RKI INSTRUMENTS T3A传感器变送器
规格
- 型号：T3A
- 零件编号：71-0533
- 修订版：P15
- 发行日期：7 / 15 / 24
- 制造商： RKI 仪器公司
- Web地点： www.rkiinstruments.com
产品结束view
RKI Instruments Inc. 的 T3A 是一款环境空气危险气体传感器组件，用于监测传感器外壳附近的气体。进行现场勘察以确定传感器组件的合适位置和数量至关重要，这样可以防止无法检测到的气体泄漏，从而导致人身伤害或生命损失。
外部描述
T3A 的外部描述包含传感器组件的物理外观、接口和连接信息。本节详细介绍了如何识别设备外部组件以及如何与其交互。
内部描述
T3A 的内部描述深入介绍了传感器组件的内部组件、电路和机制。了解设备的内部工作原理对于故障排除和维护至关重要。
安装
正确安装 T3A 传感器组件对于其有效运行至关重要。只有合格人员才能执行安装过程。在开始安装程序之前，请务必仔细阅读说明手册，以确保安全和最佳性能。
产品使用说明
- 准备： 校准或维修前，确保该区域没有易燃气体。
- 安装： 请遵循手册中提供的详细安装说明。请使用距离外壳壁 18 英寸以内的导管密封件，以符合危险场所等级要求。
- 手术： 安装后，请按照说明启动设备。监测读数并定期检查是否有任何异常。
- 维护： 按照提供的指南安排日常维护。保持传感器组件清洁无阻，以确保读数准确。
常见问题解答
问：遇到检测不到的气体怎么办 泄露？
A: 如果怀疑有燃气泄漏，请立即撤离现场并联系合格人员寻求帮助。切勿尝试自行维修。
问：传感器组件应多久校准一次？
A: 校准频率可能因使用情况和环境条件而异。请参阅用户手册，了解具体的校准建议。
问：我可以在没有场地的情况下安装额外的传感器组件吗？ 民意调查？
A: 强烈建议在安装额外的传感器组件之前进行现场调查，以确保最佳的覆盖范围和检测能力。
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操作手册
部件号：71-0533 修订版：P15
发布日期：7 年 15 月 24 日 RKI Instruments, Inc. www.rkiinstruments.com
警告
在操作检测器之前，请阅读并理解本使用说明书。 探测器使用不当可能导致人身伤害或死亡。 定期校准和维护检测器对于正确操作和正确读数至关重要。 请定期校准和维护本探测器！ 校准频率取决于您的使用类型和传感器类型。 对于大多数应用程序，典型的校准频率在 3 到 6 个月之间，但根据您的使用情况可以更频繁或更频繁。
2·T3A 操作员手册
产品保修
RKI Instruments, Inc. 保证我们销售的气体报警设备自 RKI Instruments, Inc. 发货之日起一年内不会出现材料、工艺和性能方面的缺陷。在该期限内发现有缺陷的任何部件将得到维修或更换，由我们选择，免费。 本保修不适用于那些在正常使用中会变质或消耗的物品，并且必须定期清洁、修理或更换的物品。 前任amp这些项目的文件是：
· 吸收剂筒 · 保险丝 · 泵隔膜和阀门 · 电池 · 过滤器元件 保修因滥用而失效，包括机械损坏、改造、粗暴处理或未按照操作员手册进行维修程序。 本保证表明了我们的全部责任范围，我们不对未经我们事先批准而产生的拆卸或更换费用、当地维修费用、运输费用或或有费用负责。
本保证明确取代 RKI Instruments, INC. 的任何和所有其他明示或暗示的保证和陈述，以及所有其他义务或责任，包括但不限于对适销性或特定用途适用性的保证. 在任何情况下，RKI INSTRUMENTS, INC. 均不对间接、附带或
与使用其相关的任何形式的间接损失或损害
产品或其产品无法正常运行或操作的故障。 此保修涵盖由 RKI Instruments, Inc. 指定的授权分销商、经销商和代表出售给用户的仪器和部件。我们不承担因操作此气体监测仪而造成的任何事故或损坏的赔偿，我们的保修仅限于更换零件或我们的完整商品。
T3A 操作员手册·3
警告声明
警告：警告 - 爆炸危险 - 替换组件可能会削弱对用户手册中所述的 I 类、1 区或同等标准的适用性。
警告 – 危险的爆炸 - LA 替代品成分 PEUT RENDURE CE 材料不可接受的倾倒 I 类 I 区的安置。
注意：出于安全考虑，本设备必须由合格人员操作和维修。操作或维修前，请完整阅读并理解本说明书。
注意：出于安全考虑，CET 设备必须使用符合联合国人员资格的唯一维修设备。 ETUDIER LE MANUEL D' INTIER AVANT D' UTILISER、D' ENTERETENIR OU DE RÉPARER L' QUIPMENT 说明。
注意：校准期间，该区域必须没有易燃气体。
注意：注意：CETTE 区域 DOIT ETRE EXEMPTE DE GAZ 易燃物吊坠 L'ETALONNAGE。
注意：为防止爆炸性环境着火，请在维修前脱离爆炸性环境。
警告：必须在距离外壳壁 18 英寸的范围内使用导管密封件，以符合本产品的危险位置等级。
超过view
RKI Instruments, Inc. 的 T3A 防爆环境空气危险气体检测仪旨在检测潜在危险环境中的各种有毒气体。该产品经 QPS 认证，符合 I 类、1 区、B、C 和 D 组标准，并适用于 1 区、IIB 组。T3A 采用非侵入式磁性开关，可在现场完成完整的系统配置、定期校准和产品维护，无需打开外壳或破坏外壳密封，从而避免影响设备的防爆等级。使用设备购买时附带的磁性工具，可实现与 T3A 的非侵入式接口。
本手册中的说明参考了设备前面板上按钮的使用方法。在某些环境下，使用磁性工具激活非侵入式磁性开关将取代按钮操作的指示。使用磁性工具时，请将其靠近设备外壳上要激活的按钮一侧。切换磁性开关后，显示屏上会出现屏幕指示，表示已建立连接。
T3A 显示屏将始终显示传感器组件检测到的当前气体浓度。
本文档是一份操作手册，其中包含有关 T3A 正确和安全安装、启动、配置、正常操作和产品维护的图表和分步说明。
注意：在首次操作产品之前，应完整阅读本文档。
T3A 操作员手册
超过view · 7
规格
表 1 列出了 T3A 的规格。
表 1：规格
目标气体
氨（NH3）
检测范围
0-100 ppm 0-200 ppm
增量
1 百万分之一
0-ppm的300
0-ppm的500
0-ppm的1,000
砷化氢（AsH3） 二氧化碳（CO2）
0-1.00 ppm 0-5,000 ppm 0-5.0% 体积
0.01 ppm 1 ppm 0.1% 体积
一氧化碳 (CO)
0-ppm的500
1 百万分之一
0-ppm的1,000
氯气 (Cl2) 二氧化氯 (ClO2)
0-10.0 ppm 0-1.00 ppm 0-5.00 ppm
0.1 ppm 0.01 ppm
可燃气体
0-100% 下限
1％LEL
0-100% 音量
1% 音量
环氧乙烷（EtO）
0-ppm的10.00
0.01 百万分之一
甲醛 (CH2O) 氢气 (H2) 氯化氢 (HCl)
0-10.00 ppm 0-100% 爆炸下限 0-20 ppm
1% 爆炸下限 1 ppm
0-ppm的30
0-ppm的100
氰化氢 (HCN)
0-ppm的50
氟化氢（HF）
0-ppm的10.0
0.1 百万分之一
硫化氢（H2S）
0-10.0 ppm 0-25 ppm
1 百万分之一
0-ppm的50
0-ppm的100
0-ppm的500
0-ppm的2,000
一氧化氮 (NO)
0-ppm的250
二氧化氮（NO2）
0-ppm的20
危险位置。
第 1 类第 2 部分
第 1 类第 1 部分
Cl. 1 Div. 2 Cl. 1 Div. 1 Cl. 1 Div. 2 Cl. 1 Div. 1 Cl. 1 Div. 2 Cl. 1 Div. 1 Cl. 1 Div. 2 Cl. 1 Div. 1
第 1 类第 2 部分
8·规格
T3A 操作员手册
目标气体
氧气（O2）臭氧（O3）
磷化氢（PH3）二氧化硫（SO2）
Sampling 方法零抑制
外壳额定值
接线盒危险场所认证
传感器外壳危险场所认证
操作量tage 电流消耗 工作温度范围 湿度范围 信号输出
继电器触点额定值 外壳材料 传感器外壳材料 远程安装套件的最大电缆长度 尺寸 重量
表 1：规格
检测范围增量
0-25.0% 音量
0.1% 音量
0-ppm的5.0
0.1 百万分之一
0-ppm的100
1 百万分之一
0-ppm的5.0
0.1 百万分之一
0-ppm的20
1 百万分之一
危险位置。
第 1 类第 1 分区第 1 类第 2 分区
第 1 类第 1 部分
扩散·O2 通道：无零点抑制·所有其他通道：满量程的 1%·防爆/防火·IP-51 I 类，1 区，B、C、D 组 Ex db IIB Gb I 类，1 区，AEx db IIB Gb Tamb -40°C 至 +60°C
I 类，1 区（或 2 区），B、C、D 组 Ex db IIB Gb Tamb -40°C 至 +60°C
注意：认证仅适用于部分气体。未经 Div. 1 场所认证的有毒气体适用于 Div. 2 应用，但未获得第三方认证。
12 – 35 伏直流电
250 mA最大值
-40°C 至 +54°C (-40°F 至 +129°F)
0 – 98% 相对湿度，无凝结·4 至 20 mA（3 线）·RS-485 Modbus RTU·3 VDC、24 VAC 和 115 VAC 时为 250A·每个继电器端子均受 4A 保险丝保护铝
303 不锈钢 · 电化学 (EC): 250 英尺 · 红外线 (IR): 40 英尺 · 催化: 15 英尺 5.5 英寸深 x 6 英寸宽 x 7 英寸高
6磅
T3A 操作员手册
规格 · 9
标准配件
· 防雨罩（仅随 O2、CO、H2S、CO2 和 LEL 探测器附带）
· 磁铁
警告：使用 T3A 时，必须遵循本手册中的说明和警告，以确保 T3A 正确安全运行，并最大程度地降低人身伤害风险。请务必按照本手册中的说明对 T3A 进行维护和定期校准。
10·规格
T3A 操作员手册
外部描述
图 1：T3A 外部组件位置
1 菜单键
8 传感器外壳组件
2 前面板翼形螺钉
9 防雨罩*
3 外壳
10 磁性工具
4.防爆插头
11 警报 1 LED
5 SUB 按钮
12 添加按钮
6 安装孔
13 外壳盖锁定螺钉
7 警报 2 LED
14 显示屏
* 仅随 O2、CO、H2S、CO2 和 LEL 探测器一起发货 注意：T3A 的导管毂为 3/4 NPT。
T3A 操作员手册
外部描述·11
内部描述
图 2：内部组件位置
1 个 RS-485 Modbus 接线端子
2 故障接线端子
3
电源输入/4-20 mA 输出接线端子
4 T3A 未安装
5 传感器外壳插座 6 未安装在 T3A 中 7 继电器 1 接线端子（如果安装了继电器）
8 继电器 2 接线端子（如果安装了继电器）
12·内部描述
T3A 操作员手册
爆炸图
图 3：分解图
1 外壳盖
8 传感器外壳底座
2 内部系统
9 传感器元件
3 T3A 未安装
10 防雨罩*
4 外壳体
传感器外壳盖（带 1 类阻火器）
11 个 1 类组件；不带 1 类阻火器
第 2 部门大会）
5 T3A 未安装
12 模拟传感器板
6 T3A 未安装
13 传感器外壳插头
7 防爆插头
* 仅随附 O2、CO、H2S、CO2 和 LEL 探测器
T3A 操作员手册
爆炸图·13
远程安装套件
如果传感器需要安装在不方便的地方，可以订购远程安装的传感器套件 view显示屏幕。
该套件包含一根电缆上的第二个接线盒，并配有电缆套管/电缆密封套。电缆可以1英尺为增量订购，最大电缆长度如下表所示。
传感器类型
电化学 (EC) 红外线 (IR)
最大电缆长度
250 英尺 40 英尺
催化
15英尺
电缆和电缆套管/电缆密封套不具备防爆性能。如果组件安装在防爆等级较高的场所，则必须拆除电缆套管，并更换为防爆导管。您必须符合当地电气规范，并使用适当的施工技术来保持组件的防爆等级。
14·远程安装套件
T3A 操作员手册
安装
本节介绍在监控环境中安装 T3A 以及连接 T3A 的步骤。
安装 T3A
1. 选择安装地点时，请考虑以下几点。· 选择 T3A 不易受到碰撞或干扰的地点。确保有足够的空间进行启动、维护和校准程序。· 选择能够代表监测环境且目标气体容易积聚或泄漏的地点。T3A 不应安装在入口、进气口或排气口附近。· 传感器必须朝下。· 避免将 T3A 安装在空气中的颗粒可能覆盖或覆盖传感器的位置。
注意：这些指南仅作为 T3A 安装位置的通用指导。在考虑设备正确安装位置的所有潜在参数时，此信息不应作为完整列表。强烈建议由第三方认证工业卫生师或其他认证安全专业人员进行现场勘察，并注明每个安装地点每次安装应安装的检测设备的位置和数量。
T3A 操作员手册
安装·15
2. 选择安装位置和安装硬件。建议安装在混凝土或钢结构上，以最大程度地减少振动和潮湿。请使用最大直径 1/4 英寸 - 20 英寸的螺栓或 1/4 英寸的螺钉、平垫圈、5 级材料以及防腐措施，例如油漆、镀锌或镀锌。
6.00
5.50
0.25 7.16
4.49 9.16
Ø 2.00
图 4：T3A 尺寸
16·安装
T3A 操作员手册
3. 对于远程安装套件，请使用适合安装区域分类和当地电气规范的技术，将探测器接线盒安装在监控环境中。随组件提供的电缆和电缆套管/电缆密封套不防爆。警告：如果安装在分类区域，请使用适当的施工技术来保持组件的防爆等级。4.64
9.95
2.70
图 5：远程安装套件的探测器接线盒尺寸
T3A 操作员手册
安装·17
远程安装套件接线
远程安装套件通常是预先接线的，但如果断开连接，请按照以下步骤重新连接。
注意：内部组件可能对静电敏感。打开外壳和处理内部组件时请务必小心。
注意：开始接线过程之前，请确保电源已关闭。
注意：请勿使用任何金属物体或工具从内部系统中拆除端子板。
1. 拧下每个外壳盖并将其放在一边。2. 在 amp升压器接线盒，抓住翼形螺钉，轻轻地将内部系统从
外壳。它可以放在外壳的边缘。3. 电缆的一端带有连接器，另一端带有套管线。4. 将电缆的连接器端穿过 3/4 NPT 导管毂 amp利菲尔枢纽
盒子。
警告：如果安装在分类区域，请使用适当的施工技术来维持组件的防爆分类。
5. 将连接器插入传感器连接器插座 amp检测器接线盒。6. 将电缆的带套圈线端穿过检测器连接处的 3/4 NPT 导管毂
盒子。
警告：如果安装在分类区域，请使用适当的施工技术来维持组件的防爆分类。
7. 将套圈电线连接到探测器接线盒中颜色编码的端子。8. 将探测器接线盒的外壳盖固定到外壳上。
18·安装
T3A 操作员手册
接线电源和 4-20 mA 输出
T3A 提供多种基本接线配置，具体取决于最终用户的预期用途和功能。所有 T3A 设备均需 +12 至 +35 V 有线直流电源才能运行。设备与外部位置之间的数据通信（可通过 4-20 输出或 RS485 Modbus 连接）是可选的。
注意：内部组件可能对静电敏感。打开外壳和处理内部组件时请务必小心。
注意：开始接线过程之前，请确保电源已关闭。
注意：请勿使用任何金属物体或工具从内部系统中拆除端子板。
表 2：T3A 接线端子线规
接线端子
电源端子 继电器 1 和 2 端子
线规
最小：26 AWG 最大：14 AWG
Modbus 终端 故障终端
最小：26 AWG 最大：16 AWG
1. 拧下外壳盖并将其放在一边。
2. 抓住翼形螺钉，轻轻地将内部系统从机箱中取出。它可以靠在机箱的边缘。
注意：断开传感器连接器插头与传感器外壳的连接，即可将内部系统从设备外壳中完全移除。断开内部系统连接后，可以更轻松地连接控制板端子进行接线。重新安装内部系统之前，请先重新连接传感器连接器插头。
警告：采用适当的施工技术来维持组件的防爆等级。
T3A 操作员手册
安装·19
3. 将电源线和 4-20 mA 信号线穿过 T3A 的 3/4 NPT 电源集线器并送入外壳。
注意：连接电源是 T3A 运行的唯一要求。通电后，设备将正常工作，指示传感器处有毒气体的存在，并在显示屏上显示气体浓度读数。要使用该设备的附加功能，需要额外接线。如果不使用控制器，T3A 可以使用任何能够提供至少 12 mA 电流的 +35 至 +250 VDC 电源供电。
4. 找到控制板上的电源接线端子，并完成以下步骤（参见图 6）。· 将电源线（灰色）连接到 VDC + 端子。· 将地线（黑色）连接到 VDC - 端子。· 将信号线（绿色）连接到 4-20 mA (S) 端子。
注意：如果使用屏蔽电缆，请在 T3A 处断开电缆屏蔽层的排扰线并进行绝缘处理。将电缆排扰线的另一端连接到控制器的底盘（接地）。
5. 将从 T3A 引出的电缆或电线穿过控制器外壳上的一个导管集线器。
注意：请勿将电源线和 T3A 线路穿过同一控制器导管集线器。电源线可能会干扰 T3A 信号向控制器的传输。
6. 将电线连接到控制器上适用的探测器端子排，如图 6 所示。
20·安装
图 6：电源线和信号线接线
T3A 操作员手册
7. 如果使用屏蔽电缆，将电缆的排扰线连接到控制器上可用的底盘（大地）接地。 RKI 控制器通常有一个接地螺柱，可用于将电缆的加蔽线接地。
连接 RS-485 Modbus
T3A 通过 RS-485 链路支持 Modbus RTU。
表 3：T3A 接线端子线规
接线端子
电源端子 继电器 1 和 2 端子
线规
最小：26 AWG 最大：14 AWG
Modbus 终端 故障终端
最小：26 AWG 最大：16 AWG
1. 如有必要，拧开机箱盖，并用翼形螺钉拉出内部系统。注意：拉出内部系统前，请确保 T3A 电源已关闭。
2. 将 RS-485 电缆穿过 3/4 NPT 电源集线器并插入外壳。
警告：采用适当的施工技术来维持组件的防爆等级。
3. 将 RS-485 B（棕色）线连接到 B 端子。 4. 将地线（黑色）连接到 GND 端子。 5. 将 RS-485 A（黄色）线连接到 A 端子。
T3A 操作员手册
安装·21
6. 将 RS-485 电缆穿过电源集线器并插入控制器，然后将其连接到正确的端子，如下所示。
图 7：Modbus 接线
注意：如果不使用 RKI 控制器，T3A 可以连接到可编程逻辑控制器 (PLC) 进行 RS-485 Modbus 数据通信。有关集成和设置，请参阅本手册附录 C 中的 Modbus 寄存器映射。
22·安装
T3A 操作员手册
连接继电器/警报
T3A 继电器通常用于供电和控制外部报警设备，例如报警灯（视觉）和喇叭（音频）。
注意：继电器受可更换的 4A 保险丝保护。
表 4：T3A 接线端子线规
接线端子
电源端子 继电器 1 和 2 端子
线规
最小：26 AWG 最大：14 AWG
Modbus 终端 故障终端
最小：26 AWG 最大：16 AWG
1. 如有必要，拧开机箱盖，并用翼形螺钉拉出内部系统。注意：拉出内部系统前，请确保 T3A 电源已关闭。
2. 将继电器/警报线路穿过 3/4 NPT 电源集线器并进入外壳。3. 找到收音机/继电器板上的继电器接线端子。
警告：采用适当的施工技术来维持组件的防爆等级。
4. 将报警设备的电源（红色）端子连接到继电器接线板上的 NO 或 NC 端子。
注意：建议继电器连接采用常开 (NO) 接线。然而，常闭 (NC) 接线配置本身具有故障安全保护功能，因此可能更受欢迎。
5. 将报警设备的接地端子（绿色）连接到外部电源的“-”端子。
T3A 操作员手册
安装·23
6. 将外部电源的“+”端子（灰色）连接到继电器接线端子上的 COM 端子。
图8：继电器接线
24·安装
T3A 操作员手册
连接故障端子
故障端子用于指示设备故障（例如，由于第 57 页列出的原因或电源故障）。故障端子出厂时配置为常闭 (NC) 或故障安全配置，在出现故障时切断外部故障设备的电源。有关如何更改此行为的详细信息，请参见第 36 页。
与可选继电器端子不同，故障端子采用湿触点设计，安装时只需连接外部故障装置的电源线和地线。正常运行时，故障端子在相同电压下最大可提供 500 mA 电流。tag提供给电源接线端子的 e。
表 5：T3A 接线端子线规
接线端子
电源端子 继电器 1 和 2 端子
线规
最小：26 AWG 最大：14 AWG
Modbus 终端 故障终端
最小：26 AWG 最大：16 AWG
1. 如有必要，拧开机箱盖，并用翼形螺钉拉出内部系统。注意：拉出内部系统前，请确保 T3A 电源已关闭。
2. 找到报警装置上的电源线（红色）和地线（黑色）。
警告：采用适当的施工技术来维持组件的防爆等级。
3. 将报警装置的电线穿过 3/4 NPT 电源集线器，并接入外壳。4. 找到控制板上的故障接线端子。5. 将外部故障装置电源线（红色）连接到 + 端子。
T3A 操作员手册
安装·25
6. 将外部故障设备接地（黑色）线连接到-端子。
图 9：故障端子接线
关闭外壳
1. 将内部系统放回外壳中，将每个安装柱与固定在外壳底座内的相应孔眼相匹配。
2. 使用翼形螺钉，轻轻推入以将内部系统固定到安装柱中。
注意：T3A 上的指旋螺钉仅用于方便从机箱底座拆卸内部系统。打开或关闭机箱时，请勿尝试拧松或拧紧指旋螺钉。
3. 确认位于设备外壳螺纹开口处的密封圈已正确安装到位。
4. 将外壳盖固定到外壳上。
警告：将盖子固定到设备上时，只能用手拧紧外壳盖子。使用手动工具过度拧紧盖子可能会导致 O 形圈损坏，从而可能破坏防潮密封，造成不安全的环境。
26·安装
T3A 操作员手册
启动
本节介绍启动 T3A 并使其正常运行的步骤。3. 完成本手册前面描述的安装程序。1. 确认电源线正确且牢固。2. 打开电源。3. 确认控制器已开启并正常运行。请参阅控制器操作员的
手册。5.T3A自动开机，进入1分钟的启动期。
6. 启动结束时，T3A 处于正常运行模式。
1. 测量气体浓度（读数） 2. 气体浓度测量单位 3. 传感器元件气体类型
T3A 操作员手册
启动 · 27
7. 根据传感器类型，让探测器预热如下所示的适当时间。
检测气体
热身时间
热身时间
延长后 短暂后
断电时间 断电时间
氨 (NH3) 砷化氢 (AsH3) 二氧化碳 (CO2) 一氧化碳 (CO)
12小时 2小时10分钟 2小时
4 小时 10 分钟
氯气（Cl2）二氧化氯（ClO2）可燃气体
10分钟
环氧乙烷（EtO）
48 小时
甲醛 (CH2O) 氢气 (H2) 氯化氢 (HCl)
10分钟 2小时 12小时
氰化氢 (HCN)
氟化氢（HF）
2 小时
硫化氢 (H2S) 一氧化氮 (NO)
12 小时
二氧化氮 (NO2) 氧气 (O2) 臭氧 (O3) 磷化氢 (PH3) 二氧化硫 (SO2)
2 小时
8. T3A 在 RKI 发货前已进行工厂校准。如需在启动时进行全面校准，请参阅第 47 页。
28 · 启动
T3A 操作员手册
手术
警告：除非确定该区域无危险，否则请勿在电路通电时拆卸传感器外壳盖或外壳盖。操作过程中，请保持传感器外壳盖和外壳盖紧闭。
正常操作模式
在正常运行模式下，T3A 持续amp测量空气中的气体浓度，并在显示屏上更新测量结果。在正常工作模式下，显示屏显示如下。
1. 测量气体浓度（读数） 2. 气体浓度测量单位 3. 传感器元件气体类型
读数高于满量程（4-20 mA 输出为 25 mA）
磁性按钮
使用提供的磁铁即可激活 T3A 的按钮，无需取下接线盒盖。将磁铁触碰到接线盒盖外边缘，靠近您想要激活的按钮。轻敲接线盒与按下并释放按钮的效果相同。将磁铁贴在接线盒上与按住按钮的效果相同。
在此处触摸磁铁以激活 MENU 按钮
触摸此处的磁铁即可激活添加按钮
触摸此处的磁铁即可激活 SUB 按钮
T3A 操作员手册
操作 · 29
为设备供电
T3A 首次通电后，设备会自动开机并开始启动程序。以下说明介绍了通电后如何关闭和打开 T3A 的电源。
关机
关闭设备电源将停止运行。产品设置和配置以及操作设置（包括传感器的调零和校准）均不受影响。1. 按住 SUB 按钮约 6 秒钟，直到显示屏上显示“OFF”
屏幕。
2. 只要设备有不间断的电源供应，显示屏就会在设备关闭期间持续显示“OFF”。
开机
设备通电后，设备将开始运行，自动启动系统启动周期并进行 1 分钟的预热。系统启动完成后，T3A 将进入正常工作模式。要启动 T3A，请按一次 ADD 键。
已激活的闭锁警报的手动复位
设置为自锁的继电器警报只有在设备上手动重置后才会停用。这包括警报 1 和警报 2 的指示灯以及可选的有线继电器。自锁警报激活后，请参阅以下说明，了解如何在设备上手动停用警报：1. 确认气体浓度读数低于警报浓度设置。
2. 按 MENU 按钮可停用锁存警报。
注意：气体浓度读数必须低于警报设定值，警报才能解除。仅按一次“菜单”按钮即可解除锁定警报。多次按下“菜单”按钮将激活并打开“操作设置”菜单。即使存在气体，警报也不会触发，直到您退出菜单模式约 1 分钟后才会激活。
30·操作
T3A 操作员手册
故障
如果设备发生故障，设备将在显示屏上每隔 5 秒在正常运行屏幕和故障屏幕之间交替显示，直到故障被清除或纠正。故障代码位于显示屏左下角，会同时显示在两个屏幕上。设备会持续记录系统故障。故障纠正后，设备将恢复正常运行模式。
有关 T3A 的故障代码和警告符号的列表及其相关含义，请参见第 57 页。
访问菜单
两个系统菜单均可在正常操作模式下访问。要访问“产品设置和配置”菜单，请按住“菜单”按钮约 6 秒钟，直到菜单激活并在显示屏上打开。要从正常操作模式访问“操作设置”菜单，请按下并松开“菜单”按钮一次，菜单将打开并显示在显示屏上。
注意：如果 5 分钟内没有与设备进行交互，设备将自动返回正常运行模式。
T3A 操作员手册
操作 · 31
产品设置和配置
产品设置和配置菜单允许最终用户定制设备设置，以满足其所需的规格和/或现场条件。在产品设置和配置菜单中，T3A 将继续监测气体。产品设置和配置菜单包含以下屏幕：
· 报警测试（参见第 33 页） · 系统信息（参见第 34 页） · 零点 / 校准计时器（参见第 34 页） · 设备信息（参见第 35 页） · 继电器 1：锁存 / 自动复位设置（参见第 35 页） · 继电器 2：锁存 / 自动复位设置（参见第 36 页） · 继电器 1：故障安全设置（参见第 36 页） · 继电器 2：故障安全设置（参见第 38 页） · 故障端子故障安全设置（参见第 38 页） · 校准方法（参见第 39 页） · RS-485 Modbus 地址设置（参见第 39 页） · RS-485 Modbus 波特率设置（参见第 40 页） · 4-20 mA 偏移设置：零点偏移设置、满量程偏移设置（参见第 41 页） · 显示屏对比度设置（参见第 42 页） · 恢复出厂默认设置（参见第 43 页） · 复位零点仅校准值（参见第 45 页）
进入产品设置和配置菜单
当设备处于正常运行模式时，按住 MENU 按钮约 6 秒钟，直到产品设置和配置菜单被激活并在显示屏上打开。
注意：如果 5 分钟内没有与设备进行交互，设备将自动返回正常运行模式。
注意：即使有气体，警报也不会激活，直到您离开产品设置和配置菜单 1 分钟后才激活。
32 · 产品设置和配置
T3A 操作员手册
报警测试
报警测试模拟气体浓度读数。报警测试用于确保控制器上的继电器设置功能正常。该测试也可用于模拟现场应急/安全演习。
注意：触发 T3A 继电器也会模拟控制器上的警报 1 和警报 2 继电器。控制器无法区分接收到的真实数据和模拟数据。当控制器继电器被触发时，报警装置将按预期运行，启动紧急程序，就像实际存在有害或有毒气体一样。为防止这种情况发生，请在执行警报测试之前将控制器设置为校准模式。校准模式允许在不激活继电器的情况下传输数据。
建议每 30 天进行一次警报测试，同时对探测器进行维护和校准。
执行警报测试
报警测试气体浓度读数可以以传感器刻度的 5% 为增量增加或减少，最高可达传感器刻度的 100%。1. 长按“菜单”按钮，进入“产品设置和配置”菜单。
持续 6 秒。出现警报测试屏幕。
2. 按下 ADD 按钮，直到达到警报 1 和警报 2 级别，并且触发继电器以点亮控制器上的所有视觉警报并发出所有音频警报。
3. 所有继电器都经过测试并且测试完成后，按下 SUB 按钮将警报测试读数返回到零并停用控制器警报。
4. 使用 MENU 按钮滚动浏览其余产品设置和配置菜单并返回正常操作模式。
T3A 操作员手册
产品设置和配置 · 33
系统信息
系统信息屏幕允许最终用户 view 以下信息：· 传感器元件的尺度。· 供电电压tag传感器单元的e。·voltag传感器归零时读取的电压值（伏特）。· 当前电压tag传感器元件读取的数值（以伏特为单位）。
此屏幕仅供参考。1. 如果需要，请按住
MENU 按钮 6 秒钟。2. 按下并松开 MENU 按钮，直到出现系统信息屏幕。
3.重新view 显示的信息。4. 使用菜单按钮滚动浏览其余产品设置和配置
菜单并返回正常操作模式。
零点/校准定时器信息
零点/校准时间信息屏幕允许最终用户 view 以下信息：
· 传感器组件上次归零后的天数。· 传感器组件上次校准后的天数。· 传感器的校准编号，用于诊断目的。此屏幕仅供参考。
注意：自动校准后，校准字段会自动更新。执行手动校准时，必须至少按一次按钮来调整气体读数，以使校准字段更新。
1. 如有必要，按住 MENU 按钮 6 秒钟进入产品设置和配置菜单。
2. 按下并松开 MENU 按钮，直到出现零点/校准计时器信息屏幕。
34 · 产品设置和配置
T3A 操作员手册
3.重新view 显示的信息。
4. 使用 MENU 按钮滚动浏览其余产品设置和配置菜单并返回正常操作模式。
单位信息
设备信息屏幕允许最终用户 view 以下信息：· 传感器组件的制造日期。· 传感器组件的序列号。
此屏幕仅供参考。1. 如果需要，请按住
MENU 按钮 6 秒钟。
2. 按下并松开 MENU 按钮，直到出现设备信息屏幕。
3.重新view 显示的信息。
4. 使用 MENU 按钮滚动浏览其余产品设置和配置菜单并返回正常操作模式。
闭锁和自动复位继电器设置
继电器 1 和继电器 2 可设置为自锁或自动复位。设置为自动复位的继电器将在检测到的气体浓度低于相应的警报设置值时自动停用。相反，自锁继电器一旦激活，无论气体检测浓度读数如何变化，都必须在设备上手动复位。
继电器 1 和继电器 2 的出厂默认设置是自动重置。在安装和设置过程中，继电器 1 和继电器 2 通常可进行以下自定义：
表 6：通用继电器 1 和继电器 2 设置
中继
继电器 1 继电器 2
报警设置
警报 1 警报 2
锁存/自动复位
自动复位锁存
继电器 1：锁存/自动复位设置
1. 如有必要，按住 MENU 按钮 6 秒钟进入产品设置和配置菜单。
T3A 操作员手册
产品设置和配置 · 35
2. 按下并松开 MENU 按钮，直到出现继电器 1 锁存/自动复位屏幕。
3. 使用 ADD 和 SUB 按钮在“自动重置”和“锁存”选项之间切换。
4. 按 MENU 按钮选择所需设置并前进到继电器 2 锁存/自动复位设置屏幕。
注意：对于自动复位警报，只有在传感器上的气体浓度读数低于警报设定点 10% 时，警报才会解除。对于锁存警报，只有在气体浓度读数低于警报设定点时，警报才会解除。即使存在气体，警报也不会激活，直到您退出菜单模式约 1 分钟后才会激活。
继电器 2：锁存/自动复位设置
1. 如有必要，按住 MENU 按钮 6 秒钟进入产品设置和配置菜单。
2. 按下并松开 MENU 按钮，直到出现继电器 2 锁存/自动复位屏幕。
3. 使用 ADD 和 SUB 按钮在“自动重置”和“锁存”选项之间切换。
4. 使用 MENU 按钮滚动浏览其余产品设置和配置菜单并返回正常操作模式。
继电器故障安全设置
从安全角度来看，任何未知情况都应视为潜在危险。当独立式气体检测仪无法检测气体时，即出现未知情况，必须采取预防措施，防止人身伤害或生命损失。这意味着设备必须能够提醒最终用户其已无法完全运行。此安全功能由故障端子实现。有关故障端子的更多信息以及如何连接设备的说明，请参阅本手册的“连接故障端子”部分。
现场具体情况可能导致故障终端无法使用，从而导致潜在危险情况发生，而无需通知最终用户。为此，T3A 提供了继电器故障安全设置，以增强故障终端无法使用时提供的安全保护。
36 · 产品设置和配置
T3A 操作员手册
继电器故障安全设置可逆转继电器的行为，并允许停用的继电器作为潜在危险事件的警告。在故障安全模式下，继电器在设备启动时激活，并在报警条件下以及设备关闭时停用。某些设备故障（例如断电和固件损坏）也会导致继电器停用。
注意：为了最大限度地保证安全，必须使用故障端子。故障安全继电器不会通知用户所有潜在的设备故障。只有在故障端子无法使用时，才应启用故障安全设置以提供增强的安全保护。
T3A 上继电器 1 和继电器 2 故障安全的出厂默认设置为否（关闭）。
如果无法使用故障端子，RKI Instruments 建议采用以下配置之一：
表 7：继电器故障安全设置的推荐配置
电源
外部电源
继电器接线
常闭（NC）
故障安全
是（开启）
结果
正常运行：打开 警报激活：关闭
外部电源常开（NO）
是（开启） 正常运行：关闭 警报激活：打开
继电器 1：故障安全设置
1. 如有必要，按住 MENU 按钮 6 秒钟进入产品设置和配置菜单。
2. 按下并松开 MENU 按钮，直到出现继电器 1 故障保护屏幕。
3. 使用 ADD 和 SUB 按钮选择继电器 1 所需的故障安全设置。选择“是”打开故障安全设置，或选择“否”关闭故障安全设置。
4. 按下 MENU 按钮选择所需设置并前进到继电器 2 故障安全设置屏幕。
T3A 操作员手册
产品设置和配置 · 37
继电器 2：故障安全设置
1. 如有必要，按住 MENU 按钮 6 秒钟进入产品设置和配置菜单。
2. 按下并松开 MENU 按钮，直到出现继电器 2 故障保护屏幕。
3. 使用 ADD 和 SUB 按钮选择继电器 2 所需的故障安全设置。选择“是”打开故障安全设置，或选择“否”关闭故障安全设置。
4. 使用 MENU 按钮滚动浏览其余产品设置和配置菜单并返回正常操作模式。
故障端子故障安全设置
故障端子故障安全状态行为可调整为在故障情况下激活或停用。默认设置为在故障情况下停用，仅在需要相反行为时才应调整此设置。
故障端子：故障安全设置
1. 如有必要，按住 MENU 按钮 6 秒钟进入产品设置和配置菜单。
2. 按下并松开 MENU 按钮，直到出现故障终端故障保护屏幕。
3. 使用“ADD”和“SUB”按钮选择故障端子所需的故障安全设置。选择“是”开启故障安全设置，选择“否”关闭故障安全设置。
4. 使用 MENU 按钮滚动浏览其余产品设置和配置菜单并返回正常操作模式。
38 · 产品设置和配置
T3A 操作员手册
校准方法
注意：LEL 和 CO2 – 此屏幕不会出现在 T2A 的 LEL 或 CO3 版本中，因为这些传感器只能使用自动校准进行校准。
HCl – 建议仅使用自动校准来校准 HCl 版本，但如果需要也可以使用手动校准。
AsH3 和 HF – 建议仅使用手动校准来校准 AsH3 和 HF 版本。
校准方法选项允许您选择如何校准传感器元件。手动校准（出厂设置）：校准过程中使用“ADD”和“SUB”按钮，使屏幕上显示的读数与所用气体的数值相匹配。自动校准：在预定时间后，将校准过程中的读数设置为在自动校准设置过程中输入的值。1. 如有必要，按住
MENU 按钮 6 秒钟。
2. 按下并释放 MENU 按钮，直到出现 Cal Method 屏幕。
3. 使用 ADD 按钮选择手动校准，使用 SUB 按钮选择自动校准。
4. 使用 MENU 按钮滚动浏览其余产品设置和配置菜单并返回正常操作模式。
Modbus 地址设定
Modbus 是领先的工业开放式控制协议。Modbus 有多种类型，具体取决于其传输介质。与大多数通信协议一样，Modbus 采用主/客户端类型的行为。主设备向客户端发送轮询信息请求，客户端解码该请求，然后将包含请求数据的响应发送回主设备。
Modbus 消息包含一个 Modbus 地址，通常称为单元 ID。Modbus 地址用于在 RS-485 网络中识别服务器地址。每个服务器都会分配一个地址，并监听 Modbus 地址字段中包含该编号的消息。
T3A 通过 RS-485 链路使用原始的 Modbus RTU 协议。RS-485 Modbus 共有 255 个地址，范围从 1 到 255。其中 1 个地址用于内部系统设置，剩余的 247 到 XNUMX 个地址可供您的设备使用。
T3A 操作员手册
产品设置和配置 · 39
T485A 使用的 RS-3 Modbus 通信参数为 8 个数据位、无奇偶校验和 1 个停止位；这些参数是固定的，无法更改。浮点数据值以最低有效字节优先的方式呈现。
在 RS-485 网络中使用 Modbus 时，必须正确设置所有设备的通信参数。对于使用 Modbus 的多台设备，请确保任何两台设备都分配有相同的地址。地址重复可能会导致数据传输错误。Modbus 地址可以按顺序分配，也可以根据具体的网络设置采用其他合适的地址方案。
T3A 的 Modbus 地址设置的出厂默认设置为 1。
1. 如有必要，按住 MENU 按钮 6 秒钟进入产品设置和配置菜单。
2. 按下并松开 MENU 按钮，直到出现 Modbus 地址屏幕。
3. 使用 ADD 和 SUB 按钮分别增加和减少 Modbus 地址号。
4. 使用 MENU 按钮滚动浏览其余产品设置和配置菜单并返回正常操作模式。
Modbus波特率设置
波特率是 Modbus 系统内数据传输的速度，以比特/秒 (bps) 为单位。为了成功通信，T3A 的波特率设置必须与所连接控制器或其他 Modbus 设备的波特率设置一致。T3A 的默认 Modbus 波特率为 9600 bps。T485A 使用的 RS-3 Modbus 通信参数为 8 个数据位、无奇偶校验位和 1 个停止位 (8-N-1)，这些参数是固定的，无法更改。某些设备配备不同的 Modbus 波特率。请咨询您的系统管理员，确定您的系统是否需要不同的 Modbus 波特率设置。T3A 可用的预设 Modbus 波特率设置如下：
· 110 基点
· 300 基点
· 1200 基点
· 2400 基点
· 4800 基点
· 9600 基点
40 · 产品设置和配置
T3A 操作员手册
· 19200 bps 1. 如果需要，请按住
MENU 按钮 6 秒钟。2. 按下并释放 MENU 按钮，直到出现 Modbus 波特率屏幕。
3. 使用“添加”和“替换”按钮滚动浏览可用的 Modbus 波特率选项。4. 使用“菜单”按钮滚动浏览其余产品设置和配置
菜单并返回正常操作模式。
4-20 mA 偏移设置
设置 4-20 mA 偏移量允许最终用户校准传感器的模拟输出。安装设备后，如果 T3A 上检测到的气体读数与控制器上的读数不符，则可以在设备上调整零点偏移量 (4 mA) 和满量程偏移量 (20 mA)。随着时间的推移，由于电子元件会受到正常磨损，电路会出现漂移。这种漂移会导致传感器输出电流量或控制器电流测量值发生变化。如果 T3A 上的读数与控制器上的读数不再匹配，则需要重新校准 4-20 mA 偏移量。T3A 上 4-20 mA 偏移量的出厂默认设置为零点偏移量 4.00 mA，满量程偏移量 20.00 mA。1. 如有必要，请按住
MENU 按钮 6 秒钟。2. 按下并释放 MENU 按钮，直到出现 4-20 mA 偏移屏幕。
3. 按下并释放“ADD”按钮设置4-20 mA偏移量，并进入零点偏移设置界面。如果您不想设置4-20 mA偏移量，按下并释放“SUB”或“MENU”按钮进入显示屏对比度设置界面。
T3A 操作员手册
产品设置和配置 · 41
零点偏移设置
如果选择“是”来设置 4-20 mA 偏移：
1. 使用 ADD 和 SUB 按钮分别增加和减少设备上的零点偏移，直到控制器读数为 0 %/ppm，具体取决于所检测的气体类型。
2. 按 MENU 按钮保存所需设置并前进到满量程偏移设置屏幕。
满量程失调设置
注意：调整满量程偏移将触发警报。请关闭警报，或确保所有人员都意识到所有警报均为误报。
1. 使用 ADD 和 SUB 按钮分别增加和减少满量程偏移，直到控制器读取该通道的满量程值。
2. 按 MENU 按钮保存所需设置并前进到显示屏对比度设置屏幕。
显示屏对比度设置
显示屏对比度是使显示图像可区分的亮度或颜色差异。 由于外部因素的变化，例如极端的阳光，可能需要调整显示屏的亮度以达到最佳效果 viewT3A 显示屏的出厂默认对比度为 29，约为对比度等级的 45%。对比度设置范围为 1 至 64。
注意：对比度设置过低会导致显示图像变得模糊或难以辨认，尤其是在设备位于阳光直射的区域时。由此产生的 view 可能会被误解为设备内部的错误。请务必确认所选合约在适当的范围内 view英國。
1. 如有必要，按住 MENU 按钮 6 秒钟进入产品设置和配置菜单。
42 · 产品设置和配置
T3A 操作员手册
2. 按下并松开 MENU 按钮，直到出现对比度屏幕。
3. 使用 ADD 和 SUB 按钮分别调亮和调暗对比度。
4. 使用 MENU 按钮滚动浏览其余产品设置和配置菜单并返回正常操作模式。
返回出厂默认设置
将 T3A 恢复至出厂默认设置将重置设备的所有自定义设置，包括传感器元件的零点和校准设置。恢复出厂默认设置不会更改气体类型。
表 8：T3A 产品和配置出厂默认设置
配置
网络 ID 零点/校准定时器 背景设置 继电器 1：锁存/自动复位 继电器 2：锁存/自动复位 继电器 1：故障安全设置 继电器 2：故障安全设置 校准方法 RS-485 Modbus 地址设置 RS-485 Modbus 波特率设置 4-20 mA 零点偏移设置 4-20 mA 满量程偏移设置 传感器元件零点 传感器元件校准 传感器组件警报 1 设置 传感器组件警报 1 增加/减少设置 传感器组件警报 2 设置 传感器组件警报 2 增加/减少设置
环境
5 *已清除* 4 自动复位 自动复位 否（关闭） 否（关闭） 手动 1 9600 bps 4.00 mA 20.00 mA *已清除* *已清除* 传感器比例的 10% 增加
传感器规模增加15%
1. 如有必要，按住 MENU 按钮 6 秒钟进入产品设置和配置菜单。
T3A 操作员手册
产品设置和配置 · 43
2. 按下并松开 MENU 按钮，直到出现“恢复出厂默认设置”屏幕。
44 · 产品设置和配置
T3A 操作员手册
3. 按下“ADD”按钮将设备恢复至出厂默认设置，并进入“恢复出厂默认设置确认”界面。如果您不想恢复出厂默认设置，请按下“SUB”或“MENU”按钮进入“仅重置零点和校准”界面。
4. 如果选择“是”将设备恢复为出厂默认设置：
5. 按下“ADD”按钮选择“是”，确认您要将设备重置为出厂默认设置，并使其恢复正常工作模式。如果您不想继续将设备恢复为出厂默认设置，请按下“SUB”按钮选择“否”，继续进入“仅重置零点和校准”屏幕。
6. 使用“菜单”按钮滚动浏览“产品设置和配置”菜单的其余部分，并返回正常操作模式。注意：如果将 T3A 重置为出厂默认设置，则必须重复所有配置步骤，并且必须将设备归零并校准，以确保设备正常运行。
重置零点和校准值
重置传感器元件的零点和校准设置将允许当前存储的零点和校准值恢复，而无需重新配置所有其他操作设置（例如使用“恢复出厂默认设置”选项）。1. 如有必要，请按住
MENU 按钮 6 秒钟。2. 按下并释放 MENU 按钮，直到出现重置零点和校准值屏幕。
3. 按下“ADD”按钮选择“是”重置零点和校准值，并进入“仅重置零点和校准”确认屏幕。如果您不想重置零点和校准值，请按下“SUB”按钮选择“否”退出“产品设置和配置”菜单，并将设备恢复到正常工作模式。
T3A 操作员手册
产品设置和配置 · 45
4. 如果选择“是”重置零点和校准值：
5. 按下“ADD”按钮选择“是”，确认您要重置零点和校准值，并使设备恢复正常工作模式。如果您不想继续重置零点和校准值，请按下“SUB”按钮选择“否”，退出“产品设置和配置”菜单，并使设备恢复正常工作模式。
6. 按下并松开“菜单”按钮返回正常操作模式。注意：如果T3A存储的零点和校准值被重置，则必须将设备归零并校准，以确保设备正常安全地运行。
46 · 产品设置和配置
T3A 操作员手册
操作设置和校准
操作设置菜单允许您：· 执行零点调整· 执行跨度调整· 更改传感器警报设置
注意：如果 5 分钟内没有与设备进行交互，设备将自动返回正常运行模式。
注意：即使有气体，警报也不会激活，直到您离开操作设置菜单 1 分钟后才激活。
T3A 在操作设置菜单中继续监测气体。
将传感器调零（O20.9 为 2%）
校准的第一步是调零（O20.9 为 2%）。调零（O20.9 为 2%）过程必须在已知的清洁空气中进行，且空气中不得含有污染物或危险气体。如果无法保证空气质量，则需要使用一瓶零气来正确调零传感器。
材料
· 带旋钮的 0.5 LPM 固定流量调节器 · 校准杯 · 校准管 · 零气瓶（用于 CO2 传感器或不在新鲜空气环境中时） · 100% N2 气瓶（用于将 CO2 传感器归零）
注意：由于空气中存在二氧化碳的背景，因此在对二氧化碳传感器进行归零时，必须使用不含二氧化碳的气缸。
1. 当产品处于正常运行模式时，按 MENU 按钮激活操作设置菜单。
非O2传感器
T3A 操作员手册
氧气传感器
操作设置与校准·47
2. 按 ADD 按钮开始调零过程并前进到洁净空气确认屏幕。
3. 如果传感器处于清洁空气中，按添加按钮选择“是”并继续执行步骤 5。4. 对于 CO2 传感器或如果传感器不在清洁空气中：
a. 如果安装了防雨罩，请将其从组件上拧下并取下。b. 将校准杯安装到 T3A 的传感器外壳上。c. 将调节器拧入零空气校准缸（如果要将校准器归零，则拧入 100% N2 缸）。
CO2 传感器）。 d. 使用amp用管子将调节器连接到校准杯。e. 逆时针旋转调节器旋钮打开调节器。f. 让气体流动1分钟。g. 按下“添加”按钮选择“是”，然后继续执行步骤5。5. 设备将自动开始6秒的调零过程。在调零过程中，显示屏将显示调零完成剩余时间的倒计时。注意：如果不断开电源，调零过程将无法停止。
该單位。
6. 调零过程完成后，按下 MENU 按钮进入校准屏幕。
7. 如果使用了零空气校准气瓶（或用于 CO100 传感器的 2% N2 气瓶），则顺时针旋转调节器旋钮以关闭调节器。
48 · 操作设置和校准
T3A 操作员手册
校准传感器（手动校准）
将显示“手动校准”屏幕或“自动校准”屏幕，具体取决于产品设置和配置菜单中校准方法的设置（请参阅第 39 页）。
注意：LEL 和 CO2 – T2A 的 LEL 和 CO3 版本只能使用自动校准进行校准（参见下一部分）。
HCl – 建议仅使用自动校准来校准 HCl 版本，但如果需要也可以使用手动校准。
您应该仅在完成调零过程后校准传感器。
校准频率
每三十 (30) 天应进行一次校准。自上次校准以来的天数不得超过九十 (90) 天。RKI 建议您定期校准设备，以确保其正常运行并营造安全的工作环境。
材料
· 0.5 LPM 固定流量调节器，带旋钮和校准管
警告：如果使用氯气或氢氯酸进行校准，必须使用专用调节器。请勿将专用调节器用于其他气体，尤其是硫化氢 (H2S)。
· 校准杯 · 校准缸或气体发生器（对于 O2 传感器，RKI 建议使用 10-18% O2。
对于所有其他传感器，RKI 建议使用检测到的气体满量程值的 50%。）
注意：某些检测气体需要使用替代气体进行校准。以下列出了需要使用替代气体进行校准的检测气体。如果您使用替代气体进行校准，则该替代气体浓度乘以以下列出的系数应等于检测气体满量程的约 50%。
T3A 操作员手册
操作设置与校准·49
表 9：替代校准气体
检出气体
替代校准气体
因素
砷化氢（AsH3）
磷精（PH3）
1.4
二氧化氯 (ClO2)
氯（Cl2）
1
甲醛（CH2O）
一氧化碳 (CO)
0.2
氟化氢（HF）
氯（Cl2）
7.5
臭氧（O3）
氯（Cl2）
0.8
二氧化氮（NO2）
1
程序
1. 对于 EtO 校准气体：将管子连接到调节器，打开调节器，让气体流动 1 分钟后再继续。
对于 HCl 校准气体：将管子连接到调节器，打开调节器，让气体流动 10 分钟后再继续。
2. 如果您按照将传感器归零（O20.9 为 2%）中的说明进行操作，则会显示以下屏幕。
如果您从正常操作模式访问手动校准，请按两次 MENU。
3. 如果安装了防雨罩，请将其拧下并从组件上取下。4. 将校准杯安装到 T3A 的传感器外壳上。5. 使用amp管路将调节器连接到校准杯。6. 对于有毒气体钢瓶，如 Cl2，在将调节器安装到
气缸。逆时针旋转旋钮打开调节器并将其安装到气缸上。
警告：使用高浓度有毒气体进行校准时，务必使用呼吸设备并确保该区域通风良好。
7. 20-30 秒后，开始使用 ADD 和 SUB 按钮调整读数以匹配校准缸上列出的浓度。
50 · 操作设置和校准
T3A 操作员手册
8. 对于除 Cl2、ClO2、EtO 和 HCl 之外的所有校准气体：让气体流通 1 分钟。对于 Cl2 校准气体：让气体流通 3 分钟。对于 ClO2 校准气体：让气体流通 6 分钟。对于 EtO 校准气体：让气体流通 1.5 分钟。对于 HCl 校准气体：让气体流通 5 分钟。
9. 使用“加”和“减”按钮完成屏幕上读数的调整，使其与校准气瓶上显示的浓度一致。对于使用替代气体的检测器，请将读数调整为替代气体浓度乘以第 9 页表 50 中列出的系数。某些型号的读数必须高于满量程。
注意：即使读数不需要调整以匹配校准缸的浓度，您也必须将其调高然后调低以重置零/校准计时器信息屏幕中的 Cal 字段。
10. 校准完成后，从传感器外壳中取出校准杯，并重新安装防雨罩（如果在步骤 3 中拆除了）。
11. 使用“菜单”按钮滚动到“闹钟设置”屏幕。有关闹钟设置说明，请参阅第 55 页。
校准传感器（自动校准）
将显示“手动校准”或“自动校准”屏幕，具体取决于产品设置和配置菜单中校准方法的设置（参见第39页）。您只能在完成零点校准后校准传感器。
注意：O2 – 如果使用 100% N2 进行校准，则必须使用手动校准。要使用自动校准进行校准，建议气体浓度在 10% 至 18% 之间的 O2。
AsH3 和 HF – 建议仅使用手动校准来校准 AsH3 和 HF 版本。
校准频率
每三十 (30) 天应进行一次校准。自上次校准以来的天数不得超过九十 (90) 天。RKI 建议您定期校准设备，以确保其正常运行并营造安全的工作环境。
T3A 操作员手册
操作设置与校准·51
材料
· 0.5 LPM 固定流量调节器，带旋钮和校准管
警告：如果使用氯气或氢氯酸进行校准，必须使用专用调节器。请勿将专用调节器用于其他气体，尤其是硫化氢 (H2S)。
· 校准杯
· 校准气瓶或气体发生器（对于 O2 传感器，RKI 建议使用 10-18% O2。对于所有其他传感器，RKI 建议使用检测到的气体满量程值的 50%。）
注意：某些检测气体需要使用替代气体进行校准。以下列出了需要使用替代气体进行校准的检测气体。如果您使用替代气体进行校准，则该替代气体浓度乘以以下列出的系数应等于检测气体满量程的约 50%。
表 10：替代校准气体
检出气体
替代校准气体
砷化氢 (AsH3) 二氧化氯 (ClO2) 甲醛 (CH2O) 氟化氢 (HF) 臭氧 (O3)
磷化氢 (PH3) 氯气 (Cl2) 一氧化碳 (CO) 氯气 (Cl2) 氯气 (Cl2) 二氧化氮 (NO2)
因素
1.4 1 0.2 7.5 0.8 1
程序
1. 对于 EtO 校准气体：将管子连接到调节器，打开调节器，让气体流动 1 分钟后再继续。
对于 HCl 校准气体：将管子连接到调节器，打开调节器，让气体流动 10 分钟后再继续。
2. 如果您按照将传感器归零（O20.9 为 2%）中的说明进行操作，则会显示以下屏幕。
如果您从正常操作模式访问自动校准，请按两次 MENU。
52 · 操作设置和校准
T3A 操作员手册
3. 按下“ADD”按钮选择“是”开始校准过程，并进入校准确认屏幕。如果您不想校准传感器，请按下“SUB”按钮选择“否”进入传感器无线电地址设置屏幕。
4. 按下ADD按钮选择“是”，确认校准传感器并进入浓度设置界面。如果不想继续校准传感器，按下SUB按钮选择“否”，进入传感器无线电地址设置界面。
5. 使用 ADD 和 SUB 按钮调整浓度，使其与校准筒上显示的浓度相匹配。
对于使用替代气体的检测器，请调整读数以匹配替代气体浓度乘以第 10 页的表 52 中列出的系数。
6. 按 MENU 按钮保存气体浓度设置并前进到校准开始屏幕。
7. 如果安装了防雨罩，请将其从组件中拧下并取下。
8. 将校准杯安装到 T3A 的传感器外壳上。
9. 使用amp将调节器连接到校准杯的管子。
10. 对于氯气等有毒气体钢瓶，在将调节器安装到钢瓶上时，务必先排空调节器内的气体。逆时针旋转旋钮打开调节器，然后将其安装到钢瓶上。
警告：使用高浓度有毒气体进行校准时，务必使用呼吸设备并确保该区域通风良好。
T3A 操作员手册
操作设置与校准·53
11. 按下“菜单”按钮开始校准传感器。设备将自动开始校准过程。校准过程中，显示屏将显示距离校准完成剩余时间的倒计时。实际时间会根据气体类型而有所不同。
注意：一旦校准倒计时开始，不断开设备电源就无法停止该过程。
12. 校准完成后，从传感器外壳中取出校准杯，并重新安装防雨罩（如果在步骤 7 中拆除了）。
注意：如果传感器响应速度极慢，或对所施加的气体没有响应，则可能表示传感器元件出现故障。在完成调零和校准过程之前，需要更换传感器元件。
13. 顺时针旋转调节器旋钮关闭调节器。14. 使用 MENU 按钮滚动到“警报设置”屏幕。
54 · 操作设置和校准
T3A 操作员手册
传感器警报设置
T3A 有两种报警设置：报警 1 和报警 2。无论设备是否包含可选的两个干触点继电器，系统报警设置均可在设备上进行。所有报警设置点均可现场调节，范围从最低增量到满量程气体浓度的 70%。报警 1 的设置点切勿设置为高于报警 2 的设置点。
两种报警器均可配置为在气体浓度升高或降低时触发。出厂默认设置为在检测到的气体浓度超过报警设定值时触发。
当传感器检测到的气体浓度达到或超过警报 1 设定值时，警报 1 指示灯 LED 将亮起琥珀色。当气体浓度达到或超过警报 2 设定值时，警报 2 指示灯 LED 将亮起红色。警报指示灯 LED 直到传感器上的气体浓度读数低于警报设定值的 10% 或手动重置设备警报后才会熄灭（具体取决于继电器锁存/自动重置设置）。
如果设备包含两个可选的干触点继电器（继电器 1 和继电器 2），则警报 1 和警报 2 设置将分别控制有线继电器。当外部警报设备（例如警报灯（视觉）和喇叭（声音））连接到设备时，当达到警报设定点时，继电器将按照接线和编程的方式激活。
传感器警报 1 设置
1. 在正常操作模式下，按下并松开 MENU 键，直到出现闹钟 1 设置屏幕。
2. 使用 ADD 和 SUB 按钮分别增加和减少警报 1 设定点。
3. 按 MENU 按钮保存所需设置并前进到传感器警报 1 增加/减少设置屏幕。
传感器警报1增加/减少设置
1. 在正常操作模式下，按下并松开 MENU 键，直到出现闹钟 1 增加/减少设置屏幕。
2. 使用 ADD 和 SUB 按钮分别选择增加或减少气体水平。
T3A 操作员手册
操作设置与校准·55
3. 按 MENU 按钮保存所需设置并前进到传感器警报 2 设置屏幕。
传感器警报 2 设置
1. 在正常操作模式下，按下并松开 MENU 键，直到出现闹钟 2 设置屏幕。
2. 使用“ADD”和“SUB”按钮分别增加和减少报警 2 的设定值。3. 按下“MENU”按钮保存所需设置，并前进至传感器报警 2
增加/减少设置屏幕。
传感器警报2增加/减少设置
1. 在正常操作模式下，按下并松开 MENU 键，直到出现闹钟 2 增加/减少设置屏幕。
2. 使用 ADD 和 SUB 按钮分别选择增加或减少气体水平。
3. 按下“菜单”按钮保存所需设置并返回正常操作模式。注意：即使存在气体，警报也不会激活，除非您离开“操作设置”菜单 1 分钟。对于自动复位警报，只有在传感器上的气体浓度读数低于警报设定点 10% 时，警报才会解除。
56 · 操作设置和校准
T3A 操作员手册
维护
RKI建议我们的设备至少每90天校准一次，并强烈建议每30天校准一次。在不了解具体应用、传感器安装位置、气体暴露情况和其他因素的情况下，公司建议每月校准一次，前提是传感器没有发生损坏或潜在损坏，并且没有发生过断电事故。tag校准传感器组件。如果发生损坏或传感器供电发生变化，应立即完成校准。
定期维护应包括传感器的调零和校准（参见第 47 页）以及警报测试（参见第 33 页）。
传感器头应保持无空气颗粒、灰尘、泥土、蜘蛛 web灰尘、虫子、昆虫以及/或任何其他可能覆盖或覆盖传感器的杂物。保持传感器头部清洁，有助于设备正常运行。定期维护期间进行简单检查即可，但根据设备安装的位置和环境，可能需要更频繁地进行检查。
T3A 可能会因接触某些空气中的物质而受到不利影响。如果这些物质的浓度足够高，灵敏度可能会逐渐降低或腐蚀。如果存在可能导致镀金腐蚀的物质，设备性能可能会在运行过程中受到影响。持续高浓度的腐蚀性气体也可能对产品的使用寿命产生长期不利影响。存在此类物质的区域并不妨碍本设备的使用，但应注意传感器元件的使用寿命可能会因此缩短。在这些环境中使用 T3A 可能需要更频繁地进行定期维护，以确保系统性能安全可靠。
故障排除
故障排除指南描述了您在使用 T3A 时可能遇到的问题的症状、可能的原因以及建议采取的措施。
注意：本故障排除指南仅介绍 T3A 问题。如果您在使用控制器时遇到任何问题，请参阅控制器操作手册。
问题
F1 检查传感器电缆
F4 检查传感器板
表 11：T3A 故障代码
原因
解决方案
控制板与数字传感器接口适配器板失去通信。
1. 检查传感器外壳连接器接头和数字传感器接口适配器板插件之间的连接。
2.更换传感器接口转接板
控制板与传感器接口板失去通信。1.更换传感器接口板。
T3A 操作员手册
维护 · 57
表 11：T3A 故障代码
F5 尝试再次归零
装置未正确归零，原因是：· 存在气体，· 传感器错误，或· 传感器接口板错误。
1. 在清洁空气中重新调零。2. 更换传感器元件。3. 更换传感器接口板。
F6 尝试再次校准
该装置未能正确校准，原因是：· 没有气体，· 传感器错误，或· 传感器接口板错误。
1. 重新校准传感器元件并验证校准期间是否存在气体。
2.更换传感器元件。
3.更换传感器接口板。
* 系统故障将激活设备上的故障端子。
更换干燥剂
每个 T3A 都配有一个安装在接线盒中的干燥剂袋。干燥剂袋内的内容物干燥时呈蓝色。随着干燥剂吸收水分，它会变成琥珀色。请定期检查干燥剂，如果变成琥珀色，请更换。
更换催化型传感器
RKI建议，在正常校准过程中，如果发现对气体的响应缓慢，应更换传感器元件板。更换传感器元件板后，必须将设备归零并校准，以确保设备正常运行。
警告：除非确定该区域无危险，否则请勿在电路通电时拆卸传感器外壳盖或外壳盖。操作过程中，请保持传感器外壳盖和外壳盖紧闭。
注意：内部组件可能对静电敏感。打开外壳和处理内部组件时请务必小心。请勿使用任何金属物体或工具从传感器转接板上拆卸传感元件。
1. 按住 SUB 按钮约 6 秒钟，直到显示屏上显示“OFF”。
2. 从组件中拧下并取下防雨罩。
58·维护
T3A 操作员手册
3. 拧开并取下传感器外壳盖，使其与传感器外壳底座分离。将其放在一旁。4. 拧开并取下旧的传感器元件板。保留拆下的螺钉。
5. 安装新的传感器元件板。确保新传感器元件板上的引脚与传感器外壳板上的插座对齐。
6. 使用步骤 4 中卸下的螺丝固定新的传感器元件板。
T3A 操作员手册
维护 · 59
7. 将传感器外壳盖拧回到传感器外壳底座上，确保传感器外壳盖仅用手拧紧。
8. 按下 ADD 按钮打开 T3A。9. 让探测器预热 10 分钟。10. 按照第 47 页的说明对探测器进行调零和校准。
更换非催化型传感器
RKI建议，在正常校准过程中，如果发现传感器元件对气体的响应缓慢，就应更换传感器元件。更换传感器元件后，必须将设备归零并校准，以确保设备正常运行。警告：电路连接时，请勿拆卸传感器外壳盖或外壳盖。
除非确定该区域无危险，否则不得通电。操作期间，请保持传感器外壳盖和外壳盖紧闭。
注意：内部组件可能对静电敏感。打开外壳和处理内部组件时请务必小心。请勿使用任何金属物体或工具从传感器转接板上拆卸传感元件。
1. 按住 SUB 按钮约 6 秒钟，直到显示屏上显示“OFF”。
2. 如果安装了防雨罩，请将其从组件上拧下并取下。3. 从传感器外壳底座上拧下并取下传感器外壳盖。将其放在一边。
60·维护
T3A 操作员手册
4. 轻轻地从传感器外壳板上拔下传感器元件。
5. 将新的传感器元件插入传感器外壳板。确保传感元件上的针脚与传感器外壳板上的插座对齐。
6. 将传感器外壳盖拧回到传感器外壳底座上，确保传感器外壳盖仅用手拧紧。
7. 按 ADD 按钮打开 T3A。
8. 根据传感器类型，让探测器预热如下所示的适当时间。
检测气体
热身时间
氨（NH3） 砷化氢（AsH3） 二氧化碳（CO2）
12小时2小时10分钟
T3A 操作员手册
维护 · 61
检测气体
一氧化碳 (CO)
热身时间
2 小时
氯气（Cl2）二氧化氯（ClO2）可燃气体
10分钟
环氧乙烷（EtO）
48 小时
甲醛 (CH2O) 氢气 (H2) 氯化氢 (HCl)
10分钟 2小时 12小时
氰化氢 (HCN)
氟化氢（HF）
2 小时
硫化氢 (H2S) 一氧化氮 (NO)
12 小时
二氧化氮 (NO2) 氧气 (O2) 臭氧 (O3) 磷化氢 (PH3) 二氧化硫 (SO2)
2 小时
9. 按照第 47 页的说明对检测器进行调零和校准。
62·维护
T3A 操作员手册
更换保险丝
警告：除非确定该区域无危险，否则请勿在电路通电时拆卸传感器外壳盖或外壳盖。操作过程中，请保持传感器外壳盖和外壳盖紧闭。
注意：内部组件可能对静电敏感。打开外壳和处理内部组件时请务必小心。请勿使用任何金属物体或工具拆卸保险丝。
1. 断开或关闭 T3A 的电源。2. 拧下机箱盖并将其放在一边。3. 抓住翼形螺钉，轻轻地将内部系统从机箱中取出。它可以放在
外壳的边缘。
注意：断开传感器连接器插头与传感器外壳的连接，即可将内部系统从设备外壳中完全移除。断开内部系统连接后，可以更轻松地连接控制板端子进行接线。重新安装内部系统之前，请先重新连接传感器连接器插头。
4.找到需要更换的保险丝。
5. 将旧保险丝直接拉出。6. 将替换保险丝上的插针与保险丝座中的插座对齐。
T3A 操作员手册
维护 · 63
7. 将新的保险丝推入保险丝座。
8. 将内部系统放回外壳中，将每个安装柱与固定在外壳底座内的相应孔眼相匹配。
9. 使用翼形螺钉，轻轻推入以将内部系统固定到安装柱中。
注意：T3A 上的指旋螺钉仅用于方便从机箱底座拆卸内部系统。打开或关闭机箱时，请勿尝试拧松或拧紧指旋螺钉。
10. 确认位于设备外壳螺纹开口处的密封圈已正确安装到位。
11. 将外壳盖固定到外壳上。
警告：将盖子固定到设备上时，只能用手拧紧外壳盖子。使用手动工具过度拧紧盖子可能会导致 O 形圈损坏，从而可能破坏防潮密封，造成不安全的环境。
64·维护
T3A 操作员手册
零件清单
表 12 列出了 T3A 的替换零件和配件。
表 12：零件清单
零件编号
09-0300RK
描述
干燥剂袋
43-4163
保险丝，4A
47-5110-5-XX
带连接器的电缆，用于远程安装套件（订购时请以 1 英尺为增量指定长度；最大长度列于第 8 页），5 针
61-2001
远程传感器安装套件，5 针防爆
66-0001
一氧化碳 (CO) 传感器，满量程高达 1,000 ppm
66-0002 66-0003-1 66-0003-2 66-0004-1
传感器，氧气 (O2)，25% 体积满量程 传感器，硫化氢 (H2S)，高达 100 ppm 满量程 传感器，硫化氢 (H2S)，高达 200 至 2,000 ppm 满量程 传感器，氯化氢 (HCl)，高达 20 ppm 满量程
66-0004-2
传感器，氯化氢 (HCl)，满量程高达 100 ppm
66-0005
传感器，氰化氢 (HCN)，50 ppm 满量程
66-0006N-1 66-0006N-2 66-0007
传感器，氨气 (NH3)，最高可达 100 ppm 满量程 传感器，氨气 (NH3)，最高可达 200 至 1,000 ppm 满量程 传感器，一氧化氮 (NO)，最高可达 250 ppm 满量程
66-0008 66-0009-1 66-0009-2 66-0010 66-0011 66-0012 66-0013 66-0014
传感器，二氧化氮 (NO2)，满量程 20 ppm 传感器，臭氧 (O3)，满量程高达 5 ppm 传感器，臭氧 (O3)，满量程 10 至 100 ppm 传感器，二氧化硫 (SO2)，满量程 20 ppm 传感器，甲醛 (CH2O)，满量程 10 ppm 传感器，氯 (Cl2)，满量程高达 20 ppm 传感器，二氧化氯 (ClO2)，满量程高达 5 ppm 传感器，氟化氢 (HF)，满量程 10 ppm
66-0015 66-0016
传感器，磷化氢 (PH3)，5 ppm 满量程 传感器，环氧乙烷 (EtO)，最高可达 10 ppm 满量程
T3A 操作员手册
零件清单·65
零件编号
66-0039 66-0040 66-0050 66-0051 66-0052 66-0053 66-0054 66-0068 71-0533 81-0002RK-01 81-0002RK-03 81-0004RK-01 81-0004RK-03 81-0007RK-01 81-0010RK-01 81-0010RK-03 81-0012RK-01 81-0012RK-03 81-0013RK-01 81-0013RK-05 81-0064RK-01 81-0064RK-03 81-0069RK-01 81-0069RK-03 81-0070RK-01 81-0070RK-03 81-0072RK-01
表 12：零件清单
描述
传感器，氢气 (H2)，100% LEL 满量程 传感器，可燃气体，催化型，100% LEL 满量程 传感器，二氧化碳 (CO2)，红外型，5.0% 体积满量程 传感器，可燃气体 (CH4)，红外型，100% LEL 满量程 传感器，可燃气体 (CH4)，红外型，100% 体积满量程 传感器，可燃气体 (HC)，红外型，100% LEL 满量程 传感器，二氧化碳 (CO2)，5,000 ppm 满量程 传感器，砷化氢 (AsH3)，1.00 ppm 满量程 T3A 操作手册（本文档） 校准气瓶，空气中 2% 体积 (50% LEL) 氢气，34 升钢制 校准气瓶，空气中 2% 体积 (50% LEL) 氢气，103 升升钢制校准气瓶，空气中 50% LEL 丙烷，34 升钢制校准气瓶，空气中 50% LEL 己烷，103 升钢制校准气瓶，空气中 15% LEL (34 ppm) 甲烷，10 升钢制校准气瓶，空气中 5000% LEL (34 ppm) 甲烷，10 升钢制校准气瓶，空气中 5000% LEL 甲烷，103 升钢制校准气瓶，空气中 50% LEL 甲烷，34 升校准气瓶，氮气中 50% 体积甲烷，103 升钢制校准气瓶，氮气中 50% 体积甲烷，34 升校准气瓶，空气中 50 ppm CO，58 升钢制校准气瓶，空气中 50 ppm CO，34 升校准气瓶，空气中 50 ppm CO空气，103 升钢制校准气瓶，空气中含 200 ppm CO，34 升校准气瓶，氮气中含 200 ppm CO103，2000 升钢制校准气瓶，氮气中含 2 ppm CO34，2000 升校准气瓶，空气中含 2% CO103，2.5 升钢制
66·零件清单
T3A 操作员手册
零件编号
81-0072RK-03 81-0076RK 81-0076RK-01 81-0076RK-03 81-0078RK-01 81-0078RK-03 81-0146RK-02 81-0149RK-02 81-0149RK-04 81-0150RK-02 81-0150RK-04 81-0151RK-02 81-0151RK-04 81-0170RK-02 81-0170RK-04 81-0174RK-02 81-0176RK-02 81-0176RK-04 81-0180RK-02 81-0180RK-04 81-0181RK-02 81-0181RK-04 81-0185RK-02 81-0185RK-04 81-0190RK-02 81-0190RK-04 81-0192RK-02
表 12：零件清单
描述
校准气瓶，空气中含 2.5% CO2，103 升 零空气校准气瓶，17 升 零空气校准气瓶，34 升钢制 零空气校准气瓶，103 升 校准气瓶，100% 氮气，34 升钢制 校准气瓶，100% 氮气，103 升 校准气瓶，氮气中含 200 ppm H2S，58 升 校准气瓶，氮气中含 5 ppm H2S，58 升 校准气瓶，氮气中含 5 ppm H2S，34 升铝制 校准气瓶，氮气中含 10 ppm H2S，58 升 校准气瓶，氮气中含 10 ppm H2S，34 升铝制 校准气瓶，氮气中含 25 ppm H2S，58 升 校准气瓶，氮气中含 25 ppm H2S，34 升铝制氮气中的 ppm SO5，2 升校准钢瓶，氮气中的 58 ppm SO5，2 升铝校准钢瓶，氮气中的 34 ppm NH50，3 升校准钢瓶，氮气中的 58 ppm NH25，3 升校准钢瓶，氮气中的 58 ppm NH25，3 升铝校准钢瓶，氮气中的 34 ppm NO10，2 升校准钢瓶，氮气中的 58 ppm NO10，2 升铝校准钢瓶，氮气中的 34 ppm NO，25 升校准钢瓶，氮气中的 58 ppm NO，25 升铝校准钢瓶，氮气中的 34 ppm PH0.5，3 升校准钢瓶，氮气中的 58 ppm PH0.5，3 升铝校准钢瓶，氮气中的 34 ppm Cl5，2 升校准钢瓶，氮气中含 58 ppm Cl5，2 升铝制校准瓶，氮气中含 34 ppm Cl2，2 升
T3A 操作员手册
零件清单·67
表 12：零件清单
零件编号
描述
81-0192RK-04 81-0194RK-02
校准气瓶，氮气中含 2 ppm Cl2，34 升铝制校准气瓶，氮气中含 10 ppm HCl，58 升
81-0196RK-02
校准钢瓶，10 ppm HCN 氮气溶液，58 升
81-0196RK-04
校准钢瓶，10 ppm HCN 氮气，34 升铝制
81-1050RK
带压力表和旋钮的调节器，0.5 LPM，用于 17 升和 34 升钢制校准气瓶（带外螺纹的气瓶）
81-1051RK
带仪表和旋钮的调节器，0.5 LPM，用于 34 升铝、58 升和 103 升校准气瓶（带内螺纹的气瓶）
81-1183
带 3 英尺管的校准杯
81-1184
防雨罩（仅随 O2、CO、H2S、CO2 和 LEL 探测器附带）
81-9029RK-02 81-9029RK-04 81-9062RK-04
校准气瓶，氮气中含 100 ppm NH3，2 升 校准气瓶，氮气中含 58 ppm NH100，3 升铝制 校准气瓶，空气中含 2 ppm EtO，34 升铝制
81-9090RK-01 81-9090RK-03 82-0101RK
校准气瓶，氮气中含 12% O2，2 升钢 校准气瓶，氮气中含 34% O12，2 升磁力棒
Z2000-CAPFILTER 用于传感器外壳组件的特氟隆过滤器（适用于除 Cl2、ClO2 和 NH3 之外的所有气体类型）
68·零件清单
T3A 操作员手册
附录 A：4-20 mA 信号
本附录仅为介绍。这些信息应作为简要概述。view 4-20 mA 电流环路信号范围，不应被视为正确实施或使用的完整参考。
技术人员应了解与 4-20 mA 电流环路信号及其他电子元件相关的行业标准。有关如何正确连接到控制器或可编程逻辑控制器 (PLC)，请参阅该设备制造商的具体手册或说明。
超过view
使用 4-20 mA 有线输出信号设备时，4-20 mA 定义了电流环模拟信号范围，其中 4 mA 代表范围的最低值，20 mA 代表最高值。电流环与气体值之间呈线性关系。此外，T3A 使用低于 4 mA 的数值来指示特殊状态，如下所示：
表 13：4-20 mA 范围
当前的
2 毫安 3 毫安 3.5 毫安
探测器状态
传感器故障 传感器处于菜单模式 传感器正在校准
4 mA 信号允许接收控制器/PLC 区分零信号、断线或无响应的仪器。4-20 mA 协议的优势在于：它符合行业标准，实施成本低，可以抑制某些形式的电气噪声，并且信号在“环路”（而非电压环路）内不会改变值。tage). 关键优势tag电流环路的优点是信号的精度不受潜在电压的影响tag互连线路中的电压降。即使线路中存在很大电阻，电流环路 T3A 仍能为设备维持适当的电流，直至达到其最大电压tage能力。
任何时刻只能存在一个电流等级。所有通过 4-20 mA 电流环路信号操作的设备都必须直接连接到控制器。采用菊花链配置连接 4-20 mA 电流环路信号的设备将无法正确向控制器传输数据通信。
计算
I(4-20) = 回路电流，以 mA 为单位测量值 = 气体浓度的 ppm（或 %）刻度 = 传感器的满量程
T3A 操作员手册
附录A：4-20 mA信号·69
表 14：传感器元件刻度范围
传感器类型
电化学 (EC) 电化学 (EC) 电化学 (EC) 电化学 (EC) 电化学 (EC) 电化学 (EC) 电化学 (EC) 电化学 (EC) 电化学 (EC) 电化学 (EC) 电化学 (EC) 电化学 (EC) 电化学 (EC) 电化学 (EC) 电化学 (EC) 电化学 (EC) 电化学 (EC) 红外线 (IR) 红外线 (IR) 催化珠 (CB2)
气体类型
硫化氢 硫化氢（高炉） 二氧化硫 氧气 一氧化碳 氯气 氯化氢 氨气 氨气（中炉） 氨气（高炉） 氢气 二氧化氯 氰化氢 二氧化氮 磷化氢 二氧化碳 可燃气体 可燃气体
公式
H2S H2S2K SO2 O2 CO CL2 HCL NH3 NH3300 NH3A H2 CLO2 HCN NO2 PH3 CO2 LEL LEL
范围
0-100 ppm 0-2000 ppm 0-20 ppm 0-25% 0-1000 ppm 0-20 ppm 0-30 ppm 0-100 ppm 0-300 ppm 0-1000 ppm 0-4% 体积 0-1 ppm 0-50 ppm 0-20 ppm 0-5 ppm 0-5% 0-100% LEL 0-100% LEL
实际范围可能因产品而异。如有任何疑问，请联系本产品的销售代表寻求帮助。
70 · 附录 A：4-20 mA 信号
T3A 操作员手册
测量电流
如果测量值为 0 mA，则可能存在以下情况：环路导线断裂、传感器组件未通电、传感器组件故障或控制器故障。数字万用表 (DMM) 或电流表可与控制器配合使用，或用于测试 4-20 mA 电流环路信号。测量电流时，请将表笔探头与电流环路对齐。
T3A 操作员手册
附录A：4-20 mA信号·71
附录 B：Modbus 通信
RKI控制器能够接受Modbus传感器输入，以便与T3A系列探测器进行数据通信。Modbus是一种使用RS-485串行连接的通信协议，可以连接多种不同的设备。
根据所用电路的类型，连接到 Modbus 传感器网络的设备数量存在限制。RKI 控制器目前允许单个网络最多连接 64 个设备。数据以指定的 Modbus 波特率（即速率）通过 Modbus 网络传输。虽然网络规模较小，但连接大量设备的网络在数据传输过程中会产生轻微的、按比例计算的延迟。
接线配置
菊花链是一种将多个设备按顺序或环形连接在一起的布线方案。菊花链可用于传输电源、模拟信号、数字数据或其组合。就 T3A 而言，“菊花链”是指将多个设备串联起来，形成一条长线，并通过每个设备内嵌的布线图案进行连接。
双绞线是一种将单条电路的两根导线绞合在一起的布线方式，其目的是消除来自外部来源的电磁干扰 (EMI) 以及相邻线对之间的“串扰”。在电子学中，串扰是指在传输系统的一个电路或通道上传输的信号对另一个电路或通道产生不良影响的任何现象。T3A 要求所有有线 Modbus 连接均使用双绞线。
双绞线电缆通常会进行屏蔽，以进一步防止电磁干扰 (EMI)。电磁屏蔽提供了一个导电屏障，可以衰减屏蔽层外部的电磁波，并提供一条传导路径，使感应电流能够循环并通过接地参考连接返回到电源。这些电缆被称为屏蔽双绞线 (STP)，建议用于高噪声水平的工作区域。
正确连接
从气体检测设备到控制器的 Modbus 连接距离不得超过 4,000 英尺。对于菊花链式连接设备，此距离适用于线路上连接的最后一个传感器。连接距离为 100 英尺或更短时，需要使用 22 至 24 号线规的电线。连接距离超过 100 英尺时，需要使用 18 至 20 号线规的电线。
72 · 附录 B：Modbus 通信
T3A 操作员手册
有关正确连接 Modbus 菊花链设备网络的更多信息，请参阅下图。
每个单元的信号线都连接到相邻传感器的信号端子。每个设备通过信号线连接到前一个设备，形成一个“链”，链中的第一个设备直接连接到控制器。
表 15：RS-485 Modbus 电气接线连接距离
距离长度
短的
< 100 英尺
中长*
101 英尺至 1,000 英尺
1,000 英尺至 4,000 英尺
量规尺寸
22至24号
18至20号
18至20号
双绞线
屏蔽，在高噪音区域 屏蔽，在高噪音区域 屏蔽，在高噪音区域
（*）菊花链中最后一个设备可能需要终端电阻。
T3A 操作员手册
附录 B：Modbus 通信·73
附录 C：Modbus 寄存器映射
寄存器地址（十六进制）
公元前1 3 4 5 6 7 8 9年 公元前10 16 17 18年
注册地址（十月份）
1 3 4 5 6 7 8 9 11 12 14 16 22 23 24
数据描述
气体读数 Modbus 地址 气体类型 单位类型 主修订 次修订 传感器模式 体积tage 读取故障代码传感器类型继电器 1 设置继电器 2 设置精度继电器设置自上次清零以来的天数
19
25
校准类型
1A
26
自动校准值
1C
28
距上次的天数
校准
1E
30
继电器 1 状态
1F
31
继电器 2 状态
20
32
继电器 1 复位
21
33
继电器 2 复位
R/W 长度单位有效响应
R
2
浮点数值气体读数
R
1
单位 0 247
R
1
ENUM 0 26，见下文
R
1
ENUM 0 1，见下文
R
1
单位 0 100
R
1
单位 0 9
R
1
ENUM 0 7，见下文
R
2
浮动 12V 35V
R
1
ENUM 0 6，见下文
R
1
ENUM 0-4，见下文
R
2
浮点数 1 32000
R
2
浮点数 1 32000
R
1
智力
0 3
R
1
BFLD 参见继电器整定表
R
1
单位 0 60000
（>60000）默认为“从不”
R
1
枚举 0 1
R
2
浮点数值气体读数
R
1
单位 0-60000
（>60000）默认为“从不”
R
1
智力
0 继电器未激活
1 继电器激活
R
1
智力
0 继电器未激活
1 继电器激活
读/写
1
智力
读为 0
写入 1 以重置继电器 1 状态
读/写
1
智力
读为 0
写入 1 以重置继电器 2 状态
· 寄存器地址 1：十六进制数 · 寄存器地址 2：十进制数 · R/W：可读/可写数据 · R：只读数据 · FLOAT：浮点数
· ENUM：枚举 · UINT：无符号整数 · INT：整数 · BFLD：位字段 · (*)：受精度限制
74 · 附录 C：Modbus 寄存器映射
T3A 操作员手册
T3A Modbus 寄存器 MAP 枚举键
寄存器地址 4：气体类型
回复
0 1 2 3 4 5 6 7 9 10 12 13 14 15 16 17 18 26 27 28 29 30
气体类型
H2S 硫化氢 SO2 二氧化硫 O2 氧气 CO 一氧化碳 CL2 氯气 CO2 二氧化碳 LEL 可燃气体 VOC 挥发性有机化合物 HCL 氯化氢 NH3 氨 CLO2 二氧化氯 HCN 氰化氢 F2 – 氟 HF 氟化氢 CH2O – 甲醛 NO2 二氧化氮 O3 – 臭氧 PH3 磷化氢 HBr 溴化氢 EtO 环氧乙烷 CH3SH 甲硫醇 AsH3 – 胂
寄存器地址5：单元类型
回复
0 1
单位类型
百万分率 %
寄存器地址 8：传感器模式
回复
0 1 2 3 5 6 7
传感器模式
正常操作模式 零点模式 校准模式 警报测试模式 诊断模式 高级模式 管理员模式
T3A 操作员手册
附录C：Modbus寄存器映射·75
寄存器地址 B/11：故障代码
回复
0 1
4
5 6
故障类型
无故障 与传感器板失去通信 与传感器元件/外壳失去通信 零点错误 校准错误
寄存器地址 C/12：传感器类型
回复
0 1 2 4
传感器类型
EC 电化学 IR 红外 CB 催化珠 PID 光离子化检测器
寄存器地址 17/23：继电器设置
位继电器设置
功能
5 继电器2：增加/减少设置
0 减少 1 – 增加
4 继电器1：增加/减少设置
0 减少 1 – 增加
3 继电器 2：故障安全设置
0 否（关闭）
1 是（开启）
2 继电器 1：故障安全设置
0 否（关闭）
1 是（开启）
1 继电器 2：锁存/自动复位 0 自动复位
1 – 锁存器
0 继电器 1：锁存/自动复位 0 自动复位
1 个闩锁
寄存器地址 19/25：校准类型
回复
0 1
校准类型
手动校准 自动校准
76 · 附录 C：Modbus 寄存器映射
T3A 操作员手册
文件/资源
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RKI INSTRUMENTS T3A传感器变送器 [pdf] 使用说明书 66-6302-25、66-6307-25、66-6312-10、66-6314-10、66-6308-20、66-6304、66-6368-01、66-6303、66-6301、66-6313、T3A 传感器变送器、T3A、传感器变送器、变送器 |