Surveillance de l'état du moteur à courant continu UNLEASH IPC520A grâce à la détection automatique des étincelles
Défis
Étincelles dangereuses et pertes de production
Les gros balais de moteur nécessitent une inspection manuelle, ce qui prend du temps et peut être dangereux pour les équipes de maintenance, car elles doivent inspecter les moteurs pendant leur fonctionnement. Ce processus manuel nécessite également de faire fonctionner les machines à des vitesses inférieures à celles prévues, ce qui entraîne une perte de production. De plus, la surveillance manuelle ne permet souvent pas d'identifier la cause profonde des étincelles, ce qui rend difficile l'optimisation des paramètres de fonctionnement et l'étalonnage efficace des vitesses.
Solutions
Surveillance et analyse automatisées pour une production optimisée
La solution d'Unleash Live génère des analyses d'état grâce au traitement d'images en direct en installant une caméra pour surveiller les balais du moteur. En utilisant un Siemens IPC520A (Tensorbox) et notre traitement de caméra en direct piloté par l'IA, nous fournissons des données en temps réel pour indiquer les besoins de maintenance potentiels. Ces données ne sont pas seulement à titre de référence, mais servent également de base à une maintenance proactive. Le système peut prédire quand un balai est susceptible de tomber en panne ou de nécessiter un remplacement, ce qui permet aux opérateurs de planifier les activités de maintenance à l'avance et de minimiser les interruptions de production. Cette fonctionnalité améliore l'efficacité et la sécurité de la production en garantissant que les activités de maintenance sont effectuées au moment le plus opportun, réduisant ainsi le risque de pannes d'équipement inattendues et d'arrêts de production.
Avantages
Surveillance continue
Le système fonctionne en parallèle de l'usine, détectant les paramètres requis 24h/7 et XNUMXj/XNUMX sans nécessiter d'arrêt
Informations en temps réel
Les opérateurs reçoivent des mises à jour instantanées sur l'état des balais du moteur. Ces informations ne sont pas seulement destinées à servir de référence, mais servent également de base à une maintenance proactive. Le système peut prédire quand les balais sont susceptibles de tomber en panne ou de nécessiter un remplacement, ce qui permet aux opérateurs de planifier les activités de maintenance à l'avance et de minimiser les interruptions de production
Précision améliorée
La collaboration entre Siemens et Unleash Live offre un système de surveillance de l'état plus précis et plus complet.
Caractéristiques
Contactez notre équipe au unleashlive.com/contactt pour en savoir plus.
Documents / Ressources
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