ড্যানফস BOCK UL-HGX12e CO2 LT রিসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার ইনস্টলেশন গাইড

পণ্যটি CO2 অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা একটি পারস্পরিক সংকোচকারী। এটি বিভিন্ন মডেলে পাওয়া যায়: UL-HGX12e/20 ML 0,7 CO2 LT, UL-HGX12e/30 ML 1 CO2 LT, UL-HGX12e/40 ML 2 CO2 LT, UL-HGX12e/20 S 1 CO2 LT, UL -HGX12e/30 S 2 CO2 LT, এবং UL-HGX12e/40 S 3 CO2 LT। দয়া করে মনে রাখবেন যে এই তথ্যটি বর্তমান জ্ঞানের স্তরের উপর ভিত্তি করে এবং আরও উন্নয়নের কারণে পরিবর্তিত হতে পারে।

পণ্য ব্যবহারের নির্দেশাবলী

নিরাপত্তা

নিরাপত্তা নির্দেশাবলী সনাক্তকরণ:
- বিপদ: একটি বিপজ্জনক পরিস্থিতি নির্দেশ করে যা এড়ানো না হলে তাৎক্ষণিক মারাত্মক বা গুরুতর আঘাতের কারণ হবে।
- সতর্কতা: একটি বিপজ্জনক পরিস্থিতি নির্দেশ করে যা এড়ানো না হলে মারাত্মক বা গুরুতর আঘাত হতে পারে।
- সতর্কতা: একটি বিপজ্জনক পরিস্থিতি নির্দেশ করে যা এড়ানো না হলে অবিলম্বে মোটামুটি গুরুতর বা সামান্য আঘাতের কারণ হতে পারে।
- দ্রষ্টব্য: এমন একটি পরিস্থিতি নির্দেশ করে যা এড়ানো না হলে সম্পত্তির ক্ষতি হতে পারে।

বৈদ্যুতিক সংযোগ

বৈদ্যুতিক সংযোগ সম্পর্কে বিস্তারিত তথ্যের জন্য ব্যবহারকারীর ম্যানুয়াল পড়ুন, যার মধ্যে যোগাযোগকারী এবং মোটর যোগাযোগকারী নির্বাচনের তথ্য, ড্রাইভিং মোটরের সংযোগ, সরাসরি শুরুর জন্য সার্কিট ডায়াগ্রাম, ইলেকট্রনিক ট্রিগার ইউনিট INT69 G, ইলেকট্রনিক ট্রিগার ইউনিট INT69 G-এর সংযোগ , ইলেকট্রনিক ট্রিগার ইউনিট INT69 G, তেল সাম্প হিটার, ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী নির্বাচন এবং অপারেশনের একটি কার্যকরী পরীক্ষা।

প্রযুক্তিগত তথ্য

পণ্যের প্রযুক্তিগত তথ্যের জন্য ব্যবহারকারীর ম্যানুয়াল পড়ুন।

মাত্রা এবং সংযোগ

পণ্যের মাত্রা এবং সংযোগের জন্য ব্যবহারকারীর ম্যানুয়াল পড়ুন।

নিগম ঘোষণা

অন্তর্ভুক্তির ঘোষণার জন্য ব্যবহারকারীর ম্যানুয়াল পড়ুন।

UL- সম্মতির শংসাপত্র

UL-সার্টিফিকেট অফ কমপ্লায়েন্সের জন্য ব্যবহারকারীর ম্যানুয়াল পড়ুন।

মুখপাত্র

বিপদ

দুর্ঘটনার ঝুঁকি।
রেফ্রিজারেটিং কম্প্রেসারগুলি চাপযুক্ত মেশিন এবং যেমন, পরিচালনার ক্ষেত্রে উচ্চতর সতর্কতা এবং যত্ন নেওয়ার আহ্বান জানানো হয়।
অনুপযুক্ত সমাবেশ এবং কম্প্রেসার ব্যবহারের ফলে গুরুতর বা মারাত্মক আঘাত হতে পারে!

গুরুতর আঘাত বা মৃত্যু এড়াতে, সমাবেশের আগে এবং কম্প্রেসার ব্যবহার করার আগে এই নির্দেশাবলীতে থাকা সমস্ত সুরক্ষা নির্দেশাবলী পর্যবেক্ষণ করুন! এটি ভুল বোঝাবুঝি এড়াতে এবং গুরুতর বা মারাত্মক আঘাত এবং ক্ষতি প্রতিরোধ করবে!
পণ্যটি কখনই অনুপযুক্তভাবে ব্যবহার করবেন না তবে শুধুমাত্র এই ম্যানুয়াল দ্বারা প্রস্তাবিত হিসাবে!

সমস্ত পণ্য নিরাপত্তা লেবেল পর্যবেক্ষণ!
ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তার জন্য স্থানীয় বিল্ডিং কোড পড়ুন!
CO2 অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি সম্পূর্ণ নতুন ধরনের সিস্টেম এবং নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। এগুলি এফ-গ্যাসগুলির প্রতিস্থাপনের জন্য একটি সাধারণ সমাধান নয়। অতএব, আমরা স্পষ্টভাবে উল্লেখ করেছি যে এই সমাবেশ নির্দেশাবলীর সমস্ত তথ্য আমাদের অনুযায়ী সরবরাহ করা হয়েছে
জ্ঞানের বর্তমান স্তর এবং আরও উন্নয়নের কারণে পরিবর্তিত হতে পারে।

তথ্যের সঠিকতার উপর ভিত্তি করে আইনি দাবিগুলি যে কোনও সময়ে করা যাবে না এবং এতদ্বারা স্পষ্টভাবে বাদ দেওয়া হয়েছে৷
এই ম্যানুয়াল দ্বারা আচ্ছাদিত নয় এমন পণ্যের অননুমোদিত পরিবর্তন এবং পরিবর্তনগুলি নিষিদ্ধ এবং ওয়ারেন্টি বাতিল হবে!

এই নির্দেশিকা ম্যানুয়ালটি পণ্যের একটি বাধ্যতামূলক অংশ। যারা এই পণ্যটি পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করেন তাদের কাছে এটি অবশ্যই উপলব্ধ হতে হবে। যে ইউনিটে কম্প্রেসার ইনস্টল করা আছে তার সাথে এটি অবশ্যই শেষ গ্রাহকের কাছে প্রেরণ করতে হবে।
এই নথিটি Bock GmbH, জার্মানির কপিরাইট সাপেক্ষে৷ এই ম্যানুয়ালটিতে প্রদত্ত তথ্য বিজ্ঞপ্তি ছাড়াই পরিবর্তন এবং উন্নতি সাপেক্ষে।

নিরাপত্তা

নিরাপত্তা নির্দেশাবলী সনাক্তকরণ:

বিপদ

একটি বিপজ্জনক পরিস্থিতি নির্দেশ করে যা এড়ানো না হলে তাৎক্ষণিকভাবে মারাত্মক বা গুরুতর আঘাতের কারণ হবে
একটি বিপজ্জনক পরিস্থিতি নির্দেশ করে যা এড়ানো না হলে মারাত্মক বা গুরুতর আঘাত হতে পারে

একটি বিপজ্জনক পরিস্থিতি নির্দেশ করে যা এড়ানো না হলে অবিলম্বে মোটামুটি গুরুতর বা সামান্য আঘাতের কারণ হতে পারে।
এমন একটি পরিস্থিতি নির্দেশ করে যা এড়ানো না হলে সম্পত্তির ক্ষতি হতে পারে

গুরুত্বপূর্ণ তথ্য বা কাজ সহজ করার টিপস

সাধারণ নিরাপত্তা নির্দেশাবলী

শ্বাসরোধে বিপদ!
CO2 একটি অদাহ্য, অম্লীয়, বর্ণহীন এবং গন্ধহীন গ্যাস এবং বাতাসের চেয়ে ভারী।
CO2 এর উল্লেখযোগ্য ভলিউম বা সিস্টেমের সম্পূর্ণ বিষয়বস্তু বন্ধ কক্ষে ছেড়ে দেবেন না!

নিরাপত্তা ইনস্টলেশন EN 378-2 বা উপযুক্ত জাতীয় নিরাপত্তা মান অনুযায়ী ডিজাইন বা সমন্বয় করা হয়।

পুড়ে যাওয়ার আশঙ্কা!

অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে, চাপের দিকে পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 140°F (60°C) বা 32°F (0°C) এর নিচে সাকশন সাইডে পৌঁছানো যেতে পারে।

যেকোনো পরিস্থিতিতে রেফ্রিজারেন্টের সাথে যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন। রেফ্রিজারেন্টের সংস্পর্শে গুরুতর পোড়া এবং ত্বকের জ্বালা হতে পারে।

উদ্দেশ্য ব্যবহার

সতর্কতা

কম্প্রেসার সম্ভাব্য বিস্ফোরক পরিবেশে ব্যবহার করা যাবে না!

এই সমাবেশ নির্দেশাবলী বক দ্বারা উত্পাদিত শিরোনামে নামযুক্ত কম্প্রেসারগুলির মানক সংস্করণ বর্ণনা করে। বক রেফ্রিজারেটিং কম্প্রেসারগুলি একটি মেশিনে ইনস্টল করার উদ্দেশ্যে (ইইউ নির্দেশিকা 2006/42/EC অনুযায়ী ইইউ-এর মধ্যে)
যন্ত্রপাতি নির্দেশিকা এবং 2014/68/EU প্রেসার ইকুইপমেন্ট নির্দেশিকা, সংশ্লিষ্ট জাতীয় প্রবিধান এবং নির্দেশিকা অনুযায়ী EU-এর বাইরে)।
কমিশনিং শুধুমাত্র অনুমোদিত হয় যদি কম্প্রেসারগুলি এই সমাবেশের নির্দেশাবলী অনুসারে ইনস্টল করা হয় এবং যে সমস্ত সিস্টেমে তারা একত্রিত হয় তা আইনী বিধি অনুসারে পরিদর্শন এবং অনুমোদিত হয়।
কম্প্রেসারগুলি ট্রান্সক্রিটিকাল এবং/অথবা সাবক্রিটিক্যাল সিস্টেমে CO2-এর সাথে ব্যবহারের সীমাবদ্ধতার সাথে সম্মতি দেওয়ার উদ্দেশ্যে তৈরি।
শুধুমাত্র এই নির্দেশাবলীতে উল্লেখিত রেফ্রিজারেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে!
অন্য কোন কম্প্রেসার ব্যবহার নিষিদ্ধ!

কর্মীদের প্রয়োজনীয় যোগ্যতা

অপর্যাপ্ত যোগ্য কর্মীরা দুর্ঘটনার ঝুঁকি তৈরি করে, যার পরিণতি গুরুতর বা মারাত্মক আঘাত। তাই কম্প্রেসারের কাজ শুধুমাত্র নীচের তালিকাভুক্ত যোগ্যতা সম্পন্ন কর্মীদের দ্বারাই করা উচিত:
যেমন, একজন রেফ্রিজারেশন টেকনিশিয়ান বা রেফ্রিজারেশন মেকাট্রনিক্স ইঞ্জিনিয়ার।
পাশাপাশি তুলনামূলক প্রশিক্ষণ সহ পেশা, যা কর্মীদের একত্রিত করতে, ইনস্টল করতে, রক্ষণাবেক্ষণ এবং রেফ্রিজারেশন এবং এয়ার-কন্ডিশনিং সিস্টেমগুলিকে মেরামত করতে সক্ষম করে।
কর্মীদের অবশ্যই কাজটি মূল্যায়ন করতে এবং যে কোনও সম্ভাব্য বিপদ সনাক্ত করতে সক্ষম হতে হবে।

পণ্য বিবরণ

সংক্ষিপ্ত বিবরণ

সাকশন গ্যাস কুলড ড্রাইভিং মোটর সহ আধা-হারমেটিক দুই-সিলিন্ডার রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার।
বাষ্পীভবন থেকে চুষে নেওয়া রেফ্রিজারেন্টের প্রবাহ ইঞ্জিনের উপর দিয়ে পরিচালিত হয় এবং বিশেষ করে নিবিড় শীতল করার ব্যবস্থা করে। এইভাবে ইঞ্জিনকে তুলনামূলকভাবে কম তাপমাত্রার স্তরে রাখা যেতে পারে বিশেষ করে উচ্চ লোডের সময়।
নির্ভরযোগ্য এবং নিরাপদ তেল সরবরাহের জন্য ঘূর্ণনের দিক থেকে স্বাধীন তেল পাম্প।
নিম্ন এবং উচ্চ চাপের প্রতিটি দিকে একটি ডিকম্প্রেশন ভালভ, যা অগ্রহণযোগ্যভাবে উচ্চ চাপের স্তরে পৌঁছে গেলে বায়ুমণ্ডলে প্রবেশ করে।

নেমপ্লেট (যেমনampLE)

আবেদনের ক্ষেত্র

রেফ্রিজারেন্ট

R744: CO2 (প্রয়োজনীয় CO2 গুণমান 4.5 (<5 ppm H2O))

তেল চার্জ

কম্প্রেসারগুলি কারখানায় নিম্নোক্ত তেলের ধরন দিয়ে ভরা হয়: কম্প্রেসার সংস্করণ ML এবং S: BOCKlub E85

নোটিশ

সম্পত্তির ক্ষতি হতে পারে।
চোখের গ্লাসের দৃশ্যমান অংশে তেলের স্তর থাকতে হবে; ওভারফিল বা আন্ডারফিল হলে কম্প্রেসারের ক্ষতি সম্ভব!

আবেদনের সীমা

কম্প্রেসার অপারেশন অপারেটিং সীমার মধ্যে সম্ভব। এগুলো vap.bock.de-এর অধীনে Bock কম্প্রেসার সিলেকশন টুলে (VAP) পাওয়া যাবে। সেখানে দেওয়া তথ্য পর্যবেক্ষণ করুন।
অনুমোদিত পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা -4°F … 140°F (-20°C) – (+60°C)।

সর্বোচ্চ অনুমোদিত স্রাব শেষ তাপমাত্রা 320°F (160°C)।
মিন. স্রাব শেষ তাপমাত্রা ≥ 122°F (50°C)।
মিন. তেলের তাপমাত্রা ≥ 86°F (30°C)।
সর্বোচ্চ অনুমতিযোগ্য সুইচিং ফ্রিকোয়েন্সি 12x / ঘন্টা।
ন্যূনতম চলমান সময় 3 মিনিট। স্টেডি-স্টেট কন্ডিশন (একটানা অপারেশন) অবশ্যই অর্জন করতে হবে।
সীমিত পরিসরে একটানা অপারেশন এড়িয়ে চলুন।
সর্বোচ্চ অনুমতিযোগ্য অপারেটিং চাপ (LP/HP)1): 1450/1450 psig, 100/100 বার
LP = নিম্ন-চাপ HP = উচ্চ চাপ

কম্প্রেসার সমাবেশ

নতুন কম্প্রেসারগুলি নিষ্ক্রিয় গ্যাসে কারখানায় ভরা। এই সার্ভিস চার্জটি যতক্ষণ সম্ভব কমপ্রেসরে রেখে দিন এবং বাতাসের প্রবেশ রোধ করুন।
কোনো কাজ শুরু করার আগে পরিবহন ক্ষতির জন্য কম্প্রেসার পরীক্ষা করুন।

সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহন

স্টোরেজ -22°F … 158°F (-30°C) - (+70°C), সর্বোচ্চ অনুমোদিত আপেক্ষিক আর্দ্রতা 10% – 95%, কোন ঘনীভবন নেই।
ক্ষয়কারী, ধুলোবালি, বাষ্পযুক্ত বায়ুমণ্ডলে বা দাহ্য পরিবেশে সংরক্ষণ করবেন না।
পরিবহন আইলেট ব্যবহার করুন।
ম্যানুয়ালি তুলবেন না!
লিফটিং গিয়ার ব্যবহার করুন!

স্থাপন করা হচ্ছে

নোটিশ

সংকোচকারীর সাথে সরাসরি সংযুক্তি (যেমন পাইপ হোল্ডার, অতিরিক্ত ইউনিট, বন্ধন অংশ, ইত্যাদি) অনুমোদিত নয়!

রক্ষণাবেক্ষণ কাজের জন্য পর্যাপ্ত ছাড়পত্র প্রদান করুন। পর্যাপ্ত কম্প্রেসার বায়ুচলাচল নিশ্চিত করুন।
এটি একটি ক্ষয়কারী, ধুলোবালি ব্যবহার করবেন না, ঘamp বায়ুমণ্ডল বা একটি দাহ্য পরিবেশ।
পর্যাপ্ত লোড-ভারবহন ক্ষমতা সহ একটি সমান পৃষ্ঠ বা ফ্রেমে সেটআপ করুন।

একক কম্প্রেসার বিশেষত কম্পনের উপর ঘamper যৌগ সংযোগ মূলত অনমনীয়।

পাইপ সংযোগ

ক্ষতি সম্ভব।
সুপারহিটিং ভালভের ক্ষতি করতে পারে।
সোল্ডারিংয়ের জন্য ভালভ থেকে পাইপ সাপোর্টগুলি সরান এবং সেই অনুযায়ী সোল্ডারিংয়ের সময় এবং পরে ভালভের বডি ঠান্ডা করুন। জারণ পণ্য (স্কেল) বাধা দিতে নিষ্ক্রিয় গ্যাস ব্যবহার করে শুধুমাত্র ঝাল।
উপাদান সোল্ডারিং/ওয়েল্ডিং সংযোগ: S235JR
পাইপ সংযোগগুলি ব্যাসের ভিতরে স্নাতক হয়েছে যাতে মান মাত্রা সহ পাইপগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।

শাট-অফ ভালভের সংযোগ ব্যাস সর্বাধিক সংকোচকারী আউটপুটের জন্য রেট করা হয়। প্রকৃত প্রয়োজনীয় পাইপ ক্রস-সেকশন অবশ্যই আউটপুটের সাথে মিলে যাবে। একই নন-রিটার্ন ভালভের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।

পাইপ

পাইপ এবং সিস্টেমের উপাদানগুলি অবশ্যই ভিতরে পরিষ্কার এবং শুষ্ক এবং স্কেল, সোর্ফ এবং মরিচা এবং ফসফেটের স্তর মুক্ত হতে হবে। শুধুমাত্র hermetically সিল অংশ ব্যবহার করুন.
সঠিকভাবে পাইপ রাখুন। গুরুতর কম্পন দ্বারা পাইপ ফাটল এবং ভাঙা থেকে প্রতিরোধ করার জন্য উপযুক্ত কম্পন ক্ষতিপূরণ প্রদান করতে হবে।

একটি সঠিক তেল ফেরত নিশ্চিত করুন.
একটি পরম সর্বনিম্ন চাপ ক্ষতি রাখুন.

ফ্ল্যাঞ্জ শাট-অফ ভালভ (HP/LP)

সতর্কতা

আঘাতের ঝুঁকি।
কোনো কাজ শুরু করার আগে এবং রেফ্রিজারেন্ট সিস্টেমের সাথে সংযোগ করার আগে কম্প্রেসারকে অবশ্যই A1 এবং B1 সংযোগের মাধ্যমে চাপমুক্ত করতে হবে।

স্তন্যপান এবং চাপ লাইন ডিম্বপ্রসর

সম্পত্তির ক্ষতি হতে পারে।
ভুলভাবে ইনস্টল করা পাইপ ফাটল এবং অশ্রু সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে রেফ্রিজারেন্টের ক্ষতি হতে পারে।
কম্প্রেসারের পরে সরাসরি স্তন্যপান এবং চাপ লাইনের সঠিক বিন্যাস সিস্টেমের মসৃণ চলমান এবং কম্পন আচরণের অবিচ্ছেদ্য।

একটি অঙ্গুষ্ঠের নিয়ম: সর্বদা প্রথম পাইপ অংশটি শাট-অফ ভালভ থেকে শুরু করে নীচের দিকে এবং ড্রাইভ শ্যাফ্টের সমান্তরালে রাখুন।

শাট-অফ ভালভ পরিচালনা করা (উদাঃampLE)

শাট-অফ ভালভ খোলা বা বন্ধ করার আগে, ভালভ স্পিন্ডল সীলটি প্রায় মুক্ত করুন। ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘুরার 1/4।
শাট-অফ ভালভ সক্রিয় করার পরে, ঘড়ির কাঁটার দিকে সামঞ্জস্যযোগ্য ভালভ স্পিন্ডেল সীলটি পুনরায় শক্ত করুন।

লকযোগ্য পরিষেবা সংযোগগুলির অপারেটিং মোড (উদাঃampLE)

শাট-অফ ভালভ খোলা হচ্ছে:

টাকু: বাম দিকে ঘুরুন (ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে) যতদূর এটি যাবে।
শাট-অফ ভালভ সম্পূর্ণরূপে খোলা / পরিষেবা সংযোগ বন্ধ ছিল।

পরিষেবা সংযোগ খুলছে

টাকু: 1/2 - 1 ঘড়ির কাঁটার দিকে ডান দিকে ঘুরুন।

পরিষেবা সংযোগ খোলা / বন্ধ বন্ধ ভালভ খোলা.
স্পিন্ডল সক্রিয় করার পরে, সাধারণত স্পিন্ডেল সুরক্ষা ক্যাপ আবার ফিট করুন এবং 40 – 50 Nm দিয়ে শক্ত করুন। এটি অপারেশন চলাকালীন দ্বিতীয় সিলিং বৈশিষ্ট্য হিসাবে কাজ করে।

তেল ফেরত

আপনি যে ধরনের সিস্টেম কনফিগারেশন ব্যবহার করছেন না কেন তেল রিটার্ন ফাংশন নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করবে তা নিশ্চিত করতে, বক তেল বিভাজক বা তেল স্তর পর্যবেক্ষণ সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত করার পরামর্শ দেয়। অতিরিক্ত তেল স্তর পর্যবেক্ষণ উপাদান ইনস্টল করার উদ্দেশ্যে কারখানা থেকে "O" সংযোগটি ইতিমধ্যেই উপলব্ধ। কম্প্রেসারে এই উদ্দেশ্যে প্রদত্ত "D1" সংযোগের মাধ্যমে তেল বিভাজক থেকে কম্প্রেসারে তেল ফেরত দেওয়া উচিত।

সাকশন পাইপ ফিল্টার

দীর্ঘ পাইপ এবং উচ্চ মাত্রার দূষণ সহ সিস্টেমের জন্য, সাকশন-সাইডে একটি ফিল্টার সুপারিশ করা হয়। ফিল্টারটি দূষণের মাত্রার উপর নির্ভর করে পুনর্নবীকরণ করতে হবে (কমিত চাপ হ্রাস)।

বৈদ্যুতিক সংযোগ

বৈদ্যুতিক শক হওয়ার আশঙ্কা! উচ্চ ভলিউমtage!
বৈদ্যুতিক সিস্টেম পাওয়ার সাপ্লাই থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন হলেই কাজ চালান!
একটি বৈদ্যুতিক তারের সাথে আনুষাঙ্গিক সংযুক্ত করার সময়, তারটি স্থাপনের জন্য তারের ব্যাসের ন্যূনতম 3x বাঁকানো ব্যাসার্ধ বজায় রাখতে হবে।
সার্কিট ডায়াগ্রাম অনুযায়ী কম্প্রেসার মোটর সংযোগ করুন (টার্মিনাল বক্সের ভিতরে দেখুন)।

টার্মিনাল বাক্সে তারগুলি রাউটিং করার জন্য সঠিক সুরক্ষা ধরণের (নেম প্লেট দেখুন) উপযুক্ত তারের গ্রন্থি ব্যবহার করুন। স্ট্রেন রিলিফ ঢোকান এবং তারের উপর ছ্যাঁকা চিহ্ন প্রতিরোধ করুন।
ভলিউম তুলনাtage এবং মেইন পাওয়ার সাপ্লাইয়ের ডেটা সহ ফ্রিকোয়েন্সি মান।
এই মানগুলি একই হলে শুধুমাত্র মোটর সংযোগ করুন।

যোগাযোগকারী এবং মোটর যোগাযোগকারী নির্বাচনের জন্য তথ্য
সমস্ত সুরক্ষা সরঞ্জাম, স্যুইচিং এবং মনিটরিং ডিভাইসগুলিকে অবশ্যই স্থানীয় সুরক্ষা বিধি এবং প্রতিষ্ঠিত স্পেসিফিকেশন (যেমন ভিডিই) পাশাপাশি প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন মেনে চলতে হবে। মোটর সুরক্ষা সুইচ প্রয়োজন! মোটর কন্টাক্টর, ফিড লাইন, ফিউজ এবং মোটর সুরক্ষা-সুইচগুলিকে অবশ্যই সর্বাধিক অপারেটিং কারেন্ট (নেম প্লেট দেখুন) অনুসারে রেট করা উচিত। মোটর সুরক্ষার জন্য, তিনটি পর্যায় পর্যবেক্ষণের জন্য একটি বর্তমান-নির্ভর, সময়-বিলম্বিত ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস ব্যবহার করুন। ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইসটি সামঞ্জস্য করুন যাতে এটি অবশ্যই 2 ঘন্টার মধ্যে সর্বাধিক কার্যকরী বর্তমানের 1.2 গুণে সক্রিয় হয়।

ড্রাইভিং মোটরের সংযোগ

কম্প্রেসারটি স্টার-ডেল্টা সার্কিটের জন্য একটি মোটর দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে।

স্টার-ডেল্টা স্টার্ট-আপ শুধুমাত্র Δ (যেমন 280 V) পাওয়ার সাপ্লাইয়ের জন্য সম্ভব।

ExampLe:

তথ্য

সরবরাহকৃত ইনসুলেটরগুলি অবশ্যই দেখানো চিত্র অনুসারে মাউন্ট করা উচিত।
সংযোগ প্রাক্তনamples দেখানো স্ট্যান্ডার্ড সংস্করণ পড়ুন. বিশেষ ভলিউমের ক্ষেত্রেtages, টার্মিনাল বাক্সে লাগানো নির্দেশাবলী প্রযোজ্য।

সরাসরি শুরুর জন্য সার্কিট ডায়াগ্রাম 280 V ∆ / 460 VY

BP1	উচ্চ চাপ নিরাপত্তা মনিটর
BP2	নিরাপত্তা চেইন (উচ্চ/নিম্ন চাপ পর্যবেক্ষণ)
BT1	কোল্ড কন্ডাক্টর (PTC সেন্সর) মোটর উইন্ডিং
BT2	তাপ সুরক্ষা থার্মোস্ট্যাট (PTC সেন্সর)
BT3	রিলিজ সুইচ (থার্মোস্ট্যাট)
EB1	অয়েল সাম্প হিটার
EC1	কম্প্রেসার মোটর

FC1.1	মোটর সুরক্ষা সুইচ
FC2	কন্ট্রোল পাওয়ার সার্কিট ফিউজ
INT69 জি	ইলেকট্রনিক ট্রিগার ইউনিট INT69 G
QA1	প্রধান সুইচ
QA2	নেট সুইচ
SF1	নিয়ন্ত্রণ ভলিউমtagই সুইচ

ইলেকট্রনিক ট্রিগার ইউনিট INT69 G

কম্প্রেসার মোটরটি টার্মিনাল বাক্সে ইলেকট্রনিক ট্রিগার ইউনিট INT69 G-এর সাথে সংযুক্ত কোল্ড কন্ডাক্টর টেম্পারেচার সেন্সর (PTC) দিয়ে লাগানো থাকে। মোটর ওয়াইন্ডিংয়ে অতিরিক্ত তাপমাত্রার ক্ষেত্রে, INT69 G মোটর যোগাযোগকারীকে নিষ্ক্রিয় করে। একবার ঠাণ্ডা হয়ে গেলে, আউটপুট রিলে (টার্মিনাল B1+B2) এর ইলেকট্রনিক লকটি সরবরাহের ভলিউমকে বাধা দিয়ে ছেড়ে দিলেই এটি পুনরায় চালু করা যেতে পারে।tage.
কম্প্রেসারের গরম গ্যাসের দিকটিও তাপ সুরক্ষা থার্মোস্ট্যাট (আনুষঙ্গিক) ব্যবহার করে অতিরিক্ত তাপমাত্রার বিরুদ্ধে সুরক্ষিত হতে পারে।
একটি ওভারলোড বা অগ্রহণযোগ্য অপারেটিং শর্ত ঘটলে ইউনিট ট্রিপ. কারণ খুঁজে বের করুন এবং প্রতিকার করুন।

রিলে সুইচিং আউটপুট একটি ফ্লোটিং চেঞ্জওভার পরিচিতি হিসাবে কার্যকর করা হয়। এই বৈদ্যুতিক সার্কিট শান্ত বর্তমান নীতি অনুযায়ী কাজ করে, অর্থাৎ রিলে একটি নিষ্ক্রিয় অবস্থানে নেমে যায় এবং সেন্সর বিরতি বা খোলা সার্কিটের ক্ষেত্রেও মোটর যোগাযোগকারীকে নিষ্ক্রিয় করে দেয়।

ট্রিগার ইউনিট INT69 G এর সংযোগ

সার্কিট ডায়াগ্রাম অনুযায়ী ট্রিগার ইউনিট INT69 G সংযোগ করুন। সর্বোচ্চ একটি বিলম্বিত-অ্যাকশন ফিউজ (FC2) দিয়ে ট্রিগার ইউনিটকে রক্ষা করুন। 4 A. সুরক্ষা ফাংশনের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য, কন্ট্রোল পাওয়ার সার্কিটে প্রথম উপাদান হিসাবে ট্রিগার ইউনিট ইনস্টল করুন।

নোটিশ

পরিমাপ সার্কিট BT1 এবং BT2 (PTC সেন্সর) বহিরাগত ভলিউমের সংস্পর্শে আসা উচিত নয়tage.

ট্রিগার ইউনিট INT69 G এর ফাংশন পরীক্ষা

কমিশন করার আগে, কন্ট্রোল পাওয়ার সার্কিটে সমস্যা সমাধান বা পরিবর্তন করার পরে, ট্রিগার ইউনিটের কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন। একটি ধারাবাহিকতা পরীক্ষক বা গেজ ব্যবহার করে এই চেকটি সম্পাদন করুন।

	গেজ অবস্থা	রিলে অবস্থান
1.	নিষ্ক্রিয় অবস্থা	11-12
2.	INT69 G সুইচ-অন	11-14
3.	PTC সংযোগকারী সরান	11-12
4.	PTC সংযোগকারী ঢোকান	11-12
5.	মেইন চালু করার পর রিসেট করুন	11-14

অয়েল সাম্প হিটার

সংকোচকারীর ক্ষতি এড়াতে, কম্প্রেসারটিকে একটি তেল সাম্প হিটার দিয়ে সজ্জিত করতে হবে।
তেল সাম্প হিটার সাধারণত সংযুক্ত এবং চালিত করা আবশ্যক!

অপারেশন: অয়েল সাম্প হিটার কাজ করে যখন কম্প্রেসার স্থবির থাকে।
যখন কম্প্রেসার শুরু হয়, তেল সাম্প গরম করার সুইচ বন্ধ হয়ে যায়।
সংযোগ: অয়েল সাম্প হিটারকে অবশ্যই একটি পৃথক বৈদ্যুতিক সার্কিটের সাথে সংকোচকারী কন্টাক্টরের একটি সহায়ক যোগাযোগের (বা সমান্তরাল তারযুক্ত সহায়ক যোগাযোগ) মাধ্যমে সংযুক্ত করতে হবে।

বৈদ্যুতিক তথ্য: 115 V – 1 – 60 Hz, 80 W।

ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী সহ কম্প্রেসার নির্বাচন এবং অপারেশন

কম্প্রেসারের নিরাপদ অপারেশনের জন্য, ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারটি কমপক্ষে 160 সেকেন্ডের জন্য কম্প্রেসারের সর্বোচ্চ কারেন্টের (I-max.) কমপক্ষে 3% ওভারলোড প্রয়োগ করতে সক্ষম হতে হবে।
ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার ব্যবহার করার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলিও অবশ্যই লক্ষ্য করা উচিত:

কম্প্রেসারের সর্বাধিক অনুমোদিত অপারেটিং কারেন্ট (I-max) (টাইপ প্লেট বা প্রযুক্তিগত ডেটা দেখুন) অতিক্রম করা উচিত নয়।
সিস্টেমে অস্বাভাবিক কম্পন ঘটলে, ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারে প্রভাবিত ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জগুলিকে সেই অনুযায়ী ফাঁকা করতে হবে।
ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের সর্বোচ্চ আউটপুট কারেন্ট অবশ্যই কম্প্রেসারের (I-max) সর্বোচ্চ কারেন্টের চেয়ে বেশি হতে হবে।

স্থানীয় নিরাপত্তা প্রবিধান এবং সাধারণ নিয়ম (যেমন ভিডিই) এবং প্রবিধানের সাথে সাথে ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্টকরণ অনুসারে সমস্ত নকশা এবং ইনস্টলেশন পরিচালনা করুন
অনুমতিযোগ্য ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা প্রযুক্তিগত ডেটাতে পাওয়া যাবে।

ঘূর্ণন গতি পরিসীমা	0 - f-মিনিট	f-মিন - f-সর্বোচ্চ
শুরুর সময়	< 1 সেকেন্ড	ca 4 সে
সুইচ অফ সময়	অবিলম্বে

f-min/f-max অধ্যায় দেখুন: প্রযুক্তিগত তথ্য: অনুমতিযোগ্য ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা

কমিশনিং

স্টার্ট আপ জন্য প্রস্তুতি

অগ্রহণযোগ্য অপারেটিং অবস্থার বিরুদ্ধে সংকোচকারীকে রক্ষা করার জন্য, ইনস্টলেশনের দিকে উচ্চ-চাপ এবং নিম্ন-চাপের প্রেসোস্ট্যাট নিয়ন্ত্রণগুলি বাধ্যতামূলক।

কম্প্রেসার কারখানায় পরীক্ষা করা হয়েছে এবং সমস্ত ফাংশন পরীক্ষা করা হয়েছে। তাই কোন বিশেষ রানিং-ইন নির্দেশনা নেই।
পরিবহন ক্ষতির জন্য কম্প্রেসার পরীক্ষা করুন!

সতর্কতা

যখন কম্প্রেসার চলছে না, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং রেফ্রিজারেন্ট চার্জের পরিমাণের উপর নির্ভর করে, তখন চাপ বাড়তে পারে এবং সংকোচকারীর জন্য অনুমোদিত মাত্রা ছাড়িয়ে যেতে পারে। এই ঘটনাটি প্রতিরোধ করার জন্য পর্যাপ্ত সতর্কতা অবলম্বন করা আবশ্যক (যেমন একটি কোল্ড স্টোরেজ মাধ্যম, একটি রিসিভার ট্যাঙ্ক, একটি সেকেন্ডারি রেফ্রিজারেন্ট সিস্টেম, বা প্রেসার রিলিফ ডিভাইস ব্যবহার করে)।

চাপ শক্তি পরীক্ষা

চাপের অখণ্ডতার জন্য কারখানায় কম্প্রেসার পরীক্ষা করা হয়েছে। যাইহোক, যদি পুরো সিস্টেমটি একটি চাপের অখণ্ডতা পরীক্ষার অধীন হতে হয়, তবে এটি সংকোচকারীর অন্তর্ভুক্তি ছাড়াই UL-/CSA- স্ট্যান্ডার্ড বা সংশ্লিষ্ট নিরাপত্তা মান অনুযায়ী করা উচিত।

ফাঁস পরীক্ষা

ফেটে যাওয়ার আশঙ্কা!
কম্প্রেসার শুধুমাত্র নাইট্রোজেন (N2) ব্যবহার করে চাপ দিতে হবে। অক্সিজেন বা অন্যান্য গ্যাস দিয়ে চাপ দেবেন না!
পরীক্ষার প্রক্রিয়া চলাকালীন যেকোন সময় কম্প্রেসারের সর্বাধিক অনুমোদিত অতিরিক্ত চাপ অতিক্রম করা উচিত নয় (নেম প্লেট ডেটা দেখুন)! নাইট্রোজেনের সাথে কোনো রেফ্রিজারেন্ট মিশ্রিত করবেন না কারণ এর ফলে ইগনিশন সীমা ক্রিটিক্যাল রেঞ্জে স্থানান্তরিত হতে পারে।
ফুটো পরীক্ষার জন্য শুধুমাত্র শুষ্ক পরীক্ষা গ্যাস ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন নাইট্রোজেন N2 মিনিট। 4.6 (= বিশুদ্ধতা 99.996% বা উচ্চতর)।

উচ্ছেদ

কম্প্রেসার ভ্যাকুয়ামের অধীনে থাকলে তা শুরু করবেন না। কোন ভলিউম প্রয়োগ করবেন নাtage – এমনকি পরীক্ষার উদ্দেশ্যে (কেবলমাত্র রেফ্রিজারেন্ট দিয়ে চালিত হতে হবে)।
ভ্যাকুয়ামের অধীনে, টার্মিনাল বোর্ড সংযোগ বোল্টের স্পার্ক-ওভার এবং ক্রীপেজ বর্তমান দূরত্ব সংক্ষিপ্ত হয়; এর ফলে উইন্ডিং এবং টার্মিনাল বোর্ডের ক্ষতি হতে পারে।
প্রথমে সিস্টেমটি খালি করুন এবং তারপরে কম্প্রেসারটিকে উচ্ছেদ প্রক্রিয়াতে অন্তর্ভুক্ত করুন। কম্প্রেসার চাপ উপশম.

স্তন্যপান এবং চাপ লাইন শাট-অফ ভালভ খুলুন.
তেল সাম্প হিটার চালু করুন।
ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করে সাকশন এবং স্রাবের চাপের দিকগুলি খালি করুন।
ভ্যাকুয়াম খালি করার মধ্যে কয়েকবার নাইট্রোজেন দিয়ে ভাঙতে হয়।
উচ্ছেদ প্রক্রিয়া শেষে, যখন পাম্প বন্ধ থাকে তখন ভ্যাকুয়াম <0.02 psig (1.5 mbar) হওয়া উচিত।

যতবার প্রয়োজন ততবার এই প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন।

রেফ্রিজারেন্ট চার্জ

ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক পোশাক যেমন গগলস এবং প্রতিরক্ষামূলক গ্লাভস পরুন!
নিশ্চিত করুন যে স্তন্যপান এবং চাপ লাইন শাট-অফ ভালভ খোলা আছে।
CO2 রেফ্রিজারেন্ট ফিলিং বোতলের নকশার উপর নির্ভর করে (টিউবিং ছাড়া) CO2 ওজনের পরে বা গ্যাসীয়ভাবে তরলে পূরণ করা যেতে পারে।

শুধুমাত্র উচ্চ-শুকনো CO2 গুণমান ব্যবহার করুন (অধ্যায় 3.1 দেখুন)!
তরল রেফ্রিজারেন্ট পূরণ করা: এটি সুপারিশ করা হয় যে সিস্টেমটি প্রথমে উচ্চ-চাপের দিকে গ্যাস দিয়ে স্থির অবস্থায় পূর্ণ করার জন্য একটি সিস্টেম চাপ পর্যন্ত কমপক্ষে 75 psig (5.2 বার) (যদি এটি 75 psig (5.2 বার) এর নিচে ভরা হয়) তরল সহ, শুকনো বরফ গঠনের ঝুঁকি রয়েছে)। সিস্টেম অনুযায়ী আরও ভরাট.
শুষ্ক বরফ গঠনের সম্ভাবনা দূর করার জন্য যখন সিস্টেমটি কাজ করছে (ভর্তি প্রক্রিয়া চলাকালীন এবং পরে), নিম্ন-চাপের সুইচের শাট-অফ পয়েন্টটি কমপক্ষে 75 পিসিগ (5.2 বার) এর মান নির্ধারণ করা উচিত।
কখনই সর্বোচ্চ অতিক্রম করবেন না। চার্জ করার সময় অনুমতিযোগ্য চাপ। সময়মতো সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে।

একটি রেফ্রিজারেন্ট সাপ্লিমেন্ট, যা স্টার্ট-আপের পরে প্রয়োজনীয় হয়ে উঠতে পারে, সাকশন সাইডে বাষ্প আকারে টপ আপ করা যেতে পারে।
রেফ্রিজারেন্ট দিয়ে মেশিনে ওভারফিলিং এড়িয়ে চলুন!
কম্প্রেসারের সাকশন-সাইডে তরল রেফ্রিজারেন্ট চার্জ করবেন না।
তেল এবং রেফ্রিজারেন্টের সাথে additives মিশ্রিত করবেন না।

স্টার্ট আপ

কম্প্রেসার শুরু করার আগে উভয় শাট-অফ ভালভ খোলা আছে তা নিশ্চিত করুন!

নিরাপত্তা এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলি (চাপ সুইচ, মোটর সুরক্ষা, বৈদ্যুতিক যোগাযোগ সুরক্ষা ব্যবস্থা ইত্যাদি) সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন৷
কম্প্রেসার চালু করুন এবং এটি কমপক্ষে 10 মিনিটের জন্য চলতে দিন।
মেশিনটি ভারসাম্যের অবস্থায় পৌঁছাতে হবে।
তেলের স্তর পরীক্ষা করুন: চোখের গ্লাসে তেলের স্তরটি দৃশ্যমান হতে হবে।

একটি কম্প্রেসার প্রতিস্থাপন করার পরে, তেলের স্তর আবার পরীক্ষা করা আবশ্যক। যদি স্তরটি খুব বেশি হয়, তবে তেল অবশ্যই বন্ধ করে দিতে হবে (তেল তরল শক হওয়ার বিপদ; রেফ্রিজারেটিং সিস্টেমের ক্ষমতা হ্রাস)।

নোটিশ

যদি বেশি পরিমাণে তেল টপ আপ করতে হয়, তবে তেলের প্রভাবের প্রভাবের ঝুঁকি থাকে। এমনটা হলে তেল রিটার্ন চেক করুন!

প্রেসার সুইচ

UL 207 / EN 378 বা জাতীয় মান অনুসারে উপযুক্তভাবে সামঞ্জস্য করা চাপের সুইচগুলি যেগুলি সর্বাধিক অনুমোদিত অপারেটিং চাপে পৌঁছানোর আগে কম্প্রেসার বন্ধ করে দেয় সেগুলি অবশ্যই সিস্টেমে ইনস্টল করতে হবে। চাপের সুইচগুলির চাপ হ্রাস হয় শাট-অফ ভালভ এবং কম্প্রেসারের মধ্যে স্তন্যপান এবং চাপের লাইনে বা শাট-অফ ভালভগুলির জন্য অ-লকযোগ্য সংযোগগুলিতে ঘটতে পারে (সংযোগ A এবং B, অধ্যায় 9 দেখুন)।

চাপ ত্রাণ ভালভ

কম্প্রেসার দুটি চাপ ত্রাণ ভালভ সঙ্গে লাগানো হয়. স্তন্যপান এবং স্রাব দিকে একটি ভালভ প্রতিটি. যদি অত্যধিক চাপ পৌঁছে যায়, ভালভগুলি খোলে এবং আরও চাপ বৃদ্ধি রোধ করে।
এর ফলে CO2 পরিবেষ্টিত হয়!
একটি চাপ রিলিফ ভালভ বারবার সক্রিয় হওয়ার ক্ষেত্রে, ভালভ চেক করুন এবং প্রয়োজনে প্রতিস্থাপন করুন কারণ ব্লো-অফের সময় চরম অবস্থার সৃষ্টি হতে পারে, যার ফলে স্থায়ী ফুটো হতে পারে। চাপ রিলিফ ভালভ সক্রিয় করার পরে সর্বদা রেফ্রিজারেন্ট ক্ষতির জন্য সিস্টেম পরীক্ষা করুন!
চাপ ত্রাণ ভালভ কোনো চাপ সুইচ এবং সিস্টেমের অতিরিক্ত নিরাপত্তা ভালভ প্রতিস্থাপন করে না। প্রেসার সুইচগুলি সর্বদা সিস্টেমে ইনস্টল করতে হবে এবং EN 378-2 বা উপযুক্ত সুরক্ষা মান অনুসারে ডিজাইন বা সামঞ্জস্য করতে হবে।

পর্যবেক্ষণে ব্যর্থ হলে দুটি চাপ ত্রাণ ভালভ থেকে CO2 স্ট্রিমিং থেকে আঘাতের ঝুঁকি হতে পারে!

স্লগিং এড়িয়ে চলা

স্লাগিংয়ের ফলে কম্প্রেসারের ক্ষতি হতে পারে এবং রেফ্রিজারেন্ট লিক হতে পারে।

স্লাগিং প্রতিরোধ করতে:

সম্পূর্ণ রেফ্রিজারেশন প্ল্যান্ট সঠিকভাবে ডিজাইন করা আবশ্যক।
আউটপুট (বিশেষ করে বাষ্পীভবন এবং সম্প্রসারণ ভালভ) এর ক্ষেত্রে সমস্ত উপাদান একে অপরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে রেট করা উচিত।

কম্প্রেসার ইনপুটে সাকশন গ্যাস সুপারহিটিং হওয়া উচিত > 15 K (প্রসারণ ভালভের সেটিং পরীক্ষা করুন)।
তেলের তাপমাত্রা এবং চাপ গ্যাসের তাপমাত্রা সম্পর্কে। (চাপের গ্যাসের তাপমাত্রা মিনিমাম 122°F (50°C) যথেষ্ট উচ্চ হতে হবে, তাই তেলের তাপমাত্রা হল > 86°F (30°C))।
সিস্টেমকে অবশ্যই ভারসাম্যের অবস্থায় পৌঁছাতে হবে।
বিশেষ করে ক্রিটিকাল সিস্টেমে (যেমন বেশ কিছু ইভাপোরেটর পয়েন্ট), তরল ফাঁদ ব্যবহার, তরল লাইনে সোলেনয়েড ভালভ ইত্যাদির মতো ব্যবস্থা নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।

সিস্টেমটি স্থবির থাকাকালীন কম্প্রেসারে রেফ্রিজারেন্টের কোনও নড়াচড়া করা উচিত নয়।

ফিল্টার ড্রায়ার

অন্যান্য রেফ্রিজারেন্টের তুলনায় গ্যাসীয় CO2 এর পানিতে উল্লেখযোগ্যভাবে কম দ্রবণীয়তা রয়েছে। কম তাপমাত্রায় তাই বরফ বা হাইড্রেটের কারণে ভালভ এবং ফিল্টার ব্লক হতে পারে। এই কারণে আমরা সুপারিশ করছি-
একটি পর্যাপ্ত আকারের ফিল্টার ড্রায়ার এবং একটি আর্দ্রতা সূচক সহ একটি দৃষ্টি গ্লাসের ব্যবহার সংশোধন করুন।

রক্ষণাবেক্ষণ

প্রস্তুতি

কম্প্রেসারে কোন কাজ শুরু করার আগে:
কম্প্রেসার বন্ধ করুন এবং পুনরায় চালু হওয়া প্রতিরোধ করতে এটি সুরক্ষিত করুন।

সিস্টেম চাপের কম্প্রেসার উপশম.
সিস্টেম অনুপ্রবেশ থেকে বায়ু প্রতিরোধ!
রক্ষণাবেক্ষণ সঞ্চালিত হওয়ার পরে:
নিরাপত্তা সুইচ সংযোগ.
কম্প্রেসার খালি করুন।
রিলিজ সুইচ অন লক.
ডিকম্প্রেশন এমনভাবে সম্পন্ন করতে হবে যাতে কোনো শুকনো বরফ যথাক্রমে কঠিন CO2 তৈরি না হয় যা আউটলেটকে ব্লক করে এবং CO2 এর প্রবাহকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে। অন্যথায়, আবার চাপ তৈরি হওয়ার আশঙ্কা রয়েছে।

কাজ বাহিত করা

কম্প্রেসারের সর্বোত্তম অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবনের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য, আমরা নিয়মিত বিরতিতে সার্ভিসিং এবং পরিদর্শন কাজ করার পরামর্শ দিই:

তেল পরিবর্তন:

কারখানায় উৎপাদিত সিরিজ সিস্টেমের জন্য বাধ্যতামূলক নয়।
ফিল্ড ইনস্টলেশনের জন্য বা অ্যাপ্লিকেশন সীমার কাছাকাছি কাজ করার সময়: প্রথমবার 100 থেকে 200 অপারেটিং ঘন্টার পরে, তারপর প্রায়। প্রতি 3 বছর বা 10,000 - 12,000 অপারেটিং ঘন্টা। প্রবিধান অনুযায়ী ব্যবহৃত তেল নিষ্পত্তি; জাতীয় প্রবিধান পালন করুন।

বার্ষিক চেক: তেলের স্তর, ফুটো নিবিড়তা, চলমান শব্দ, চাপ, তাপমাত্রা, অক্জিলিয়ারী ডিভাইসের কাজ যেমন অয়েল সাম্প হিটার, প্রেসার সুইচ।

খুচরা অংশ সুপারিশ

উপলব্ধ খুচরা যন্ত্রাংশ এবং আনুষাঙ্গিকগুলি vap.bock.de এর অধীনে আমাদের কম্প্রেসার নির্বাচন সরঞ্জামে পাশাপাশি bockshop.bock.de এ পাওয়া যাবে।
শুধুমাত্র প্রকৃত বক খুচরা যন্ত্রাংশ ব্যবহার করুন!

লুব্রিকেন্ট

CO2 এর সাথে অপারেশনের জন্য নিম্নলিখিত ধরণের তেল প্রয়োজন:

কম্প্রেসার সংস্করণ ML এবং S: BOCKlub E85

ডিকমিশনিং

কম্প্রেসারে শাট-অফ ভালভগুলি বন্ধ করুন। CO2 পুনর্ব্যবহৃত করার প্রয়োজন নেই এবং তাই পরিবেশে উড়িয়ে দেওয়া যেতে পারে। শ্বাসরোধের বিপদ এড়াতে ভাল বায়ুচলাচল নিশ্চিত করা বা বাইরের মধ্যে CO2 সঞ্চালন করা অপরিহার্য। মুক্তির সময়
CO2, এটির সাথে তেল বের হওয়া থেকে রোধ করতে চাপের দ্রুত ড্রপ এড়ান। কম্প্রেসার চাপমুক্ত না হলে, চাপ- এবং সাকশন-সাইডের পাইপিং (যেমন শাট-অফ ভালভ ভেঙে ফেলা ইত্যাদি) সরিয়ে ফেলুন এবং উপযুক্ত-প্রাইট হোস্ট ব্যবহার করে কম্প্রেসারটি সরিয়ে দিন।
প্রযোজ্য জাতীয় প্রবিধান অনুযায়ী ভিতরে তেল নিষ্পত্তি.

কম্প্রেসার ডিকমিশন করার সময় (যেমন কম্প্রেসার পরিসেবা বা প্রতিস্থাপনের জন্য) তেলে বেশি পরিমাণে CO2 মুক্ত করা যেতে পারে। কম্প্রেসারের ডিকম্প্রেশন পর্যাপ্ত না হলে, বন্ধ শাট-অফ ভালভ অসহনীয় অত্যধিক চাপের দিকে নিয়ে যেতে পারে। এই কারণে কম্প্রেসারের সাকশন সাইড (LP) এবং হাই প্রেসার সাইড (HP) ডিকম্প্রেশন ভালভ দ্বারা সুরক্ষিত করতে হয়।

প্রযুক্তিগত তথ্য

ভলিউমের গড় মানের তুলনায় সহনশীলতা (± 10 %)tage পরিসীমা. অন্যান্য ভলিউমtages এবং অনুরোধে বর্তমান প্রকার।
সর্বোচ্চ জন্য স্পেসিফিকেশন. শক্তি খরচ 60 Hz অপারেশন জন্য প্রযোজ্য.
- সর্বোচ্চ হিসাব নিন। অপারেটিং বর্তমান / সর্বোচ্চ। ফিউজ, সরবরাহ লাইন এবং নিরাপত্তা ডিভাইসের ডিজাইনের জন্য বিদ্যুৎ খরচ। ফিউজ: খরচ বিভাগ AC3
সমস্ত স্পেসিফিকেশন ভলিউমের গড় উপর ভিত্তি করেtagই পরিসীমা
ইস্পাত টিউব জন্য রিং সংযোগকারী কাটা
সোল্ডার সংযোগের জন্য

মাত্রা এবং সংযোগ

SV DV	স্তন্যপান লাইন প্রযুক্তিগত তথ্য, অধ্যায় 8 ডিসচার্জ লাইন দেখুন
A	সংযোগ স্তন্যপান পাশ, লকযোগ্য নয়	1/8“ NPTF
A1	সংযোগ স্তন্যপান পাশ, লকযোগ্য	7/16“ UNF
B	সংযোগ স্রাব পাশ, লকযোগ্য নয়	1/8“ NPTF
B1	সংযোগ স্রাব পাশ, লকযোগ্য	7/16“ UNF
D1	তেল বিভাজক থেকে সংযোগ তেল রিটার্ন	1/4“ NPTF
E	সংযোগ তেল চাপ পরিমাপক	1/8“ NPTF
F	তেল নিষ্কাশন	M12x1.5
I	সংযোগ গরম গ্যাস তাপমাত্রা সেন্সর	1/8“ NPTF
J	সংযোগ তেল সাম্প হিটার	3/8“ NPTF
K	দৃষ্টি কাচ	2 x 1 1/8“ – 18 UNEF
L	সংযোগ তাপ সুরক্ষা তাপস্থাপক	1/8“ NPTF
O	সংযোগ তেল স্তর নিয়ন্ত্রক	2 x 1 1/8“ – 18 UNEF
Q	সংযোগ তেল তাপমাত্রা সেন্সর	1/8“ NPTF
এসআই 1	ডিকম্প্রেশন ভালভ এইচপি	M22x1.5
এসআই 2	ডিকম্প্রেশন ভালভ এলপি	M22x1.5

অন্তর্ভুক্তির ঘোষণা

EC মেশিনারি ডাইরেক্টিভ 2006/42/EC, অ্যানেক্স II 1. B
প্রস্তুতকারক: বক জিএমবিএইচ
Benzstrasse 7
72636 ফ্রিকেনহাউসেন, জার্মানি
আমরা, প্রস্তুতকারক হিসাবে, একমাত্র দায়িত্বে ঘোষণা করি যে অসম্পূর্ণ যন্ত্রপাতি
নাম: আধা-হারমেটিক কম্প্রেসার
প্রকার: HG(X)12P/60-4 S (HC) ……………………HG(X)88e/3235-4(S) (HC)
UL-HGX12P/60 S 0,7……………………… UL-HGX66e/2070 S 60
HGX12P/60 এস 0,7 এলজি …………………….. HGX88e/3235 (ML/S) 95 LG
HG(X)22(P)(e)/125-4 A …………………… HG(X)34(P)(e)/380-4 (S) A
HGX34(P)(e)/255-2 (A) ………………….. HGX34(P)(e)/380-2 (A)(K)
HA(X)12P/60-4 ……………………………… HA(X)6/1410-4
HAX22e/125 LT 2 LG ………………. HAX44e/665 LT 14 LG
HGX12e/20-4 (ML/S) CO2 (LT) ……….. HGX44e/565-4 S CO2
UL-HGX12e/20 (S/ML) 0,7 CO2 (LT)… UL-HGX44e/565 S 31 CO2
HGX12/20-4 (ML/S/SH) CO2T………….. HGX46/440-4 (ML/S/SH) CO2 T
UL-HGX12/20 ML(P) 2 CO2T…………. UL-HGX46/440 ML(P) 53 CO2T
HGZ(X)7/1620-4 ……………………………. HGZ(X)7/2110-4
HGZ(X)66e/1340 LT 22……………………… HGZ(X)66e/2070 LT 35
HRX40-2 CO2 TH………………………….. HRX60-2 CO2 TH
নাম: ওপেন টাইপ কম্প্রেসার
প্রকার: F(X)2 …………………………………… F(X)88/3235 (NH3)
FK(X)1…………………………………. FK(X)3
FK(X)20/120 (K/N/TK)…………….. FK(X)50/980 (K/N/TK)
সিরিয়াল সংখ্যা: BC00000A001 – BN99999Z999
ইউকে স্ট্যাচুটরি ইনস্ট্রুমেন্ট সাপ্লাই অফ মেশিনারি (সেফটি) রেগুলেশনস 2008 অনুযায়ী আংশিকভাবে সম্পন্ন যন্ত্রপাতির অন্তর্ভুক্তির ঘোষণা, অ্যানেক্স II 1. B
আমরা, প্রস্তুতকারক হিসাবে, একমাত্র দায়িত্বে ঘোষণা করি যে আংশিকভাবে সম্পূর্ণ যন্ত্রপাতি
নাম: আধা-হারমেটিক কম্প্রেসার
প্রকার: HG(X)12P/60-4 S (HC) ……………………HG(X)88e/3235-4(S) (HC)
UL-HGX12P/60 S 0,7……………………… UL-HGX66e/2070 S 60
HGX12P/60 এস 0,7 এলজি …………………….. HGX88e/3235 (ML/S) 95 LG
HG(X)22(P)(e)/125-4 A …………………… HG(X)34(P)(e)/380-4 (S) A
HGX34(P)(e)/255-2 (A) ………………….. HGX34(P)(e)/380-2 (A)(K)
HA(X)22e/125-4 …………………………….. HA(X)6/1410-4
HAX22e/125 LT 2 LG ………………. HAX44e/665 LT 14 LG
HGX12e/20-4 (ML/S) CO2 (LT) ……….. HGX44e/565-4 S CO2
UL-HGX12e/20 (S/ML) 0,7 CO2 (LT)… UL-HGX44e/565 S 31 CO2
HGX12/20-4 (ML/S/SH) CO2T………….. HGX46/440-4 (ML/S/SH) CO2 T
UL-HGX12/20 ML(P) 2 CO2T…………… UL-HGX46/440 ML(P) 53 CO2T
HGZ(X)7/1620-4 ……………………………. HGZ(X)7/2110-4
HGZ(X)66e/1340 LT 22……………………… HGZ(X)66e/2070 LT 35
HRX40-2 CO2 TH………………………….. HR(Z)X60-2 CO2 T (H)(V)
নাম: ওপেন টাইপ কম্প্রেসার
প্রকার: F(X)2 …………………………………………… F(X)88/3235 (NH3)
FK(X)1…………………………………………. FK(X)3
FK(X)20/120 (K/N/TK)…………………….. FK(X)50/980 (K/N/TK)
সিরিয়াল নম্বর: BC00000A001 – BN99999Z999

UL- সম্মতির শংসাপত্র

প্রিয় গ্রাহক, সম্মতির শংসাপত্র নিম্নলিখিত QR-কোড দ্বারা ডাউনলোড করা যেতে পারে: https://vap.bock.de/stationaryapplication/Data/
ডকুমেন্টেশনFiles/COC CO2 trans.pdf

ড্যানফস এ/এস জলবায়ু সমাধান

danfoss.us
+৮৬ ২৭ ৮১২৯ ৮৭৮৪
heating.cs.na@danfoss.com
পণ্য নির্বাচন, এর প্রয়োগ বা ব্যবহার, পণ্যের নকশা, ওজন, মাত্রা, ক্ষমতা বা পণ্যের ম্যানুয়াল, ক্যাটালোক বর্ণনা, বিজ্ঞাপন ইত্যাদির অন্যান্য প্রযুক্তিগত তথ্য এবং লিখিতভাবে উপলব্ধ করা হয়েছে কিনা তা সহ যেকোন তথ্য, কিন্তু এতে সীমাবদ্ধ নয়। , মৌখিকভাবে, বৈদ্যুতিনভাবে, অনলাইনে বা ডাউনলোডের মাধ্যমে, তথ্যপূর্ণ বলে বিবেচিত হবে, এবং এটি শুধুমাত্র বাধ্যতামূলক যদি এবং যতটুকু, একটি উদ্ধৃতি বা আদেশ নিশ্চিতকরণে স্পষ্ট উল্লেখ করা হয়। ক্যাটালোক, ব্রোশিওর, ভিডিও এবং অন্যান্য উপাদানে সম্ভাব্য ত্রুটির জন্য ড্যানফস কোনো দায় স্বীকার করতে পারে না। Danfoss নোটিশ ছাড়াই তার পণ্য পরিবর্তন করার অধিকার সংরক্ষণ করে। এটি অর্ডার করা কিন্তু বিতরণ না করা পণ্যের ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য যদি এই ধরনের পরিবর্তনগুলি পণ্যের ফর্ম, ফিট বা কার্যকারিতার পরিবর্তন ছাড়াই করা যেতে পারে।
এই উপাদানের সমস্ত ট্রেডমার্ক Danfoss A/S বা Danfoss গ্রুপ কোম্পানির সম্পত্তি। Danfoss এবং Danfoss লোগো হল Danfoss A/S এর ট্রেডমার্ক। সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত

দলিল/সম্পদ

ড্যানফস BOCK UL-HGX12e CO2 LT রিসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার [পিডিএফ] ইনস্টলেশন গাইড
BOCK UL-HGX12e CO2 LT রিসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার, BOCK UL-HGX12e CO2 LT, রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার, কম্প্রেসার

তথ্যসূত্র

ব্যবহারকারীর ম্যানুয়াল

ড্যানফস BOCK UL-HGX12e CO2 LT রিসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার

পণ্য তথ্য

পণ্য ব্যবহারের নির্দেশাবলী

নিরাপত্তা

পণ্য বিবরণ

আবেদনের ক্ষেত্র

কম্প্রেসার সমাবেশ

বৈদ্যুতিক সংযোগ

কমিশনিং

রক্ষণাবেক্ষণ

প্রযুক্তিগত তথ্য

মাত্রা এবং সংযোগ

অন্তর্ভুক্তির ঘোষণা

দলিল/সম্পদ

তথ্যসূত্র

একটি মন্তব্য করুন

উত্তর বাতিল করুন