Swagelok 手動式コーニングおよびねじ切り工具

安全性

このマニュアルには、手動円錐ねじ切り工具 (IPT シリーズ) の操作に関する重要な情報が含まれています。 ユーザーは、円錐工具およびねじ切り工具を操作する前に、内容を読んで理解する必要があります。

警告 回避しなければ、死亡または重傷に至る可能性がある危険な状況を示す記述。

注意 回避しなければ、軽傷または中程度の傷害を負う可能性がある危険な状況を示す記述。

知らせ 回避しなければ、機器またはその他の所有物に損傷を与える可能性がある危険な状況を示す記述。

警告
鋭利な金属片で目を負傷する危険があります。
装置の近くで操作または作業を行う場合は、目の保護具を着用する必要があります。

警告
電動ドリルでコーニングツールを使用する場合、回転部品で怪我をする危険性があります。
回転部分や可動部分に手、ゆったりとした衣服、宝石、長い髪を近づけないでください。

注意
コーニングブレードの鋭利な刃先や金属片でけがをする恐れがあります。
ツールがまだ回転しているときに、作業領域から切りくずやチューブを取り除かないでください。 チップブラシでチップを取り除きます。

注意
指がけがをするおそれがあります。
コーニングツールの操作中は、コーニングブレードの近くに指や手を置かないでください。

このマニュアルで使用されている安全警告記号

潜在的な人身傷害の危険を示す安全警告記号。
手動円錐ねじ切り工具 (IPT シリーズ) ユーザーズマニュアル 3

一般情報

説明
手動式の円錐ねじ切りツールは、1/4、3/8、および 9/16 インチの Swagelok® IPT シリーズ チューブを円錐ねじ切りしてチューブ ニップルを作成するために設計されています。 このツールは、交換可能なコーニング ブレード、ブッシング、ねじ切りダイスを使用して設計されています。

注意
IPT シリーズの中圧または高圧チューブは、適切な性能を確保するために、IPT シリーズの手動式円錐およびねじ切りツールと一緒に使用する必要があります。

 

コーニングおよびねじ切りキットの内容

コーニングツール

• ドライバー・替刃ホルダー
• ドライブナット
• ハンドル
• ハウジング
• 手動コーニング アダプターとファスナー (3/8 インチ チューブ バイスに取り付けられた状態で出荷)
• 電源アダプター

ねじ切りツール

• ハウジング
• ハンドル (2)

次のコンポーネントは、1/4、3/8、および 9/16 インチのチューブ用に用意されています。

• コーニングゲージ (4)
• コーニングツールブッシング (3)
• ねじ切り工具ブッシング (3)
• チューブバイス (3)

一般的な

• 6インチ定規
• チップブラシ (6)
• 切削液
• バリ取りツール (2)
• 六角レンチ (3)
• ツールケース
• スペアファスナー
• 収納ボックス
• ユーザーマニュアル

以下は別売り・別送となります。 詳細については、スペアパーツの注文情報を参照してください。

• 中圧コーニングブレード
• 高圧コーニングブレード
• ねじ切りダイス

欠品または破損した部品がある場合は、Swagelok の正規販売代理店およびサービス担当者にただちに報告してください。

設定

チューブバイス
手動アダプターは、3/8 インチ IPT シリーズ チューブの円錐およびねじ切り用の 3/8 インチ チューブ バイスにあらかじめ組み立てられています。 異なる直径のチューブを円錐加工およびねじ切りする場合は、交換する必要があります。

マニュアル Ada の削除pter

1. 1/4 インチの六角レンチを使用して 2 つのソケット ヘッド キャップ スクリューを緩め、チューブ バイスから手動アダプタを取り外します。 (図XNUMX)

手動アダプターの取り付け
1. 1/4 インチの六角レンチを使用して 2 つのソケット ヘッド キャップ スクリューを締めて、手動アダプタを適切なチューブ バイスに取り付けます。 (図XNUMX)

コーニングツール
チューブの直径と円錐にする圧力に適した円錐ブレードを取り付ける必要があります。 初めて使用する場合は、新しいコーニング ブレードの取り付けを参照してください。

コーニングブレードの交換
コーニング ツール ブレードは、次の場合に交換する必要があります。

• 異径のコーニングチューブ。
• 同じ直径で異なる圧力定格のコーニング チューブ (たとえば、amp（中圧管から高圧管への変更時）
• 円錐エンドまたは円錐面直径仕上げの品質が問題になります (例:ample、コーンの表面に破れが見られます）。

コーニングブレードの取り外し

1. 1/4 インチの六角レンチを使用して、1 つの 8/3 インチの止めネジを緩めます。 (図XNUMX)
2. ブレードホルダーをハウジングから取り外します。 （図4）
   • 注意
     チップブラシでチップを丁寧に取り除きます。
3. 10/3 インチの六角レンチを使用して 32 つの #5 止めネジを緩めます。 （図XNUMX）
4. ブレードホルダーからコーニングブレードを取り外します。 （図6）
   • 注意
     コーニングブレードの鋭いエッジを避けてください。

新しいコーニングブレードの取り付け

1. チップブラシを使用して、ブレードホルダーのコーニングブレードポケットからチップを取り除きます。
2. チューブ径と円錐にする圧力に合わせて、新しい円錐ブレードを取り付けます。 適切なコーニング ブレードが取り付けられていることを確認するために、コーニング ブレードに記されている注文番号を確認してください。
   

   サイズ、 で 。	注文番号
   	中圧	高圧
   1/4	BL4M	BL4H
   3/8	BL6M	BL6H
   9/16	BL9M	BL9H

3. 最初にブレードのコーニング面の反対側にある #10 セット スクリュー 7 本を締めて、コーニング インサートを正しくセットします。 （図XNUMX）
   注記： これらは、ブレード ホルダーのチップ スロットの下にあるネジです。
4. 他の 10 本の #7 止めネジを締めます (図 XNUMX)。
5. ブレード ホルダー チップ スロットをハウジングの 1/4 インチ止めネジに合わせます。 （図8）
6. ブレードホルダーをハウジングにスライドさせます。
7. 1 本の 4/8 インチ止めねじを締めながら、ブレード ホルダーの皿穴とかみ合っていることを確認します。 （図XNUMX）

コーニングツールブッシングの交換
コーニング ツール ブッシングは、中圧および高圧チューブの両方に使用できます。 異なるチューブ径を円錐にする場合は、円錐工具ブッシングを交換する必要があります。

1. ドライブ ナットをハウジングに引っ込めて、追加の 1 つの 4/9 インチ止めネジを露出させます。 （図XNUMX）
   注: スプリング プランジャーを越えてドライブ ナットを押す必要があります。
2. 1/4 インチの六角レンチを使用して、1 つの 8/XNUMX インチの止めネジを緩めます。
3. コーニング ツール ブッシングを取り外します。 （図10）
4. 適切なサイズのコーニング ツール ブッシングを、マークを付けた側を外側に向け、コーニング ツール ブッシングの溝を止めねじに合わせてハウジングに取り付けます。 コーニング ツール ブッシングの面をハウジングの端に合わせます。 (図 10 および 11)
5. 1 本の 4/11 インチ止めネジを締めます。 （図XNUMX）
6. ドライブ ナットがハウジングの端を超えるまで、スプリング プランジャーを越えてドライブ ナットを押して、ドライブ ナットをリセットします。

スレッドツール
使用するチューブ径に対応したねじ切り工具ブッシングとねじ切りダイスをねじ切り工具に取り付ける必要があります。 初めて使用する場合は、新しいねじ切りダイスの取り付けと新しいガイド ブッシングの取り付けを参照してください。
他の直径のチューブにねじを通すには、ねじ切り工具ブッシングとねじ切りダイスを交換する必要があります。
ねじの品質が問題になる場合は、ねじ切りダイスも交換する必要があります。
使用されるねじ切りダイスは、特定のねじサイズとピッチに固定されています。 すべて左ねじを切るように設計されています。

ねじ切り工具ブッシングとねじ切りダイスの取り外し

1. 1/4 インチの六角レンチを使用して、1 つの 8/12 インチのネジ切りツール ブッシング セット ネジを緩めます。 （図XNUMX）
2. ねじ切り工具のブッシングをハウジングから取り外します。 （図13）
3. 1/4 インチの六角レンチを使用して、1 本の 8/14 インチのねじ切りダイセットねじを緩めます。 （図XNUMX）
4. ねじ切りダイスをハウジングから取り外します。 （図15）

新しいねじ切りダイの取り付け

1. 適切なねじ切りダイスを、印を付けた面を外側にしてハウジングの開口部に配置します。 ねじ切りダイの皿穴を 1/4 インチのねじ切りダイセットねじに合わせ、ダイをハウジングの底までスライドさせます。 （図15）
2. 1/8 インチの六角レンチを使用して XNUMX 本のねじ切りダイセットねじを締め、皿穴に確実にはめ込みます。

新しいねじ切り工具ブッシングの取り付け

1. 適切なガイド ブッシングを、印を付けた面を外側に向けてハウジングの開口部に配置し、ブッシングの面がハウジングの面と同じになるまでスライドさせます。 （図16）
2. 1/4 インチの六角レンチを使用して、1 つの 8/16 インチのガイド ブッシング セット ネジを締めます。 （図XNUMX）

手術

チューブの準備
チューブ切断
コーニングブレードは、コーニング中に円錐状になり、チューブの端に面します。 完成したニップルが必要な長さであることを確認するために、チューブの最終的な長さに下の表に示されている距離を追加します。

Swagelok チューブ ソー ガイドを使用してチューブを切断します。

接続タイプ	接続サイズ で 。	チューブ ニップルあたりの総フェース距離の概算
		で 。	mm
中圧	1/4	1/32	0年8月
	3/8	1/32	0年8月
	9/16	1/16	1年6月
高圧	1/4	1/16	1年6月
	3/8	1/16	1年6月
	9/16	3/32	2年4月

Examp上：
最終的な長さが 3 8/6 インチ (1 mm) の 2/165 インチの高圧チューブ ニップルのカット長:
6 1/2 インチ + 1/16 インチ = 6 9/16 インチ (167 mm)

バリ取り
チューブの OD のバリ取りをして、チューブ バイスとブッシングを容易に通過できるようにします。

注意
適切な性能を確保するには、IPT シリーズの中圧または高圧チューブを IPT シリーズのコーニングおよびねじ切りツールと一緒に使用する必要があります。

コーン表面仕上げ
コーンの表面仕上げを検査します。 仕上がりは均一で、引き裂きや剥がれの跡が見えないようにする必要があります。 指の爪で感じることができる十分な深さのマークは受け入れられません。

表面仕上げが不適合の場合は、再コーンが可能な場合があります。
再コーニングで表面仕上げが改善されない場合は、コーニングブレードの交換を検討してください。
注記： リコーニングを行うと、ねじ山の長さとチューブの全長が短くなりますのでご注意ください。 完成したニップルが公差内にあることを確認してください。 必要に応じてスレッドを追加します。

円錐面径 仕上げ
円錐面の直径の周りを調べて、面と円錐の交点をブレンドするために使用される半径が、裂け目やバリのない均一な外観であることを確認します。

注記： チューブニップルを落下させると、円錐面径仕上げが破損する場合があります。

IDバリ取り
各端を検査して、ニップルの ID がバリ取りされていることを確認します。

手動コーニングツール

チューブバイスは、3/8 インチチューブ用に組み立てられた状態で出荷されます。 異なる直径のチューブ用のチューブ バイスに手動アダプターを取り付ける方法については、セットアップを参照してください。 チューブのサイズと圧力に合わせて、適切な円錐ブレードとブッシングを取り付ける必要があります。 適切な手順については、セットアップを参照してください。

1. チューブバイスをベンチバイスに入れ、少し締めます。 （図17）
2. チューブをバイスに挿入し、チューブの一方の端を手動アダプターから約 2 インチまたは 50 mm 出します。 チューブは自由にスライドする必要があります。 そうでない場合は、ベンチバイスを少し緩めます。
3. ドライブ ナットをスプリング プランジャー上でハンドルに向かってスライドさせ、コーニング ツールの端を露出させます。 （図18）
4. コーニングツールをチューブにスライドさせます。
5. 適切なコーニング ゲージの先端を、手動アダプターとコーニング ツールの端の間に置きます。 コーニングツールを使用してチューブを押しながら、コーニングツールをコーニングゲージに向かってゆっくりとスライドさせます。 コーニング ツールの面がコーニング ゲージに接触して隙間ができるまで続けます。 この距離により、チューブがチューブ万力から十分に伸び、コーニング用に適切に設定されます。 （図19）
6. チューブがカッティングブレードに接触していることを確認してください。 （図20）
7. ベンチバイスを締めてチューブを固定します。 この時点では、チューブの動きは許容されません。
8. コーニングゲージでギャップを確認します。 必要に応じてベンチ バイスを少し緩め、手順 5 ～ 8 に従ってリセットします。
9. ハウジングの止め輪に切削油を塗布します。 (図 21)
10. チューブからコーニングツールを取り外します。
11. ドライブ ナットがハウジングの端を超えるまで、スプリング プランジャーを越えてドライブ ナットを押して、ドライブ ナットをリセットします。 (図 22)
12. チューブに切削油を塗布します。
13. コーニングツールをチューブにスライドさせます。
14. 手動アダプタの前面とねじ山に切削油を塗布します。
15. コーニング ツールをチューブにスライドさせ、ドライブ ナットを手動アダプターにかみ合わせます。 コーニング ブレードがチューブに接触するまで、ドライブ ナットを進めます。 ドライブナットを 1/8 回転緩めます。
16. チップウィンドウから切削液をコーニングブレードとチューブの端に塗布します。 (図 23)
    注記： コーニング加工中は切削液を頻繁に塗布し続けてください。
17. コーニングツールのハンドルを一定の速度で時計回りに回します。
    注意
    指がけがをするおそれがあります。 コーニングツールの操作中は、コーニングブレードの近くに指や手を置かないでください。
18. ハンドルを回し続けてチューブの端を円錐形にし、手動アダプターに接触して円錐形工具が底に達するまでドライブナットを時計回りにゆっくりと進めます。 (図 24)
    注: コーニング ブレードがチューブに食い込まないように、ドライブ ナットに穏やかな抵抗を加えます。
19. ハンドルを数回転続けながら、ドライブナットを所定の位置に保持します。
    知らせ
    このステップは、コーンの適切な表面仕上げを達成するために重要です。
20. ハンドルを時計回りに回しながら、ドライブナットを反時計回りにゆっくりと緩めます。 コーニングツールがコーンから離れたら、ハンドルの回転を止めます。 (図 25)
    注: ドライブ ナットを緩めるのが難しい場合があります。
21. チューブからコーニングツールを取り外します。
22. チップブラシを使用して、コーニングツールとチューブの端からチップを取り除きます。
    警告
    コーニングブレードの鋭利な刃先や金属片でけがをする恐れがあります。 ツールがまだ回転しているときに、作業領域から切りくずやチューブを取り除かないでください。 チップブラシでチップを取り除きます。
23. チューブ ID のバリ取りを行います。 (図 26)
24. チューブ万力からチューブを取り外さずに、次の基準を検査します。
    • コーンの表面仕上げ - 滑らかでバリのない
    • 円錐角 – 一定
    • 円錐面の直径仕上げ – 半径の周りで均一な外観
    • 顔 - 滑らかでバリのない

パワーコーニングツール
生産性を向上させるために、コーニングツールは 1/2 インチでの使用に適合させることができます。 パワードリル。 コーニング速度は、手動ではなく、ドリルに加えられる圧力によって制御されます。

パワー コーニング用のコーニング ツールのセットアップ

1. 3/8 インチの六角レンチを使用して、3/16 インチの止めネジを緩めます。 (図 27)
2. ハンドルアッセンブリーを取り外します。 (図 28)
3. ドライバー/ブレードホルダーからドライブナットを取り外します。 (図 29)
4. 電源アダプタの保持ピンを押し下げ、アダプタをドライバ/ブレード ホルダーに取り付けます。 アダプターの保持ピンがドライバー/ブレード ホルダーの保持穴にかみ合っていることを確認します。 (図 30)
5. 電源アダプターを 1/2 インチ可変速パワー ドリル チャックに挿入します。 (図 31)
6. チャックを締めます。
7. ドリルを時計回りに回転させて、約 250 rpm の切削速度を確立します。

パワーコーニングの操作
チューブバイスは、3/8 インチチューブ用に組み立てられた状態で出荷されます。 異なる直径のチューブ用のチューブ バイスに手動アダプターを取り付ける方法については、セットアップを参照してください。 チューブのサイズと圧力に合わせて、適切な円錐ブレードとブッシングを取り付ける必要があります。 適切な手順については、セットアップを参照してください。

1. チューブバイスをベンチバイスに入れ、少し締めます。 （図32）
2. 
3. チューブをバイスに挿入し、チューブの一方の端を手動アダプターから約 2 インチまたは 50 mm 出します。 チューブは自由にスライドする必要があります。 そうでない場合は、ベンチバイスを少し緩めます。
4. チューブに切削液を塗布し、コーニングツールをチューブにスライドさせます。
5. 適切なサイズのコーニング ゲージの先端を手動アダプターとコーニング ツールの端の間に置きます。 コーニング ツールを使用してチューブを押しながら、コーニング ツールをコーニング ゲージに向かってスライドさせます。 コーニング ツールの面がコーニング ゲージに接触して隙間ができるまで続けます。 この距離により、チューブがチューブ万力から十分に伸び、コーニング用に適切に設定されます。 (図 33)
6. チューブがコーニング ブレードに接触していることを確認します。 (図 34)
7. ベンチバイスを締めてチューブを固定します。 この時点では、チューブの動きは許容されません。
8. コーニングゲージでギャップを確認します。 必要に応じてベンチ バイスを少し緩めてリセットし、手順 5 ～ 8 に従います。
9. チップウィンドウからコーニングブレード、チューブの端、手動アダプターの前面に切削液を塗布します。 (図 35)
10. コーニングツールをチューブの端から約 1/8 インチまたは 3 mm 後退させます。
    警告
    電動ドリルでコーニングツールを使用する場合、回転部品で怪我をする危険性があります。 回転部分や可動部分に手、ゆったりとした衣服、宝石、長い髪を近づけないでください。
11. 確立された切削速度で時計回りにドリルを動かしてチューブを円錐にします。 コーニングツールが手動アダプターに接触するまで一定の圧力を加えながら、コーニングツールをチューブ内にゆっくりと進めます。 (図 36)注記： 頻繁に停止して、追加の切削液をコーニング ブレードとチューブの端に塗布します。
12. ドリルがまだ作動している間に、コーニングツールをゆっくりと引っ込めてチューブから取り外します。 コーニング ツールがチューブから離れたら、ドリルを停止します。
13. チップブラシを使用して、コーニングツールとチューブの端からチップを取り除きます。
14. 付属のバリ取りツールでチューブ ID のバリ取りを行います。 (図 37)
15. チューブ万力からチューブを取り外さずに先に進む前に、次の基準を調べてください。
    • コーンの表面仕上げ - 滑らかでバリのない
    • 円錐角 – 一定
    • 円錐面の直径仕上げ – 半径の周りで均一な外観
    • 顔 - 滑らかでバリのない

スレッドツール
ガイド ブッシングとねじ切りダイスは、目的のチューブ径に合わせてねじ切りツールに組み込む必要があります。 適切な手順については、セットアップを参照してください。
スレッド数のカウントが難しくなるため、電源アダプターでスレッド ツールを使用することはお勧めしません。

1. チューブ万力の所定の位置にあるコーン チューブから始めて、次の操作を行います。
   中圧および 1/4 インチ高圧接続:
   • チューブに切削油を塗布します。
     3/8 インチおよび 9/16 インチ高圧接続:
   • バイスを緩めます。
   • チューブが手動アダプターから出てくるまで、チューブを動かします。
     3/8 インチ: 1 7/8 インチまたは 50 mm
     9/16 インチ: 2 1/16 インチまたは 55 mm
   • バイスを締めます。
   • チューブに切削油を塗布します。
     知らせ
     3/8 インチまたは 9/16 インチの高圧接続をねじ込む前にチューブの位置を変更しないと、ねじ切り操作中にねじ切り工具が手動アダプターに接触し、ねじの長さが短くなる可能性があります。
2. ねじ切りダイがチューブの端に接触するまで、ねじ切りツールをチューブにゆっくりとスライドさせます。 (図 38)
3. ハンドルが地面と平行になり、ねじ切りダイスの溝が上を向くまで、ハンドルを時計回りに回します。 これにより、スレッドのカウントを開始する開始点が確立されます。
4. 切りくずウィンドウからねじ切りダイとチューブの端に切削液を塗布します。 (図 39)
5. ハンドルを反時計回りにねじ切りダイスがかみ合うまで回転させながら、ねじ切り工具に圧力を加えてねじ切りを開始します。
6. ねじ切り工具を反時計回りに完全に 1 回転させ、次に反対方向に 4/1 から 2/40 回転させて切りくずを壊します。 ねじ切りダイスの溝を参考にしてください。 (図 XNUMX)
7. ねじ切り工具を反時計回りにもう 12 回転進め、ハンドルが 1 時の位置に達したら停止します。 逆方向に 4/1 ～ 2/XNUMX 回転して切りくずを破壊し、チューブに切削油を塗布します。
8. 適切な糸の長さに達するまで、手順 6 と 7 を繰り返します (下の表を参照)。
   

   接続サイズとタイプ	ねじサイズ	ねじの長さ の 。 （んん）	おおよそのターン数
   1/4インチ。 中圧	1 / 4-28 UNF LH	0 (32)	7 1/2
   3/8インチ。 中圧	3 / 8-24 UNF LH	0 (42)	8
   9/16インチ。 中圧	9 / 16-18 UNF LH	0 (48)	7
   1/4インチ。 高圧	1 / 4-28 UNF LH	0 (54)	13
   3/8インチ。 高圧	3 / 8-24 UNF LH	0 (73)	15
   9/16インチ。 高圧	9 / 16-18 UNF LH	0 (92)	13 1/2

9. チップブラシでねじ切りダイスとブシュの間の切りくずを取り除きます。
10. ねじ切りダイスがチューブから外れるまで、ねじ切り工具を時計回りに回して取り外します。 ねじ切り工具を取り外しながら、ねじ切りダイスとねじ山から切りくずを取り除き続けます。 図 41。
    知らせ
    チップは、チューブを取り外す前に取り除く必要があります。 ねじ山とブッシングの間に切粉が挟まると、ねじ山が損傷し、ねじ切り工具の取り外しが困難になる場合があります。
11. ベンチバイスを緩め、チューブバイスからチューブを慎重に取り外します。 図 42。
    注：最後のねじ山に小さな切り込みが入る場合があります。 チューブの取り外しが困難な場合は、これをチューブ万力のスロットに合わせます。 ノッチはスレッドの機能には影響しません。 (図 43)
12. 完成したニップルの内径と外径をショップエアで洗浄します。
13. ねじ山を目視検査して、ねじ山が滑らかでバリがないことを確認します。
    注: オプションのねじゲージを利用できます。 スペアパーツの注文情報を参照してください。
14. 追加の円錐加工およびねじ切り作業の前に、円錐工具とねじ切り工具を完全に洗浄し、すべてのバリと切りくずを取り除きます。

メンテナンス
コーニング ツールのコーニング ブレード、コーニング ツール ブッシング、スレッディング ツール スレッディング ダイ、スレッディング ツール ガイド ブッシング、およびチューブ バイスを交換するには、セットアップを参照してください。

スペアパーツの注文情報

利用可能なツーリング キット
各キットには、1 つのコーニング ブレードと 1 つのスレッディング ダイが含まれています。

チューブサイズ で 。	注文番号
	中圧キット	高圧キット
1/4	MS-TK-4M	MS-TK-4H
3/8	MS-TK-6M	MS-TK-6H
9/16	MS-TK-9M	MS-TK-9H

一般的なキットの内容

説明	注文番号
6インチ定規	MS-ルーラー-6IN
チップブラシ 小	MS-CTK-ブラシ-SM
チップブラシ 大	MS-CTK-ブラシ-LG
切削液	MS-469CT-ルーブ
バリ取りツール – 小	MS-44CT-27
バリ取りツール – 大	MS-TDT-24
3/32インチ。 六角キー	S-HKL-094-3375-BP
1/8インチ。 六角キー	S-HKL-125-3750-BP
3/16インチ。 六角キー	S-HKL-188-4500-BP
ツールケース	MS-CTK469-ケース
ユーザーマニュアル	MS-13-224

オプションのねじゲージ
各キットには、切頭ねじマスターが 1 つ、「OK」ねじリング ゲージが 1 つ、「No-Go」ねじリング ゲージが 1 つ、およびゲージ証明書が含まれています。

接続サイズ で 。	注文番号
1/4	MS-CT-GKIT-4LH
3/8	MS-CT-GKIT-6LH
9/16	MS-CT-GKIT-9LH

他の部品を交換するには、部品図を参照してください。
さらに支援が必要な場合は、認定された Swagelok 販売およびサービス担当者にお問い合わせください。

部品図

コーニングツール

参照番号	説明	注文番号	最小注文数量
1	1/4インチ。 コーニングツールブッシング	BC4	1
	3/8インチ。 コーニングツールブッシング	BC6	1
	9/16インチ。 コーニングツールブッシング	BC9	1
2	炭素ばね鋼スパイラル外部止め輪	CSS-RRSE-1750-062	1
3	コーニングツールハウジング	MS-CTK-CT-HSG	1
4	SS 止めねじ、1/4-20 × 5/16 インチ。	188-SSCA-250-20-313	10
5	1/4インチ。 コーニング刃物 中圧	BL4M	1
	1/4インチ。 コーニングツールブレード、高圧	BL4H	1
	3/8インチ。 コーニング刃物 中圧	BL6M	1
	3/8インチ。 コーニングツールブレード、高圧	BL6H	1
	9/16インチ。 コーニング刃物 中圧	BL9M	1
	9/16インチ。 コーニングツールブレード、高圧	BL9H	1
6	スチール止めねじ、10-32 ´ 1/4 インチ。	S-SSCNA-190-32-250-BK	10
7	コーニングツールドライバー/ブレードホルダー	IP41629	1
8	コーニングツールドライブナット	IP41633	1
9	ハンドルシャフトアダプター	IP41645	1
10	SS 止めねじ、3/8-24 × 3/8 インチ。	188-SSCA-375-24-375	10
11	コーニングツールハンドル	IP41636	1
12	ドライブアダプター	IP1646	1
13	SS キャップ スクリュー、1/4-20 × 1 .000 インチ。	188-SCSA-250-20-1000	10
14	手動アダプター	IP41625	1
15	1/4インチ。 チューブバイス	VS4	1
	3/8インチ。 チューブバイス	VS6	1
	9/16インチ。 チューブバイス	VS9	1

スレッドツール

参照番号	説明	注文番号	最小注文数量
1	1/4インチ。 ねじ切り工具ブッシング	BT4	1
	3/8インチ。 ねじ切り工具ブッシング	BT6	1
	9/16インチ。 ねじ切り工具ブッシング	BT9	1
2	1/4インチ。 ねじ切りダイ	MS-DT4	1
	3/8インチ。 ねじ切りダイ	MS-DT6	1
	9/16インチ。 ねじ切りダイ	MS-DT9	1
3	SS 止めねじ、1/4-20 × 5/16 インチ。	188-SSCA-250-20-313	10
4	ねじ切り工具ハウジング	IP41640	1
5	ねじ切り工具ハンドル	IP41643	1
6	ハンドルグリップ	MS-HNDL-グリップ-500	1

保証情報
Swagelok 製品には、Swagelok 限定ライフタイム保証が付いています。 コピーについては、 スウェージロック または、認定された Swagelok 代理店にお問い合わせください。

警告： Swagelok チューブ継手のエンド コネクションを含め、工業デザイン規格で管理されていない Swagelok 製品またはコンポーネントを他のメーカーのものと混ぜたり交換したりしないでください。

Swagelok—TM Swagelok Company
©2014-2021SwagelokCompany
米国で印刷
MS-13-224、RevA、2021 年 XNUMX 月

ドキュメント / リソース

Swagelok 手動式コーニングおよびねじ切り工具 [pdf] ユーザーマニュアル 手動円錐およびねじ切り工具、円錐およびねじ切り工具、ねじ切り工具

参考文献

• ユーザーマニュアル