
Swagelok 수동 코닝 및 나사 가공 공구

안전
이 매뉴얼에는 수동 코닝 및 스레딩 도구(IPT 시리즈)의 작동에 대한 중요한 정보가 포함되어 있습니다. 사용자는 코닝 및 스레딩 공구를 작동하기 전에 내용을 읽고 이해해야 합니다.
경고 피하지 않을 경우 사망이나 심각한 부상을 초래할 수 있는 위험한 상황을 나타내는 설명입니다.
주의 피하지 않을 경우 경미하거나 중간 정도의 부상을 초래할 수 있는 위험한 상황을 나타내는 설명입니다.
알아채다 피하지 않을 경우 장비나 기타 재산에 피해를 줄 수 있는 위험한 상황을 나타내는 설명입니다.
경고
날카로운 금속 조각으로 인해 눈이 다칠 위험이 있습니다.
장비 근처에서 작동하거나 작업하는 동안 보안경을 착용해야 합니다.
경고
전동 드릴과 함께 코닝 공구를 사용할 때 회전하는 부품으로 인해 부상을 입을 위험이 있습니다.
손, 헐렁한 옷, 장신구, 긴 머리를 회전하거나 움직이는 부품에 가까이 두지 마십시오.
주의
코닝 블레이드의 날카로운 절단면과 금속 칩으로 인해 부상을 입을 위험이 있습니다.
공구가 계속 회전하는 동안에는 작업 영역에서 칩이나 튜브를 제거하지 마십시오. 칩 브러시로 칩을 제거합니다.
주의
손가락이 다칠 수 있습니다.
코닝 도구를 작동하는 동안 코닝 블레이드 근처에 손가락이나 손을 두지 마십시오.
본 설명서에 사용된 안전 경고 기호

잠재적인 부상 위험을 나타내는 안전 경고 기호입니다.
수동 코닝 및 나사 가공 도구(IPT 시리즈) 사용자 매뉴얼 3
일반 정보
설명
수동 코닝 및 나사 가공 도구는 튜브 니플을 만들기 위해 1/4, 3/8 및 9/16인치 Swagelok® IPT 시리즈 튜브를 콘 및 나사산 처리하도록 설계되었습니다. 이 도구는 교체 가능한 코닝 블레이드, 부싱 및 스레딩 다이로 설계되었습니다.
주의
IPT 시리즈 중압 또는 고압 튜브는 적절한 성능을 보장하기 위해 IPT 시리즈 수동 코닝 및 스레딩 도구와 함께 사용해야 합니다.

코닝 및 스레딩 키트 내용물
코닝 도구
- 드라이버/블레이드 홀더
- 드라이브 너트
- 핸들
- 주택
- 수동 코닝 어댑터 및 패스너(3/8인치 튜브 바이스에 설치된 배송)
- 전원 어댑터
스레딩 도구
- 주택
- 핸들 (2)
1/4, 3/8 및 9/16인치 튜브에는 다음 구성 요소가 제공됩니다.
- 코닝 게이지 (4)
- 코닝 도구 부싱(3)
- 스레딩 도구 부싱(3)
- 튜브 바이스 (3)
일반적인
- 6인치 눈금자
- 칩 브러쉬 (6)
- 절삭유
- 디버링 도구 (2)
- 육각 키(3)
- 도구 케이스
- 예비 패스너
- 보관함
- 사용자 설명서
다음 품목은 별도로 판매 및 배송됩니다. 자세한 내용은 예비 부품 주문 정보를 참조하십시오.
- 중압 코닝 블레이드
- 고압 코닝 블레이드
- 스레딩 다이
누락되거나 손상된 부품이 있으면 Swagelok 지정 판매 및 서비스 담당자에게 즉시 보고하십시오.
설정
튜브 바이스
수동 어댑터는 3/8인치 IPT 시리즈 튜브의 원뿔형 및 나사산 가공용 3/8인치 튜브 바이스에 사전 조립되어 제공됩니다. 다른 직경의 튜브를 코닝 및 나사 가공할 때는 변경해야 합니다.
수동 Ada 제거pter
- 1/4인치 육각 키를 사용하여 두 개의 소켓 헤드 캡 나사를 풀어 튜브 바이스에서 수동 어댑터를 제거합니다. (그림 2)

수동 어댑터 부착
1. 1/4인치 육각 키를 사용하여 두 개의 소켓 헤드 캡 나사를 조여 수동 어댑터를 적절한 튜브 바이스에 부착합니다. (그림 2)
코닝 도구
콘을 만들려는 튜브 직경과 압력에 적합한 코닝 블레이드를 설치해야 합니다. 처음 사용하는 경우 새 코닝 블레이드 설치를 참조하십시오.
코닝 블레이드 교체
다음과 같은 경우에는 코닝 도구 블레이드를 교체해야 합니다.
- 직경이 다른 코닝 튜브.
- 직경은 동일하지만 압력 등급이 다른 코닝 튜브(예:amp즉, 중압 튜브에서 고압 튜브로 변경하는 경우).
- 콘 끝의 품질이나 콘 페이스 직경 마감이 문제가 됩니다(예:amp즉, 원뿔 표면에 찢어짐이 보입니다).
코닝 블레이드 제거
- 1/4인치 육각 키를 사용하여 1개의 8/3인치 고정 나사를 풉니다. (그림 XNUMX)
- 하우징에서 블레이드 홀더를 제거합니다. (그림 4)
- 주의
칩브러쉬를 이용하여 칩을 조심스럽게 제거합니다.
- 주의
- 10/3인치 육각 키를 사용하여 32개의 #5 고정 나사를 풉니다. (그림 XNUMX)
- 블레이드 홀더에서 코닝 블레이드를 제거합니다. (그림 6)
- 주의
코닝 블레이드의 날카로운 모서리를 피하십시오.
- 주의

새 코닝 블레이드 설치
- 칩 브러시를 사용하여 블레이드 홀더의 코닝 블레이드 포켓에서 칩을 제거합니다.
- 콘을 만들 튜브 직경과 압력에 맞게 새 코닝 블레이드를 설치합니다. 올바른 코닝 블레이드가 설치되었는지 확인하려면 코닝 블레이드에 표시된 주문 번호를 확인하십시오.
크기, 안에 .
주문번호 중압 고압 1/4 BL4M BL4H 3/8 BL6M BL6H 9/16 BL9M BL9H - 먼저 블레이드의 코닝 면 반대편에 있는 10개의 #7 고정 나사를 조여 코닝 인서트를 올바르게 설정합니다. (그림 XNUMX)
메모: 블레이드 홀더의 칩 슬롯 아래에 있는 나사입니다. - 나머지 두 개의 #10 고정 나사를 조입니다(그림 7).
- 블레이드 홀더 칩 슬롯을 하우징의 1/4인치 고정 나사에 맞춥니다. (그림 8)
- 블레이드 홀더를 하우징에 밀어 넣습니다.
- 1개의 4/8인치 고정 나사를 조이면서 블레이드 홀더의 카운터싱크에 맞물리는지 확인합니다. (그림 XNUMX)

코닝 툴 부싱 교체
코닝 툴 부싱은 중압 및 고압 튜빙에 모두 사용할 수 있습니다. 다른 튜브 직경을 콘 가공하려면 코닝 도구 부싱을 교체해야 합니다.
- 드라이브 너트를 하우징 쪽으로 집어넣어 1개의 추가 4/9인치 고정 나사를 노출시킵니다. (그림 XNUMX)
참고: 스프링 플런저를 지나 구동 너트를 밀어야 합니다. - 1/4인치 육각 키를 사용하여 1개의 8/XNUMX인치 고정 나사를 풉니다.
- 코닝 도구 부싱을 제거합니다. (그림 10)
- 표시된 면이 바깥쪽을 향하고 코닝 도구 부싱의 홈이 고정 나사와 정렬되도록 적절한 크기의 코닝 도구 부싱을 하우징에 설치합니다. 코닝 도구 부싱의 면을 하우징 끝과 정렬합니다. (그림 10 및 11)
- 1개의 4/11인치 고정 나사를 조입니다. (그림 XNUMX)
- 구동 너트가 하우징 끝 위로 확장될 때까지 스프링 플런저를 지나 밀어 구동 너트를 재설정합니다.

스레딩 도구
사용할 튜브 직경에 맞는 나사 공구 부싱과 나사 다이를 나사 공구에 설치해야 합니다. 처음 사용하는 경우 새 스레딩 다이 설치 및 새 가이드 부싱 설치를 참조하십시오.
다른 튜브 직경에 나사를 끼우려면 나사 공구 부싱과 나사 다이를 변경해야 합니다.
스레드 품질이 문제가 되는 경우 스레드 다이도 변경해야 합니다.
사용되는 나사산 다이는 특정 나사산 크기와 피치에 고정되어 있습니다. 모두 왼쪽 나사산을 절단하도록 설계되었습니다.
스레딩 도구 부싱 및 스레딩 다이 제거
- 1/4인치 육각 키를 사용하여 1개의 8/12인치 나사산 공구 부싱 고정 나사를 풉니다. (그림 XNUMX)
- 하우징에서 스레딩 도구 부싱을 제거합니다. (그림 13)
- 1/4인치 육각 키를 사용하여 1개의 8/14인치 스레딩 다이 고정 나사를 풉니다. (그림 XNUMX)
- 하우징에서 스레딩 다이를 제거합니다. (그림 15)

새 스레딩 다이 설치
- 표시된 면이 바깥쪽을 향하도록 하여 하우징의 개구부에 적절한 나사 다이를 배치합니다. 스레딩 다이 카운터싱크를 1/4인치 스레딩 다이 세트 나사와 정렬한 다음 다이가 바닥에 닿을 때까지 하우징 안으로 밀어 넣습니다. (그림 15)
- 1/8인치 육각 키를 사용하여 두 개의 스레딩 다이 세트 나사를 조여 카운터싱크에 맞물리도록 합니다.

새 스레딩 도구 부싱 설치
- 표시된 면이 바깥쪽을 향하도록 하우징의 개구부에 적절한 가이드 부싱을 배치한 다음 부싱 면이 하우징 면과 수평이 될 때까지 밀어 넣습니다. (그림 16)
- 1/4인치 육각 키를 사용하여 1개의 8/16인치 가이드 부싱 고정 나사를 조입니다. (그림 XNUMX)
작업
튜브 준비
튜브 절단
코닝 블레이드는 콘을 만드는 동안 튜브의 끝 부분을 향하게 됩니다. 완성된 니플이 필요한 길이인지 확인하려면 원하는 최종 튜브 길이에 아래 표에 제공된 거리를 추가하세요.
Swagelok 튜브 톱 가이드를 사용하여 튜브를 절단하십시오.
|
연결 유형 |
연결 크기 안에 . |
튜브 니플당 대략적인 전체 면 거리 | |
| 안에 . | mm | ||
|
중압 |
1/4 | 1/32 | 0 .8 |
| 3/8 | 1/32 | 0 .8 | |
| 9/16 | 1/16 | 1 .6 | |
|
고압 |
1/4 | 1/16 | 1 .6 |
| 3/8 | 1/16 | 1 .6 | |
| 9/16 | 3/32 | 2 .4 | |
Examp르 :
최종 길이가 3 8/6인치(1mm)인 2/165인치 고압 튜브 니플의 절단 길이:
6 1/2인치 + 1/16인치 = 6 9/16인치(167mm)
디버링
튜브 바이스와 부싱을 쉽게 통과할 수 있도록 튜브의 OD를 디버링합니다.
주의
IPT 시리즈 중압 또는 고압 튜브는 적절한 성능을 보장하기 위해 IPT 시리즈 코닝 및 스레딩 도구와 함께 사용해야 합니다.
원뿔 표면 마감
콘의 표면 마감을 검사합니다. 마감은 균일해야 하며 찢어지거나 벗겨진 자국이 보이지 않아야 합니다. 손톱으로 느낄 수 있을 만큼 충분한 깊이의 흔적은 허용되지 않습니다.

표면 마감이 부적합한 경우 다시 콘을 만드는 것이 가능할 수 있습니다.
리코닝으로 표면 마감이 개선되지 않으면 코닝 블레이드 교체를 고려하십시오.
메모: 리코닝을 하면 나사산 길이와 튜브 전체 길이가 모두 단축된다는 점에 유의하십시오. 완성된 젖꼭지가 허용 오차를 유지하는지 확인하십시오. 필요한 경우 추가 스레드를 추가합니다.
콘 페이스 직경 마감
원뿔면 직경 주위를 검사하여 면과 원뿔의 교차점을 혼합하는 데 사용된 반경이 찢어지거나 버가 없이 모양이 균일한지 확인합니다.
메모: 튜브 니플을 떨어뜨리면 콘 페이스 직경 마감이 손상될 수 있습니다.

ID 디버링
양쪽 끝을 검사하여 니플의 ID가 디버링되었는지 확인하십시오.

수동 코닝 도구
튜브 바이스는 3/8인치 튜브용으로 조립되어 제공됩니다. 직경이 다른 튜브용 튜브 바이스에 수동 어댑터를 설치하려면 설정을 참조하십시오. 콘을 만들 튜브 크기와 압력에 맞는 올바른 코닝 블레이드와 부싱을 설치해야 합니다. 적절한 절차는 설정을 참조하세요.
- 튜브 바이스를 벤치 바이스에 놓고 살짝 조입니다. (그림 17)

- 튜브의 한쪽 끝이 수동 어댑터에서 약 2인치 또는 50mm 정도 확장되도록 튜브 바이스에 튜브를 삽입합니다. 튜브는 자유롭게 미끄러져야 합니다. 그렇지 않으면 벤치 바이스를 약간 풀어줍니다.
- 스프링 플런저 위로 구동 너트를 핸들 쪽으로 밀어 코닝 도구의 끝을 노출시킵니다. (그림 18)
- 코닝 도구를 튜브 위로 밀어 넣습니다.
- 수동 어댑터와 코닝 도구 끝 사이에 적절한 코닝 게이지 끝을 놓습니다. 코닝 도구를 사용하여 튜브를 밀어서 코닝 도구를 코닝 게이지 쪽으로 천천히 밀어 넣습니다. 코닝 도구의 면이 코닝 게이지에 닿아 간격이 형성될 때까지 계속합니다. 이 거리는 튜브가 튜브 바이스에서 충분히 멀리 확장되어 코닝에 적절하게 설정되도록 보장합니다. (그림 19)
- 튜브가 절단 날과 접촉되어 있는지 확인하십시오. (그림 20)
- 벤치 바이스를 조여 튜브를 고정합니다. 이 시점에서는 튜브의 움직임이 허용되지 않습니다.
- 코닝 게이지로 간격을 확인합니다. 필요한 경우 벤치 바이스를 약간 풀고 5~8단계를 수행하여 재설정합니다.
- 하우징의 고정 링에 절삭유를 바르십시오. (그림 21)

- 튜브에서 코닝 도구를 제거합니다.
- 구동 너트가 하우징 끝 위로 확장될 때까지 스프링 플런저를 지나 밀어 구동 너트를 재설정합니다. (그림 22)
- 튜브에 절삭유를 바르십시오.
- 코닝 도구를 튜브 위로 밀어 넣습니다.
- 수동 어댑터의 전면과 나사산에 절삭유를 바르십시오.
- 코닝 도구를 튜브 위로 밀어 넣고 드라이브 너트를 수동 어댑터에 맞물립니다. 코닝 블레이드가 튜브와 접촉할 때까지 구동 너트를 전진시킵니다. 드라이브 너트를 1/8 바퀴 푼다.
- 칩 창을 통해 코닝 블레이드와 튜브 끝 부분에 절삭유를 도포합니다. (그림 23)

메모: 코닝 공정 중에 절삭유를 자주 도포하십시오. - 코닝 도구 핸들을 시계 방향으로 일정한 속도로 돌립니다.
주의
손가락이 다칠 수 있습니다. 코닝 도구를 작동하는 동안 코닝 블레이드 근처에 손가락이나 손을 두지 마십시오. - 핸들을 계속 돌려서 튜브 끝을 원추형으로 만들고 수동 어댑터에 접촉하여 원추형 공구가 바닥에 닿을 때까지 드라이브 너트를 시계 방향으로 천천히 전진시킵니다. (그림 24)
참고: 코닝 블레이드가 튜브에 물리는 것을 방지하기 위해 드라이브 너트에 부드럽게 저항을 가하십시오. - 핸들을 여러 바퀴 계속 돌리면서 드라이브 너트를 제자리에 고정하십시오.
알아채다
이 단계는 콘의 적절한 표면 마감을 달성하는 데 중요합니다. - 핸들을 시계 방향으로 계속 돌리면서 드라이브 너트를 시계 반대 방향으로 돌려 천천히 풀어줍니다. 코닝 도구가 콘에서 떨어지면 핸들 돌리기를 중지하십시오. (그림 25)
참고: 드라이브 너트를 푸는 것이 어려울 수 있습니다. - 튜브에서 코닝 도구를 제거합니다.
- 칩 브러시를 사용하여 코닝 도구와 튜브 끝에서 칩을 제거합니다.
경고
코닝 블레이드의 날카로운 절단면과 금속 칩으로 인해 부상을 입을 위험이 있습니다. 공구가 계속 회전하는 동안에는 작업 영역에서 칩이나 튜브를 제거하지 마십시오. 칩 브러시로 칩을 제거합니다. - 튜브 ID를 디버링합니다. (그림 26)

- 튜브 바이스에서 튜브를 제거하지 않고 다음 기준을 검사하십시오.
- 콘 표면 마감 - 매끄럽고 버(Burr)가 없음
- 원뿔 각도 – 일관성
- 원뿔면 직경 마감 – 반경 주변의 균일한 외관
- 페이스 - 매끄럽고 버(Burr)가 없음
파워 코닝 도구
생산성 향상을 위해 코닝 도구를 1/2인치와 함께 사용하도록 조정할 수 있습니다. 파워 드릴. 그런 다음 수동 전진이 아닌 드릴에 가해지는 압력으로 코닝 속도를 제어합니다.
파워 코닝을 위한 코닝 도구 설정
- 3/8인치 육각 키를 사용하여 3/16인치 고정 나사를 풉니다. (그림 27)
- 핸들 어셈블리를 제거합니다. (그림 28)
- 드라이버/블레이드 홀더에서 드라이브 너트를 제거합니다. (그림 29)
- 전원 어댑터의 고정 핀을 누르고 어댑터를 드라이버/블레이드 홀더에 설치합니다. 어댑터의 고정 핀이 드라이버/블레이드 홀더의 고정 구멍에 맞물리는지 확인하십시오. (그림 30)
- 전원 어댑터를 1/2인치 가변 속도 전동 드릴 척에 삽입합니다. (그림 31)
- 척을 조이세요.
- 드릴이 시계 방향으로 작동하면서 약 250rpm의 절단 속도를 설정합니다.

파워코닝 작업
튜브 바이스는 3/8인치 튜브용으로 조립되어 제공됩니다. 직경이 다른 튜브용 튜브 바이스에 수동 어댑터를 설치하려면 설정을 참조하십시오. 콘을 만들 튜브 크기와 압력에 맞는 올바른 코닝 블레이드와 부싱을 설치해야 합니다. 적절한 절차는 설정을 참조하세요.

- 튜브 바이스를 벤치 바이스에 놓고 살짝 조입니다. (그림 32)

- 튜브의 한쪽 끝이 수동 어댑터에서 약 2인치 또는 50mm 정도 확장되도록 튜브 바이스에 튜브를 삽입합니다. 튜브는 자유롭게 미끄러져야 합니다. 그렇지 않으면 벤치 바이스를 약간 풀어줍니다.
- 튜브에 절삭유를 바르고 코닝 도구를 튜브 위로 밀어 넣습니다.
- 수동 어댑터와 코닝 도구 끝 사이에 적절한 크기의 코닝 게이지 팁을 놓습니다. 코닝 도구를 사용하여 튜브를 밀어서 코닝 도구를 코닝 게이지 쪽으로 밀어 넣습니다. 코닝 도구의 면이 코닝 게이지에 닿아 간격이 형성될 때까지 계속합니다. 이 거리는 튜브가 튜브 바이스에서 충분히 멀리 확장되어 코닝에 적절하게 설정되도록 보장합니다. (그림 33)
- 튜브가 코닝 블레이드와 접촉되어 있는지 확인하십시오. (그림 34)

- 벤치 바이스를 조여 튜브를 고정합니다. 이 시점에서는 튜브의 움직임이 허용되지 않습니다.
- 코닝 게이지로 간격을 확인합니다. 필요한 경우 벤치 바이스를 약간 풀고 5~8단계를 수행하여 재설정합니다.
- 칩 창을 통해 코닝 블레이드, 튜브 끝, 수동 어댑터 전면에 절삭유를 바릅니다. (그림 35)
- 코닝 도구를 튜브 끝에서 약 1/8인치 또는 3mm 정도 뒤로 빼냅니다.
경고
전동 드릴과 함께 코닝 공구를 사용할 때 회전하는 부품으로 인해 부상을 입을 위험이 있습니다. 손, 헐렁한 옷, 장신구, 긴 머리를 회전하거나 움직이는 부품에 가까이 두지 마십시오. - 설정된 절단 속도로 시계 방향으로 드릴을 작동시켜 튜브를 원뿔 모양으로 만듭니다. 코닝 도구가 수동 어댑터에 닿을 때까지 일정한 압력을 가하면서 코닝 도구를 튜브 안으로 천천히 전진시킵니다. (그림 36)
메모: 코닝 블레이드와 튜브 끝 부분에 추가 절삭유를 도포하려면 자주 중단하십시오. - 드릴이 계속 작동하는 동안 튜브에서 코닝 도구를 천천히 후퇴시켜 제거합니다. 코닝 도구가 튜브에서 떨어지면 드릴을 중지하십시오.
- 칩 브러시를 사용하여 코닝 도구와 튜브 끝에서 칩을 제거합니다.
- 제공된 디버링 도구를 사용하여 튜브 ID를 디버링합니다. (그림 37)
- 튜브 바이스에서 튜브를 제거하지 않고 진행하기 전에 다음 기준을 검사하십시오.
- 콘 표면 마감 - 매끄럽고 버(Burr)가 없음
- 원뿔 각도 – 일관성
- 원뿔면 직경 마감 – 반경 주변의 균일한 외관
- 페이스 - 매끄럽고 버(Burr)가 없음
스레딩 도구
가이드 부싱과 나사 다이는 원하는 튜브 직경에 맞는 나사 공구에 조립되어야 합니다. 올바른 절차는 설정을 참조하세요.
스레드 수를 계산하기 더 어려워지므로 전원 어댑터와 함께 스레드 도구를 사용하는 것은 권장되지 않습니다.

- 튜브 바이스의 위치에 있는 원추형 튜브로 시작하고 다음을 수행합니다.
중압 및 1/4인치 고압 연결:- 튜브에 절삭유를 바르십시오.
3/8인치 및 9/16인치 고압 연결: - 바이스를 푼다.
- 튜브가 수동 어댑터에서 대략 나올 때까지 튜브를 이동합니다.
3/8인치: 1 7/8인치 또는 50mm
9/16인치: 2 1/16인치 또는 55mm - 바이스를 조입니다.
- 튜브에 절삭유를 바르십시오.
알아채다
3/8인치 또는 9/16인치 고압 연결을 나사 가공하기 전에 튜브 위치를 조정하지 않으면 나사 가공 작업 중에 나사 가공 도구가 수동 어댑터에 접촉하여 나사 길이가 줄어들 수 있습니다.
- 튜브에 절삭유를 바르십시오.
- 스레딩 다이가 튜브 끝과 접촉할 때까지 스레딩 도구를 튜브 위로 부드럽게 밀어 넣습니다. (그림 38)
- 핸들이 지면과 평행하고 나사 다이의 홈이 위를 향할 때까지 핸들을 시계 방향으로 돌립니다. 이는 스레드 계산을 시작하는 시작점을 설정합니다.
- 칩 창을 통해 스레딩 다이와 튜브 끝에 절삭유를 도포합니다. (그림 39)
- 스레딩 다이가 맞물릴 때까지 핸들을 시계 반대 방향으로 돌리면서 스레딩 도구에 압력을 가하여 스레딩을 시작합니다.
- 나사 가공 도구를 시계 반대 방향으로 1바퀴 전진한 다음 반대 방향으로 4/1~2/40바퀴 돌려 칩을 제거합니다. 스레딩 다이의 홈을 기준으로 사용하십시오. (그림 XNUMX)

- 나사산 도구를 시계 반대 방향으로 한 바퀴 더 전진시키고 핸들이 12시 위치에 도달하면 멈춥니다. 반대 방향으로 1/4~1/2바퀴 돌려 칩을 깨뜨린 후 절삭유를 튜브에 도포합니다.
- 적절한 스레드 길이에 도달할 때까지 6단계와 7단계를 반복합니다(아래 표 참조).
연결 크기 및 유형 나사산 크기 나사 길이 안에 . (mm)
대략적인 회전 수 1/4인치 중압 1 / 4-28 UNF LH 0 .32 (8 .1) 7 1/2 3/8인치 중압 3 / 8-24 UNF LH 0 .42 (10 .7) 8 9/16인치 중압 9 / 16-18 UNF LH 0 .48 (12 .2) 7 1/4인치 고압 1 / 4-28 UNF LH 0 .54 (13 .7) 13 3/8인치 고압 3 / 8-24 UNF LH 0 .73 (18 .5) 15 9/16인치 고압 9 / 16-18 UNF LH 0 .92 (23 .4) 13 1/2 - 칩 브러시를 사용하여 스레딩 다이와 부싱 사이의 칩을 제거합니다.
- 스레딩 다이가 튜브에서 스스로 풀릴 때까지 시계 방향으로 돌려서 스레딩 도구를 제거합니다. 스레딩 도구를 제거하는 동안 스레딩 다이와 스레드에서 칩을 계속 제거하십시오. 그림 41.

알아채다
튜브를 제거하기 전에 칩을 제거해야 합니다. 나사산과 부싱 사이에 칩이 걸리면 나사산이 손상되고 나사 가공 도구를 제거하기가 어려워질 수 있습니다. - 벤치 바이스를 풀고 튜브 바이스에서 튜브를 조심스럽게 제거합니다. 그림 42.
참고: 마지막 스레드에 작은 노치가 형성될 수 있습니다. 튜브를 제거하기 어려운 경우 이를 튜브 바이스의 슬롯에 맞추십시오. 노치는 스레드의 기능에 영향을 미치지 않습니다. (그림 43) - 완성된 니플의 ID와 OD를 샵 에어로 세척합니다.
- 나사산을 육안으로 검사하여 매끄럽고 버가 없는지 확인합니다.
참고: 옵션 나사 게이지를 사용할 수 있습니다. 예비 부품 주문 정보를 참조하십시오. - 추가 코닝 및 스레딩 작업을 수행하기 전에 코닝 도구와 스레딩 도구를 철저히 청소하여 모든 버와 칩을 제거하십시오.
유지
코닝 도구 코닝 블레이드, 코닝 도구 부싱, 스레딩 도구 스레딩 다이, 스레딩 도구 가이드 부싱 및 튜브 바이스를 교체하려면 설정을 참조하십시오.
예비 부품 주문 정보
사용 가능한 툴링 키트
각 키트에는 코닝 블레이드 1개와 스레딩 다이 1개가 포함되어 있습니다.
| 튜브 크기
안에 . |
주문번호 | |
| 중압 키트 | 고압 키트 | |
| 1/4 | MS-TK-4M | MS-TK-4H |
| 3/8 | MS-TK-6M | MS-TK-6H |
| 9/16 | MS-TK-9M | MS-TK-9H |
일반 키트 내용물
| 설명 | 주문번호 |
| 6인치 자 | MS-RULER-6IN |
| 칩 브러시 – 소형 | MS-CTK-브러시-SM |
| 칩 브러시 - 대형 | MS-CTK-브러시-LG |
| 절삭유 | MS-469CT-LUBE |
| 디버링 도구 – 소형 | MS-44CT-27 |
| 디버링 도구 – 대형 | MS-TDT-24 |
| 3/32인치. 육각 키 | S-HKL-094-3375-BP |
| 1/8인치. 육각 키 | S-HKL-125-3750-BP |
| 3/16인치. 육각 키 | S-HKL-188-4500-BP |
| 도구 케이스 | MS-CTK469-CASE |
| 사용자 설명서 | MS-13-224 |
옵션 스레드 게이지
각 키트에는 잘린 스레드 마스터 1개, "Go" 스레드 링 게이지 1개, "No-go" 스레드 링 게이지 1개 및 게이지 인증이 포함되어 있습니다.
| 연결 크기
안에 . |
주문번호 |
| 1/4 | MS-CT-GKIT-4LH |
| 3/8 | MS-CT-GKIT-6LH |
| 9/16 | MS-CT-GKIT-9LH |
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추가 지원이 필요하면 Swagelok 지정 판매 및 서비스 담당자에게 문의하십시오.
부품 도면
코닝 도구

| 참조 번호 |
설명 |
주문번호 |
최소 주문 수량 |
|
1 |
1/4인치 코닝 툴 부싱 | 기원전 4 | 1 |
| 3/8인치 코닝 툴 부싱 | 기원전 6 | 1 | |
| 9/16인치 코닝 툴 부싱 | 기원전 9 | 1 | |
| 2 | 탄소 스프링 강철 나선형 외부 고정 링 | CSS-RRSE-1750-062 | 1 |
| 3 | 코닝 툴 하우징 | MS-CTK-CT-HSG | 1 |
| 4 | SS 고정 나사, 1/4-20 � 5/16인치 | 188-SSCA-250-20-313 | 10 |
|
5 |
1/4인치 코닝 도구 블레이드, 중압 | BL4M | 1 |
| 1/4인치 코닝 도구 블레이드, 고압 | BL4H | 1 | |
| 3/8인치 코닝 도구 블레이드, 중압 | BL6M | 1 | |
| 3/8인치 코닝 도구 블레이드, 고압 | BL6H | 1 | |
| 9/16인치 코닝 도구 블레이드, 중압 | BL9M | 1 | |
| 9/16인치 코닝 도구 블레이드, 고압 | BL9H | 1 | |
| 6 | 강철 고정 나사, 10-32 ´ 1/4 in . | S-SSCNA-190-32-250-BK | 10 |
| 7 | 코닝 툴 드라이버/블레이드 홀더 | IP41629 | 1 |
| 8 | 코닝 툴 드라이브 너트 | IP41633 | 1 |
| 9 | 핸들 샤프트 어댑터 | IP41645 | 1 |
| 10 | SS 고정 나사, 3/8-24 � 3/8인치 | 188-SSCA-375-24-375 | 10 |
| 11 | 코닝 도구 핸들 | IP41636 | 1 |
| 12 | 드라이브 어댑터 | IP1646 | 1 |
| 13 | SS 캡 나사, 1/4-20 ¼ 1 .000 in . | 188-SCSA-250-20-1000 | 10 |
| 14 | 수동 어댑터 | IP41625 | 1 |
|
15 |
1/4인치 튜브 바이스 | VS4 | 1 |
| 3/8인치 튜브 바이스 | VS6 | 1 | |
| 9/16인치 튜브 바이스 | VS9 | 1 |
스레딩 도구

| 참조 번호 |
설명 |
주문번호 |
최소 주문 수량 |
|
1 |
1/4인치 스레딩 도구 부싱 | BT4 | 1 |
| 3/8인치 스레딩 도구 부싱 | BT6 | 1 | |
| 9/16인치 스레딩 도구 부싱 | BT9 | 1 | |
|
2 |
1/4인치 스레딩 다이 | MS-DT4 | 1 |
| 3/8인치 스레딩 다이 | MS-DT6 | 1 | |
| 9/16인치 스레딩 다이 | MS-DT9 | 1 | |
| 3 | SS 고정 나사, 1/4-20 � 5/16인치 | 188-SSCA-250-20-313 | 10 |
| 4 | 스레딩 도구 하우징 | IP41640 | 1 |
| 5 | 스레딩 도구 핸들 | IP41643 | 1 |
| 6 | 핸들 그립 | MS-HNDL-그립-500 | 1 |
보증 정보
Swagelok 제품에는 Swagelok 제한적 평생 보증이 적용됩니다. 사본을 보려면 다음을 방문하십시오. swagelok.com 또는 Swagelok 공인 대리점에 문의하십시오.
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Swagelok—TM Swagelok 회사
© 2014-2021 Swagelok 회사
미국에서 인쇄됨
MS-13-224, RevA, 2021년 XNUMX월
문서 / 리소스
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Swagelok 수동 코닝 및 나사 가공 공구 [PDF 파일] 사용자 매뉴얼 수동 코닝 및 스레딩 도구, 코닝 및 스레딩 도구, 스레딩 도구 |




