и нажмите клавишу Enter.
  11. Нажмите клавишу X для возврата в меню Bios.
  12. Выберите пункт меню «CAN».
  13. Выберите строку «Baudrate» (Скорость передачи), затем выберите «Autobaud» (Автобод) и нажмите клавишу Enter.
  14. Выберите строку «Node ID» (Идентификатор узла), установите значение 126 и нажмите клавишу Enter.
  15. Нажмите клавишу X для возврата в меню Bios.
  16. Выберите пункт меню «Application» и нажмите клавишу Enter.

Дисплей снова начнет получать данные от контроллера. Весь процесс проверки займет около 5 минут.

Modbus параметры

Версия ПО: 1.62.xx

Label Parameter name Min value Max value Default Unit Decimals Modbus PNU Locked by main switch EEPROM Enumeration
r12Main switch01003001NOYES0 = Off | 1 = On
R01Liquid level setpoint010050%13002NOYES
N07Operation Mode02003003YESYES0 = Master | 1 = Slave | 2 = IO
a02Lower level limit010015%03004NOYES
a01Upper level limit010085%03005NOYES
a07Level alarm mode01003006NOYES0 = Time | 1 = Hysteresis
a04Lower delay099910S03007NOYES
a03Upper delay099950S03008NOYES
a06Lower level hysteresis0203%13009NOYES
a05Upper level hysteresis0205%13010NOYES
a08Function common alarm03003011NOYES0 = Not follow | 1 = Follow up | 2 = Follow low | 3 = Follow all
a12Oscillation detect band0100100%03012NOYES
a13Oscillation detect timeout23020min03013NOYES
a25Force pump OFF in stopped mode01003117NOYES0 = Off | 1 = On
a14IO Lower level limit01005%03101NOYES
a15IO Upper level limit010095%03102NOYES
a16IO Lower level hysteresis0203%13103NOYES
a17IO Upper level hysteresis0203%13104NOYES
a18IO Lower delay099910S03105NOYES
a19IO Upper delay099950S03106NOYES
a20IO Level limit010050%03107NOYES
a21IO Level delay099910S03108NOYES
a22IO Level hysteresis0203%13109NOYES
a23IO Level action01003110NOYES0 = Falling | 1 = Rising
N03Control Method02203014NOYES0 = On/off | 1 = P-ctrl | 2 = PI-ctrl
n35Regulating principle01003015NOYES0 = Low | 1 = High
n04P-band520030%13016NOYES
n05Integration time Tn60600400S03017NOYES
n34Neutral zone0252%13018NOYES
N06Difference0.5252%13019NOYES
n13Period time for AKV/AKVA3156S13020NOYES
n33Minimum OD000%03021NOYES
n32Maximum OD1100100%03022NOYES
o11Language00003023YESYES0 = $ActiveLanguageList
o17Output indication01003024NOYES0 = Level | 1 = OD
K04Login timeout112010min03025NOYES
K06Backlight timeout01202min03026NOYES
o05Password daily099910003027NOYES
K02Password service099920003028NOYES
K03Password commission099930003029NOYES
K05Contrast010040%03030NOYES
K01Brightness010080%03031NOYES
I09System configuration04003032YESYES0 = ICAD+NC | 1 = ICAD | 2 = AKV/A+NC | 3 = AKV/A | 4 = NC only
o31Level signal setup03003033YESYES0 = AKS4100 | 1 = AKS41 | 2 = Current | 3 = Voltage
o32Voltage at low liquid level000V13034NOYES
o33Voltage at high liquid level101010V13035NOYES
I06Current at low liquid level044mA13036NOYES
I07Current at high liquid level202020mA13037NOYES
o34Valve position setup02003038YESYES0 = Not used | 1 = Current | 2 = Voltage
I02Voltage at closed valve position000V13039NOYES
I03Voltage at open valve position101010V13040NOYES
I04Current at closed valve position044mA13041NOYES
I05Current at open valve position202020mA13042NOYES
I18Common alarm setup03103043YESYES0 = DO4 | 1 = High Alarm | 2 = DO3 | 3 = Disp only
I08Multiple valve setup04003044YESYES0 = Not used | 1 = 2 same cap | 2 = 2 dif cap | 3 = 3 same cap | 4 = 3 dif cap
I13Multiple valve pattern01003045NOYES0 = Parallel | 1 = Sequence
I10Valve A capacity010050%03046YESYES
I11Valve B capacity010050%03047YESYES
I12Valve C capacity010033%03048YESYES
I17ICAD takeover OD010080%03052NOYES
I19IO module setup01003091YESYES0 = Not used | 1 = Used
G01CAN ID1127104032NONO0 = 20k | 1 = 50k | 2 = 125k | 3 = 250k | 4 = 500k | 5 = 1M
G02Can baudrate05404033NONO
G06Modbus ID0120103055NOYES0 = 0 | 1 = 1200 | 2 = 2400 | 3 = 4800 | 4 = 9600 | 5 = 14400 | 6 = 19200 | 7 = 28800 | 8 = 38400
G05Modbus baudrate08603056NOYES0 = 8N1 | 1 = 8E1 | 2 = 8N2
G08Modbus mode02103057NOYES0 = Operation | 1 = Setup
G07Modbus mapping01003058NOYES
G09Valve B CAN ID1127203088YESYES
G10Valve C CAN ID1127303089YESYES
G11IO Mod. CAN ID1127403090YESYES
B01Controller state06004001YESNO0 = Powerup | 1 = Stop | 2 = Auto | 3 = Manual | 4 = Slave | 5 = IO | 6 = Safe
u01Actual level01000%14002NONO
u02Actual reference01000%14003YESNO
u24Actual OD01000%14004NONO
u33Actual valve position01000%14005NONO
u10Digital input status01004006NONO0 = Off | 1 = On
u31Actual level signal voltage01000V14007NONO
u30Actual level signal current0240mA14008NONO
B02Actual position signal voltage01000V14009NONO
u32Actual position signal current01000mA14010NONO
B03Actual OD A01000%14011NONO
B04Actual OD B01000%14012NONO
B05Actual OD C01000%14013NONO
o18Manual Mode01004014NONO0 = Off | 1 = On
o45Manual OD010050%13059NONO0 = Off | 1 = On
B08Manual low alarm01003060NONO0 = Off | 1 = On
B06Manual high alarm01003061NONO0 = Off | 1 = On
B07Manual common alarm01003062NONO0 = Off | 1 = On
B09Apply defaults01003063YESNO0 = None | 1 = Factory
B11Oscillation amplitude01000%14028YESNO
B10Oscillation period036000S04029YESNO

Аварийные сигналы

Label Alarm name Modbus PNU Bit number Label Alarm name Modbus PNU Bit number
A1Upper level19018A90Valve C alarm19029
A2Lower level19019A88Control method conflict190210
A92Oscillation in level signal190110A87Common alarm HW conflict190211
A96Valve position190114A86Min/max OD conflict190212
A97Multiple valve capacity190115E95Sensor supply overload190213
E1Internal error19010E99DO4 overload190214
E21Level signal out of range19011E97Too much current AI3190215
E22Valve position signal out of range19012E98Too much current AI419020
E96AKS 4100 error19013A89Multiple valve setup conflict19021
A45Standby mode19014A80Valve B CAN ID conflict19022
A99Valve B communication19015A81Valve C CAN ID conflict19023
A98Valve C communication19016A82IO module CAN ID conflict19024
A85Communication to master lost19017A83IO module communication19025
A91Valve B alarm19028

PDF preview unavailable. Download the PDF instead.

AI190286434038uk-UA0401 Danfoss A/S Acrobat Distiller 10.1.16 (Windows)

Related Documents

Preview Danfoss EKE 347 Liquid Level Controller Installation Guide
Comprehensive installation guide for the Danfoss EKE 347 liquid level controller, covering system configurations, electrical connections, setup wizard, operation modes, parameter settings, and alarm/error codes.
Preview Danfoss EKE 347 Level Controller User Guide
Comprehensive user guide for the Danfoss EKE 347 Level Controller, covering features, applications, setup, communication, wiring, and technical specifications.
Preview Danfoss AKS 41 Level Transmitter: Operation and Calibration Guide
This guide provides detailed instructions for setting up, calibrating, and operating the Danfoss AKS 41 level transmitter. It covers refrigerant selection, signal damping, min/max calibration, and factory reset procedures for industrial applications.
Preview Danfoss Industrial Refrigeration Field Service Guide: Installation and Operation
Comprehensive installation and operation guide for Danfoss industrial refrigeration components, including valves, regulators, controls, and sensors. Features product details, service procedures, and technical specifications.
Preview Danfoss ADAP-KOOL AK-CC55 Case Controller for Efficient Case Cooling
Learn about the Danfoss ADAP-KOOL AK-CC55 case controller and its accessories, designed for efficient and reliable refrigeration case control in food retail. Discover how this integrated solution optimizes performance, enhances energy efficiency, and ensures long-term reliability.
Preview Danfoss EKE 100 Installation Guide: Superheat Controller
Comprehensive installation guide for the Danfoss EKE 100 superheat controller, detailing its features, technical specifications, connection overview, mounting, sensor installation, and safety warnings for use in air conditioning, heat pumps, commercial refrigeration, food retailing, and industrial applications.
Preview Danfoss AK-XM 205B Instructions and Technical Specifications
Official instructions and technical details for the Danfoss AK-XM 205B controller, covering specifications, wiring, inputs, outputs, and safety guidelines.
Preview Danfoss Superheat Controller EKE 1A, 1B, 1C: Technical Data Sheet
Explore the Danfoss Superheat Controller series (EKE 1A, EKE 1B, EKE 1C) designed for efficient air conditioning and refrigeration applications. This data sheet details features, specifications, connectivity, and typical applications for optimizing system performance and reducing operational costs.