Sensore di alimentazione di circuito a sicurezza intrinseca CTC LP902
Introduzione
Processo di monitoraggio delle vibrazioni da 4-20 mA terminatoview
La tecnologia 4-20 mA può essere utilizzata per misurare temperatura, pressione, flusso e velocità, nonché la vibrazione complessiva delle macchine rotanti. L'aggiunta di un sensore/trasmettitore di vibrazioni alla macchina fornisce una misura fondamentale della salute della macchina. Può essere utilizzato per identificare cambiamenti nell'equilibrio, nell'allineamento, negli ingranaggi, nei cuscinetti e molti altri potenziali guasti. Lo scopo del circuito di corrente analogico da 4-20 mA è quello di trasmettere a distanza il segnale di un sensore di vibrazioni analogico sotto forma di segnale di corrente da 4-20 mA. Il segnale di corrente generato è proporzionale alla vibrazione complessiva dell'apparecchiatura o del macchinario da monitorare. Questa corrente di uscita ha un intervallo di 4-20 mA, dove 4 rappresenta il minimo e 20 rappresenta il massimo amplititudini (entro l'intervallo 4-20 mA). L'uscita del segnale 4-20 mA è proporzionale al totale amplitudine generata all'interno di una banda di frequenza definita. Pertanto, il segnale non include dati provenienti da frequenze esterne alla banda di frequenza ma include tutte le vibrazioni (guasti critici e non critici) all'interno di quella banda.
Serie LP902 finitaview
Ciascun sensore LP902 approvato per IS deve soddisfare o superare i requisiti degli standard riconosciuti dai paesi che utilizzerebbero i sensori.
Condizioni d'uso specifiche:
Le condizioni ambientali specifiche d'uso includono da -40°F a 176°F (da -40°C a 80°C) per tutta la serie LP
Condizioni speciali per un utilizzo sicuro:
Nessuno
Informazioni intrinsecamente sicure
Rispetto dei Requisiti Essenziali di Salute e Sicurezza
Garantito dalla conformità con EN60079-0:2004, EN60079-11:2007, EN60079-26:2007, EN61241-0:2006, EN61241-11:2007
Contrassegni relativi alla targa ATEX
Di seguito è riportato un riepilogo completo dei contrassegni ATEX sulle targhette in modo che il cliente disponga di informazioni ATEX complete per condizioni d'uso specifiche.
Classe 1 Div 1 (Zona 0) Etichettatura
INTRINSEQUE SICUREZZA INTRINSECA
Ex ia IIC T3/T4
Ex iaD A20 T150 °C (codice T = T3) / T105 °C (codice T = T4)
DIP A20 IP6X T150 °C (codice T = T3) / T105 °C (codice T = T4)
AEx ia IIC T3/T4
AEx iaD 20 T150 °C (codice T = T3) / T105 °C (codice T = T4)
CLIGPS A,B,C,D
CLII, GPS E, F, G, CLIII
CLI, ZONA 0, ZONA 20
CODICE TEMPERATURA OPERATIVA: T4
INTERVALLO DI TEMPERATURA AMBIENTE = DA -40 °C A +80 °C
DISEGNO DI CONTROLLO INS10012
Ex ia IIC T3 -54 °C < Ta < +125 °C
Ex ia IIC T4 -40 °C < Ta < +80 °C
Ui=28Vcc Ii=100mA
Ci=70nF Li=51μH Pi=1W
CASA 221421
KEMA04ATEX1066
Serie LP80* e LP90* – Codice temperatura: T4 Intervallo di temperatura ambiente = da -40 °C a 80 °C
Specifiche del prodotto
| Potenza in ingresso | Alimentazione 15-30 Vcc voltage richiesto |
| Filtro passa banda | Il sensore di vibrazioni contiene un filtro passa banda, composto da un passa basso e un passa alto. |
| Uscita analogica | Uscita a fondo scala di 4-20 mA |
| Operazione | Filtra il segnale e normalizza l'uscita sull'uscita a fondo scala specificata. Esegue una vera conversione RMS e trasmette questi dati in un formato 4-20 mA (se si sceglie RMS). |
| Intervallo di temperatura | Da -40°C a 176°C (da -40°F a 80°F) |
Disegni dimensionali
Cablaggio
Il disegno di controllo della sicurezza intrinseca INS10012 riportato di seguito mostra i requisiti di installazione per i sensori CTC IS. Come mostrato, sono necessarie barriere installate correttamente per limitare l'energia che il sensore può ricevere. Il cablaggio porta il segnale dal sensore alla barriera del diodo Zener o all'isolatore galvanico, che è l'interfaccia di limitazione dell'energia. Il segnale viene trasferito attraverso la barriera (che può essere posizionata in un'area di Classe I Div 2 o non pericolosa) ad apparecchiature di misurazione, come un raccoglitore di dati o una scatola di giunzione, per l'ulteriore elaborazione.
Appunti
- Viene mostrata una striscia di barriera non specificata
- Consultare il manuale di installazione del produttore della barriera di sicurezza per informazioni sul corretto cablaggio dei cavi dei sensori alle morsettiere della barriera di sicurezza
- Colore del filo solo per chiarezza
Calcoli della resistenza del circuito
Loop standard Sensori alimentati
*Sensori alimentati da loop a sicurezza intrinseca
*Nota: Un tipico circuito alimentato da loop includerà una barriera a sicurezza intrinseca nel circuito
| Fonte di alimentazione voltage(VP) | RL tipico (max) (sensori non IS) | RL tipico (max) (sensori IS) |
| 20 | 250 | 100 |
| 24 | 450 | 300 |
| 26 | 550 | 400 |
| 30 | 750 | 600 |
Misurazione
| Intervallo di misurazione su scala completa | Vibrazione effettiva, IPS | Uscita prevista (mA) |
| 0 – 0.4 IPS (0 – 10 mm/s) | 0 | 4 |
| 0 (1 mm/s) | 8 | |
| 0 (2 mm/s) | 12 | |
| 0 (3 mm/s) | 16 | |
| 0 (4 mm/s) | 20 | |
| 0 – 0.5 IPS | 0 | 4 |
| 0 .1 | 7 .2 | |
| 0 .2 | 10 .4 | |
| 0 .3 | 13 .6 | |
| 0 .4 | 16 .8 | |
| 0 .5 | 20 | |
| 0 – 0.8 IPS (0 – 20 mm/s) | 0 | 4 |
| 0 (2 mm/s) | 8 | |
| 0 (4 mm/s) | 12 | |
| 0 (6 mm/s) | 16 | |
| 0 (8 mm/s) | 20 | |
| 0 – 1.0 g (serie LP900) | 0 | 4 |
| 0 .1 | 5 .6 | |
| 0 .25 | 8 | |
| 0 .5 | 12 | |
| 0 .75 | 16 | |
| 1 | 20 | |
| 0 – 2.0 g (serie LP900) | 0 | 4 |
| 0 .25 | 6 | |
| 0 .5 | 8 | |
| 0 .75 | 10 | |
| 1 | 12 | |
| 1 .25 | 14 | |
| 1 .5 | 16 | |
| 1 .75 | 18 | |
| 2 | 20 |
Installazione
Stringere a mano il sensore sul disco di montaggio e serrare utilizzando una forza di montaggio compresa tra 2 e 5 piedi-libbre.
- La coppia di montaggio è importante per la risposta in frequenza del sensore per i seguenti motivi:
- Se il sensore non è sufficientemente stretto, non sarà possibile ottenere un accoppiamento corretto tra la base del sensore e il disco di montaggio.
- Se il sensore è serrato eccessivamente, potrebbe verificarsi un guasto del perno.
- Un agente di accoppiamento (come la resina epossidica MH109-3D) massimizzerà la risposta alle alte frequenze del tuo hardware, ma non è necessario.
Preparazione della superficie di montaggio permanente/perno
- Preparare la superficie piana utilizzando uno strumento per superfici lamellari e praticare un foro pilota utilizzando uno strumento di installazione per superfici lamellari CTC.
- La superficie di montaggio deve essere pulita e priva di residui o vernice.
- Toccare per la filettatura richiesta (¼-28 o M6x1).
- Installare il sensore.
– Kit di strumenti di installazione consigliato: MH117-1B
Garanzia e rimborso
Garanzia
Tutti i prodotti CTC sono coperti dalla nostra garanzia a vita incondizionata. Se un prodotto CTC dovesse guastarsi, lo ripareremo o lo sostituiremo gratuitamente.
Rimborso
Tutti i prodotti in stock possono essere restituiti pagando una commissione di rifornimento del 25% se restituiti come nuovi entro 90 giorni dalla spedizione. I prodotti in stock hanno diritto alla cancellazione gratuita se l'ordine viene annullato entro 24 ore dall'acquisto. I prodotti realizzati su ordinazione hanno diritto a un rimborso del 50% se restituiti come nuovi entro 90 giorni dalla spedizione. I prodotti personalizzati vengono quotati e realizzati appositamente in base alle esigenze del cliente, il che può includere progetti di prodotti completamente personalizzati o versioni con marchio privato di prodotti standard per i clienti OEM. I prodotti personalizzati ordinati non sono annullabili, non sono restituibili né rimborsabili.
Documenti / Risorse
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Sensore di alimentazione di circuito a sicurezza intrinseca CTC LP902 [pdf] Manuale del proprietario LP902 Sensore di potenza del loop a sicurezza intrinseca, LP902, Sensore di potenza del loop a sicurezza intrinseca, Sensore di potenza del loop di sicurezza, Sensore di potenza del loop, Sensore di potenza, Sensore |
