Ideal C24 Logic Max Combi2 使用说明书

安装与维修
逻辑最大 COMBI2
C24 C30 C35

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1 Ideal C24 逻辑最大 Combi2

Ideal C24 逻辑最大 Combi2

更换本设备上的任何部件时，请仅使用您可以确信符合我们要求的安全和性能规格的备件。请勿使用未经 Ideal Heating 明确授权的翻新或仿制零件。有关规范和维护实践的最新文献副本，请访问我们的 web地点理想加热网在这里您可以下载PDF格式的相关信息。
2022 年 XNUMX 月
UIN 228290 A05

企业资源规划数据

			模型
	象征	单位	24 千瓦	30 千瓦	35 千瓦
冷凝锅炉	无	无	是的	是的	是的
低温锅炉	无	无	不	不	不
B1锅炉	无	无	不	不	不
热电联产空间加热器	无	无	不	不	不
配备辅助加热器	无	无	不	不	不
组合取暖器	无	无	是的	是的	是的
空间供暖的标称热输出
满载	P4	kW	24.3	24.3	24.3
部分负荷	P1	kW	8	8	8
辅助用电量
满载	埃尔马克斯	kW	0.044	0.028	0.028
部分负荷	埃尔敏	kW	0.013	0.009	0.026
支持	公共服务委员会	kW	0.002	0.003	0.002
季节性空间供暖能效
满载	q4	%	90	90	90
部分负荷	ni	%	98.6	98.6	98.6
待机损耗	邮差	kW	0.05	0.05	0.05
点火	猪	kW	0	0	0
排放氮氧化物（总量）	NOx, 池塘 Hs	毫克/千瓦时	28	25	30
年能源消耗	矿石	GJ	75	75	75
声功率级。在室内	轻质水	dB	50	46	46
生活热水
生活热水	电气	千瓦时	0.136	0.133	0.137
水加热能效 (Eco) Tapping Profile L	qW1-1	%	82	81	79
每日24小时油耗（GCV）实测	燃料	千瓦时	14.7	14.83	15.14
年用电量	澳大利亚经济共同体	千瓦时	29	28	29
年耗油量	亚足联	GJ	11	11	11

WEEE 指令 2012/19/EU
废弃电器及电子设备指令

在产品寿命结束时，将包装和产品丢弃在相应的回收中心。
不要将该装置与一般生活垃圾一起处理。

请勿焚烧本产品。
取出电池。
根据当地法规要求处理电池，不要与通常的生活垃圾一起处理。

中央供暖系统的安装、调试和维修实施规程
产品图片
LOGIC MAX COMBI² C 锅炉
理想供暖 ERP 数据

	象征	单位	模型
			24 千瓦	30 千瓦	35 千瓦
冷凝锅炉			是的
季节性空间供暖效率等级			A
额定热输出		kW	24
季节性空间供暖能源效率	ns	哦）	94*
年能源消耗量	量子HE	GJ	75
声功率级，室内	轻质水	dB	50	46	46
热水器能效等级			A

锅炉季节性采暖能效								*% 94％	A
温度控制（来自温度控制图片）								%	B
一级	11 类	III 级	第四类	第五类	VI 级	第七类	第八类
1%	2%	2.％	2%	3%	4%	4.％	5%

太阳能贡献（来自太阳能设备的图片）

组件的季节性空间供暖能效

季节性空间供暖能效等级

本文档中提供的产品包的能源效率可能与其安装在建筑物中后的实际能源效率不符，因为效率受到其他因素的影响，例如与建筑物大小及其相关的产品热损失特征。
安装人员注意事项
如有任何技术疑问，请拨打 Ideal 安装程序帮助热线：01482 498663
锅炉重启程序 –
按重新启动按钮。如果存在热需求，锅炉将重复点火顺序。
定义
警告： 受伤或死亡的风险
警告： 损坏物品的风险
重要的 T：重要信息
缩略词表

CH – 中央供暖	WRAS – 水法规咨询计划
生活用水 – 生活热水	树液 – 标准评估程序
TRV的 – 恒温散热器阀	电气工程专业 – 电气工程师协会
减压阀 – 泄压阀	英国文化协会 – 英国合格评定
IE – 爱尔兰	右舷 - 右侧
埃克西 – 爱尔兰电子技术委员会	左舷 - 左手边
BS – 英国标准	印刷电路板 – 印刷电路板

第 1 节-总则
表 1 一般数据

		24 千瓦	我30千瓦	我35千瓦
燃气供应		2H – G20 – 20 毫巴
供气连接		15 毫米铜压缩
喷油器尺寸	mm	4.	5.	我 4.9
入口连接	冷水	15 毫米铜压缩
出口连接	冷热水	15 毫米铜压缩
流量连接	暖气	22 毫米铜压缩
返回连接	暖气	22 毫米铜压缩
烟道末端直径	mm	100
平均烟道温度-质量流量	生活用水	63°C – 11 克/秒	68°C – 13 克/秒	73°C – 15 克/秒
二氧化碳含量 (± 2)	最大限度。生活热水	9.％	9.％	10.％
	分钟CH	9.％	9.％	9.％
最大工作压力（密封系统）	bar（磅/平方英寸）	2.5 (36.3)
最大生活热水入口压力	巴 (psi) [千帕]	10.0（145）[1000]
最低生活热水入口压力*	巴 (psi) [千帕]	0.8(11.6)[80]	1.3(18.9)[130]	我 1.3(18.9)**[130]
在 0.6 巴系统压力下运行的最小 DHW 入口压力		所有型号尺寸 0.5 bar
电力供应		230 伏 — 50 赫兹
功耗	W	94	93	我 110
保险丝等级		外部：3 A 内部：T4A HRC L250 V
含水量	中央供暖升（加仑）	1.2 (0.26)
	生活热水升（加仑）	1.0 (0.22)
包装重量	kg	35.	35	35
举重	kg	29.	29.	29.
锅炉外壳尺寸	高度毫米	700
	宽度毫米	395
	深度毫米	278

*需要最大流量。锅炉运行低至 2 L/min DHW 输送
** 在水压低的地区，可以拆除 DHW 限流器
表 2 性能数据 – 中央供暖

锅炉输入：		最大限度	分钟
锅炉输入：			24 千瓦	30 千瓦	35 千瓦
锅炉“Q” Net CV Gross CV	kW	24.3	4.9	6.1	7.1
锅炉“Q” Net CV Gross CV	kW	27	5.4	6.7	7.9
天然气消耗	立方米/小时	2.512	0.5	0.627	0.734
天然气消耗	（立方英尺/小时）	（89）	（18.）	（22）	（26.）
锅炉输出：
非冷凝 70°C 平均水温。	kW	24.2	4.8	6.1	7.1
冷凝 40°C 平均水温。	kW	25.6	5.1	6.4	7.5
季节性效率* SEDBUK 2005			91.％	91.％	91.％
季节性效率* SEDBUK 2009/2012			89.60％	89.60％	89.60％
氮氧化物分类		我班 6

笔记。 使用 38.7 MJ/m³（1038 Btu/ft³）总热值或 34.9 MJ/m³（935 Btu/ft³）净热值计算气体消耗量
获取不同热值下的耗气量：
A。对于 l/s – 将总热输入 (kW) 除以气体的总 CV (MJ/m 3 )
b. 对于 Btu/h – 将总热输入 (kW) 乘以 26.8
C。对于 ft 3 /h – 将总热输入 (Btu/h) 除以气体的总 CV (Btu/ft³)
d. 对于 m 3 /h – 将 l/s 乘以 3.6
表 3 性能数据 – 生活热水

最大 DHW 输入：		24 千瓦	30 千瓦	35 千瓦
锅炉 V' 净 CV 总 CV	kW	24.	30.	35.4
锅炉 V' 净 CV 总 CV	kW	27	34.	39.3
天然气消耗	立方米/小时	3.	3.	3.657
天然气消耗	立方英尺/小时	89	111	129
最大 DHW 输出	kW	24.	30.	35.3
35°C 温度下的 DHW 流量。上升	1/分钟加仑	10.	12.	14.5
35°C 温度下的 DHW 流量。上升	1/分钟加仑	2.	3.	3.2
DHW 特定费率	1/分钟加仑	12.	15.	16.9
DHW 特定费率	1/分钟加仑	3.	3.	3.7

* 该值用于英国政府的住宅能源评级标准评估程序 (SAP)。计算得出的测试数据已经过指定机构的认证。
C13 C33 C53 = 设计用于通过管道连接到水平或垂直终端的室内密封器具，它允许新鲜空气进入燃烧器并通过孔口将燃烧产物排放到外部，在这种情况下，这些孔口是同心的。风扇位于燃烧室的上游。
I2H = 设计用于第二家庭燃气的器具，Group Honly。
II2H/3P = 设计用于第二或第三族气体 H 或 P 组的器具。

第 1 节 – 总则

锅炉尺寸 kW	GC 申请编号（基准编号）
24	47-349-99
30	47-387-01
35	47-387-02

目的地国家：英国

对于英国，为符合建筑法规第 L1 部分（苏格兰第 6 部分），锅炉应按照制造商的说明进行安装。可以通过填写和签署基准调试清单来证明锅炉的安装符合建筑法规的自我证明。
在安装此锅炉之前，请阅读本书后面的操作规范表。
基准测试清单详细信息
锅炉………………………………………………………………页码
品牌和型号………………………………………………以上
设备序列号在数据徽章上………………。封面
SEDBUK 数量 % …………………………………………………….6
控制
加热的时间和温度控制……………………28
加热区阀门……………………………………………….13
TRV ……………………………………………………………….10
自动旁路……………………………………………………..13
锅炉联锁…………………………………………………….10
适用于所有锅炉
冲洗至 BS.7593 ……………………………………………….13
抑制剂………………………………………………………………13
集中供暖方式
热输入…………………………………………。待计算
锅炉………………………………………………………………页码
燃烧器工作压力…………………………………………不适用
中央供暖流量温度………………..测量并记录
中央供暖回水温度…………..测量并记录
仅适用于组合锅炉
减垢剂……………………………………………………..13
热水模式
热输入…………………………………………。待计算
最大限度。燃烧器工作压力……………………………………不适用
最大限度。工作水压…………..measure & record
冷水进水温度…………………………..measure & record
热水出水温度…………………………测量&记录
最大水流量设置…………..测量和记录
仅适用于冷凝锅炉
冷凝水排放………………………………………….. 23-24
对于所有锅炉： 完成，签字并移交给客户
笔记致安装人员：完成基准测试清单并将这些说明留在设备上

第 1 节 – 总则

1.1 简介
Logic Max Combi 2 C 系列锅炉是壁挂式冷凝式组合燃气锅炉。
特征：

高效
全序列
自动火花点火
含水量低
扇形烟道

该锅炉配备 DHW 板式热交换器、分流阀、循环泵、压力表、PRV 和 CH 膨胀容器，完全组装在一起。
可变 CH 和 DHW 温度控制装置安装在用户控件上，锅炉具有 DHW 预热设施。
锅炉包括标准配置：
-自动旁路
– 锅炉防冻保护
– 每日泵和分流阀练习。
锅炉外壳为白色喷漆低碳钢，前面板为白色聚合物。
锅炉温度控制器明显位于锅炉前部的控制面板中。
热交换器由铸铝制成。
该锅炉仅适用于连接全泵密封加热系统。通过提供排放旋塞完全排放系统的充分安排
必须在安装管道中提供。
来自锅炉的管道向下布线。
PRV 索环安装在锅炉上，需要正确安装和固定夹子（已提供）以确保在发生这种情况时安全排放 PRV。
该锅炉随附 Ideal System 过滤器。其安装说明位于系统过滤器盒内。
请务必遵循 Ideal System 过滤器安装和维护指南以了解正确的安装方法。未能正确安装系统过滤器将影响锅炉保修。
数据板
锅炉型号和序列号显示在锅炉外壳底部的数据标签上，如 – 水和燃气连接图所示。1.2 操作
由于不需要 CH，锅炉仅在抽取 DHW 时点火，或者在没有任何 DHW 抽取的情况下周期性地点火几秒钟，以将 DHW 板式换热器保持在加热状态。仅当按下“PREHEAT”按钮并且显示屏显示“PREHEAT ON 或 PREHEAT TIMED”时才会发生这种情况。
当需要 CH 时，加热系统会在 30 o C 和 o 80 C 之间的选定温度下供应，直到 DHW 被抽走。然后，锅炉的全部输出通过分流阀引导至板式换热器，以提供标称 DHW 取水量：
24 千瓦 9.9 升/分钟，温升 35ºC。
30 千瓦 12.4 升/分钟，温升 35ºC。
35 千瓦 14.5 升/分钟，温升 35ºC。
上面指定的 DHW 提取率是锅炉流量调节器将给出的标称值。由于系统变化和季节性温度波动，DHW 流量/温度升高会发生变化，需要在抽水龙头处进行调整。
在低 DHW 提取率下，最高温度可能超过 65ºC。
该锅炉具有综合诊断系统，可提供有关锅炉运行时状态和关键部件性能的详细信息，以帮助调试和查找故障。
1.3 安全处理
该锅炉可能需要 2 名或更多操作员才能将其移动到安装地点、将其从包装底座上拆下并在移动到安装位置的过程中。操纵锅炉可能包括使用麻袋卡车并涉及提升、推动和拉动。
在进行这些操作时应小心谨慎。操作人员在执行这些任务时应了解处理技术和以下预防措施
应该考虑：

抓住底部的锅炉。
身体有能力。
适当使用个人防护装备，例如手套、安全鞋。

在所有机动和处理动作中，除非不可避免和/或重量较轻，否则应尽一切努力确保以下内容。

保持笔直。
避免扭腰。
避免上半身/顶部过度弯曲。
始终用手掌抓握。
使用指定的把手。
使负载尽可能靠近身体。
如果需要，请始终寻求帮助。

1.4 可选配件
请访问 idealheating.com 访问该锅炉的可选配件。

https://idealheating.com/logic-V4-literature-1

1.5 安全
当前生效的气体安全（安装和使用）法规或规则：
该设备仅适合在英国安装，并且应按照现行规定进行安装。在英国，安装必须由气体安全注册工程师进行。必须按照以下机构的相关要求进行：

气体安全（安装及使用）规例
适当的建筑法规，无论是建筑
法规、建筑法规（苏格兰）、建筑法规（北爱尔兰）。

苏格兰的供水配件条例或供水条例。
当前的 IEE 布线规则。
如无特别说明，应参考相关的英国标准实务守则。

锅炉已经过测试和认证：BSEN 15502-1、BSEN 15502-2、BSEN 15502-2-1、BSEN 60335-1、BSEN 60335-2-102、BSEN 55014-1 和
BSEN 55014-2 用于天然气和丙烷。
详细建议包含在以下英国标准操作规范中：

BS5440:1	烟道（用于额定输入功率不超过 70 千瓦的燃气器具）。
BS5440:2	通风（额定输入功率不超过 70 千瓦的燃气器具）。
BSEN12828	建筑物中的供暖系统：水基供暖系统的设计。
BSEN12831	建筑物供暖系统：设计热负荷的计算方法。
BSEN14336	建筑物供暖系统：水基供暖系统的安装和调试。
BS5546	安装家用燃气热水供应（第二类气体）
BS6798	安装额定输入功率不超过70千瓦的燃气热水锅炉。
BS6891	低压燃气安装管道工程的安装与维修。
BS 7593:2019	家用中央供暖和冷却水系统的准备、调试和维护操作规程。

健康与安全文件第 635 号。
工作用电条例，1989 年。
不得以任何方式将制造商的说明视为凌驾于法律之上的义务。
重要的 T：此设备已通过 UKCA/CE 安全和性能认证。除非本手册或 Ideal Heating 书面推荐，否则请勿将外部控制设备直接连接到本设备。如有疑问，请查询。未经批准的控制设备可能会使本设备的保修失效并违反燃气安全条例。
1.6 物质的安全处理
锅炉或其制造的任何部分均不含石棉、汞或氟氯化碳。
1.7 锅炉位置
锅炉必须安装在平坦垂直的内墙上，能够充分支撑锅炉和任何附属设备的重量。
锅炉可以安装在易燃墙壁上，墙壁和锅炉之间不需要隔热，除非地方当局要求。
警告： 不允许从后方接近锅炉。
警告： 请勿将锅炉安装在室外。
木结构建筑
安装在木结构建筑中的锅炉必须符合 IGE/UP7 +A 2008。
浴室装置
警告：本设备为 IP20 防护等级，请勿用水喷射清洁。
您可以将锅炉安装在任何内部空间。安装必须符合现行的 IEE (BS 7671) 布线规定和适用于苏格兰的电气规定。
如果设备要安装在有浴缸或淋浴的房间内，则设备必须安装在区域 2 以外，如 BS7671 中所述。浴室装置
[0] 0 区
[1] 1 区
[2] 2 区
[2*] 没有端壁，区域 2 必须从浴缸延伸 600 毫米
[A] 距离浴缸或淋浴间 600 毫米半径
隔间安装
安装在隔间内的锅炉不需要通风。
但是，安装在隔间内的锅炉必须提供足够的维修间隙。隔间还应根据现行标准贴上合适的标签。

1.8 供气
安装锅炉的房间或内部空间不必设置通风口。
1.9 气源
咨询当地的燃气供应商以建立充足的燃气供应。未咨询当地燃气供应商，请勿使用现有供气管道。
燃气供应必须用仪表控制。
燃气表只能由当地燃气供应商或燃气安全注册工程师连接。
应检查现有仪表，最好由燃气供应商检查，以确保仪表足以处理所需的燃气供应率。
燃气安装人员有责任根据 BS6891 确定燃气安装管道的尺寸。
虽然 1:1 燃气阀的原理确保 Logic 系列能够在低至 14 mb 的入口压力下提供全输出，但该物业中的其他燃气器具可能无法承受。当发现工作压力低于 19 mb 的最小仪表出口时，应检查这些压力以确保这足以正确和安全地运行。考虑到安装管道中可接受的 1mb 压力损失，可以假设最小允许的 18mb 工作压力将被输送到设备的入口。
（参考 BS6400-1 条款 6.2 压力吸收）。
当在其测试点测量时，外部气阀可以进一步降低工作压力。压降与锅炉的热输入 (kW) 相关，请参见下图。

重要的： 确保所有燃气阀连接都是气密的，并检查燃气控制阀的燃气完整性。
安装管道必须按照 BS6891 安装。
必须按照说明对整个安装进行气密性测试和吹扫，对于大多数安装，适当的标准是 IGEM/UP/1B [23]，但也可以选择 IGEM/UP/1 [21] 或 IGEM/UP/1A [22 ]，可以酌情使用。
1.10 水循环系统
重要的： 在连接到任何塑料管道之前，必须在锅炉的进水和回水连接处安装至少 1 米长的铜管。
中央供暖系统应符合 BS6798，此外，对于小口径和微口径系统，还应符合 BS5449。
这些说明稍后会介绍水处理。

1.11 锅炉控制
安装 CH 控制器以确保在系统无需求时锅炉无需求。
单独房间中带有 TRV 的供暖系统必须包括一个恒温器，以控制没有 TRV 的房间的温度。使用室内恒温器应至少达到锅炉最小热输出的 10%。带有自动旁通阀的旁通回路必须安装到所有散热器上带有 TRV 或二通阀的系统，以确保水流。
1.12 电力供应
警告： 本设备必须接地
设备的外部接线必须符合现行的 IEE (BS7671) 接线规定和任何适用的当地规定。
锅炉和系统布线中心的主电源应通过一个普通的装有保险丝的双极隔离器，对于新的加热系统，在实际更换安装的情况下，隔离器应位于设备附近。
1.13 冷凝水排放
提供的冷凝水排放口必须连接到现场的排放点。所有冷凝水排放管道和配件必须由塑料制成。
重要的： 冷凝水排放管道应按照 BS6798 安装。
锅炉上的排水口尺寸适合标准 21.5 毫米溢流管。它是一种通用配件，可以使用不同品牌的管道系统。1.14 锅炉尺寸、服务和间隙
锅炉连接在锅炉连接尾部进行。
必须保持以下最小间隙以便操作和维修。
安装需要额外的空间，具体取决于现场条件。
侧烟道和后烟道
A。如果烟道孔切割准确，例如使用空心钻，烟道可以从壁厚不超过 600 毫米的建筑物内部安装。

前间隙
内置到橱柜中时，前部最小间隙为距橱柜门 5 毫米，但仍需要 450 毫米的整体间隙，橱柜门打开，以便进行维修。
* 底部间隙
安装后底部间隙可减少至 15 mm。
这必须通过易于拆卸的面板来实现，以提供维修所需的 100 毫米间隙。
为了便于接近压力表，部分打开的门需要 15 毫米的底部间隙。
PRV索环 重要的T：请确保锅炉两侧和下方有足够的间隙，尤其是与门铰链和橱柜底部之间的间隙，以便打开门以检查压力表。还要确保系统过滤器有足够的空间进行排放、清洁和计量。有关指导，请参阅 Ideal System Filter Installation Manual。
1.15 系统要求——中央供暖
A。只有在当地水务部门接受的情况下，才允许通过临时软管连接从总管注水、再注水、加满或冲洗密封主热水回路的方法。
b. 适用于具有铝制热交换器的锅炉的防冻液、腐蚀和阻垢剂液可用于中央供暖系统。
第 1 节 – 总则
1.15 系统要求——中央供暖
A。只有在当地水务部门接受的情况下，才允许通过临时软管连接从总管注水、再注水、加满或冲洗密封主热水回路的方法。
b. 适用于具有铝制热交换器的锅炉的防冻液、腐蚀和阻垢剂液可用于中央供暖系统。
一般的

安装必须符合国家和地方法规。
为最高 80 C 的流动温度设计系统。

系统组件必须适合 3 巴的工作压力和 110°C 的最高温度。
设备中包含以下组件：
A。循环泵。
b. PRV，具有 3 巴的不可调节预设提升压力。
C。压力表，范围为 0 至 4 巴。
d. 一个 8 升膨胀容器，初始充气压力为 0.75 巴。

4.化妆水。
必须为更换系统失水作出下列规定之一：
A。手动填充容器
船只必须：

有可见的水位
安装在系统最高点上方至少 150 毫米处
通过止回阀连接到系统
在散热器回流侧的补给容器下方至少 150 毫米

b. 系统预压。
在加压系统中，膨胀容器的效率会降低；可能需要更大的容器或更小的系统体积。如果容器的容量不够，则必须在返回锅炉的地方安装一个额外的容器。
如果系统未加压，则冷水容量不得超过 143 升。
表 4 给出了有关容器尺寸的指导。
水流量和压力损失

最大通道输出	kW	24.2
水流量	升/分钟（加仑/分钟）	17.3 （3.8）
温差	或C	20
头可用于系统	工作组 (ft.wg)	3.4 （11.1）
配备 Ideal System 过滤器和阀门	工作组 (ft.wg)	3.1 10.2

表 4 容器尺寸

减压阀设置栏	3.0
容器充气压力 bar	0.5 至 0.75 年
系统预充压力bar	没有任何	1.0
系统卷	膨胀罐
（公升）	体积（升）
25	2.	2.
50	3.	4.
75	5.	6.
100	6.	7.
125	8.	9.
150	9.	11.0
175	11.	13.
190	12.	14.0
200	13.	15.
250	16.	18.
300	19.	22.
对于其他系统体积乘以跨度因子	0.063	0.074

5. 填充
系统可以通过以下方法填充：
如果主电源压力过高，则必须使用减压阀来促进填充。
A。用冷水彻底冲洗整个系统。
b. 填充并排放系统，直到压力表显示 1 bar 并检查是否有泄漏。

C。检查 15 毫米直径的管道是否正确定位并固定（使用提供的夹子）
d. 通过提高水压直到阀门升起来检查 PRV 的操作。这应该在预设提升压力的 0.3 巴范围内发生。
e. 除排放点外，检查是否有漏水现象
F。从系统中放水，直到达到最小系统设计压力；
如果系统要预加压，则为 1.0 巴。
1.16 系统要求——DHW
生活热水

DHW 服务必须符合 BS.5546 和 BS6700。
请参阅表 1 了解最小和最大工作压力。在自来水压力较低的地区，家用热水调节器可能会从
DHW 流量涡轮滤芯。锅炉将要求设置流量以在距离锅炉最远的水龙头处获得 35 C 的温升。
锅炉适用于连接大多数类型的洗衣机和洗碗机设备。
如果花洒/混水阀不包含止回阀，则必须遵守以下规定：
A。锅炉的冷入口装有经认可的反真空或虹吸止回阀。
b. 淋浴间的冷热水供应压力相等。
硬水区
如果水硬度超过 200 毫克/升（200 ppm），建议根据当地自来水公司的要求，在锅炉冷水供应中安装专有的水垢减少装置。

重要的： 必须做出规定以适应设备中包含的 DHW 的扩展。如果 DHW 进水口包含防回流装置
装置或止回阀，例如水表，则应在该装置和锅炉的冷进水管之间安装一个小型膨胀容器。
暴露区域的冷水、上升的干管和管道系统需要适当滞后以防止结冰。
注意 Ideal 提供的 DHW 膨胀容器套件。
1.17 系统平衡
锅炉通常不需要旁路，但加热回路上至少有一些散热器，其负荷至少为锅炉最小输出量的 10%，必须配备双锁闭阀，以便始终提供最小热负荷。
笔记。包含可完全切断通过系统的流量的区域阀的系统还必须包括旁路。
平衡

将编程器设置为 ON。
关闭所有散热器上的手动或恒温阀，将双锁闭阀（在上述散热器上）留在打开位置。
调高房间恒温器并调节锁闭阀，使水流不间断地流过散热器。这些阀门现在应该保持原样。
打开所有手动或恒温散热器阀门并调整其余散热器上的锁闭阀，使每个散热器的温度下降约 20 o C。
调整房间恒温器和编程器
正常设置。
笔记。 包含可完全切断通过系统的流量的区域阀的系统还必须包括旁路。

1.18 水处理
警告： 不要用软化水填充加热系统。软化水会加剧腐蚀。
暖气
Logic 系列锅炉配备铝合金热交换器。
重要的 对本产品进行任何其他处理可能会使 Ideal Heating 的保证失效。
Ideal System Filter 将有助于防止氧化铁碎屑的堆积，但是 Ideal Heating 也推荐进行水下处理。
Ideal Heating 建议根据中央供暖系统水处理基准指南进行水处理。
如果使用水处理，Ideal Heating 建议仅使用 SCALEMASTER SM-1 PRO、FERNOX MBI、ADEY MC1、SENTINEL X100 或 CALMAG CM100 抑制剂和相关的水处理产品，必须按照制造商的说明使用。

最重要的是，按照制造商的说明保持水处理产品的正确浓度。
如果锅炉安装在现有系统中，则必须通过彻底清洁去除任何不合适的添加剂。 BS7593:2019 详细说明了清洁家用供暖系统的必要步骤。
在硬水区，可能需要进行防止水垢的处理——但不允许使用人工软化水。
在系统被彻底冲洗之前，在任何情况下都不应点燃锅炉。
如需了解更多信息，请联系：
费尔诺克斯 www.fernox.com 电话：+44 (0) 3301 007750
Sentinel 性能解决方案 www.sentinelprotects.com 电话：+44 (0) 1928 704330
水垢紫苑水处理产品 www.scalemaster.co.uk 电话：+44 (0) 1785 811636
卡尔马特有限公司 www.calmag Ltd.com 电话：+44 (0) 1535 210320
阿代 www.adey.com 电话：+44 (0) 1242 546700

第 2 部分 – 安装

2.1 锅炉总成——爆炸 VIEW

104 通道回流阀	119 返回组歧管	218 垫片 – 燃烧器	324控制箱盖
105通道流量阀	120流量组歧管	219 油槽清理盖	325控制箱正面
106 DHW 入口和出口	121板式换热器	223烟道歧管	326空白插入
107灌装环管	124流量调节器	224烟道歧管顶部	401热机
108泵头	127 流量传感器/涡轮机	227氯amp 挡风炮塔	503 壁挂式支架
110 汽车通风口	131水压开关	228 内部冷凝水软管	504前面板
111 分流阀马达	135 压力表	229 冷凝水阱	505 筋膜
112 分流器阀体和桨	203 煤气开关	231 冷凝水出口连接	506 支架 – 火花发生器
113 泄压阀	205 气阀	239 冷凝水排放管	507 支架 – 膨胀容器
114 管 – PRV 出口	206 管道 – 气体喷射器	302块印刷电路板
115 管道 – 流量	211 喷油器总成	306点火/检测电极
116管-返回	214 Venturi	308 点火装置
117 管道 – 膨胀容器	十二风扇	309 热敏电阻
118膨胀容器	217刻录机	313点火线

笔记项目编号链接到备件清单

2.2开箱

锅炉在包装 A 中完全组装。
包装内容

锅炉
五金包装盒
墙壁安装板
这些安装/用户说明
锅炉保修
壁挂模板
减压阀管
理想系统过滤器硬件包
包装内容
1 个 HP 盒分隔器 – 289 x 111 x 57.5 毫米
1x 公插头和夹子
1x 管道 DHW 出口
1x 管道填充环
1x 阀门 DHW 入口
2x 管道 CH 流量/返回
1x 阀门灌装环路
1x 阀门 CH G 3/4 x 22 mm 灌装环

1x 女帽
1x 阀门 CH G 3/4 x 22 mm
1x 管道 DHW 入口
1x 螺母 G 1/2 x 16 黄铜（扁平）
1x 气阀
1x 减压阀夹
配件包内容
9 个垫圈*
2 个墙壁插头
2 个螺丝
1x 烟气净化器amp 拧紧

2.3 墙壁安装模板
重要提示：确保锅炉所在的墙壁是平的。
壁挂安装模板位于内部保护包装上。该模板显示了标准安装的固定孔和后烟道中心孔的位置。

将模板固定到所需位置。通过悬挂管道确保它是方形的。
如果安装侧烟道，在标准墙壁固定件上将烟道中心线向侧面延伸 155 毫米，如果使用支架，则向侧面延伸 200 毫米。

在墙上标记以下内容：
a 选定的一组壁挂安装螺丝孔。
b. 烟道的中心位置。标记烟道的中心和圆周。
从墙上取下模板板。

2.4 准备墙壁
警告： 确保在切割操作期间，掉落到建筑物外的砖石不会造成损坏或人身伤害。

1. 钻孔前检查所有孔位。
2. 用 127mm 钻孔工具切割烟道孔，确保孔与墙成直角。
3. 用 2 毫米/7.5 毫米的石工钻钻 8 个安装孔并插入提供的塑料塞。
4. 在墙壁安装板上找到 2 颗 14 x 50 毫米螺丝（每侧各一颗，位于每侧提供的 3 个孔中的任意一个中）并拧紧。确保安装支架在
等级。

2.5 安装壁挂板

使用提供的 2 个螺丝，使用之前安装的 2 个壁塞将墙壁安装板拧到墙上。
选择左岸和右岸的 2 组插槽之一。确保至少有一颗螺钉安装在顶部插槽中，并且安装支架处于水平状态。

2.6 安装锅炉

将锅炉吊到壁挂板上，并将其放在 2 个卡舌上方。

2.7 烟道和位置
本安装和维修手册必须与烟道套件和安装指南一起阅读。

伸缩式水平管道 0.5 或 0.7 m 理想零件号 0.5 米 208169 0.7 米 208174	水平流 0.6 或 0.8 m 理想零件号 0.6 米 208171 0.8 米 217442	烟道加长 0.5 m、1 m 或 2 m 理想零件号 0.5 米 211037 1 米 203129 2 米 211038	烟道导流板理想零件号 208176	立式终端和连接器理想零件号 211039
烟道弯头90° 理想零件号 203130	烟道弯头45° 理想零件号 203131	风雨领斜屋顶理想零件号 152258	风雨领平屋顶理想零件号 152259

警告：

燃烧产物不能重新进入建筑物至关重要
烟道终端必须始终有一个自由的空气通道。

警告：

烟道的白色部分不得在外面可见。
在烟道末端距离人员可以行走或接触的平台不足2米的地方安装烟道末端防护装置。
水是烟道组件唯一允许的润滑剂。

2.8 烟道和位置——续
第 2 节 – 烟道安装

B = 顶部间隙
顶部间隙是从炮塔顶部到烟道终止孔顶部的测量值。
L = 有效烟道长度。
烟道的有效长度是从炮塔边缘到烟道末端唇口的距离。
需要延长套件的烟道系统必须安装在从烟道终端回到锅炉的 1.5° 斜角处。
通过将烟道设计为每米烟道长度上升 1.5 毫米，可以实现 26° 的下降。
重要信息
根据 BS 5440:1 2008 安装烟道
定位终端，使燃烧产物不会造成滋扰。
终端出口管道与可燃材料的距离不得小于 25 毫米。
使用沙子和水泥或耐热硅胶将烟道固定在墙上。
烟道必须在每米烟道长度和每次方向变化时由支架支撑。隐蔽式烟道的检查口距接缝处不得超过 1.5 米。
在可能的情况下，检查舱口应位于方向改变处。如果这是不可能的，那么弯曲必须是 view可以从两方面。检查舱口必须至少为 300 mm²

水平的	最大有效烟道长度
24 千瓦	9.0 米
30 千瓦	8.0 米
35 千瓦	6.0 米
垂直的
24/30/35 千瓦	7.5 米
弯头增加阻力并具有有效的烟道长度当量。下表是examp勒。
部分	x	反抗
45°弯头	2	1.2 米
90°弯头	2	2.0 米
有效烟道长度		3.2 米

烟道末端位置	分钟间距*
1. 直接在开口下方、上方或旁边。	300 毫米
2. 排水沟、排水管或排污管下方。	75 毫米 25 毫米*
3.屋檐下。	200 毫米 25 毫米*
4.阳台或车棚屋顶下方。	200 毫米 25 毫米*
5.从垂直排水管或污水管。	150 毫米 25 毫米*
6.从内角或外角或航站楼旁边的边界。	300 毫米 25 毫米*
7. 相邻地面、屋顶或阳台平面以上。	300 毫米
8.从面向终端的表面或边界。	600 毫米
9.从面向终端的终端。	1200 毫米
10.从汽车港口的开口进入住宅。	1200 毫米
11.垂直于同一面墙上的终端。	1500 毫米
12.从终端墙水平。	300 毫米
13.水平从相邻的窗口	600 毫米
14.面对相邻建筑物的开口	2000 毫米
15.与边界成一定角度 90° 45°	300 毫米 600 毫米
16.平行于边界	300 毫米
17.地平面以下——开光井 a) 地下 b) 楼层以上 c) 从侧面 d) 从面对面	<1,000毫米 300 毫米 300 毫米 600 毫米
*每次安装只允许减少一次至 25 毫米。

2.9 水平烟道位置

2.10 垂直烟道位置

2.11 烟道系统尺寸
烟道设计
重要的：

烟道长度可能会有所不同，请务必在切割前测量烟道长度。
有效烟道长度和实际烟道长度是不同的测量值。

有效烟道长度由烟道长度当量和转塔、弯头和末端之间的烟道部分组成。
实际烟道长度是达到有效烟道长度所需的烟道量，这包括插入。

部分	实际长度	插入	有效长度
1 m烟道长度	1 米	30 毫米	970 毫米
1 m烟道长度	1 米	30 毫米	970 毫米
0.6 m烟道终端	0.6 米	30 毫米	570 毫米
全部的	2.6 米	90 毫米	2510 毫米

2.12 安装炮塔

确保冷凝水收集器充满水
确保橡胶密封件未损坏并正确安装在设备歧管上。

牢牢握住烟道并推动转台，直到它移动了 30 毫米，确保烟道没有旋转或向前移动。
将转塔推入歧管，确保上塑料唇与歧管顶部齐平。
充分参与 clamp 定位部分进入歧管定位孔并向下旋转到法兰上。

使用固定螺钉固定 clamp 到设备。
确保所有 samp乐点是可访问的，所有的amp塞子和盖子已安装。

2.13 切断烟道
切割卧式烟道端子 （非伸缩）

测量所需的切割烟道长度 (A + 44 mm)

测量从外端唇到外管末端的距离。在外管的圆周上标记所需的切割长度 (A + 44 mm)，并按照标记进行切割，以确保切割成方形。
标记并切割比外管长 10 毫米的内管，确保切口是方形的。
去除内管和外管上的所有毛刺，在内管上放置一个光倒角以帮助组装。

设置伸缩烟道

测量所需的长度（A + 44 毫米）
将烟道拉开，直到达到所需的长度，确保看不到停止标记。
确保两个烟道接缝都在顶部，烟道出口终端在最上面。
使用大外管上的导向孔在小外管和大外管上钻一个 3.5 毫米的孔。

使用提供的螺丝固定大号和小号外管。
用提供的胶带密封外管上的接头。
安装内外壁密封件。

穿墙安装烟道（内部安装）

测量墙壁的厚度。
在此测量基础上增加 14 毫米。
在烟道上做一个标记，如标记 1（右上角）所示。

在烟道上再做一个标记 14 毫米，如右上方的标记 2 所示。
将外壁密封件（黑色）安装到烟道终端，确保其安装在终端外唇形密封件上。
在标记 65 之前约 2 毫米处安装内壁密封件。

将烟道的末端放入中心钻出的 127 毫米芯中，慢慢施加轻微压力，然后上下或左右移动烟道。这会导致
外墙封口向内折叠，让烟道穿墙而过。
当内壁密封件与墙壁齐平时，向后拉烟道，直到标记 1 与内壁表面齐平。
稳稳地握住烟道并将内壁密封件推向墙壁，直到刚好可以看到标记 2。

穿墙安装烟道
（外部安装）

按照上面的步骤 1 – 5 进行操作。
将烟道从外面推入 127 毫米的核心钻孔
返回房屋内部并将内壁密封件安装到烟道上。
向内拉烟道，直到标记1与内壁面平齐。

将烟道保持在这个位置，将内壁密封件推向墙壁，直到标记 2 刚好可见。

如果标记 1 不与内壁表面齐平，并且可以在壁表面之前看到，则外壁密封件将已脱落，需要重新安装。如果出现这种情况，请从头开始处理。
完成后，烟道将正确安装如下。

重要的： 确保在烟道末端和墙壁之间看不到白色烟道。
扫描二维码可观看展示如何正确测量和安装烟道的视频。

https://idealheating.com/logic-V4-literature-9

对于全部范围 烟道及配件 请访问 idealheating.com/flues

https://idealheating.com/logic-V4-literature-1

2.14 组装垂直烟道
确定烟道应在屋顶上方终止的正确高度。如果在计算或测量从锅炉顶部算起的总烟道高度后，有必要切割组件 A 的两根管道，则确保它们被均匀切割，使内烟道管长于提供的外空气管。
确保切割的管端没有任何毛刺。

将屋顶防水板（单独提供）放在屋顶上的孔上，然后从屋顶端插入烟道末端。

按照提供的说明安装垂直连接器（在套件中提供）。
通过在连接器上施加向下压力来固定垂直连接器。
定位 clamp 在烟道歧管的顶面上并将其水平向后推。找到两个 clamp 插入烟道歧管并用 M5 固定螺钉固定到烟道歧管上。

将延长管（如果需要（单独提供））推入垂直连接器。
笔记。 确保炮塔ample 点是可用的，所有的盖子和插头都已安装。用水填充冷凝水收集器/虹吸管。
如果最后一根延长管需要切割，请测量“X”，即管道（外部）和端子之间的距离，并将此尺寸增加 100 毫米。这给出了最后一个延伸管道的长度。 笔记。 在组装好的延伸管道上检查内烟道相对于外道的位置，并确保终端烟道的切割长度比空气管道长，以确保与最终烟道密封接合。
最后确保屋顶防水板正确密封到屋顶。

2.15 冷凝水排放

本设备配备 75 毫米交响乐冷凝水收集器系统，需要在第一次运行设备之前或维护之后加注。
所有冷凝水管道应符合以下要求：
A。在安装新的或更换的锅炉时，进入内部“重力排放”终端应该是确定锅炉位置的主要考虑因素之一。
b. 带推入配合或溶剂连接的塑料。
C。内部塑料管的内径至少为 19 毫米（通常外径为 22 毫米）。
d. 外部塑料管必须至少有 30 毫米内径（通常为 32 毫米外径）才能穿过套管壁。
e. 所有水平管道距离锅炉的距离必须至少为每米 52 毫米。
F。外部和未加热的管道工程应保持在最低限度，并通过冻结或其他方式使用“O”级防水管道绝缘进行绝缘。
G。所有安装必须按照“冷凝水安装图”和 BS6798 中所示的相关连接方法进行。
H。必须安装管道系统，以防止在发生堵塞（通过冻结）时溢出到住宅中
我。应去除管道工程和任何配件上的所有内部毛刺。
为了尽量减少冻结的风险，使用以下方法之一终止冷凝水排放管：
内部排水连接
通过重力将冷凝水管连接到内部污水排放点。冷凝水泵
如果无法利用重力将冷凝水管终止到内部污水排放点，请使用锅炉或泵推荐的合适泵
制造商。

外部排水连接
只有在如前所述用尽所有内部端接选项后，才应考虑使用外部运行的冷凝水排放管。外部系统必须终止于合适的污水排放点或专门设计的浸泡点。如果选择外部系统，则必须采取以下措施：外部管道应尽可能减少，使用最直接和“最垂直”的路线到达排放点，没有可能收集冷凝水的水平部分。

用于连接到外部土壤/排气管。应使用所述的绝缘措施。

当使用雨水落水管时，冷凝水排放管和落水管之间必须安装气闸，以防止落水管被水淹没或结冰时雨水倒流进入锅炉。
如果冷凝水排放管终止于设计用于浸泡的目的（参见 BS 6798），任何地上的冷凝水排放管段都应如上所述运行和绝缘。
如果冷凝水排水管终止于开放的污物排水沟或沟渠，则管道应终止于格栅水平线以下，但高于水位线，以最大程度地减少开口端的“风冷”。使用排水盖（用于防止树叶堵塞）可以进一步防止风寒。

未加热的内部区域
在未供暖区域（例如阁楼地下室和车库）运行的内部冷凝水排水管应作为外部管道处理。
确保客户了解冷冻冷凝水产生的影响，并在用户手册中可以找到此信息的位置向客户展示。
笔记。 请通过气体安全注册技术公告列表查看当前的 HHIC 冷凝物排放指南。不是爱尔兰人
图 1 – 冷凝水排放管与内部土壤和通风管的连接

图 2 – 将水槽、盆地、浴缸或淋浴分水器下游的冷凝水排水管连接到内部土壤通风管

图 3 – 连接冷凝水泵的典型方法（参见制造商的详细说明）

图 4 – 冷凝水排放管连接到外部土壤和通风管

图 5 – 将冷凝水排放管连接到外部雨水落水管（仅限污水/雨水排放组合）

图 6 – 将冷凝水排放管连接到外部用途，使其浸透。

2.17 连接和填充

警告： 加热隔离阀可能会损坏纤维密封件
用提供的纤维密封件安装每个接头。
水连接通道

将硬件包中提供的 CH 流量检修阀（黑色手柄）和铜尾连接到锅炉后下方提供的螺纹凸台连接。
连接 CH 回流阀（黑色手柄）和铜尾。

重要的 根据系统过滤器安装和维护指南安装 Ideal 系统过滤器。未能正确安装系统过滤器将影响锅炉保修。
供水连接 DHW

将 DHW 入口维修阀（蓝色手柄）和铜尾安装到螺纹凸台连接上，确保提供的密封件位置正确。
将 DHW 出口管尾安装到 DHW 出口接头上，确保提供的密封件位置正确。

安装 DHW 入口阀和 CH 回流阀之间提供的填充回路。

警告： 供气旋塞用非金属蓝色纤维垫圈密封，在进行毛细管连接时不得过热。
燃气连接
气体连接位置的详细信息：

生活热水流量自动调节到最大值：

kW	升/米	平均流量
24	9.9	2.2
30	12.4	2.8
35	14.5	3.2

减压阀排水
位于锅炉左下角的 PRV 连接包括一个开口索环。
重要的
索环专为直径为 15 mm 的铜管而设计。
如果可能，在安装前预组装和焊接管道。
如果这不可能，则焊接必须距离索环 100 毫米以上。确保索环未被高温损坏。
冷凝水管安装如下：

确保 15 mm Ø 铜管垂直于管道切割。
确保管道没有损坏，并且清洁无毛刺。

使用钳子将夹子放在索环上。继续保持夹子打开。https://idealheating.com/logic-V4-literature-10
笔记。 在第 5 步之前不要松开夹子（见下文）。
将铜管推入索环（至少 15 毫米）。确保管道与索环平行。
在索环上的停止标记下方打开钳子以释放夹子。

确保夹子和管道连接正确。
确保 PRV 排放管已正确连接。确保管路的角度足以排出排放的水。

警告：
确保水或蒸汽（从锅炉中）安全排放。热水或蒸汽很危险，可能导致严重伤害和电气系统损坏。

锅炉配备了特制的 PRV 排水管，以允许通过墙壁安全排放到建筑物外部。这与“高层”安装特别相关，但可用于所有安装。

填充
警告： 保护电气连接不受水的影响

连接填充回路，确保垫圈就位。
松开汽车通风口防尘盖。
检查水连接上的以下隔离手柄是否处于水平填充位置（DHW 入口上的蓝色手柄和 CH 返回 C 上的黑色手柄）。

将 CH 流量隔离阀手柄置于垂直位置以启用填充。
慢慢将填充环手柄（绿色 B ）转到水平打开位置，直到压力表读数在 1 到 1.5 巴之间。
将填充环手柄（绿色 B）转回关闭（垂直）位置。

将 CH 返回手柄（黑色 C ）和 DHW 进水手柄（蓝色）转到打开（垂直）位置。
断开 DHW 进水阀的加注回路，并将灰色盖帽安装到开口端。
将塞子安装到填充环的自由端。

显示的灌装系统位置

充值

连接填充回路，确保垫圈就位。
松开汽车通风口防尘盖。
将 DHW 进水口手柄（蓝色）转到水平位置。
慢慢将填充环手柄（绿色 B ）转到水平打开位置，直到压力表读数在 1 到 1.5 巴之间。

将填充环上的手柄（绿色 B ）转回关闭（垂直）位置。
将 DHW 进水口手柄（蓝色）转到打开（垂直）位置。
断开 DHW 进水阀的加注回路，并将灰色盖帽安装到开口端。

将塞子安装到填充环的自由端。

https://idealheating.com/logic-V4-literature-2

显示补足压力位置

2.19 电气连接
警告： 本设备必须接地需要 230 V ~ 50 Hz 的电源。
3 需要保险丝。所有外部控制和接线必须适用于电源电压tage.
锅炉外部接线必须遵守现行 IEE (BS7671) 接线规定和地方法规。
接线应为 3 芯聚氯乙烯绝缘电缆，不小于 0.75 毫米 2 (24 x 0.2 毫米)，并符合 BS6500 表 16。
必须以允许完全隔离电源的方式进行连接。隔离装置必须在安装后可供用户使用。
2.20 安装接线
警告： 确保电源线未损坏锅炉必须连接到永久带电电源。
访问安装程序接线

将主电源与锅炉隔离。
卸下前面板。
将控制箱向下旋转到维修位置，松开并向后旋转安装接线盖，然后锁入固定夹。

小心地刺穿索环，松开电缆夹amp 通过螺钉并拉动接线。
将外部接线牢固地连接到适当的接口，然后重新安装电缆夹amp.

完成任何接线后，为了固定锅炉，请颠倒上述顺序。
230 V 安装室统计/定时器连接上的连接线与定时器选件盖内的定时器选件插头一起给出要求。这是位于
控制箱的正面。
安装程序连接（左轴）…………………….安装程序连接（右轴）

2.21 外部接线

外部控制 – 230 V 50 Hz
连接 230 V 可编程房间统计（图 A 和 C）或 230 V 定时器和房间统计（图 B）。

从房间统计/计时器连接中移除链接线。
通过此连接连接来自房间统计/计时器的外部电缆。如果一般带电连接用于房间统计或计时器，则将其连接到负载侧的熔断支线（见图 C）。
如果室内恒温器具有补偿功能并且需要中性线连接，请将此连接到负载侧的带保险丝的支线上。

可选的外部控制——超低音量tage
接线 Panther Programmable Room Stat（图 D）。

拆下位于控制箱前部的定时器选件盖内的定时器连接插头。
从控制箱后部的孔中松开定时器链接插座，找到同一线束分支上的插头并将它们连接在一起。
使用位于这些接口附近的橡皮塞，将其插入打开的孔中。
将来自 Panther Programmable Room Stat 的外部电缆连接到锅炉安装程序连接的 RHS 上，标记为 OpenTherm。

防霜冻
如果部分管道在屋外运行，或者如果锅炉将关闭超过一天左右，则应将防霜温控器连接到系统中。
这通常在编程器上完成，在这种情况下，编程器选择开关设置为 OFF，所有其他控件必须保持在运行位置。
霜冻恒温器应放置在寒冷的地方，但它可以从系统中感受到热量。
连接系统防霜恒温器，参见图 E。如图所示，将防霜恒温器连接到两个接头上。
如果锅炉安装在车库中，可能需要安装管道恒温器，最好安装在回水管道上。

图 A：230 V 可编程房间统计	图 B：230 V 定时器和房间统计	图C：230V 可编程房间统计使用来自隔离器的直播	图D：黑豹可编程房间统计	图 E：230 V 可选的 Frost Stat

2.22 接线图

钥匙
背景：黑色	g/y：绿色/黄色
哎呀：灰色	o：橙色
r：红色	p：粉色
g：绿色	五：紫色
b：蓝色	y：黄色
br: 棕色	w: 白色
g/y：绿色/黄色

2.23 更换预装电源线
如果需要使用另一根电源线来代替预装的电源线，请使用以下指南。
更换接线应符合说明并由合格人员执行。

隔离锅炉的电源。
卸下前面板。
将控制箱向下旋转到维修位置，松开并向后旋转安装接线盖以锁定到固定夹中。
拧下 LN 和 E 连接并从连接器上拆下电线。
通过索环向后拉，取下电源线。
将更换件穿过索环并重新安装。
关闭安装接线盖，确保其位置正确并且电缆如图所示保留在应力消除装置中。
将控制箱向上摆回操作位置并重新安装前面板，确保密封良好。
接地连接应长于载流连接。如果电源线固定装置打滑，载流电线会先于接地而绷紧。

2.24 调试和测试
A.电气安装
警告： 电气安全检查应由合格人员执行。
完成初步电气系统检查。
一般的
本设备的燃烧已在工厂进行检查、调整和预设，以使用设备铭牌上定义的燃气类型运行。
不要调整空气/燃气比例阀。
请检查以下内容：

锅炉已按照这些说明安装。
烟道系统和烟道密封件的完整性，如烟道安装部分所述。

按照以下步骤将锅炉投入运行：

检查工作气体入口压力。
将热水龙头打开至最大流量，将锅炉设置为以最大速率运行。
锅炉在最大功率工况下，检查进口燃气压力测试点的运行燃气压力是否符合要求。
确保该入口压力可以在物业内所有其他燃气器具工作时获得。

B. 气体装置
警告： 在开始下一步之前，打开窗户、门并熄灭火焰。不吸烟。

应根据 BS.6891 的建议，检查和测试气密性并吹扫整个燃气装置，包括仪表。
只能通过批准的方法清除气体装置中的空气。

重要的： 制造商保修的一个条件是基准调试过程已完成。流程图在第 67 页提供。
2.25 初始照明
传奇

A. 生活热水温度旋钮	I. 煤气开关
B. 暖气温度旋钮	J. DHW 进水阀
C. 热键	K. CH 回流隔离阀
D、锅炉状态显示	L. DHW 出口
E. 燃烧器开启指示灯	M. 灌装环路阀
G. CH 流量隔离阀	N. 压力表
H. 气体入口压力测试点

警告： 在完全排空空气之前，请勿操作设备。如果需要操作泵，请关闭供气阀门。

锅炉包含一个风扇超速循环，该循环不得因断电而中断。

检查系统是否已注满水，锅炉是否没有气锁。
确保自动排气盖已打开。
重新安装锅炉前面板。
检查排水阀是否关闭，CH 和 DHW 隔离阀（G、K 和 J）是否打开。
按下模式按钮，直到显示一个十字穿过水龙头和散热器图标（锅炉关闭）。
关闭电源。
检查供气旋塞 (I) 是否打开。
松开入口压力测试点 (H) 的螺钉，并通过软管连接气体压力表。
打开电源并检查所有外部控件是否需要加热。
暖气
按下模式按钮 (C)，直到散热器图标上不再有十字。顺时针转动中央供暖温度旋钮，直到达到 80°C 的目标
显示。锅炉控制器现在将执行其点火顺序，直到燃烧器建立。
如果锅炉未点亮，则在尝试 5 次后，锅炉将锁定并显示“点火锁定”。按重新启动按钮。锅炉将重复其点火顺序。如果 Restart 在 5 分钟内发生 15 次，则会显示“Too Many Restarts”。
当燃烧器启动时，火焰符号 (E) 将显示在显示屏上，当前供水温度将以散热器符号下方的大数字显示。
生活热水
随着锅炉点火，顺时针旋转 DHW 温度旋钮 (A)，直到显示 65°C 的目标温度，然后完全打开 DHW 水龙头。锅炉应继续运行，当前 DHW 温度将以大数字显示在水龙头符号下方。
确保在锅炉运行的情况下，动态燃气压力能够获得最大输出。 重要的 燃烧器的燃气输入由燃气阀根据风机产生的风量进行调节。它不是用户可调的。对气阀密封设置的任何干扰都会对操作产生不利影响，并使我们的保修无效。
关闭 DHW 水龙头。
拆下燃气压力表，拧紧入口压力测试点并检查气密性。

2.26 用户界面调试
当锅炉首次通电时，您可以选择设置锅炉维修的详细联系信息和为系统排气。

2.27 改变锅炉运行模式
默认显示锅炉模式，要更改模式，只需按模式并选择所需模式。

2.28 预热功能
当供水温度低于 DHW 目标 15°C 时，将进行预热。
它将运行直到供水温度达到 DHW 目标值以下 5°C 或直到 3 分钟过去。
预热功能最多每 30 分钟运行一次。

2.29 智能预热功能
如果将 Preheat 切换为 Timed，则预热将仅在需要时进行，而不是一直进行。锅炉在一周内学习 DHW 的使用模式，然后
DHW 预热时间仅在前一周的使用期间运行。
这提高了 DHW 的响应速度，同时也减少了气体的使用。

2.30 菜单操作
菜单选项包含显示锅炉运行状态的属性列表。安装程序应向下滚动菜单并按回车键选择所需的选项。

笔记。 对于分流阀中间位置，按下直到突出显示中间位置。
2.31 设置最高和最低费率
可通过菜单选项访问最高 DHW 和最低费率。

只要有足够的冷负荷，锅炉就会以最大 DHW 速率运行 10 分钟

锅炉将以最小速率运行 10 分钟如果回水温度低于 40°C，则风扇将在 r 之前以最大速率运行 30 秒amp将 60 秒以上降至最低速率。
如果回水温度高于 40°C，则风扇将启动amp 下降超过 60 秒至最低速率。
2.32 一般检查
进行以下检查以确保正确操作：

依次完全打开所有 DHW 水龙头，确保水从中自由流出。
显示屏应显示：
关闭除离锅炉最远的那个以外的所有水龙头，并检查锅炉是否以最大速率燃烧。这是出厂设置，在第 35 页“操作”下规定的流量下，DHW 温升约为 10 o C。
将 DHW 排放率降低到大约 3 l/min (0.7 gpm) 并检查锅炉调节以在大约 65 o C 下输送 DHW。
关闭 DHW 水龙头并检查主燃烧器是否熄灭。泵应超时运行 60 秒。当泵停止时，显示屏应显示：

笔记。在入口压力超过 2 巴的系统上，可能需要水压调节器以防止水声。
CH 和 DHW 模式

确保 CH 外部控件需要加热。
完全打开 DHW 水龙头并检查是否提供热水。

显示屏应显示：

燃气费

当锅炉处于全 DHW 输出时，检查锅炉燃气率。
在没有使用其他设备的情况下检查煤气表。有关燃气费率，请参阅表 2 和 3。
关闭 DHW 水龙头。
将中央供暖外部控制设置为关闭。燃烧器应熄灭，泵继续运行两分钟。
显示屏应显示：
检查定时器（如果安装）和所有其他系统控制的正确操作。分别操作每个控制器并检查主燃烧器是否响应。

水循环系统

在系统冷的情况下，检查初始压力是否符合系统设计要求。对于预加压系统，这应该是 1.0 巴。
在系统变热的情况下，检查所有水连接是否完好。系统压力会随着温度升高而升高，但不应超过 2.5 巴。
在系统仍然很热的情况下，关闭锅炉的燃气、水和电供应，并排空以完成冲洗过程。
笔记。 冲洗过程中应使用冲洗液。冲洗解决方案：Fernox Super floc、Sentinel X300（新系统）或 X400（现有系统）。
重新注满系统并放空，添加抑制剂，清除所有气闸并再次检查水的稳固性。
将系统初始压力重置为设计要求。
平衡系统。
检查冷凝水排放口是否泄漏，并检查其排放是否正确。
最后，根据用户的要求设置控件。

在没有任何系统需求的情况下，泵将每 24 小时短暂运行一次自检。
水温
可以使用 CH 和 DHW 恒温器选择温度。

温度旋钮设置	CH 流动温度 °C	DHW 出口 °C
最大限度	80	65
分钟	30	40

由于系统变化和季节性温度波动，DHW 流速/温度升高会发生变化，需要在抽水龙头处进行调整：流速越低，温度越高，反之亦然。
2.33重新启动程序

2.34 移交
调试系统后，通过以下操作将其移交给户主：

将指示交给户主，并根据相关国家法规解释他们的责任。
解释和演示照明和关闭程序。
解释如何操作锅炉和系统控制。
确保最大可能的燃油经济性，同时满足家庭对供暖和热水消耗的要求。
解释必要的预防措施，以防止在系统在寒冷条件下保持不工作的情况下损坏系统和建筑物。
解释锅炉供暖和生活热水控制的功能和使用。
解释由于系统变化和季节性温度波动，DHW 流量/温度升高会发生变化，需要在抽水龙头处进行调整。
因此，有必要提请用户注意用户说明中标题为“控制水温”的部分和以下声明：
“此外，用户可以通过取水龙头控制温度：速度越低，温度越高，反之亦然”。
解释锅炉故障模式的作用。
解释和演示定时器和温度控制、散热器阀等的功能，以经济地使用系统。
如果安装了计时器，请注意计时器的用户说明并将其交给住户。
说明下拉门后面的压力表指示中央供暖系统压力，如果系统的正常冷压力在一段时间内下降，则表示漏水。解释重新加压程序，如果无法重新加压或压力继续下降，则应咨询注册的当地供暖安装人员。
解释锅炉重启程序。
安装调试完成后，请在移交给客户之前填写调试清单 重要的
应每年进行一次综合服务。
强调由气体安全注册工程师定期维修的重要性。
告知户主锅炉保修和注册以获得全部利益的要求。

第 3 节 – 服务

3.1 服务时间表

警告： 维修只能由气体安全注册工程师进行维修前始终关闭燃气服务龙头的燃气供应，并关闭并断开设备的电源
燃烧测试必须由合格人员使用符合 BS EN 50379-3:2012 的燃烧分析仪进行。
为确保设备持续安全高效地运行，建议定期检查并在必要时进行维修。维修频率取决于安装条件和使用情况，但至少应每年进行一次。
如需最新的文献资料，请访问我们的 web地点理想加热网.

初步检查

点燃锅炉并进行维修前检查，参见故障查找表。
检查烟道终端（和终端护罩，如果安装）是否损坏和阻塞。
通过将烟气分析仪连接到烟气管路来检查燃烧情况amp如图所示的 ling 点并以最大速率测量 CO 和 CO2。将锅炉设置为最大和最小热输入。如果 CO / CO2 比率大于 0.004，请继续执行“清洁程序”。
如果 CO / CO2 比率小于 0.004，请继续“检查程序”。

检查程序

检查所有水气接头是否有泄漏迹象。重新制作任何可疑的接头，确保在适用时进行气密性检查，并正确地重新填充、排气和重新加压水系统。
继续“重要”。

重要的

如果出于任何原因拆除了冷凝水收集器，请确保在重新组装之前将收集器重新注满水。
完成组件的维修或更换后，始终确保所有燃气阀连接都是气密的，并检查燃气控制阀的燃气完整性。
工作完成后，必须正确重新安装前面板，确保密封良好。
清洁 Ideal 系统过滤器，请参阅系统过滤器安装和维护指南以了解正确的维修方法。
完成基准调试清单中的服务部分。

一般的
在维修期间，以及在对燃烧回路的任何部分进行任何维护或更换之后，必须检查以下内容：

烟道系统和烟道密封件的完整性。
锅炉燃烧回路及相关密封件的完整性。
最大速率下的操作（工作）气体入口压力。
气率。
燃烧性能。

清洁程序

拆下外壳。
目视检查设备是否有泄漏迹象。
拆下烟道歧管。
取下风扇。
移开燃烧器。
装回油槽出口盖。
通过在整个热机上倒入温水来清洁热交换器，以冲洗沉积物，注意避免将水倒在电极上。
检查电极是否损坏并使用砂布清洁。检查并调整火花隙。如果损坏，请更换电极。
清理集水槽出口以确保清除所有碎屑。
拆下并清洁冷凝水收集器，并在重新安装之前重新灌注收集器。
检查 DHW 过滤器是否堵塞。
以相反的顺序重新组装组件。
清洁 Ideal 系统过滤器。有关正确的维修方法，请参阅系统过滤器安装和维护指南。
对燃烧回路进行维修后检查。请参阅下面的概述。
按照BS7593:2019检查系统水质。
完成基准部分中的服务记录。

如果未安装前面板，请勿操作锅炉。

3.2 组件的拆卸/更换

警告： 请勿在未安装前面板的情况下操作锅炉
更换任何组件时。

隔离电源。
关闭煤气供应。
拆下锅炉前面板。
将控制箱向下转动到维修位置。移除/更换任何组件后。
确保所有燃气阀连接都是气密的，并检查燃气控制阀的燃气完整性。
确保所有水连接都拧紧。
测试设备的正确和安全操作。

笔记。

为了协助查找故障，控制面板上有一个 LCD 诊断显示屏。锅炉故障条件的关键在第 4 节中显示。
为了更换第 3.12、3.15 和 3.21-3.32 节中的组件，需要对锅炉进行排空。

3.3 锅炉排水

中央供暖回路

关闭流量和返回上的所有 CH 水隔离阀。
要排放主热交换器回路：打开排放阀并将一段软管连接到 CH 排放点。
更换锅炉上的任何组件后，拆下软管，关闭排水阀并打开所有系统隔离阀。
通过重新连接填充回路来减压，在继续检查锅炉运行之前检查是否有泄漏。
断开填充回路。

生活热水回路

关闭锅炉入口的所有 DHW 水隔离阀。
排空生活热水回路：由于生活热水回路没有直接排水管，根据锅炉的位置，打开最低的热水龙头可能会排空该回路。但必须注意的是，在更换组件时会释放一些残留水。
更换锅炉上的任何部件后，打开隔离阀。

3.4 锅炉前面板拆卸/更换
移动

松开固定前面板的两个螺丝。
向下拉动两个夹子以松开并向前和向上拉面板并取下。

替代品
4. 将面板挂在顶部固定夹上。
5. 推动面板直到 2 个底部弹簧夹啮合，确保 2 个旋钮和 4 个按钮与前面板上的孔对齐。
6. 重新拧紧两个固定螺丝。

3.5 烟道歧管拆卸/更换

拆下两个油底壳盖固定螺钉。
拆下油槽盖。
向上提起歧管以清理集水槽。
将歧管向左移动并向下拉以卸下。

3.6 风扇和文丘里组件的拆卸和清洁

断开风扇的电线。
从燃气控制阀出口取下夹子，将管道向上松开。旋转然后放松以将其卸下。
拆下风扇安装支架上的加长螺母。
提起风扇和文丘里组件。
松开两个 M4 螺丝并松开喷嘴组件。
检查喷油器是否堵塞或损坏。
清洁喷油器外部，用小烟道刷清洁喷油器孔。不要使用任何研磨剂，例如 file.
拆下螺丝并逆时针旋转文丘里管以拆下文丘里组件，注意文丘里管相对于风扇主体的方向。
检查风扇出口密封垫圈，必要时更换。
确保文丘里管没有灰尘/碎屑。
如果发现任何损坏，请检查“O”形圈是否正确安装到出气管上。

3.7 燃烧器拆卸和清洁

拆下 2 个燃烧器前部固定螺钉和 2 个后部加长螺母。
将燃烧器从燃烧室中提起并向前拉，方法是用两根手指握住燃烧器，将其放在进气管中，拇指放在燃烧器顶部。
将燃烧器向自己倾斜，使其升至垂直位置。将燃烧器从热力发动机提升约 5 至 10 毫米，然后向前拉出相同的量。https://idealheating.com/logic-V4-literature-3
一旦燃烧器处于垂直位置，将其从锅炉的左侧拉出。
用柔软的非金属毛刷小心地刷洗陶瓷燃烧器。

3.8 清洁换热器

在水冲洗过程之前更换集水槽盖。
通过将水倒入燃烧室顶部彻底冲洗热交换器，确保清洁热交换器的整个表面。避免将水倒在电极上。
取下油槽盖并清除油槽中的松散沉积物。
检查点火/检测电极。确保它干净且状况良好——必要时更换。
检查点火间隙是否正确。

3.9 点火/检测电极更换/检查

取下风扇。
拆下烟道歧管。
移开燃烧器。
维修锅炉时，请检查电极的状况并检查所示尺寸。如果电极损坏，请继续执行以下步骤
进行更换。
从电极上拔下点火导线。
从电极上拆下地线。
7. 拆下将电极固定在燃烧室上的 2 个螺丝。
8. 取下电极。
9. 使用提供的新垫圈安装新电极。如图所示检查尺寸。

3.10 清洁冷凝水收集器

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拉下集水槽排水管处的橡胶管。
顺时针转动疏水阀以脱离并提起以将其卸下。
清洁并用水填充存水弯。

3.11 燃烧器喷射器更换

3.12 DHW 过滤器和 DHW 流量调节器清洁/更换

隔离 DHW 系统。
逆时针转动外壳并向前拉以取出墨盒。准备好放水。
使用一把钳子，拉出塑料过滤器/流量调节器。
必要时清洁或更换过滤器。

3.13 外部系统过滤器清洁指南

关闭锅炉（隔离电源）。
关闭入口/出口阀门。取下磁铁并排气。
取下排水阀盖，打开排水阀和排气口。
慢慢打开进水阀并冲洗过滤器，直到水流清澈为止。
关闭入口阀。关闭排水阀。
重新插入磁铁并更换排水阀盖。
打开入口/出口阀、再填充系统和通风口。
重新启动锅炉。

3.14 燃烧器更换

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3.15 返回热敏电阻更换

隔离并排干锅炉。
从泵壳上取下夹子并取下热敏电阻。
从热敏电阻上断开电线。
将电线重新连接到新的热敏电阻并重新组装，确保热敏电阻完全啮合且夹子位置正确。

3.16 火花发生器更换

断开火花发生器的导线。
轻轻向上推发电机，从气阀安装支架上松开底部夹子。
将火花发生器向上提起并从底部固定定位点中取出。
安装新的火花发生器并重新组装，确保更换接地线。

3.17 气体控制阀更换

断开并取下冷凝水收集器和橡胶接头。
从燃气控制阀上拔下电线连接。
取下出口气阀夹，向上滑动管道。
松开气阀入口处的进气管接头。
松开将气阀固定在底盘底座上的两个螺钉，然后向上提起气阀。
安装新的气体控制阀，确保“O”形环和密封垫圈就位，并重新连接气体和电气连接。
改装陷阱。
确保所有燃气阀连接都是气密的，并检查燃气控制阀的燃气完整性。

3.18 分流阀执行器更换

拆卸电机：

拆下冷凝水收集器。
按下热键直到分流阀中间位置突出显示。确保分流阀处于中间位置。
将一字螺丝刀放入提供的致动器槽中，然后松开致动器。
从电机上拔下电源插头。
安装新电机确保臂正确接合金属叉并重新组装确保冷凝水收集器重新注满水。将电源插头重新连接到电机上。

3.19 冷凝水收集器更换/清洁

警告： 在锅炉中输入正确的锅炉尺寸和燃料类型至关重要。
警告： 将 PCB 随附的接地带戴在手腕上，并固定到锅炉底盘上合适的接地点。
3.20 初级 PCB 更换

小心松开四个固定夹并取下控制箱盖。
拔下 PCB 的所有引线连接。
弹出四个侧面固定夹并向上拉 PCB 以清理角固定柱。
安装新的 PCB。
重新连接所有插头连接。
重新组装。
打开电源，显示屏显示：

按是，显示以下屏幕：

按 Next 直到显示 [Logic Max]。按选择。

按下一步直到显示正确的锅炉类型：
Combi、Heat、System UK 或 System IE 按选择确认并显示以下屏幕：

按选择确认 & 显示以下屏幕：

按是完成

3.21 DHW 流量涡轮传感器更换

排空 DHW 系统。
拔下电气连接。
使用合适的工具提起并取下固定夹。
使用夹子从外壳上松开涡轮传感器。
用新传感器重新组装。

3.22 压力表更换

排空锅炉。
拆下锅炉前部（参见第 3.4 节），放下控制面板并拆下控制箱盖。
确保系统中没有压力，从流量管端口上松开 C 夹，并连同“O”形环一起拆下毛细管连接。
松开压力表上的两个固定夹，使压力表从控制面板的前部松开。
从下部控制面板的前面安装新的压力表，确保方向正确。将推入配合连接定位到流管中，确保“O”形环就位并用“C”夹固定。
重新装满锅炉。

3.23 PRV 更换

排空锅炉。
拆下存水弯和橡胶管。
拉出并取下固定 PRV 的夹子。
取出 PRV/管道组件。
拆下管道并转移到新的 PRV。
重新组装确保固定夹正确安装。
通过提高水压直到阀门升起来检查 PRV 的操作。这应该在预设提升压力的 0.3 巴范围内发生。
除排放点外，检查是否有漏水现象
从系统中放水，直到达到最小系统设计压力；如果系统要预加压，则为 1.0 巴。

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3.24 泵自动通风口更换

排空锅炉。
拆下膨胀容器。
首先，通过断开泵歧管顶部和热交换器底部的 22 mm 管道连接并拆下管道来增加检修面积。
自动排气头通过卡口连接固定在泵体内。逆时针转动头部卸下排气头和浮子组件（view从上面编辑）并向上拉。
重新组装。确保安装排气头“O”形密封圈。
确保通气孔盖松动。
重新装满锅炉。检查新的通风接头周围是否有泄漏。

第 3 节 – 服务
3.25 DHW 热敏电阻的更换

隔离 DHW 系统。
取下固定夹并取出热敏电阻准备放水。
断开线束。
安装更换的热敏电阻并重新组装。
重新建立 DHW 供应，打开热水龙头检查是否漏水。

3.26 DHW 板式换热器更换

排空锅炉。
移除冷凝水收集器。
卸下将板式热交换器固定到复合外壳的 2 个六角螺钉。
将板式换热器移出顶部左侧或控制区域的中心。注意任何溢出的水。
使用提供的新“O”型圈安装新的板式换热器。
安装前确保凹陷位于底部。
重新组装。
重新装满锅炉。
检查锅炉是否在 DHW 和 CH 模式下运行。

3.27 分流器阀体组件更换

维修服务

拆卸阀体组件：

排空锅炉。
拆下冷凝水收集器。
从分流阀上拔下电插头。
将一字螺丝刀放入提供的分流阀电机体槽中，然后松开电机。
拆下回流热敏电阻的电气连接。
拆下泵的电气连接。
拆下 DHW 涡轮机电气连接。
拆下 DHW 板式热交换器（注意方向）。
松开泵上方的螺母并旋转管道。
如果需要，拆下膨胀容器连接软管。
拆下位于锅炉下方的 DHW 入口和 CH 回流连接。
拆下将回流歧管固定到锅炉钢板底座的四颗梅花头螺钉。
提起歧管组件并从锅炉上拆下。
扭转并拆下 DHW 歧管。
拆下两个分流阀体固定螺钉，然后取出分流阀体总成。
安装新的分流阀体组件并更换两个固定螺钉。
重新安装 DHW 歧管，将组件装回锅炉并重新组装。
重新装满锅炉并检查是否有泄漏。检查锅炉是否在 DHW 和 CH 模式下运行。

3.28 泵头更换

排空锅炉。
从泵上断开两根电线。
卸下固定泵头的 4 个六角螺钉。
拆下泵头。注意水溢出。
安装新的泵头。
重新组装。
重新装满锅炉。

3.29 通道水压开关更换

排空锅炉。
拔下两个电气连接。
使用合适的工具，拉出金属固定夹。
小心地取出压力开关。
安装新的压力开关并重新组装。确保“O”形环已安装并更换夹子。
重新装满锅炉。

显示旋转 90º
3.31 热力发动机更换

警告： 用防水布保护气体和电气控制装置。

排空锅炉（CH Circuit Drain）。
松开两个螺丝并拆下固定下部烟道歧管的集水槽盖。
提起歧管以清理底部密封垫圈并拆下歧管。
拆下风扇/文丘里组件并放在一侧。
取下燃烧器并放在一侧。
拆下点火/检测电极。
拆下火花发生器。
拆下气阀。
拆下膨胀容器。
拆下将火花发生器、安装支架和转移支架固定到新热交换器上的 2 个 M5 螺钉。
松开泵联管螺母，拆下夹子并从膨胀容器上拆下管道。
拆下两个固定管夹并拆下管道。
拆下冷凝水橡胶管。
拆下两个热交换器固定螺钉。
拆下热交换器，滑出定位支架。
如果需要更换油槽：将热交换器组件旋转 180º。将新的油槽放在热交换器上，确保正确的方向和密封到位。
然后在每个凸舌固定点轻轻地向集水槽底部施加压力，并将凸舌接合到热交换器上。

3.32 膨胀容器充电和更换

充电

取下充电点盖。
将罐压重新充至 0.75 巴。
重新组装。
替代品
排空锅炉 CH 回路。
取下容器水连接管上的固定夹并取下管道。
支撑膨胀容器并从位于锅炉顶部的固定支架上拧下 2 个螺钉，然后拆下。
注意支架在容器上的位置。
拆下膨胀容器。
安装新的膨胀容器。
重新组装确保“O”形密封圈就位并重新安装固定夹。
重新装满锅炉并检查是否有泄漏。

第 4 节 – 故障查找

4.1 主菜单，故障帮助
可以通过菜单访问故障查找帮助。
故障查找帮助列出了所有常见故障以及必要的检查。更详细的故障检查和操作在以下页面中描述。
4.2 过热锁定

4.3 点火锁定

4.4 燃气阀开启前火焰开启

4.5 低水压

4.6 火焰损失

4.7 风扇故障

4.8 流量热敏电阻故障

4.9 返回热敏电阻故障

4.10 外部传感器故障

4.11 无 CH 操作但 DHW 工作正常

4.12 没有 DHW 但 CH 工作正常

4.13 无显示

4.14 DHW 热敏电阻故障

第 5 节 – 备件

更换本设备上的任何部件时，请仅使用您可以确信符合我们要求的安全和性能规格的备件。请勿使用未经 Ideal Heating 明确授权的翻新或仿制部件。
否则可能会影响本设备的安全或性能。
idealparts.com 上提供全面的备件信息和经批准的 Ideal 零件分销商的详细信息
我们的零件团队也可拨打 01482 498665 帮助您查询 Ideal Spare Parts。
致电时，为确保我们能够为您提供最准确的零件信息，请确保您手头有以下物品；

锅炉型号
电器 GC 编号
锅炉序列号

第 6 节 – 调试基准

实务守则
用于家用供暖和热水产品的安装、调试和维修
Benchmark 对制造商和安装商都负有责任。* 目的是确保为客户**提供满足其需求的正确设备，由合格人员按照制造商的说明进行安装、调试和维修，并确保满足相应建筑规范的要求。安装人员必须按照以下规定进行工作：
安装人员一词的使用不仅限于安装本身，还包括那些进行供暖和热水产品安装、调试和/或维修，或使用支持产品（例如水处理或测试设备）的人员。
“客户包括住户、房东和租户。
工作标准

有能力和资格承担所要求的工作。
按照制造商提供的说明安装、调试、维修和使用产品。
确保在负责设计工作的地方，安装尺寸正确且适合用途。
满足相应建筑法规的要求。如果这涉及应通报的工作，则成为合格人员计划的成员，或确认客户已在工作开始前通知当地政府建筑控制 (LABC)。
在对产品或系统进行调试或维修时，完成基准检查清单/维修记录的所有相关部分。
确保产品或系统处于安全状态，并尽可能处于良好的工作状态。
向客户强调在调试或维修工作过程中发现的任何补救或改进工作。
如需帮助，请参阅制造商的帮助热线。
及时向制造商报告产品故障和疑虑。

客户服务

在开始之前或应要求向客户出示与正在执行的工作相关的任何身份证。
向客户提供产品或系统及其操作的完整清晰的解释/演示。
安装完成后，将制造商的说明（包括基准清单）交给客户。
在基准检查表上获得客户的签名，以确认令人满意的演示和收到制造商的说明。
告知客户需要根据制造商的建议定期进行产品维修，以确保维持安全和效率。
完成工作后及时响应客户的电话，通过电话提供建议和帮助，并在必要时拜访客户。
在安装人员的保修期内，免费为客户纠正任何安装问题。

基准调试和保修验证服务记录
要求按照制造商的说明安装和调试锅炉，并完整填写调试清单上的数据字段。
要启动锅炉保修，锅炉需要在安装后一个月内向制造商注册。保修由最终用户（消费者）承担，他们应该知道在规定的时间段内向制造商注册最终是他们的责任。
根据制造商的建议对锅炉进行至少每年一次的维修至关重要。这必须由合格的 Gas Safe 注册工程师执行。服务详情应记录在基准服务和临时锅炉工作记录中，并留给户主。不遵守制造商的维修说明和要求将使保修失效。

www.hhic.co.uk

该调试清单应由调试锅炉的合格人员完整填写，以证明符合相应的建筑法规，然后交给客户保存以备将来参考。
未能按照制造商的说明安装和调试并完成此基准调试清单将使保修失效。这不影响客户的法定权利。
* 英格兰和威尔士的所有安装都必须直接或通过合格人员计划通知地方政府建筑控制 (LABC)。然后将向客户颁发建筑法规合规证书。
© 供暖和 Hopwater 工业委员会 (HHIC)

www.central heating.co.uk

燃气锅炉系统调试检查表和保修验证记录

地址：

锅炉品牌和型号：

锅炉序列号：

委托人（印刷体姓名）：

燃气安全登记号：

公司名称：

电话号码：

公司电子邮箱:

公司地址:

投产日期：

供暖和热水系统是否符合相应的建筑规范？是的

可选：建筑法规通知编号（如果适用）：

集中供暖和热水提供时间、温度控制和锅炉联锁

是的

Boiler Plus 要求（勾选相应的方框

英国为组合锅炉选择了 Boiler Plus 选项

天气补偿

雾化优化智能恒温器

负载补偿

烟气热回收

热水的时间和温度控制

气缸恒温器和编程器/计时器

组合锅炉

区域阀

预先存在的

合身

不要求

恒温散热器阀

预先存在的

合身

不要求

系统自动旁路

预先存在的

合身

不要求

地板采暖

预先存在的

合身

不要求

维修和临时锅炉工作记录
建议按照制造商的说明定期维修和维护您的锅炉和供暖系统，并且适当的维修/
临时工作记录已完成。
服务提供商
在填写服务记录（如下）时，请确保您已按照制造商的说明进行了服务。始终使用制造商指定的备件。第 6 节 – 调试基准

锅炉服务/临时工作删除适当的					日期：
工程师姓名：			公司名称：
电话号码：			气体安全注册编号：
最大速率	二氧化碳 ppm		二氧化碳 %	一氧化碳/二氧化碳
最低利率	二氧化碳 ppm		二氧化碳 %	一氧化碳/二氧化碳
在可能的情况下，是否按照制造商的说明进行了烟道完整性检查，读数是否正确？”				是的
气体率：		立方米/小时	OR	英尺/小时
是否安装了零件？删除酌情删除			是的	不
安装的零件：
根据 BS 7593 和锅炉制造商的说明，已检查系统抑制剂浓度并采取适当的措施。 *				是的		无
评论：签名：

*根据制造商的说明和 BS 7593，每次年度服务都需要进行系统抑制剂功效测试。如果服务工程师出席访问是在年度服务之间参加非水面服务，则不进行此测试是可以接受的成分。
*根据制造商的说明和 BS 7593，每次年度服务都需要进行系统抑制剂功效测试。如果服务工程师出席访问是在年度服务之间参加非水面服务，则不进行此测试是可以接受的成分。
*根据制造商的说明和 BS 7593，每次年度服务都需要进行系统抑制剂功效测试。如果服务工程师出席访问是在年度服务之间参加非水面服务，则不进行此测试是可以接受的成分。
* 英格兰和威尔士的所有安装都必须直接或通过合格人员计划通知地方政府建筑控制 (LABC)。然后将向客户颁发建筑法规合规证书。 © 供暖和热水工业委员会 (HHIC)

调试冷凝式锅炉时检查 CO 水平和燃烧比的流程图
第 6 节 – 调试基准
有关支票的重要初步信息
气气比阀是出厂设置的，在调试期间不得调整。
如果锅炉需要转换以使用不同的气体系列（例如从天然气转换为液化石油气）
提供的转换套件提供了单独的指导，必须遵守。
在 CO 水平和燃烧比检查之前
必须遵循安装说明，在调试前按要求验证气体类型并检查供气压力/气体速率。
作为安装过程的一部分，特别是在烟道由其他人安装的情况下
锅炉安装人员，目视检查整个烟道系统的完整性，以确认所有组件均已正确组装、固定和支撑。检查是否未超过最大烟道长度并且已遵循所有指南（例如气体安全登记技术公告 (TB) 008，其中烟囱/烟道处于空隙中）。
ECGA 应该是 BS EN 50379-3:2012 规定的正确类型。
在使用之前，应按照制造商的规定对 ECGA 进行维护和校准。安装人员必须具备使用分析仪的相关能力。根据分析仪制造商的说明，在新鲜空气中检查分析仪并将其调零。
钥匙：
CO = 一氧化碳
CO2 = 二氧化碳
O2 = 氧气
燃烧比 = 以 ppm 测量的 CO 读数除以首先转换为 ppm 的 CO2 读数 ppm = 百万分率
GS(I&U)R = 气体安全（安装和使用）条例

第 6 节 – 调试基准

在 Ideal Heating，我们非常重视对环境的影响，因此在安装任何 Ideal Heating 产品时，请确保处理任何
以前的设备以环保意识的方式。家庭可以联系当地政府部门了解具体方法。
看 https://www.gov.uk/managing-your-waste-an-overview 有关如何有效回收业务废物的指导。
技术培训
我们的专家学院提供一系列由我们的供暖专家设计和提供的培训选项。
详情请联系：专家学院.co.uk
Ideal Boilers Ltd. 奉行持续改进其产品设计和性能的政策。
因此保留更改规格的权利，恕不另行通知。
更换本设备上的任何部件时，请仅使用您可以确信符合我们要求的安全和性能规格的备件。请勿使用未经 Ideal Heating 明确授权的翻新或仿制零件。有关规范和维护实践的最新文献副本，请访问我们的 web地点理想加热网在那里您可以下载 PDF 格式的相关信息。 2022 年 XNUMX 月
UIN 228290 A05

WEEE 指令 2012/19/EU
废弃电器及电子设备指令

在产品寿命结束时，将包装和产品丢弃在相应的回收中心。
不要将该装置与一般生活垃圾一起处理。
请勿焚烧本产品。
取出电池。
根据当地法规要求处理电池，不要与通常的生活垃圾一起处理。

所有气体安全注册安装人员都携带气体安全注册 ID 卡，并有注册号。两者都应记录在基准调试清单中。您可以直接拨打 0800 4085500 致电 Gas Safe Register 检查您的安装人员。
Ideal Heating 是基准计划的成员，完全支持该计划的目标。引入基准以提高英国中央供暖系统的安装和调试标准，并鼓励对所有中央供暖系统进行定期维修，以确保安全和效率。
每次服务后必须完成基准服务间隔记录

1.1 简介
Logic MAX Combi 2 是一款组合锅炉，可提供中央供暖和瞬时生活热水。具有全序列自动点火和风扇辅助燃烧。
由于锅炉的高效率，烟气中会产生冷凝水，并通过锅炉底部的塑料废管将其排放到合适的处理点。在烟道末端也可以看到冷凝水“羽流”。
安全现行的气体安全（安装和使用）法规或规则。
根据上述规定，本设备安装和在设备上进行的任何工作均由气体安全注册工程师进行，这是法律规定的。
必须严格遵守本手册中的说明，以确保锅炉的安全和经济运行。
电力供应
本设备必须接地。
电源：230 V ~ 50 Hz。熔断器应为 3 A。重要说明

在没有正确安装外壳并形成足够密封的情况下，不得操作本设备。
如果锅炉安装在隔间内，则隔间不得用于存放。
如果已知或怀疑锅炉存在故障，则在气体安全注册工程师排除故障之前不得使用。
在任何情况下都不得错误使用本设备上的任何密封组件或amp与之相配。
本设备可供 8 岁及以上儿童使用。身体、感官或精神能力下降，或缺乏经验和知识的人，只要他们得到有关以安全方式使用设备的监督或指导并了解所涉及的危险。儿童不得玩弄本设备。儿童不得在没有监督的情况下进行清洁和用户维护。

1.2 锅炉运行

传奇
A.生活热水
温度旋钮
B. 暖气温度旋钮
C. 热键
D、锅炉状态显示
E. 燃烧器开启指示器
F. 模式按钮
启动锅炉
启动锅炉如下：

确保关闭所有热水龙头。
打开锅炉的电源并检查所有外部控制装置（例如编程器和室内恒温器）是否已打开。
按下模式按钮，直到“就绪”或“开启”显示在水龙头和散热器符号下方。
顺时针转动家用热水温度旋钮 (A)，直到显示 65°C 目标温度。顺时针转动中央供暖温度旋钮 (B)，直到显示 80°C 目标温度。
如果需要，锅炉将开始点火序列，向中央供暖系统供热。

笔记。在正常操作中，锅炉状态显示器 (D) 将显示消息。
请参阅部分
1.8
锅炉防冻保护——如果温度低于 5ºC，锅炉将着火。
在正常操作期间，符号 (E) 上的燃烧器将在燃烧器点亮时保持点亮。
如果锅炉在尝试五次后仍未点亮，将显示以下故障消息：

要重新启动锅炉，请按“重新启动”。锅炉将重复点火顺序。如果锅炉仍然无法点亮，请咨询注册燃气安装人员。
操作模式
冬季条件——（需要中央供暖和生活热水）
按下模式按钮，直到水龙头和散热器符号 [ ] 下显示就绪或开启。
锅炉将着火并向散热器供热。
家用热水预热将在预热按钮设置为“Preheat On”时运行。
夏季条件 –（仅需要生活热水）按下模式按钮，直到水龙头符号 [ ] 下方显示就绪或开启，散热器符号 [ ] 下方显示关闭。或将外部控制器的中央供暖需求设置为关闭。
家用热水预热将在预热按钮设置为“热水开启”时运行。锅炉关闭
将模式按钮 (C) 设置为“锅炉关闭”。锅炉主电源必须保持开启以启用防冻保护（请参阅防冻保护）。
预热——生活热水
锅炉内的家用热水换热器可以保持预热状态，以便在水龙头处更快地输送热水。这是通过将预热按钮按到“Preheat On”或“Preheat Timed”来实现的。
锅炉将周期性运行几秒钟，以将家用热水热交换器保持在预热状态。操作之间的平均时间间隔为 90 分钟。由于锅炉周围的环境温度，这可能会有很大差异。只要有生活热水需求，锅炉就会运行。如果标准热水供应令人满意，请将预热设置为“Preheat Off”。
如果将 Preheat 切换为 Timed，则预热只会在需要时进行，而不是一直进行。锅炉在一周内学习 DHW 的使用模式，然后对 DHW 预热进行计时，使其仅在前一周的使用期间运行。
这提高了 DHW 的响应速度，同时也减少了气体的使用。
水温控制家用热水家用热水温度受锅炉控制器限制，最高温度为 65
º C，可通过家用热水温度旋钮 (A) 调节。在低 DHW 排放率下，最高温度可能超过 65ºC。生活热水的近似温度：

旋钮设置	热水温度（大约）
最低限度	40摄氏度
最大限度	65摄氏度

由于系统变化和季节性温度波动，生活热水流量/温升会有所不同，需要在水龙头处进行调整：流量越低温度越高，反之亦然。
暖气
锅炉控制集中供暖散热器温度最高80
C，可通过中央供暖温度旋钮 (B) 进行调节。 o 集中供暖的近似温度：

旋钮设置	热水温度（大约）
最低限度	30摄氏度
最大限度	80摄氏度

对于经济设置 [ ]，请参阅高效供暖系统操作。
高效的供暖系统运行
锅炉是一种高效的冷凝设备，它会自动调整其输出以匹配对热量的需求。因此，随着热量需求的减少，气体消耗也会减少。
锅炉在最有效运行时从烟道气中冷凝水。要有效地操作您的锅炉（使用更少的燃气），请转动中央加热旋钮 (B)，直到叶子符号显示 [ ]。在冬季，可能需要将旋钮顺时针旋转到更高的温度，例如 80，以满足您的加热要求。这将取决于所使用的房屋和散热器。
将室内恒温器设置降低 1ºC 可减少高达 10% 的气体消耗。
天气补偿
当天气补偿选项安装到系统时，中央供暖温度旋钮 (B) 成为控制室温的一种方法。顺时针转动旋钮可升高室温，逆时针转动可降低室温。达到所需设置后，将旋钮留在该位置，系统将自动达到所有室外天气条件下所需的室温。
锅炉防冻保护
锅炉装有防冻装置，可在所有模式下运行，前提是锅炉的电源始终打开。如果锅炉中的水温低于 5ºC，防冻保护将启动并运行锅炉以避免结冰。该过程不保证系统的所有其他部分都将受到保护。
如果安装了系统防冻恒温器，锅炉必须设置为冬季模式 [ ]，系统防冻保护才能运行。
如果没有提供系统防冻保护，并且在短时间不在家期间可能会结霜，建议让系统加热控制或内置编程器（如果安装）保持打开状态，并在降低的温度设置下运行。对于较长时间，应排空整个系统。
锅炉重启
要重新启动锅炉，请在列出的故障消息中指示时按下“重新启动”按钮。锅炉将重复其点火顺序。如果锅炉仍无法启动，请咨询气体安全注册工程师。
电源关闭
要切断锅炉的所有电源，必须关闭主电源开关。

1.3 系统水压
系统压力表可 view通过降低下拉门来显示中央供暖系统压力。如果发现压力在一段时间内低于原始安装压力 1-2 巴并继续下降，则可能表示漏水。在这种情况下，如下所示对系统重新加压。如果无法这样做或压力继续下降，则应联系气体安全注册工程师。
如果压力降低到低于以下值，锅炉将不会运行
在此条件下为 0.3 巴。

充值系统：1。

确保两个手柄（蓝色和绿色）都处于关闭位置（如下所示）
取下塞子和盖子并保留。
将填充环连接到生活热水 (DHW) 入口并拧紧。还要确保填充环的另一端用手拧紧。
将生活热水 (DHW) 进水口的蓝色手柄转到水平位置。
确保没有看到泄漏，逐渐将填充环手柄（绿色）BB 转到水平位置。
等待压力表达到 1 至 1.5 巴。
一旦达到压力，转动阀门并回到关闭位置。乙
断开加注环路，更换盖子和塞子。此时可能会有一些水溢出。

显示的填充位置
显示充值职位

1.4 给锅炉用户的分数
根据我们当前的保修政策，我们会要求您在请求服务工程师访问之前通过以下指南检查以确定锅炉外部的任何问题。如果发现问题不是与设备有关，我们保留对访问或工程师无法访问的任何预先安排的访问收取费用的权利。如有任何疑问，请拨打 IDEAL 消费者帮助热线：01482 498660 锅炉重启程序 – 要重启锅炉，请按重启按钮
1.5 冷冻冷凝水排放
本设备配有虹吸式冷凝水收集系统，可降低设备冷凝水结冰的风险。然而，冷凝水管应该到这个
设备冻结，请遵循以下说明： a. 如果您觉得无法执行下面的除霜说明，请致电当地的燃气安全中心
注册安装人员寻求帮助。
b. 如果您确实有能力执行以下说明，请在处理热器具时小心操作。不要试图解冻高于地面的管道。
如果此设备在其冷凝水管中出现堵塞，其冷凝水会积聚到一定程度，在锁定之前会发出咯咯声，并在显示屏上显示“点火锁定”。如果设备重新启动，它会在锁定之前发出咯咯声，并在显示屏上显示“点火锁定”。
疏通冻结的冷凝水管；

遵循塑料管从设备上的出口点到其终端点的路径。
找到冻结的堵塞物。管道很可能在建筑物外部最暴露的位置或存在流动障碍的位置冻结。这可能是
在管道的开口端、弯头或弯头处，或管道中可能会积聚冷凝水的凹陷处。在采取进一步行动之前，应尽可能准确地确定堵塞的位置。
使用热水瓶、微波炉加热包或温暖的 damp 布到冻结的堵塞区域。在完全解冻之前可能需要进行多次应用。
也可以用喷壶或类似工具将温水倒在管道上。不要使用沸水。
使用温水时要小心，因为这可能会结冰并导致其他局部危害。
一旦堵塞物被清除并且冷凝水可以自由流动，重新启动设备。（参见“启动锅炉”）
如果设备无法点燃，请致电您的气体安全注册工程师。
预防性解决方案
寒冷天气时，将中央供暖温度旋钮（B）调至“MAX”，（记得在寒冷天气结束后恢复原设置）。
持续加热并将房间恒温器调低至 15ºC 过夜或无人时。（寒潮后恢复正常）。

1.6 一般信息
锅炉泵
无论系统需求如何，锅炉泵都会每 24 小时短暂运行一次自检。
最小间隙
必须允许锅炉外壳上方 165 毫米、下方 100 毫米、侧面 2.5 毫米和前部 450 毫米的间隙，以便进行维修。
底部间隙
安装后底部间隙可减少至 5 毫米。这必须通过易于拆卸的面板来实现，以使系统压力表可见并提供维修所需的 100 毫米间隙。
服务请求功能
当锅炉安装超过 1 年时，屏幕上会出现以下信息：气体逸出
如果怀疑有燃气泄漏或故障，请立即联系国家燃气紧急服务中心。
电话 0800 111 999。
确保这件事;
– 熄灭所有明火。
– 不要操作电气开关。
– 打开所有门窗。
打扫
对于正常清洁，只需用干布除尘。要去除顽固的痕迹和污渍，请用广告擦拭amp 布并用干布完成。不要使用研磨性清洁材料。
维护
维修频率将取决于安装条件和使用情况，但应至少每年由气体安全注册工程师进行一次。

1.7 故障排除

1.8 显示功能——正常操作模式

CH 旋钮旋转
（未连接外部传感器）
如何调整锅炉
温度

在任何操作条件下，显示屏最多滚动显示 3 条消息，如上所示
笔记。 下面显示的温度仅供说明之用。测得的温度将显示在锅炉上。

1.9 显示功能——故障信息

在 Ideal Heating，我们非常重视对环境的影响，因此在安装任何 Ideal Heating 产品时，请确保以环保意识的方式处理任何以前的设备。家庭可以联系当地政府了解具体方法。看 https://www.gov.uk/managing-your-waste-an-overview 有关如何有效回收业务废物的指导。
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Ideal 是 Ideal Boilers 的商标。
注册办事处
Ideal Boilers Ltd.，国家大道，赫尔，东约克郡，HU5 4JB
电话01482 492251传真01482 448858
注册号伦敦 322 137
欧盟授权代表：Atlantic SFDT
44 Boulevard des Etats-Unis, 85 000 La Roche-Sur-Yon, 法国 +33 (0)2 51 44 34 34
理想技术热线：01482 498663
理想消费者帮助热线：01482 498660
理想零件：01482 498665
理想加热网
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文件/资源

Ideal C24 逻辑最大 Combi2 [pdf] 使用说明书
C24 逻辑最大 Combi2，C24，逻辑最大 Combi2，最大 Combi2

参考

用户手册

Ideal C24 逻辑最大 Combi2

第 1 节 – 总则

第 2 部分 – 安装

第 3 节 – 服务

维修服务

第 4 节 – 故障查找

第 5 节 – 备件

第 6 节 – 调试基准

文件/资源

参考

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