การติดตั้งและการบริการ
ลอจิกแม็กซ์ คอมบี2
ซี24 ซี30 ซี35
ไอเดียล C24 Logic Max Combi2
เมื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนใดๆ ในอุปกรณ์นี้ ให้ใช้เฉพาะชิ้นส่วนอะไหล่ที่คุณมั่นใจได้ว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและประสิทธิภาพที่เราต้องการ ห้ามใช้ชิ้นส่วนที่ได้รับการปรับสภาพหรือคัดลอกที่ไม่ได้รับอนุญาตอย่างชัดเจนจากไอเดียล ฮีทติ้ง สำหรับเอกสารฉบับล่าสุดเกี่ยวกับข้อมูลจำเพาะและแนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษา โปรดไปที่ webเว็บไซต์ Idealheating.com ซึ่งคุณสามารถดาวน์โหลดข้อมูลที่เกี่ยวข้องในรูปแบบ PDF
เดือนกรกฎาคม 2022
UIN 228290 A05
ข้อมูล ERP
| แบบอย่าง | |||||
| เครื่องหมาย | หน่วย | 24 กิโลวัตต์ | 30 กิโลวัตต์ | 35 กิโลวัตต์ | |
| หม้อไอน้ำกลั่นตัว | ไม่ระบุ | ไม่ระบุ | ใช่ | ใช่ | ใช่ |
| หม้อต้มน้ำอุณหภูมิต่ำ | ไม่ระบุ | ไม่ระบุ | เลขที่ | เลขที่ | เลขที่ |
| B1 บอยเลอร์ | ไม่ระบุ | ไม่ระบุ | เลขที่ | เลขที่ | เลขที่ |
| เครื่องทำความร้อนอวกาศโคเจนเนอเรชั่น | ไม่ระบุ | ไม่ระบุ | เลขที่ | เลขที่ | เลขที่ |
| พร้อมกับเครื่องทำความร้อนเสริม | ไม่ระบุ | ไม่ระบุ | เลขที่ | เลขที่ | เลขที่ |
| เครื่องทำความร้อนแบบรวม | ไม่ระบุ | ไม่ระบุ | ใช่ | ใช่ | ใช่ |
| เอาต์พุตความร้อนที่กำหนดสำหรับการทำความร้อนในอวกาศ | |||||
| โหลดเต็ม | P4 | kW | 24.3 | 24.3 | 24.3 |
| โหลดชิ้นส่วน | P1 | kW | 8 | 8 | 8 |
| การใช้ไฟฟ้าเสริม | |||||
| โหลดเต็ม | เอลแม็กซ์ | kW | 0.044 | 0.028 | 0.028 |
| โหลดชิ้นส่วน | เอลมิน | kW | 0.013 | 0.009 | 0.026 |
| สแตนด์บาย | พีเอสบี | kW | 0.002 | 0.003 | 0.002 |
| ประสิทธิภาพพลังงานความร้อนในอวกาศตามฤดูกาล | |||||
| โหลดเต็ม | q4 | % | 90 | 90 | 90 |
| โหลดชิ้นส่วน | ni | % | 98.6 | 98.6 | 98.6 |
| การสูญเสียการสแตนด์บาย | พาสบี | kW | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| การจุดระเบิด | พิก | kW | 0 | 0 | 0 |
| การปล่อย NOx (ขั้นต้น) | NOx, บ่อน้ำ Hs | มก./กิโลวัตต์ชั่วโมง | 28 | 25 | 30 |
| การบริโภคพลังงานรายปี | แร่ | GJ | 75 | 75 | 75 |
| ระดับพลังเสียง ในร่ม | ล.ว. | dB | 50 | 46 | 46 |
| น้ำร้อนในครัวเรือน | |||||
| น้ำร้อนในครัวเรือน | อิเล็ค | กิโลวัตต์ชั่วโมง | 0.136 | 0.133 | 0.137 |
| เครื่องทำน้ำร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ (Eco) Tapping Profile L | คิวW1-1 | % | 82 | 81 | 79 |
| ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงรายวัน 24 ชม. (GCV) วัดจริง | เชื้อเพลิง | กิโลวัตต์ชั่วโมง | 14.7 | 14.83 | 15.14 |
| ปริมาณการใช้ไฟฟ้าประจำปี | ประชาคมเศรษฐกิจอาเซียน | กิโลวัตต์ชั่วโมง | 29 | 28 | 29 |
| ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงประจำปี | เอเอฟซี | GJ | 11 | 11 | 11 |
คำสั่ง WEEE 2012/19/EU
คำสั่งว่าด้วยขยะอุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
- เมื่อสิ้นสุดอายุผลิตภัณฑ์ ให้ทิ้งบรรจุภัณฑ์และผลิตภัณฑ์ในศูนย์รีไซเคิลที่เกี่ยวข้อง
- ห้ามทิ้งหน่วยนี้รวมกับขยะในครัวเรือนทั่วไป
- ห้ามเผาผลิตภัณฑ์
- ถอดแบตเตอรี่ออก
- ทิ้งแบตเตอรี่ตามข้อกำหนดของกฎหมายท้องถิ่นและไม่ใช่กับขยะในประเทศตามปกติ
หลักปฏิบัติสำหรับการติดตั้ง การว่าจ้าง และการบริการระบบทำความร้อนส่วนกลาง
ผลิตภัณฑ์ FICHE
หม้อต้ม LOGIC MAX COMBI² C
ข้อมูล ERP สำหรับการทำความร้อนในอุดมคติ
| เครื่องหมาย | หน่วย | แบบอย่าง | |||
| 24 กิโลวัตต์ | 30 กิโลวัตต์ | 35 กิโลวัตต์ | |||
| หม้อไอน้ำควบแน่น | ใช่ | ||||
| ระดับประสิทธิภาพการทำความร้อนในพื้นที่ตามฤดูกาล | A | ||||
| จัดอันดับความร้อนเอาท์พุท | kW | 24 | |||
| ประสิทธิภาพการใช้พลังงานความร้อนในพื้นที่ตามฤดูกาล | ns | โอ้) | 94* | ||
| การใช้พลังงานต่อปี | QHE | GJ | 75 | ||
| ระดับพลังเสียง ภายในอาคาร | ล.ว. | dB | 50 | 46 | 46 |
| ระดับประสิทธิภาพพลังงานในการทำน้ำอุ่น | A | ||||
| ประสิทธิภาพพลังงานความร้อนในอวกาศตามฤดูกาลของหม้อไอน้ำ | *% 94% |
A | |||||||
| การควบคุมอุณหภูมิ (จาก fiche of temperature control) | % |
B |
|||||||
| ชั้นประถมศึกษาปีที่ 1 | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 11 | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 3 | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 4 | คลาส V | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 6 | ชั้นประถมศึกษาปีที่ ๗ | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 8 | ||
| 1% | 2% | 2% | 2% | 3% | 4% | 4% | 5% | ||
การสนับสนุนพลังงานแสงอาทิตย์ (จาก fiche ของอุปกรณ์พลังงานแสงอาทิตย์)

ประสิทธิภาพพลังงานความร้อนในอวกาศตามฤดูกาลของแพ็คเกจ

ระดับประสิทธิภาพพลังงานความร้อนในอวกาศตามฤดูกาลของแพ็คเกจ

ประสิทธิภาพการใช้พลังงานของบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ที่ระบุในเอกสารนี้อาจไม่สอดคล้องกับประสิทธิภาพการใช้พลังงานจริงเมื่อติดตั้งในอาคาร เนื่องจากประสิทธิภาพได้รับอิทธิพลจากปัจจัยอื่นๆ เช่น การสูญเสียความร้อนในผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับขนาดอาคารและตัวผลิตภัณฑ์ ลักษณะเฉพาะ.
หมายเหตุสำหรับผู้ติดตั้ง
สำหรับข้อสงสัยทางเทคนิคใด ๆ โปรดโทรหาสายด่วนโปรแกรมติดตั้งในอุดมคติ: 01482 498663
ขั้นตอนการรีสตาร์ทหม้อไอน้ำ –
กดปุ่ม RESTART หม้อไอน้ำจะทำซ้ำลำดับการจุดระเบิดหากมีความต้องการความร้อน
คำจำกัดความ
คำเตือน: เสี่ยงต่อการบาดเจ็บหรือเสียชีวิต
คำเตือน: ความเสี่ยงต่อความเสียหายต่อวัตถุ
สำคัญ ที: ข้อมูลสำคัญ
ตารางคำย่อ
| CH - ระบบความร้อนกลาง | วอร์ส – โครงการที่ปรึกษากฎระเบียบด้านน้ำ |
| น้ำประปา – น้ำร้อนในประเทศ | เอสเอพี – ขั้นตอนการประเมินมาตรฐาน |
| TRV – วาล์วหม้อน้ำอุณหภูมิ | ไออีอี – สถาบันวิศวกรไฟฟ้า |
| พีอาร์วี – วาล์วระบายแรงดัน | ยูเคซีเอ - การประเมินความสอดคล้องของสหราชอาณาจักร |
| IE – ไอร์แลนด์ | ขวา – ด้านขวามือ |
| อีทีซีไอ – สภาเทคนิคไฟฟ้าแห่งไอร์แลนด์ | แอลเอชเอส – ด้านซ้ายมือ |
| BS - มาตรฐานอังกฤษ | พีซีบี – แผงวงจรพิมพ์ |
หมวดที่ 1 ทั่วไป
ตารางที่ 1 ข้อมูลทั่วไป
| 24 กิโลวัตต์ | ฉัน 30 กิโลวัตต์ | ฉัน 35 กิโลวัตต์ | ||
| แหล่งจ่ายก๊าซ | 2H – G20 – 20 มิลลิบาร์ | |||
| การเชื่อมต่อการจ่ายก๊าซ | การบีบอัดทองแดง 15 มม | |||
| ขนาดหัวฉีด | mm | 4. | 5. | ฉัน 4.9 |
| การเชื่อมต่อทางเข้า | น้ำเย็น | การบีบอัดทองแดง 15 มม | ||
| การเชื่อมต่อเต้ารับ | น้ำร้อนเย็น | การบีบอัดทองแดง 15 มม | ||
| การเชื่อมต่อการไหล | ระบบทำความร้อนส่วนกลาง | การบีบอัดทองแดง 22 มม | ||
| การเชื่อมต่อกลับ | ระบบทำความร้อนส่วนกลาง | การบีบอัดทองแดง 22 มม | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางของปล่องควัน | mm | 100 | ||
| อัตราการไหลของมวลอุณหภูมิไอเสียเฉลี่ย | น้ำประปา | 63°C – 11 กรัม/วินาที | 68°C – 13 กรัม/วินาที | 73°C – 15 กรัม/วินาที |
| ปริมาณ CO2 (± 0.7) | สูงสุด น้ำประปา | 9% | 9% | 10% |
| นาที. ช | 9% | 9% | 9% | |
| แรงดันใช้งานสูงสุด (ระบบซีล) | บาร์ (psi) | 2.5 (36.3) | ||
| แรงดันน้ำเข้าในประเทศสูงสุด | บาร์ (psi) [kPa] | 10.0 (145) [1000] | ||
| แรงดันน้ำเข้าขั้นต่ำในประเทศ* | บาร์ (psi) [kPa] | 0.8(11.6)[80] | 1.3(18.9) [130] | ฉัน 1.3(18.9)**[130] |
| แรงดันขาเข้า DHW ขั้นต่ำในการทำงานที่แรงดันระบบ 0.6 บาร์ | ทุกรุ่น ขนาด 0.5 bar | |||
| แหล่งจ่ายไฟฟ้า | 230 โวลต์ — 50 เฮิร์ต | |||
| การใช้พลังงาน | W | 94 | 93 | ฉัน 110 |
| คะแนนฟิวส์ | ภายนอก : 3 A ภายใน : T4A HRC L250 V | |||
| ปริมาณน้ำ | ลิตรความร้อนกลาง (แกลลอน) | 1.2 (0.26) | ||
| ลิตรน้ำร้อนในประเทศ (แกลลอน) | 1.0 (0.22) | |||
| น้ำหนักบรรจุภัณฑ์ | kg | 35. | 35 | 35 |
| ยกน้ำหนัก | kg | 29. | 29. | 29. |
| ขนาดปลอกหม้อต้ม | ความสูงมิลลิเมตร | 700 | ||
| ความกว้างมิลลิเมตร | 395 | |||
| ความลึก มิลลิเมตร | 278 | |||
*จำเป็นสำหรับอัตราการไหลสูงสุด หม้อไอน้ำทำงานลดลงถึง 2 ลิตร/นาที การจ่าย DHW
** ในพื้นที่แรงดันน้ำต่ำ ตัวจำกัด DHW สามารถถอดออกได้
ตารางที่ 2 ข้อมูลประสิทธิภาพ - เครื่องทำความร้อนส่วนกลาง
| อินพุตหม้อไอน้ำ: | แม็กซ์ | นาที | |||
| 24 กิโลวัตต์ | 30 กิโลวัตต์ | 35 กิโลวัตต์ | |||
| บอยเลอร์ `Q' Net CV Gross CV | kW | 24.3 | 4.9 | 6.1 | 7.1 |
| kW | 27 | 5.4 | 6.7 | 7.9 | |
| อัตราการบริโภคก๊าซ | ม3/ชม. | 2.512 | 0.5 | 0.627 | 0.734 |
| (ฟุต3/ชม.) | (89) | (18.) | (22) | (26.) | |
| เอาต์พุตของหม้อไอน้ำ : | |||||
| ไม่ควบแน่น 70°C อุณหภูมิน้ำเฉลี่ย | kW | 24.2 | 4.8 | 6.1 | 7.1 |
| ควบแน่น 40°C อุณหภูมิน้ำเฉลี่ย | kW | 25.6 | 5.1 | 6.4 | 7.5 |
| ประสิทธิภาพตามฤดูกาล* SEDBUK 2005 | 91% | 91% | 91% | ||
| ประสิทธิภาพตามฤดูกาล* SEDBUK 2009/2012 | 89.60% | 89.60% | 89.60% | ||
| การจำแนกประเภท NOx | ฉันเรียนม.6 | ||||
บันทึก. ปริมาณการใช้ก๊าซคำนวณโดยใช้ค่าความร้อน 38.7 MJ/m³ (1038 Btu/ft³ ) ทั้งหมด หรือ 34.9 MJ/m³ (935 Btu/ft³ ) สุทธิ
เพื่อให้ได้ปริมาณการใช้ก๊าซที่ค่าความร้อนต่างกัน:
ก. สำหรับ l/s – หารอินพุตความร้อนรวม (kW) ด้วย CV รวมของก๊าซ (MJ/m 3 )
ข. สำหรับ Btu/h – คูณอินพุตความร้อนรวม (kW) ด้วย 26.8
ค. สำหรับ ft 3 /h – หารค่าความร้อนรวม (Btu/h) ด้วย CV ขั้นต้นของก๊าซ (Btu/ft³ )
ง. สำหรับ m3 /h – คูณ l/s ด้วย 3.6
ตารางที่ 3 ข้อมูลประสิทธิภาพ – น้ำร้อนในประเทศ
| อินพุต DHW สูงสุด: | 24 กิโลวัตต์ | 30 กิโลวัตต์ | 35 กิโลวัตต์ | |
| Boiler V' สุทธิ CV Gross CV | kW | 24. | 30. | 35.4 |
| kW | 27 | 34. | 39.3 | |
| อัตราการบริโภคก๊าซ | ม³/ชม. | 3. | 3. | 3.657 |
| ฟุต³/ชม. | 89 | 111 | 129 | |
| เอาต์พุต DHW สูงสุด | kW | 24. | 30. | 35.3 |
| อัตราการไหลของ DHW ที่อุณหภูมิ 35°C ลุกขึ้น | 1/นาที gpm | 10. | 12. | 14.5 |
| 2. | 3. | 3.2 | ||
| อัตราเฉพาะ DHW | 1/นาที gpm | 12. | 15. | 16.9 |
| 3. | 3. | 3.7 |
* ค่านี้ใช้ในขั้นตอนการประเมินมาตรฐาน (SAP) ของรัฐบาลสหราชอาณาจักรสำหรับการจัดอันดับพลังงานของที่อยู่อาศัย ข้อมูลการทดสอบที่ได้รับการคำนวณได้รับการรับรองโดยหน่วยงานที่ได้รับแจ้ง
ซี13 ซี33 ซี53 = อุปกรณ์ปิดผนึกในห้องที่ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมต่อผ่านท่อไปยังขั้วต่อแนวนอนหรือแนวตั้ง ซึ่งรับอากาศบริสุทธิ์เข้าสู่หัวเผาและปล่อยผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ออกสู่ภายนอกผ่านทางช่องเปิด ซึ่งในกรณีนี้คือศูนย์กลาง พัดลมอยู่เหนือกระแสห้องเผาไหม้
I2H = อุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อใช้กับแก๊สตระกูลที่ 2 Group Honly
II2H/3P = อุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อใช้กับก๊าซตระกูลที่ 2 หรือ 3 กลุ่ม H หรือ P
ส่วนที่ 1 – ทั่วไป
| ขนาดหม้อไอน้ำ กิโลวัตต์ | หมายเลขการสมัคร GC (หมายเลขอ้างอิง) |
| 24 | 47-349-99 |
| 30 | 47-387-01 |
| 35 | 47-387-02 |
ประเทศปลายทาง: GB

สำหรับสหราชอาณาจักร เพื่อให้เป็นไปตามกฎข้อบังคับอาคารส่วนที่ L1 (ส่วนที่ 6 ในสกอตแลนด์) ควรติดตั้งหม้อไอน้ำตามคำแนะนำของผู้ผลิต การรับรองด้วยตนเองว่าหม้อไอน้ำได้รับการติดตั้งตามข้อบังคับอาคารสามารถแสดงให้เห็นได้โดยการกรอกและลงนามในรายการตรวจสอบการทดสอบการใช้งานเกณฑ์มาตรฐาน
ก่อนติดตั้งหม้อต้มน้ำนี้ โปรดอ่านเอกสารแนวทางปฏิบัติที่ด้านหลังของหนังสือเล่มนี้
รายละเอียดรายการตรวจสอบค่าคอมมิชชันเกณฑ์มาตรฐาน
หม้อต้ม………………………………………………………………หน้า
ยี่ห้อและรุ่น ……………………………………………… ด้านบน
หมายเลขซีเรียลของเครื่องใช้ไฟฟ้า บนป้ายข้อมูล …………….Front Cover
SEDBUK ครั้งที่ % …………………………….6
การควบคุม
การควบคุมเวลาและอุณหภูมิเพื่อให้ความร้อน ……………………28
วาล์วโซนร้อน……………………………………………….13
TRV ……………………………………………………………………….10
บายพาสอัตโนมัติ…………………………………………………………..13
อินเตอร์ล็อคหม้อต้ม……………………….10
สำหรับหม้อไอน้ำทั้งหมด
ฟลัชชิ่งเป็น BS.7593 ……………………………………………….13
ตัวยับยั้ง ………………………………………………………………………13
โหมดทำความร้อนส่วนกลาง
ความร้อนเข้า …………………………………………. ที่จะคำนวณ
หม้อต้ม………………………………………………………………หน้า
ความดันใช้งานของหัวเผา ………………………………………n/a
อุณหภูมิการไหลของความร้อนจากส่วนกลาง …………….. วัดและบันทึก
อุณหภูมิคืนความร้อนกลาง ………….. วัดและบันทึก
สำหรับหม้อไอน้ำแบบรวมเท่านั้น
ตัวลดขนาด………………………………………………………..13
โหมดน้ำร้อน
ความร้อนเข้า …………………………………………. ที่จะคำนวณ
สูงสุด แรงดันหัวเผาขณะใช้งาน ………………………………n/a
สูงสุด แรงดันน้ำที่ใช้งาน…………..วัดและบันทึก
อุณหภูมิน้ำเย็นเข้า ……………………….. วัดและบันทึก
อุณหภูมิเต้าเสียบน้ำร้อน ………………………วัดและบันทึก
อัตราการไหลของน้ำสูงสุด การตั้งค่า…………..การวัดและบันทึก
สำหรับหม้อไอน้ำควบแน่นเท่านั้น
ท่อระบายน้ำคอนเดนเสท …………………………………………….. 23-24
สำหรับหม้อไอน้ำทั้งหมด: กรอกลายเซ็นและส่งมอบให้กับลูกค้า
บันทึก ถึงผู้ติดตั้ง: ทำตามรายการตรวจสอบค่าคอมมิชชั่นมาตรฐานและฝากคำแนะนำเหล่านี้ไว้กับอุปกรณ์
ส่วนที่ 1 – ทั่วไป
1.1 บทนำ
กลุ่มผลิตภัณฑ์หม้อไอน้ำ Logic Max Combi 2 C เป็นแบบติดผนัง ควบแน่น หม้อไอน้ำแบบผสมผสาน
คุณสมบัติ:
- ประสิทธิภาพสูง
- ลำดับเต็ม
- จุดประกายไฟอัตโนมัติ
- ปริมาณน้ำต่ำ
- ปล่องควัน
หม้อไอน้ำได้รับการประกอบอย่างสมบูรณ์ด้วยแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน DHW, วาล์วเปลี่ยนทิศทาง, ปั๊มหมุนเวียน, เกจวัดความดัน, ท่อขยาย PRV และ CH
ตัวควบคุมอุณหภูมิแปรผัน CH และ DHW ติดตั้งอยู่บนส่วนควบคุมของผู้ใช้ และหม้อต้มมีคุณสมบัติอุ่น DHW ก่อน
หม้อไอน้ำรวมถึงมาตรฐาน:
- บายพาสอัตโนมัติ
- การป้องกันน้ำแข็งเกาะหม้อต้ม
– การฝึกปั๊มและวาล์วไดเวอร์เตอร์ทุกวัน
โครงหม้อต้มเป็นเหล็กอ่อนทาสีขาวพร้อมแผงด้านหน้าโพลิเมอร์สีขาว
ตัวควบคุมอุณหภูมิของหม้อต้มมองเห็นได้ชัดเจนในแผงควบคุมที่ด้านหน้าของหม้อต้ม
ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนผลิตจากอะลูมิเนียมหล่อ
หม้อไอน้ำเหมาะสำหรับการเชื่อมต่อกับระบบทำความร้อนแบบปิดสนิทเท่านั้น การเตรียมการที่เพียงพอสำหรับการระบายน้ำออกจากระบบอย่างสมบูรณ์โดยการจัดหาไก่ระบายน้ำ
ต้องมีไว้ในท่อติดตั้ง
ท่อจากหม้อไอน้ำเดินลง
วงแหวน PRV ติดตั้งเข้ากับหม้อต้มน้ำ ซึ่งต้องมีการติดตั้งที่ถูกต้องและยึดคลิป (ที่ให้มา) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการระบายออกของ PRV อย่างปลอดภัยหากเกิดเหตุการณ์นี้ขึ้น
ตัวกรองระบบในอุดมคติมาพร้อมกับหม้อไอน้ำนี้ คำแนะนำในการติดตั้งสำหรับสิ่งนี้อยู่ภายในกล่องตัวกรองของระบบ
โปรดปฏิบัติตามคำแนะนำในการติดตั้งและบำรุงรักษาตัวกรองระบบในอุดมคติสำหรับวิธีการติดตั้งที่ถูกต้อง ความล้มเหลวในการติดตั้งตัวกรองระบบอย่างถูกต้องจะส่งผลต่อการรับประกันหม้อไอน้ำ
แผ่นข้อมูล
รุ่นหม้อต้มและหมายเลขซีเรียลแสดงอยู่บนป้ายข้อมูลซึ่งอยู่ที่ด้านล่างของท่อหม้อต้ม แสดงใน – Water & Gas Connection Diagram
1.2 การดำเนินการ
เมื่อไม่ต้องการ CH หม้อไอน้ำจะจุดไฟเฉพาะเมื่อ DHW ถูกดึงออก หรือเป็นเวลาสองสามวินาทีโดยไม่มีการดึง DHW ออก เพื่อรักษาแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน DHW ในสภาพที่ร้อน สิ่งนี้จะเกิดขึ้นก็ต่อเมื่อกดปุ่ม “PREHEAT” และหน้าจอแสดงข้อความว่า “PREHEAT ON หรือ PREHEAT TIMED”
เมื่อมีความต้องการ CH ระบบทำความร้อนจะจ่ายให้ที่อุณหภูมิที่เลือกระหว่าง 30 o C ถึง 80 C จนกว่า DHW จะถูกดึงออก จากนั้น เอาต์พุตทั้งหมดจากหม้อไอน้ำจะถูกส่งผ่านวาล์วเปลี่ยนทิศทางไปยังแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อจ่าย DHW ที่ดึงออกเล็กน้อยจาก:
24 กิโลวัตต์ 9.9 ลิตร/นาที ที่อุณหภูมิเพิ่มขึ้น 35ºC
30 กิโลวัตต์ 12.4 ลิตร/นาที ที่อุณหภูมิเพิ่มขึ้น 35ºC
35 กิโลวัตต์ 14.5 ลิตร/นาที ที่อุณหภูมิเพิ่มขึ้น 35ºC
อัตราการดึงออก DHW ที่ระบุข้างต้นเป็นค่าเล็กน้อยที่ตัวควบคุมการไหลของหม้อไอน้ำจะให้ เนื่องจากความผันแปรของระบบและความผันผวนของอุณหภูมิตามฤดูกาล อัตราการไหลของ DHW/อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะแตกต่างกันไป โดยต้องมีการปรับเปลี่ยนที่ก๊อกดึงออก
ที่อัตราการดึง DHW ต่ำ อุณหภูมิสูงสุดอาจเกิน 65ºC
หม้อต้มน้ำมีระบบการวินิจฉัยที่ครอบคลุมซึ่งให้ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับสถานะหม้อต้มขณะทำงาน และประสิทธิภาพของส่วนประกอบหลักเพื่อช่วยในการทดสอบเดินเครื่องและการค้นหาข้อผิดพลาด
1.3 การจัดการที่ปลอดภัย
หม้อไอน้ำนี้อาจต้องใช้ผู้ปฏิบัติงาน 2 คนขึ้นไปในการเคลื่อนย้ายไปยังสถานที่ติดตั้ง นำออกจากฐานบรรจุภัณฑ์ และระหว่างการเคลื่อนย้ายไปยังสถานที่ติดตั้ง การเคลื่อนย้ายหม้อไอน้ำอาจรวมถึงการใช้รถบรรทุกกระสอบและเกี่ยวข้องกับการยก การดัน และการดึง
ควรใช้ความระมัดระวังระหว่างการดำเนินการเหล่านี้ ผู้ปฏิบัติงานควรมีความรู้ในเทคนิคการจัดการเมื่อปฏิบัติงานเหล่านี้และข้อควรระวังต่อไปนี้
ควรพิจารณา:
- จับหม้อน้ำที่ฐาน
- มีความสามารถทางร่างกาย
- ใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลตามความเหมาะสม เช่น ถุงมือ รองเท้านิรภัย
ในระหว่างการซ้อมรบและการจัดการทั้งหมด ควรพยายามทุกวิถีทางเพื่อให้แน่ใจว่าสิ่งต่อไปนี้ เว้นแต่จะหลีกเลี่ยงไม่ได้และ/หรือน้ำหนักนั้นเบา
- ให้หลังตรง
- หลีกเลี่ยงการบิดที่เอว
- หลีกเลี่ยงการก้มตัวท่อนบน/ท่อนบนหนักๆ
- จับด้วยฝ่ามือเสมอ
- ใช้มือจับที่กำหนด
- เก็บสัมภาระไว้ใกล้กับร่างกายมากที่สุด
- ใช้ความช่วยเหลือเสมอหากจำเป็น
1.4 อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม
โปรดไปที่idealheating.comเพื่อเข้าถึงอุปกรณ์เสริมสำหรับหม้อต้มน้ำนี้
https://idealheating.com/logic-V4-literature-1
1.5 ความปลอดภัย
ข้อบังคับหรือกฎเกณฑ์ด้านความปลอดภัยของแก๊สในปัจจุบัน (การติดตั้งและการใช้งาน) ที่บังคับใช้:
อุปกรณ์นี้เหมาะสำหรับการติดตั้งในสหราชอาณาจักรเท่านั้น และควรติดตั้งตามกฎที่บังคับใช้ ในสหราชอาณาจักร การติดตั้งจะต้องดำเนินการโดยวิศวกรที่ขึ้นทะเบียนกับ Gas Safe จะต้องดำเนินการตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของ:
- ข้อบังคับเกี่ยวกับความปลอดภัยของแก๊ส (การติดตั้งและการใช้งาน)
- ระเบียบอาคารที่เหมาะสมทั้งอาคาร
ข้อบังคับ ข้อบังคับอาคาร (สกอตแลนด์) ข้อบังคับอาคาร (ไอร์แลนด์เหนือ) - ข้อบังคับเกี่ยวกับอุปกรณ์ประปาหรือข้อบังคับเกี่ยวกับน้ำในสกอตแลนด์
- ข้อบังคับการเดินสาย IEE ปัจจุบัน
หากไม่มีคำแนะนำเฉพาะเจาะจง ควรอ้างอิงหลักปฏิบัติมาตรฐานของอังกฤษที่เกี่ยวข้อง
หม้อไอน้ำได้รับการทดสอบและรับรองตาม: BSEN 15502-1, BSEN 15502-2, BSEN 15502-2-1, BSEN 60335-1, BSEN 60335-2-102, BSEN 55014-1 และ
BSEN 55014-2 สำหรับใช้กับก๊าซธรรมชาติและโพรเพน
คำแนะนำโดยละเอียดมีอยู่ในหลักปฏิบัติมาตรฐานของอังกฤษต่อไปนี้:
| BS5440:1 | ปล่องไฟ (สำหรับเครื่องใช้แก๊สที่มีกำลังไฟฟ้าเข้าพิกัดไม่เกิน 70 กิโลวัตต์) |
| BS5440:2 | การระบายอากาศ (สำหรับเครื่องใช้แก๊สที่มีกำลังไฟไม่เกิน 70 กิโลวัตต์) |
| บีเซน12828 | ระบบทำความร้อนในอาคาร: การออกแบบระบบทำความร้อนด้วยน้ำ |
| บีเซน12831 | ระบบทำความร้อนในอาคาร วิธีการคำนวณภาระความร้อนในการออกแบบ |
| บีเซน14336 | ระบบทำความร้อนในอาคาร: การติดตั้งและการว่าจ้างระบบทำความร้อนด้วยน้ำ |
| BS5546 | การติดตั้งแหล่งจ่ายน้ำร้อนแก๊สสำหรับใช้ในบ้าน (ก๊าซตระกูลที่ 2) |
| BS6798 | การติดตั้งหม้อต้มน้ำร้อนแบบใช้แก๊ส ขนาดไม่เกิน 70 กิโลวัตต์ |
| BS6891 | ติดตั้งและซ่อมบำรุงท่อติดตั้งแก๊สแรงดันต่ำ |
| บส.7593:2019 | หลักปฏิบัติสำหรับการเตรียม การว่าจ้าง และการบำรุงรักษาระบบทำความร้อนและน้ำหล่อเย็นส่วนกลางในประเทศ |
เอกสารสุขภาพและความปลอดภัย No.635.
ข้อบังคับเกี่ยวกับการไฟฟ้าในที่ทำงาน พ.ศ. 1989
หมายเหตุของผู้ผลิตจะต้องไม่ถือเป็นการลบล้างข้อผูกพันทางกฎหมายในทางใดทางหนึ่ง
สำคัญ T: อุปกรณ์นี้ได้รับการรับรองจาก UKCA/CE เพื่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพ อย่าเชื่อมต่ออุปกรณ์ควบคุมภายนอกเข้ากับอุปกรณ์นี้โดยตรง เว้นแต่จะแนะนำไว้ในคู่มือนี้หรือโดยไอเดียล ฮีทติ้งเป็นลายลักษณ์อักษร หากมีข้อสงสัย โปรดสอบถาม อุปกรณ์ควบคุมที่ไม่ได้รับการรับรองอาจทำให้การรับประกันของอุปกรณ์นี้ใช้ไม่ได้และละเมิดกฎข้อบังคับด้านความปลอดภัยของแก๊ส
1.6 การจัดการสารอย่างปลอดภัย
ไม่มีใยหิน ปรอท หรือสารซีเอฟซีรวมอยู่ในส่วนใดส่วนหนึ่งของหม้อไอน้ำหรือการผลิต
1.7 ที่ตั้งของหม้อไอน้ำ
ต้องติดตั้งหม้อไอน้ำบนผนังภายในที่เรียบและแนวตั้ง ซึ่งสามารถรองรับน้ำหนักของหม้อไอน้ำและอุปกรณ์เสริมต่างๆ ได้เพียงพอ
หม้อไอน้ำอาจติดตั้งบนผนังที่ติดไฟได้และไม่จำเป็นต้องมีฉนวนระหว่างผนังกับหม้อไอน้ำ เว้นแต่จะกำหนดโดยหน่วยงานท้องถิ่น
คำเตือน: ไม่อนุญาตให้เข้าถึงหม้อไอน้ำด้านหลัง
คำเตือน: ห้ามติดตั้งหม้อน้ำไว้ด้านนอก
อาคารโครงไม้
หม้อไอน้ำที่ติดตั้งในอาคารโครงไม้ต้องเป็นไปตาม IGE/UP7 +A 2008
การติดตั้งห้องน้ำ
คำเตือน: อุปกรณ์นี้ได้รับการจัดอันดับ IP20 ห้ามทำความสะอาดด้วยการฉีดน้ำ
คุณสามารถติดตั้งหม้อไอน้ำในพื้นที่ภายในใดก็ได้ การติดตั้งต้องเป็นไปตามระเบียบการเดินสายไฟ IEE (BS 7671) ฉบับปัจจุบันและข้อบังคับด้านไฟฟ้าที่ใช้บังคับในสกอตแลนด์
หากต้องติดตั้งเครื่องในห้องที่มีอ่างอาบน้ำหรือฝักบัว จะต้องติดตั้งเครื่องนอกโซน 2 ตามรายละเอียดใน BS7671
การติดตั้งห้องน้ำ
[0] โซน 0
[1] โซน 1
[2] โซน 2
[2*] หากไม่มีผนังกั้นส่วนท้าย โซน 2 จะต้องยื่นออกจากอ่างอาบน้ำ 600 มม
[A] รัศมี 600 มม. จากอ่างอาบน้ำหรือฝักบัว
การติดตั้งช่อง
หม้อไอน้ำที่ติดตั้งในช่องไม่ต้องการการระบายอากาศ
อย่างไรก็ตาม หม้อต้มน้ำที่ติดตั้งในช่องจะต้องมีระยะห่างเพียงพอสำหรับการบริการ ช่องใส่ควรติดฉลากที่เหมาะสมตามมาตรฐานปัจจุบัน![]()
1.8 การจัดหาอากาศ
ไม่จำเป็นต้องมีช่องระบายอากาศในห้องหรือพื้นที่ภายในที่ติดตั้งหม้อต้ม
1.9 แหล่งจ่ายแก๊ส
ปรึกษาผู้จำหน่ายก๊าซในพื้นที่เพื่อจัดหาก๊าซให้เพียงพอ ห้ามใช้ท่อบริการที่มีอยู่โดยไม่ปรึกษากับผู้จำหน่ายก๊าซในพื้นที่
การจ่ายก๊าซจะต้องควบคุมด้วยมิเตอร์
เครื่องวัดก๊าซสามารถเชื่อมต่อได้โดยผู้จำหน่ายก๊าซในพื้นที่หรือโดยวิศวกรที่ลงทะเบียนของ Gas Safe เท่านั้น
ควรตรวจสอบมาตรวัดที่มีอยู่โดยผู้จำหน่ายก๊าซ เพื่อให้แน่ใจว่ามาตรนั้นเพียงพอที่จะจัดการกับอัตราการจ่ายก๊าซที่ต้องการ
เป็นความรับผิดชอบของผู้ติดตั้งแก๊สในการปรับขนาดท่อติดตั้งแก๊สตามมาตรฐาน BS6891
ในขณะที่หลักการของวาล์วแก๊ส 1:1 ทำให้มั่นใจได้ว่าช่วง Logic สามารถส่งเอาต์พุตได้อย่างเต็มที่ที่แรงดันขาเข้าต่ำถึง 14 mb แต่อุปกรณ์แก๊สอื่น ๆ ในสถานที่นี้อาจไม่ทนทาน เมื่อพบว่าแรงดันใช้งานต่ำกว่าเต้าเสียบขั้นต่ำของมิเตอร์ที่ 19 mb ควรตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันนี้เพียงพอสำหรับการทำงานที่ถูกต้องและปลอดภัย อนุญาตให้มีการสูญเสียแรงดันที่ยอมรับได้ 1mb ทั่วทั้งท่อที่ติดตั้ง สามารถสันนิษฐานได้ว่าแรงดันใช้งานขั้นต่ำที่อนุญาตที่ 18mb จะถูกส่งไปยังทางเข้าของเครื่องใช้ไฟฟ้า
(อ้างอิง BS6400-1 ข้อ 6.2 การดูดซับแรงดัน)
หัวแก๊สภายนอกสามารถลดแรงดันในการทำงานได้อีกเมื่อวัดที่จุดทดสอบ แรงดันตกจะสัมพันธ์กับความร้อนที่ป้อนเข้าหม้อต้ม (กิโลวัตต์) อ้างอิงจากกราฟด้านล่าง
สำคัญ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อวาล์วแก๊สทั้งหมดแน่นดีด้วยการตรวจสอบความสมบูรณ์ของแก๊สจนถึงวาล์วควบคุมแก๊ส
ท่อติดตั้งต้องติดตั้งตามมาตรฐาน BS6891
การติดตั้งที่สมบูรณ์ต้องผ่านการทดสอบความแน่นของก๊าซและไล่ก๊าซตามที่อธิบายไว้ สำหรับการติดตั้งส่วนใหญ่ มาตรฐานที่เหมาะสมคือ IGEM/UP/1B [23] แต่อีกทางหนึ่งคือ IGEM/UP/1 [21] หรือ IGEM/UP/1A [22 ] ใช้ได้ตามความเหมาะสม
1.10 ระบบหมุนเวียนน้ำ
สำคัญ: ต้องติดตั้งท่อทองแดงที่มีความยาวอย่างน้อย 1 เมตรกับจุดเชื่อมต่อทั้งทางไหลและทางกลับจากหม้อไอน้ำก่อนที่จะเชื่อมต่อกับท่อพลาสติกใดๆ
ระบบทำความร้อนส่วนกลางควรเป็นไปตาม BS6798 และนอกจากนี้สำหรับระบบ Smallbore และ Microbore BS5449
การบำบัดน้ำจะกล่าวถึงในภายหลังในคำแนะนำเหล่านี้![]()
1.11 การควบคุมหม้อไอน้ำ
ติดตั้งตัวควบคุม CH เพื่อให้แน่ใจว่าหม้อไอน้ำไม่มีความต้องการเมื่อไม่มีข้อกำหนดจากระบบ
ระบบทำความร้อนที่มี TRV ในแต่ละห้องต้องมีเทอร์โมสตัทเพื่อควบคุมอุณหภูมิในห้องที่ไม่มี TRV ควรทำให้ได้อย่างน้อย 10% ของปริมาณความร้อนขั้นต่ำของหม้อไอน้ำโดยใช้เทอร์โมสตัทในห้อง วงจรบายพาสที่มีวาล์วบายพาสอัตโนมัติต้องติดตั้งกับระบบที่มี TRV หรือวาล์วสองพอร์ตบนหม้อน้ำทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลของน้ำ
1.12 การจัดหาไฟฟ้า
คำเตือน: เครื่องใช้ไฟฟ้าชนิดนี้ต้องต่อสายดิน
การเดินสายไฟภายนอกอุปกรณ์ต้องเป็นไปตามข้อบังคับการเดินสายไฟ IEE (BS7671) ฉบับปัจจุบันและข้อบังคับท้องถิ่นใดๆ ที่บังคับใช้
การจ่ายไฟหลักไปยังหม้อไอน้ำและศูนย์การเดินสายของระบบจะต้องผ่านตัวแยกขั้วคู่แบบหลอมรวมหนึ่งตัวและสำหรับระบบทำความร้อนใหม่ และในกรณีที่มีการติดตั้งทดแทนที่ใช้งานได้จริง ตัวแยกสัญญาณจะต้องอยู่ติดกับเครื่องใช้ไฟฟ้า
1.13 ท่อระบายน้ำคอนเดนเสท
ท่อระบายน้ำคอนเดนเสทที่ให้มาต้องเชื่อมต่อกับจุดระบายน้ำในสถานที่ ท่อและอุปกรณ์ระบายน้ำคอนเดนเสททั้งหมดต้องทำจากพลาสติก
สำคัญ: ควรติดตั้งท่อระบายคอนเดนเสทตามมาตรฐาน BS6798
ช่องระบายน้ำบนหม้อต้มมีขนาดสำหรับท่อน้ำล้นขนาดมาตรฐาน 21.5 มม. เป็นข้อต่ออเนกประสงค์ที่อนุญาตให้ใช้กับท่อยี่ห้อต่างๆ ได้
1.14 ขนาดหม้อไอน้ำ การบริการ และการล้างข้อมูล
การเชื่อมต่อหม้อไอน้ำทำบนส่วนหางของการเชื่อมต่อหม้อไอน้ำ
ต้องรักษาระยะห่างขั้นต่ำต่อไปนี้สำหรับการดำเนินงานและการบริการ
จะต้องมีพื้นที่เพิ่มเติมสำหรับการติดตั้ง ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขของไซต์
ปล่องด้านข้างและด้านหลัง
ก. หากรูปล่องไฟถูกตัดอย่างถูกต้อง เช่น เจาะแกน สามารถติดตั้งปล่องควันจากภายในอาคารที่มีความหนาของผนังไม่เกิน 600 มม.
กวาดล้างด้านหน้า
ระยะห่างด้านหน้าขั้นต่ำเมื่อประกอบเข้ากับตู้คือ 5 มม. จากประตูตู้ แต่ยังต้องมีระยะห่างโดยรวม 450 มม. เมื่อประตูตู้เปิดอยู่เพื่อให้สามารถซ่อมบำรุงได้
* การกวาดล้างด้านล่าง
ระยะห่างด้านล่างหลังการติดตั้งสามารถลดลงได้ถึง 15 มม.
ต้องได้มาพร้อมกับแผงที่ถอดออกได้ง่ายเพื่อให้มีระยะห่าง 100 มม. ที่จำเป็นสำหรับการซ่อมบำรุง
เพื่อให้เข้าถึงมาตรวัดความดันได้ง่าย จำเป็นต้องมีระยะห่างด้านล่าง 15 มม. สำหรับประตูที่เปิดบางส่วน
ปลอกยาง PRV![]()
สำคัญT: โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีระยะห่างเพียงพอทั้งด้านข้างและด้านล่างหม้อไอน้ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งจากบานพับประตูและฐานของตู้ เพื่อให้สามารถเปิดประตูเพื่อตรวจสอบมาตรวัดความดันได้ นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการเข้าถึงตัวกรองระบบอย่างเพียงพอสำหรับการระบายน้ำ การทำความสะอาด และการจ่าย สำหรับคำแนะนำ โปรดดูคู่มือการติดตั้งตัวกรองระบบในอุดมคติ
1.15 ความต้องการของระบบ – การทำความร้อนจากส่วนกลาง
ก. วิธีการเติม เติมน้ำ เติมน้ำ หรือล้างวงจรน้ำร้อนหลักที่ปิดสนิทจากท่อเมนผ่านการเชื่อมต่อท่อชั่วคราวจะได้รับอนุญาตก็ต่อเมื่อหน่วยงานด้านน้ำในพื้นที่ยอมรับได้เท่านั้น
ข. ของเหลวป้องกันการแข็งตัว การกัดกร่อน และสารยับยั้งตะกรันที่เหมาะสำหรับใช้กับหม้อไอน้ำที่มีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมิเนียมอาจใช้ในระบบทำความร้อนส่วนกลาง
ส่วนที่ 1 – ทั่วไป
1.15 ความต้องการของระบบ – การทำความร้อนจากส่วนกลาง
ก. วิธีการเติม เติมน้ำ เติมน้ำ หรือล้างวงจรน้ำร้อนหลักที่ปิดสนิทจากท่อเมนผ่านการเชื่อมต่อท่อชั่วคราวจะได้รับอนุญาตก็ต่อเมื่อหน่วยงานด้านน้ำในพื้นที่ยอมรับได้เท่านั้น
ข. ของเหลวป้องกันการแข็งตัว การกัดกร่อน และสารยับยั้งตะกรันที่เหมาะสำหรับใช้กับหม้อไอน้ำที่มีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมิเนียมอาจใช้ในระบบทำความร้อนส่วนกลาง
ทั่วไป
- การติดตั้งต้องเป็นไปตามข้อบังคับของประเทศและท้องถิ่น
- ออกแบบระบบให้อุณหภูมิการไหลสูงถึง 80 C
- ส่วนประกอบของระบบต้องเหมาะสมกับแรงดันใช้งาน 3 บาร์และอุณหภูมิสูงสุด 110°C
ส่วนประกอบต่อไปนี้รวมอยู่ในเครื่อง:
ก. ปั๊มหมุนเวียน.
ข. PRV พร้อมแรงดันลิฟต์ 3 บาร์ที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้าซึ่งไม่สามารถปรับได้
ค. เกจวัดแรงดัน ครอบคลุมช่วง 0 ถึง 4 บาร์
ง. ภาชนะขยายขนาด 8 ลิตร ที่มีแรงดันประจุเริ่มต้น o ที่ 0.75 บาร์
4. น้ำแต่งหน้า
ต้องมีข้อกำหนดข้อใดข้อหนึ่งต่อไปนี้เพื่อเปลี่ยนน้ำที่สูญเสียไปของระบบ:
ก. เรือที่เติมด้วยมือ
เรือต้อง:
- มีระดับน้ำที่มองเห็นได้
- ติดตั้งให้สูงกว่าจุดสูงสุดของระบบอย่างน้อย 150 มม
- เชื่อมต่อผ่านวาล์วกันกลับเข้ากับระบบ
- อยู่ต่ำกว่าภาชนะแต่งหน้าอย่างน้อย 150 มม. ที่ด้านกลับของหม้อน้ำ
ข. การปรับแรงดันของระบบ
ประสิทธิภาพของถังขยายจะลดลงในระบบแรงดัน อาจจำเป็นต้องใช้ภาชนะขนาดใหญ่หรือปริมาตรของระบบที่เล็กลง หากความจุของภาชนะไม่เพียงพอ ต้องติดตั้งภาชนะเพิ่มเติมที่ส่วนกลับเข้าหม้อต้ม
ถ้าระบบไม่มีแรงดัน ความจุของน้ำเย็นจะต้องไม่เกิน 143 ลิตร
คำแนะนำเกี่ยวกับขนาดเรือแสดงในตารางที่ 4
อัตราการไหลของน้ำและการสูญเสียแรงดัน
| เอาต์พุต CH สูงสุด | kW | 24.2 |
| อัตราการไหลของน้ำ | ลิตร/นาที (แกลลอน/นาที) |
17.3 (3.8) |
| ความแตกต่างของอุณหภูมิ | o ค | 20 |
| หัวหน้าพร้อมใช้งานสำหรับระบบ | มก (ft.wg) |
3.4 (11.1) |
| พร้อมวาล์วและตัวกรองระบบในอุดมคติ | มก (ft.wg) |
3.1 10.2 |
ตารางที่ 4 ขนาดเรือ
| พีอาร์วี แถบการตั้งค่า | 3.0 | |
| แถบแรงดันประจุของเรือ | 0.5 ถึง 0.75 | |
| แถบแรงดันการชาร์จล่วงหน้าของระบบ | ไม่มี | 1.0 |
| ระดับเสียงของระบบ | ถังขยาย | |
| (ลิตร) | ปริมาณ (ลิตร) | |
| 25 | 2. | 2. |
| 50 | 3. | 4. |
| 75 | 5. | 6. |
| 100 | 6. | 7. |
| 125 | 8. | 9. |
| 150 | 9. | 11.0 |
| 175 | 11. | 13. |
| 190 | 12. | 14.0 |
| 200 | 13. | 15. |
| 250 | 16. | 18. |
| 300 | 19. | 22. |
| สำหรับไดรฟ์ข้อมูลระบบอื่นๆ ให้คูณด้วยตัวประกอบ | 0.063 | 0.074 |
5. การเติม
ระบบอาจเติมด้วยวิธีต่อไปนี้:
ในกรณีที่แรงดันไฟหลักมากเกินไป ต้องใช้วาล์วลดแรงดันเพื่ออำนวยความสะดวกในการเติม
ก. ล้างระบบทั้งหมดด้วยน้ำเย็น
ข. เติมและระบายอากาศในระบบจนกระทั่งมาตรวัดความดันลงทะเบียน 1 บาร์และตรวจสอบการรั่วไหล![]()
ค. ตรวจสอบตำแหน่งและยึดท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 15 มม. อย่างถูกต้อง (โดยใช้คลิปที่ให้มา)
ง. ตรวจสอบการทำงานของ PRV โดยเพิ่มแรงดันน้ำจนกระทั่งวาล์วยกขึ้น สิ่งนี้ควรเกิดขึ้นภายใน 0.3 บาร์ของแรงดันยกที่ตั้งไว้ล่วงหน้า
อี ตรวจดูว่าไม่มีน้ำไหลออก ยกเว้นที่จุดปล่อยน้ำ
ฉ. ปล่อยน้ำออกจากระบบจนกว่าจะถึงแรงดันต่ำสุดที่ออกแบบระบบไว้
1.0 bar หากระบบได้รับแรงดันล่วงหน้า
1.16 ความต้องการของระบบ – DHW
น้ำร้อนในครัวเรือน
- บริการ DHW ต้องเป็นไปตาม BS.5546 & BS6700
- อ้างอิงตารางที่ 1 สำหรับแรงดันใช้งานขั้นต่ำและสูงสุด ในพื้นที่แรงดันน้ำหลักต่ำ เครื่องควบคุมน้ำร้อนในบ้านอาจถูกถอดออกจาก
ตลับกังหันไหล DHW หม้อไอน้ำจะต้องตั้งค่าอัตราการไหลเพื่อให้ได้อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น 35 C ที่ก๊อกห่างจากหม้อไอน้ำมากที่สุด
- หม้อไอน้ำเหมาะสำหรับการเชื่อมต่อกับเครื่องซักผ้าและเครื่องล้างจานเกือบทุกประเภท
- หากวาล์วฝักบัว/วาล์วผสมไม่มีวาล์วกันกลับ จะต้องปฏิบัติตามดังต่อไปนี้:
ก. ช่องเย็นเข้าสู่หม้อไอน้ำติดตั้งวาล์วป้องกันสุญญากาศหรือกาลักน้ำที่ได้รับการอนุมัติ
ข. น้ำร้อนและน้ำเย็นสำหรับฝักบัวมีแรงดันเท่ากัน - พื้นที่น้ำกระด้าง
ในกรณีที่ความกระด้างของน้ำเกิน 200 มก./ลิตร (200 ppm) ขอแนะนำให้ติดตั้งอุปกรณ์ลดตะกรันที่เป็นกรรมสิทธิ์เข้ากับระบบจ่ายความเย็นของหม้อไอน้ำตามข้อกำหนดของบริษัทน้ำในพื้นที่
สำคัญ: ต้องมีการจัดเตรียมเพื่อรองรับการขยายตัวของ DHW ที่บรรจุอยู่ภายในเครื่อง หากทางเข้า DHW มีการป้องกันการไหลย้อนกลับ
อุปกรณ์หรือวาล์วกันกลับ เช่น มาตรวัดน้ำ จากนั้นควรติดตั้งภาชนะขยายขนาดเล็กระหว่างอุปกรณ์และหม้อต้มในท่อทางเข้าเย็น
น้ำเย็น น้ำหล่อเย็น และท่อในพื้นที่โล่งต้องถูกทำให้เย็นลงเพื่อป้องกันการแช่แข็ง
หมายเหตุ มีชุด DHW Expansion Vessel จาก Ideal
1.17 การปรับสมดุลของระบบ
โดยปกติแล้วหม้อไอน้ำไม่จำเป็นต้องใช้บายพาส แต่อย่างน้อยหม้อน้ำบางตัวบนวงจรทำความร้อนซึ่งมีโหลดอย่างน้อย 10% ของเอาต์พุตขั้นต่ำของหม้อไอน้ำ ต้องมีวาล์วล็อคชิลด์คู่เพื่อให้โหลดความร้อนขั้นต่ำนี้พร้อมใช้งานเสมอ
บันทึก. ระบบที่รวมโซนวาล์วซึ่งสามารถตัดการไหลผ่านระบบได้อย่างสมบูรณ์จะต้องมีบายพาสด้วย
การสร้างสมดุล
- ตั้งโปรแกรมเมอร์เป็นเปิด
- ปิดวาล์วแบบแมนนวลหรือวาล์วควบคุมอุณหภูมิบนหม้อน้ำทั้งหมด โดยปล่อยให้วาล์วตัวล็อกคู่ (บนหม้อน้ำที่อ้างถึงข้างต้น) อยู่ในตำแหน่งเปิด

- เปิดเทอร์โมสตัทของห้องขึ้นและปรับวาล์วล็อคชิลด์เพื่อให้ไหลผ่านหม้อน้ำอย่างต่อเนื่อง ควรปล่อยวาล์วเหล่านี้ไว้ตามที่ตั้งไว้
- เปิดวาล์วหม้อน้ำแบบแมนนวลหรือวาล์วควบคุมอุณหภูมิทั้งหมด และปรับวาล์วตัวล็อคบนหม้อน้ำที่เหลือ เพื่อให้อุณหภูมิลดลงประมาณ 20 o C ที่หม้อน้ำแต่ละตัว
- ปรับอุณหภูมิห้องและโปรแกรมเมอร์เป็น
การตั้งค่าปกติ
บันทึก. ระบบที่รวมโซนวาล์วซึ่งสามารถตัดการไหลผ่านระบบได้อย่างสมบูรณ์จะต้องมีบายพาสด้วย
1.18 การบำบัดน้ำ
คำเตือน: อย่าเติมน้ำอ่อนลงในระบบทำความร้อน น้ำที่อ่อนลงสามารถเพิ่มการกัดกร่อนได้
ระบบทำความร้อนส่วนกลาง
หม้อไอน้ำรุ่น Logic มีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนโลหะผสมอะลูมิเนียม
สำคัญ การใช้กรรมวิธีอื่นใดกับผลิตภัณฑ์นี้อาจทำให้การรับประกันการให้ความร้อนในอุดมคติเป็นโมฆะ
ตัวกรองระบบในอุดมคติจะช่วยต่อต้านการสะสมของเศษเหล็กออกไซด์ อย่างไรก็ตาม การบำบัดน้ำในอุดมคติยังแนะนำโดยระบบทำความร้อนในอุดมคติ
การให้ความร้อนในอุดมคติแนะนำการบำบัดน้ำตามคำแนะนำเกณฑ์มาตรฐานเกี่ยวกับการบำบัดน้ำในระบบทำความร้อนส่วนกลาง
หากใช้การบำบัดน้ำ Ideal Heating แนะนำให้ใช้ SCALEMASTER SM-1 PRO, FENROX MBI, ADEY MC1, SENTINEL X100 หรือ CALMAG CM100 inhibitors และผลิตภัณฑ์บำบัดน้ำที่เกี่ยวข้องเท่านั้น ซึ่งต้องใช้ตามคำแนะนำของผู้ผลิต
- สิ่งสำคัญที่สุดคือต้องรักษาความเข้มข้นที่ถูกต้องของผลิตภัณฑ์บำบัดน้ำตามคำแนะนำของผู้ผลิต
- หากมีการติดตั้งหม้อไอน้ำในระบบที่มีอยู่ สารเติมแต่งใดๆ ที่ไม่เหมาะสมจะต้องถูกกำจัดออกโดยการทำความสะอาดอย่างละเอียด BS7593:2019 ให้รายละเอียดขั้นตอนที่จำเป็นในการทำความสะอาดระบบทำความร้อนภายในบ้าน
- ในพื้นที่น้ำกระด้าง การบำบัดเพื่อป้องกันตะกรันมะนาวอาจมีความจำเป็น อย่างไรก็ตาม ไม่อนุญาตให้ใช้น้ำที่ปรับสภาพให้อ่อนลง
- ไม่ว่าในกรณีใด ๆ ไม่ควรไล่หม้อไอน้ำออกก่อนที่ระบบจะถูกชะล้างอย่างทั่วถึง
หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ:
เฟอร์น็อกซ์ www.fernox.com โทร: +44 (0) 3301 007750
โซลูชั่นประสิทธิภาพ Sentinel www.sentinelprotects.com โทร: +44 (0) 1928 704330
Scale aster ผลิตภัณฑ์บำบัดน้ำ www.scalemaster.co.uk โทร: +44 (0) 1785 811636
แคลแมท จำกัด www.calmagLtd.com โทร: +44 (0) 1535 210320
adey www.adey.com โทร: +44 (0) 1242 546700
ส่วนที่ 2 – การติดตั้ง
2.1 บอยเลอร์ประกอบ – ระเบิด VIEW
| วาล์วกลับ 104 CH | 119 กลุ่มส่งคืน Manifold | 218 ปะเก็น – หัวเตา | 324 ฝาปิดกล่องควบคุม |
| วาล์วไหล 105 CH | ท่อร่วมกลุ่มโฟลว์ 120 | 219 ฝาครอบทำความสะอาดบ่อพัก | 325 กล่องควบคุมด้านหน้า |
| 106 ทางเข้าและทางออก DHW | 121 แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน | 223 ท่อร่วมไอเสีย | 326 ช่องว่างแทรก |
| 107 ท่อเติมห่วง | 124 ตัวควบคุมการไหล | 224 ท่อร่วมไอเสียด้านบน | เครื่องยนต์ความร้อน 401 |
| หัวปั้ม 108 | 127 โฟลว์เซนเซอร์/เทอร์ไบน์ | 227 คลamp การรักษา Flue Turret | 503 ขายึดติดผนัง |
| 110 ช่องระบายอากาศอัตโนมัติ | 131 สวิตซ์แรงดันน้ำ | 228 ท่อคอนเดนเสทภายใน | 504 แผงด้านหน้า |
| 111 มอเตอร์วาล์วไดเวอร์เตอร์ | 135 เกจวัดแรงดัน | 229 กับดักคอนเดนเสท | 505 พังผืด |
| 112 ตัววาล์วไดเวอร์เตอร์และใบพาย | 203 ก๊อกแก๊ส | 231 การเชื่อมต่อเต้าเสียบคอนเดนเสท | 506 ตัวยึด - เครื่องกำเนิดประกายไฟ |
| 113 วาล์วระบายความดัน | 205 วาล์วแก๊ส | 239 ท่อระบายคอนเดนเสท | 507 ตัวยึด - ภาชนะขยาย |
| 114 ท่อ – PRV Outlet | 206 ท่อ – หัวฉีดแก๊ส | 302 PCB | |
| 115 ท่อ – ไหล | 211 ชุดหัวฉีด | 306 อิเล็กโทรดจุดระเบิด/ตรวจจับ | |
| 116 ท่อ – กลับ | 214 เวนทูรี | 308 หน่วยจุดระเบิด | |
| 117 ท่อ - ภาชนะขยาย | 215 พัดลม | 309 เทอร์มิสเตอร์ | |
| 118 เรือต่อขยาย | 217 Burner | 313 ตะกั่วจุดระเบิด |
บันทึก หมายเลขรายการนั้นเชื่อมโยงกับรายการอะไหล่

2.2 การเปิดกล่อง
หม้อต้มน้ำได้รับการประกอบอย่างครบถ้วนใน Pack A
บรรจุเนื้อหา
- หม้อไอน้ำ
- กล่องแพ็คฮาร์ดแวร์
- แผ่นยึดผนัง
- คำแนะนำในการติดตั้ง/ผู้ใช้เหล่านี้
- การรับประกันหม้อต้ม
- แม่แบบการติดตั้งบนผนัง
- ท่อพีอาร์วี
- ตัวกรองระบบในอุดมคติ
ชุดฮาร์ดแวร์
เนื้อหาในกล่อง - 1x HP กล่องแบ่ง - 289 x 111 x 57.5 มม
- 1x ปลั๊กตัวผู้และคลิป
- 1x ท่อ DHW Outlet
- 1x ห่วงเติมท่อ
- 1x วาล์ว DHW Inlet
- 2x ท่อ CH ไหล/กลับ
- 1x ห่วงเติมวาล์ว
- 1x วาล์ว CH G 3/4 x 22 มม. ห่วงเติม
- 1x หมวกหญิง
- 1x วาล์ว CH G 3/4 x 22 mm
- 1x ท่อ DHW Inlet
- 1x น็อต G 1/2 x 16 ทองเหลือง (แบน)
- 1x หัวแก๊ส
- 1x คลิป PRV
อุปกรณ์ภายในกระเป๋า- 9x แหวนรอง*
- ปลั๊กติดผนัง 2x
- สกรู 2x
- 1x ปล่องควันamp สกรู

2.3 แม่แบบการติดตั้งบนผนัง
สำคัญ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผนังของหม้อไอน้ำจะเรียบ
แม่แบบการติดตั้งบนผนังจะอยู่บนบรรจุภัณฑ์ป้องกันภายใน แม่แบบแสดงตำแหน่งของรูยึดและรูกลางปล่องควันด้านหลังสำหรับการติดตั้งมาตรฐาน
- ยึดแม่แบบไว้ในตำแหน่งที่ต้องการ แขวนท่อประปาให้เป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส
- หากติดตั้งท่อระบายออกด้านข้าง ให้ยืดเส้นกึ่งกลางปล่องควันออกไปทางด้านข้าง 155 มม. บนตัวยึดผนังมาตรฐาน หรือ 200 มม. หากใช้ตัวยึดแบบแยกส่วน
- ทำเครื่องหมายต่อไปนี้บนผนัง:
ก กลุ่มรูสกรูยึดผนังที่เลือก
ข. ตำแหน่งกึ่งกลางของท่อระบายอากาศ ทำเครื่องหมายที่กึ่งกลางและเส้นรอบวงของท่อปล่องไฟ - นำแผ่นแม่แบบออกจากผนัง

2.4 การเตรียมผนัง
คำเตือน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าในระหว่างการดำเนินการตัด อิฐที่ตกลงมาภายนอกอาคารจะไม่ก่อให้เกิดความเสียหายหรือการบาดเจ็บ
1. ตรวจสอบตำแหน่งรูทั้งหมดก่อนทำการเจาะ
2. ตัดรูปล่องไฟด้วยเครื่องมือคว้านแกนขนาด 127 มม. ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูนั้นเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสกับผนัง
3. เจาะรูยึด 2 รูด้วยสว่านเจาะปูนขนาด 7.5 มม. / 8 มม. แล้วใส่ปลั๊กพลาสติกที่ให้มา
4. หาสกรูเบอร์ 2 x 14 มม. 50 ตัวในแผ่นยึดผนัง (ข้างละ 3 ตัว โดยรูใดก็ได้จาก XNUMX รูที่ให้มาในแต่ละด้าน) แล้วขันสกรูกลับเข้าที่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวยึดสำหรับติดตั้งอยู่
ระดับ.

2.5 การติดตั้งแผ่นยึดผนัง
- ขันแผ่นยึดผนังเข้ากับผนังโดยใช้ปลั๊กผนัง 2 ตัวที่ติดตั้งก่อนหน้านี้ด้วยสกรู 2 ตัวที่ให้มา
- เลือกหนึ่งใน 2 ชุดสล็อตฝั่งซ้ายและฝั่งขวา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าติดตั้งสกรูอย่างน้อยหนึ่งตัวในช่องด้านบนและตัวยึดได้ระดับ

2.6 การติดตั้งหม้อไอน้ำ
- ยกหม้อต้มน้ำขึ้นบนแผ่นยึดผนังและวางเหนือแท็บ 2 อัน

2.7 ปล่องไฟและที่ตั้ง
ต้องอ่านคู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษานี้ร่วมกับชุดปล่องไฟและคู่มือการติดตั้ง
แนวนอน Telescopic flue 0.5 หรือ 0.7 ม หมายเลขชิ้นส่วนในอุดมคติ0.5 ตร.ม. 0.7 ตร.ม. |
ของเหลวในแนวนอน 0.6 หรือ 0.8 m หมายเลขชิ้นส่วนในอุดมคติ0.6 ตร.ม. 0.8 ตร.ม. |
ระยะต่อท่อ 0.5 ม., 1 ม. หรือ 2 ม หมายเลขชิ้นส่วนในอุดมคติ0.5 ตร.ม. 1 ตร.ม. 2 ตร.ม. |
ตัวเบี่ยงปล่องควัน หมายเลขชิ้นส่วนในอุดมคติ208176 |
ขั้วรับไฟแนวตั้งและ ตัวเชื่อมต่อ หมายเลขชิ้นส่วนในอุดมคติ211039 |
ข้องอ 90° หมายเลขชิ้นส่วนในอุดมคติ203130 |
ข้องอ 45° หมายเลขชิ้นส่วนในอุดมคติ203131 |
หลังคาแหลมคออากาศ หมายเลขชิ้นส่วนในอุดมคติ152258 |
ปลอกคอสภาพอากาศที่หลังคา หมายเลขชิ้นส่วนในอุดมคติ152259 |

คำเตือน:
- จำเป็นอย่างยิ่งที่ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้จะไม่สามารถกลับเข้าไปในอาคารได้
- ขั้วปล่องไฟต้องมีทางผ่านของอากาศเสมอ
คำเตือน:
- ห้ามมองเห็นส่วนสีขาวของปล่องควันภายนอก
- ติดตั้งเครื่องป้องกันขั้วต่อปล่องไฟโดยให้ขั้วต่อปล่องไฟอยู่สูงจากชานชาลาน้อยกว่า 2 เมตร ซึ่งบุคคลสามารถเดินหรือสัมผัสกับขั้วต่อได้
- น้ำเป็นสารหล่อลื่นชนิดเดียวที่ได้รับอนุญาตสำหรับการประกอบปล่องไฟ

2.8 ปล่องไฟและที่ตั้ง – ต่อ
ส่วนที่ 2 – การติดตั้งปล่องควัน

B = การกวาดล้างสูงสุด
Top Clearance คือการวัดจากด้านบนของป้อมปืนจนถึงด้านบนของรูที่ปล่องไฟสิ้นสุด
L = ความยาวปล่องไฟที่มีประสิทธิภาพ
ความยาวที่มีประสิทธิภาพของปล่องไฟวัดจากขอบของป้อมปืนถึงขอบปากปล่องควัน
ระบบปล่องไฟที่ต้องใช้ชุดต่อจะต้องติดตั้งโดยให้ลดลง 1.5° จากขั้วต่อปล่องไฟกลับไปที่หม้อไอน้ำ
การลดลง 1.5° สามารถทำได้โดยการออกแบบปล่องควันให้สูงขึ้น 26 มม. ต่อความยาวของปล่องควัน
ข้อมูลที่สำคัญ
ติดตั้งปล่องไฟตามมาตรฐาน BS 5440:1 2008
วางตำแหน่งเทอร์มินอล เพื่อไม่ให้ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ก่อให้เกิดความรำคาญ
ท่อทางออกของขั้วต่อต้องไม่ใกล้กว่า 25 มม. ถึงวัสดุที่ติดไฟได้
ปล่องไฟถูกยึดไว้ในผนังโดยใช้ทรายและซีเมนต์หรือซิลิโคนกันความร้อน
ปล่องควันต้องมีตัวยึดรองรับทุก ๆ เมตรของความยาวปล่องควันและทุก ๆ การเปลี่ยนทิศทาง ปล่องควันต้องมีช่องตรวจสอบห่างจากรอยต่อไม่เกิน 1.5 เมตร
หากเป็นไปได้ควรตั้งช่องตรวจสอบไว้ที่จุดเปลี่ยนทิศทาง ในที่ที่ทำไม่ได้ก็ต้องโค้งงอ viewได้จากทั้งสองด้าน ช่องตรวจสอบต้องมีขนาดอย่างน้อย 300 ตร.มม
| แนวนอน | ความยาวปล่องไฟที่มีประสิทธิภาพสูงสุด | |
| 24 กิโลวัตต์ | 9.0 เมตร | |
| 30 กิโลวัตต์ | 8.0 เมตร | |
| 35 กิโลวัตต์ | 6.0 เมตร | |
| แนวตั้ง | ||
| 24/30/35 กิโลวัตต์ | 7.5 เมตร | |
| ข้องอเพิ่มแรงต้านและมีความยาวเทียบเท่าปล่องไฟที่มีประสิทธิภาพ ตารางต่อไปนี้เป็นอดีตampเล. | ||
| ส่วนหนึ่ง | x | ความต้านทาน |
| ข้อศอก 45° | 2 | 1.2 เมตร |
| ข้อศอก 90° | 2 | 2.0 เมตร |
| ความยาวท่อที่มีประสิทธิภาพ | 3.2 เมตร | |
| ตำแหน่งขั้วปล่องควัน | นาที. ระยะห่าง* |
| 1.ตรงด้านล่าง ด้านบน หรือข้างช่องเปิด | 300 มม. |
| 2.ด้านล่างรางน้ำ ท่อระบายน้ำ หรือท่อดิน | 75 มม. 25 มม.* |
| 3.ใต้ชายคา | 200 มม. 25 มม.* |
| 4.ใต้ระเบียงหรือหลังคาท่ารถ | 200 มม. 25 มม.* |
| 5.จากท่อระบายน้ำในแนวดิ่งหรือท่อดิน | 150 มม. 25 มม.* |
| 6.จากมุมภายในหรือภายนอกหรือก ขอบเขตข้างสถานีปลายทาง |
300 มม. 25 มม.* |
| 7.เหนือระดับพื้นดิน หลังคา หรือระเบียงที่อยู่ติดกัน | 300 มม. |
| 8.จากพื้นผิวหรือขอบที่หันเข้าหาขั้วต่อ | 600 มม. |
| 9. จากเทอร์มินอลที่หันเข้าหาเทอร์มินอล | 1200 มม. |
| 10.จากท่ารถเข้าบ้าน | 1200 มม. |
| 11.แนวตั้งจากขั้วต่อบนผนังเดียวกัน | 1500 มม. |
| 12.แนวนอนจากผนังขั้วต่อ | 300 มม. |
| 13.แนวนอนจากหน้าต่างที่อยู่ติดกัน | 600 มม. |
| 14.หันหน้าเข้าสู่อาคารที่อยู่ติดกัน | 2000 มม. |
| 15.ทำมุมกับขอบ 90° 45° | 300 มม. 600 มม. |
| 16. แนวขนานกับแนวเขต | 300 มม. |
| 17.ชั้นล่าง - เปิดไฟให้ดี ก) ใต้พื้นดิน b) เหนือระดับพื้น ค) จากด้านข้าง d) จากพื้นผิวที่หันเข้าหากัน |
<1,000 มม. 300 มม. 300 มม. 600 มม. |
| *อนุญาตให้ลดขนาดลงเหลือ 25 มม. เพียงครั้งเดียวต่อการติดตั้ง | |
2.9 ตำแหน่งเปลวไฟในแนวนอน

2.10 ตำแหน่งของเหลวในแนวตั้ง

2.11 มิติของระบบฟลู
การออกแบบปล่องควัน
สำคัญ:
- ความยาวปล่องไฟอาจแตกต่างกันไป วัดความยาวปล่องไฟก่อนตัดเสมอ
- ความยาวปล่องไฟที่มีประสิทธิภาพและความยาวปล่องควันที่เกิดขึ้นจริงเป็นการวัดที่แตกต่างกัน
- ความยาวปล่องควันที่มีประสิทธิภาพประกอบด้วยความยาวปล่องควันที่เท่ากันและส่วนของปล่องควันระหว่างป้อมปืน ข้อศอก และเทอร์มินอล
- ความยาวปล่องไฟจริงคือปริมาณของปล่องควันที่จำเป็นเพื่อให้ได้ความยาวปล่องควันที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งรวมถึงการแทรก

| ส่วนหนึ่ง | ความยาวจริง | การแทรก | ความยาวที่มีผล |
| ความยาวปล่องไฟ 1 ม | 1 เมตร | 30 มม. | 970 มม. |
| ความยาวปล่องไฟ 1 ม | 1 เมตร | 30 มม. | 970 มม. |
| 0.6 ม. ขั้วปล่องควัน | 0.6 เมตร | 30 มม. | 570 มม. |
| ทั้งหมด | 2.6 เมตร | 90 มม. | 2510 มม. |
2.12 การติดตั้งป้อมปืน
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากับดักคอนเดนเสทเต็มไปด้วยน้ำ
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซีลยางไม่เสียหาย และติดตั้งอย่างถูกต้องบนท่อร่วมเครื่อง
- จับปล่องไฟให้แน่นแล้วดันป้อมปืนไปจนสุด 30 มม. ให้แน่ใจว่าปล่องควันไม่หมุนหรือเคลื่อนไปข้างหน้า
- ดันป้อมปืนเข้าไปในท่อร่วมเพื่อให้แน่ใจว่าขอบพลาสติกด้านบนชิดกับด้านบนของท่อร่วม
- มีส่วนร่วมกับ cl อย่างเต็มที่amp ส่วนตำแหน่งเข้าไปในรูตำแหน่งท่อร่วมและหมุนลงไปบนหน้าแปลน
- ใช้สกรูยึดเพื่อยึด clamp ไปที่เครื่อง
- มั่นใจได้ทุกเรื่องampคะแนน le สามารถเข้าถึงได้และทั้งหมดampติดตั้งปลั๊กและฝาปิดแล้ว

2.13 การตัดไฟ
การตัดขั้วสายไฟในแนวนอน (ไม่ใช่กล้องส่องทางไกล)
- วัดความยาวปล่องตัดที่ต้องการ (A + 44 มม.)
- วัดจากปลายท่อด้านนอกถึงปลายท่อด้านนอก ทำเครื่องหมายความยาวตัดที่ต้องการ (A + 44 มม.) รอบเส้นรอบวงของท่อด้านนอก และตัดตามเครื่องหมายเพื่อให้แน่ใจว่าตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส
- ทำเครื่องหมายและตัดท่อด้านในให้ยาวกว่าท่อด้านนอก 10 มม. ให้แน่ใจว่าได้ตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส
- ขจัดเสี้ยนทั้งหมดบนท่อด้านในและด้านนอก และทำการลบมุมเล็กน้อยบนท่อด้านในเพื่อช่วยในการประกอบ

การตั้งค่ากล้องส่องทางไกล FLUE
- วัดความยาวที่ต้องการ (A + 44 มม.)
- ดึงปล่องไฟออกจากกันจนกว่าจะได้ความยาวที่ต้องการ เพื่อไม่ให้มองเห็นเครื่องหมายหยุด
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตะเข็บปล่องไฟทั้งสองอยู่ที่ด้านบนสุดและขั้วต่อของปล่องไฟอยู่ด้านบนสุด
- เจาะรูขนาด 3.5 มม. ผ่านท่อด้านนอกขนาดเล็กและใหญ่โดยใช้รูนำร่องบนท่อด้านนอกขนาดใหญ่
- ยึดท่อด้านนอกขนาดใหญ่และขนาดเล็กโดยใช้สกรูที่ให้มา
- ปิดผนึกข้อต่อท่อออกด้วยเทปที่ให้มา
- ติดตั้งซีลผนังภายในและภายนอก

การติดตั้งปล่องไฟผ่านผนัง (การติดตั้งภายใน)
- วัดความหนาของผนัง
- ในการวัดนี้ให้เพิ่ม 14 มม.
- ทำเครื่องหมายบนปล่องไฟดังเครื่องหมาย 1 (บนขวา)
- ทำเครื่องหมายอีกอันบนปล่องไฟอีก 14 มม. ตามที่แสดงเป็นเครื่องหมาย 2 ด้านบนขวา
- ติดตั้งซีลผนังภายนอก (สีดำ) เข้ากับขั้วต่อปล่องไฟ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งเข้ากับซีลปากด้านนอกของขั้วต่อแล้ว
- ติดตั้งซีลผนังด้านในก่อน Mark 65 ประมาณ 2 มม.

- วางปลายขั้วของปล่องควันลงในแกนขนาด 127 มม. ที่เจาะไว้ตรงกลาง แล้วออกแรงกดเล็กน้อยช้าๆ แล้วเลื่อนปล่องควันขึ้นหรือลงหรือจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง ซึ่งจะทำให้เกิด
ซีลผนังภายนอกเพื่อพับเข้าและปล่อยให้ปล่องควันผ่านผนัง - เมื่อซีลผนังด้านในแนบสนิทกับผนัง ให้ดึงปล่องไฟกลับจนกว่า Mark 1 จะแนบสนิทกับพื้นผิวผนังด้านใน
- จับปล่องไฟให้มั่นคงและดันซีลผนังด้านในเข้าหาผนังจนมองเห็นเครื่องหมาย 2
ติดตั้งปล่องไฟผ่านผนัง
(การติดตั้งภายนอก)
- ทำตามขั้นตอนที่ 1 – 5 จากด้านบน
- ดันปล่องไฟผ่านรูเจาะแกนขนาด 127 มม. จากด้านนอก
- กลับเข้าไปในทรัพย์สินและติดตั้งซีลผนังด้านในเข้ากับปล่องไฟ
- ดึงปล่องไฟเข้าด้านในจนกระทั่ง Mark 1 แนบสนิทกับพื้นผิวผนังด้านใน
- จับปล่องไฟในตำแหน่งนี้ดันซีลผนังด้านในเข้าหาผนังจนมองเห็นเครื่องหมาย 2
หากเครื่องหมาย 1 ไม่แนบสนิทกับพื้นผิวผนังด้านในและมองเห็นได้ก่อนพื้นผิวผนัง ซีลผนังภายนอกจะหลุดออกและจำเป็นต้องติดตั้งใหม่ หากเกิดสถานการณ์เช่นนี้ โปรดเริ่มดำเนินการตั้งแต่ต้น
เมื่อเสร็จสิ้นการติดตั้งปล่องควันอย่างถูกต้องตามด้านล่าง

สำคัญ: ตรวจดูให้แน่ใจว่าไม่มีปล่องไฟสีขาวปรากฏให้เห็นระหว่างขั้วปล่องไฟกับผนัง
สามารถดูวิดีโอแสดงวิธีการวัดอย่างถูกต้องและพอดีกับปล่องควันได้โดยการสแกน QR Code
https://idealheating.com/logic-V4-literature-9
สำหรับผลิตภัณฑ์เต็มรูปแบบ ฟลูและอุปกรณ์เสริม โปรดไปที่idealheating.com/flues
https://idealheating.com/logic-V4-literature-1
2.14 การประกอบท่อแนวตั้ง
กำหนดความสูงที่ถูกต้องที่ปล่องไฟควรสิ้นสุดเหนือหลังคา หากหลังจากคำนวณหรือวัดความสูงปล่องรวมทั้งหมดจากด้านบนของหม้อต้มแล้ว จำเป็นต้องตัดท่อทั้งสองของส่วนประกอบ A จากนั้นตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตัดท่อทิ้งทิ้งให้เท่ากันโดยให้ท่อระบายด้านในยาวกว่าท่ออากาศด้านนอกตามที่ให้มา
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปลายท่อที่ถูกตัดไม่มีเสี้ยนใดๆ
- วางแผ่นไฟกระพริบบนหลังคา (แยกจำหน่าย) เหนือรูที่เจาะบนหลังคา และเสียบขั้วต่อปล่องไฟจากปลายหลังคา
- ติดตั้งขั้วต่อแนวตั้ง (ให้มาในชุด) ตามคำแนะนำที่ให้ไว้
- ยึดขั้วต่อแนวตั้งให้แน่นโดยกดขั้วต่อลง
- ตำแหน่ง clamp ที่ด้านบนของท่อร่วมไอเสียแล้วดันไปด้านหลังในแนวนอน ค้นหาทั้ง clamp ดึงเข้ากับท่อร่วมไอเสียและยึดเข้ากับท่อร่วมไอเสียด้วยสกรูยึด M5

- ดันท่อต่อ (หากจำเป็น (แยกจำหน่าย)) เข้าในขั้วต่อแนวตั้ง
บันทึก. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าป้อมปืนampจุด le สามารถซ่อมบำรุงได้และติดตั้งฝาปิดและปลั๊กทั้งหมดแล้ว เติมน้ำลงในกับดักควบแน่น/กาลักน้ำ - หากท่อต่อสุดท้ายจำเป็นต้องตัด ให้วัด 'X' ระยะห่างระหว่างท่อดักส์ (ด้านนอก) และขั้วต่อ และเพิ่ม 100 มม. ให้กับมิตินี้ สิ่งนี้ทำให้ความยาวของท่อขยายสุดท้าย
บันทึก. ตรวจสอบตำแหน่งของท่อระบายอากาศด้านในเทียบกับท่อภายนอกบนท่อต่อขยายที่ประกอบแล้ว และตรวจดูให้แน่ใจว่าท่อปล่องควันส่วนปลายถูกตัดให้ยาวกว่าท่ออากาศเพื่อให้แน่ใจว่ามีการประสานเข้ากับซีลท่อระบายขั้นสุดท้าย - ขั้นสุดท้าย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นปิดไฟกระพริบบนหลังคาถูกผนึกเข้ากับหลังคาอย่างถูกต้อง

2.15 ท่อระบายน้ำคอนเดนเสท

อุปกรณ์นี้ติดตั้งระบบดักจับไอน้ำแบบซิมโฟนิกขนาด 75 มม. ซึ่งจำเป็นต้องเติมน้ำก่อนใช้งานอุปกรณ์เป็นครั้งที่ 1 หรือหลังการบำรุงรักษา
ท่อคอนเดนเสททั้งหมดควรเป็นไปตามสิ่งต่อไปนี้:
ก. เมื่อมีการติดตั้งหม้อไอน้ำใหม่หรือทดแทน การเข้าถึงจุดสิ้นสุด 'การปล่อยแรงโน้มถ่วง' ภายในควรเป็นหนึ่งในปัจจัยหลักที่พิจารณาในการระบุตำแหน่งของหม้อไอน้ำ
ข. พลาสติกที่มีข้อต่อแบบกดหรือตัวทำละลาย
ค. ท่อพลาสติกภายในทำงานขั้นต่ำ 19 มม. ID (โดยทั่วไป 22 มม. OD)
ง. ท่อพลาสติกภายนอกต้องมี ID อย่างน้อย 30 มม. (โดยทั่วไปคือ 32 มม. OD) ก่อนที่จะผ่านผนังปลอก
อี การเดินท่อแนวนอนทั้งหมดต้องห่างจาก Boiler อย่างน้อย 52 มม. ต่อเมตร
ฉ. ควรรักษาท่อภายนอกและท่อที่ไม่มีความร้อนให้น้อยที่สุดและหุ้มฉนวนด้วยฉนวนท่อกันน้ำ Class “O” ผ่านการแช่แข็งหรืออื่นๆ
กรัม การติดตั้งทั้งหมดต้องดำเนินการตามวิธีการเชื่อมต่อที่เกี่ยวข้องตามที่แสดงใน "ไดอะแกรมการติดตั้งคอนเดนเสท" และ BS6798
ชม. ต้องติดตั้งท่อเพื่อไม่ให้หกรั่วไหลเข้าไปในที่อยู่อาศัยในกรณีที่มีการอุดตัน (ผ่านการแช่แข็ง)
ฉัน. ควรขจัดเสี้ยนภายในทั้งหมดออกจากงานท่อและอุปกรณ์ต่างๆ
เพื่อลดความเสี่ยงของการแช่แข็ง ให้ยุติท่อระบายคอนเดนเสทโดยใช้วิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้:
การเชื่อมต่อท่อระบายน้ำภายใน
เดินท่อคอนเดนเสทด้วยแรงโน้มถ่วงไปยังจุดปล่อยน้ำเสียภายใน
ปั๊มคอนเดนเสท
เมื่อไม่สามารถยุติท่อคอนเดนเสทไปยังจุดปล่อยน้ำเน่าเหม็นภายในโดยใช้แรงโน้มถ่วง ให้ใช้ปั๊มที่เหมาะสมซึ่งแนะนำโดยหม้อไอน้ำหรือปั๊ม
ผู้ผลิต
![]()
การเชื่อมต่อท่อระบายน้ำภายนอก
ควรพิจารณาการใช้ท่อระบายคอนเดนเสทที่ทำงานภายนอกหลังจากใช้ตัวเลือกการสิ้นสุดภายในทั้งหมดตามที่อธิบายไว้ก่อนหน้าหมดแล้วเท่านั้น ระบบภายนอกต้องสิ้นสุดที่จุดปล่อยน้ำเสียที่เหมาะสมหรือจุดประสงค์ที่ออกแบบมา หากเลือกระบบภายนอก จะต้องปฏิบัติตามมาตรการต่อไปนี้: ควรเดินท่อภายนอกให้น้อยที่สุดโดยใช้เส้นทางที่ตรงที่สุดและ "แนวตั้งที่สุด" ที่เป็นไปได้ไปยังจุดปล่อย โดยไม่มีส่วนแนวนอนที่อาจรวบรวมคอนเดนเสท
- สำหรับการเชื่อมต่อกับกองดิน/ช่องระบายอากาศภายนอก ควรใช้มาตรการฉนวนตามที่อธิบายไว้

- เมื่อใช้ท่อระบายน้ำฝน ต้องติดตั้งตัวแบ่งอากาศระหว่างท่อระบายคอนเดนเสทและท่อระบายน้ำเพื่อหลีกเลี่ยงการไหลย้อนกลับของน้ำฝนเข้าสู่หม้อไอน้ำ หากท่อระบายน้ำถูกน้ำท่วมหรือเป็นน้ำแข็ง

- เมื่อท่อระบายคอนเดนเสทสิ้นสุดลงตามวัตถุประสงค์ที่ออกแบบไว้ ให้ซึมออก (ดู BS 6798) ส่วนท่อระบายคอนเดนเสทเหนือพื้นดินควรเดินท่อและหุ้มฉนวนตามที่อธิบายไว้ข้างต้น

- ในกรณีที่ท่อระบายคอนเดนเสทสิ้นสุดเหนือท่อระบายน้ำเน่าเสียที่เปิดอยู่หรือร่องลึก ท่อควรยุติต่ำกว่าระดับตะแกรง แต่อยู่เหนือระดับน้ำ เพื่อลด "ลมหนาว" ที่ปลายเปิด การใช้ฝาปิดท่อระบายน้ำ (ที่ใช้เพื่อป้องกันการอุดตันของใบไม้) อาจช่วยป้องกันลมหนาวได้อีก
พื้นที่ภายในที่ไม่ได้รับความร้อน
ท่อระบายน้ำคอนเดนเสทภายในที่ทำงานในบริเวณที่ไม่มีเครื่องทำความร้อน เช่น ห้องใต้หลังคาและโรงรถ ควรปฏิบัติเหมือนท่อภายนอก
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูกค้าทราบถึงผลกระทบที่เกิดจากคอนเดนเสทแช่แข็ง และแสดงข้อมูลนี้ไว้ในคู่มือผู้ใช้
บันทึก. โปรดตรวจสอบคำแนะนำการปล่อยคอนเดนเสทของ HHIC ในปัจจุบันที่มีให้ผ่านทางรายการประกาศทางเทคนิคที่ลงทะเบียนอย่างปลอดภัยของแก๊ส ไม่ใช่ชาวไอริช
รูปที่ 1 – การต่อท่อระบายคอนเดนเสทเข้ากับดินภายในและปล่องระบายอากาศ

รูปที่ 2 – การต่อท่อระบายคอนเดนเสทด้านท้ายน้ำของอ่างล้างจาน อ่างล้างหน้า อ่างอาบน้ำ หรือฝักบัวดักน้ำเข้ากับปล่องระบายดินภายใน

รูปที่ 3 – การเชื่อมต่อปั๊มคอนเดนเสทวิธีทั่วไป (ดูคำแนะนำโดยละเอียดของผู้ผลิต)

รูปที่ 4 – การต่อท่อระบายคอนเดนเสทเข้ากับกองดินและช่องระบายอากาศภายนอก

รูปที่ 5 – การเชื่อมต่อท่อระบายคอนเดนเสทกับท่อระบายน้ำฝนภายนอก (รวมเฉพาะท่อระบายน้ำเหม็น/น้ำฝน)

รูปที่ 6 – การเชื่อมต่อท่อระบายคอนเดนเสทกับจุดประสงค์ภายนอกทำให้เปียกโชก

2.17 การเชื่อมต่อและการเติม
คำเตือน: การให้ความร้อนกับวาล์วแยกอาจทำให้ไฟเบอร์ซีลเสียหายได้
ติดตั้งแต่ละยูเนี่ยนด้วยซีลไฟเบอร์ที่ให้มา
การต่อน้ำ ช
- เชื่อมต่อวาล์วบริการการไหลของ CH (ที่จับสีดำ) และหางทองแดงที่ให้มาในชุดฮาร์ดแวร์เข้ากับการเชื่อมต่อของหัวเกลียวที่มีให้ที่ด้านหลังส่วนล่างของหม้อไอน้ำ
- เชื่อมต่อวาล์วกลับ CH (ด้ามจับสีดำ) และหางทองแดง
สำคัญ ติดตั้งตัวกรองระบบในอุดมคติตามคู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาตัวกรองระบบ ความล้มเหลวในการติดตั้งตัวกรองระบบอย่างถูกต้องจะส่งผลต่อการรับประกันหม้อไอน้ำ
การเชื่อมต่อน้ำ DHW
- ติดตั้งวาล์วบริการทางเข้า DHW (ที่จับสีน้ำเงิน) และหางทองแดงเข้ากับการเชื่อมต่อของหัวเกลียวเพื่อให้แน่ใจว่าซีลที่ให้มานั้นอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง
- ติดตั้งปลายท่อทางออก DHW เข้ากับจุดเชื่อมต่อทางออก DHW ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซีลที่ให้มาอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง
- ติดตั้งห่วงเติมที่ให้ไว้ระหว่างวาล์วทางเข้า DHW และวาล์วส่งคืน CH
คำเตือน: หัวจ่ายก๊าซถูกปิดผนึกด้วยวงแหวนไฟเบอร์สีน้ำเงินที่ไม่ใช่โลหะ ซึ่งจะต้องไม่ร้อนเกินไปเมื่อทำการเชื่อมต่อเส้นเลือดฝอย
การเชื่อมต่อแก๊ส
รายละเอียดตำแหน่งต่อแก๊ส:

อัตราการไหลของน้ำร้อนในประเทศถูกควบคุมโดยอัตโนมัติสูงสุด:
| kW | ลิตร/ม. | แกลลอนต่อนาที |
| 24 | 9.9 | 2.2 |
| 30 | 12.4 | 2.8 |
| 35 | 14.5 | 3.2 |
พีอาร์วีเดรน
ข้อต่อ PRV ซึ่งอยู่ที่ด้านล่างซ้ายของหม้อต้มประกอบด้วยแหวนยางปลายเปิด
สำคัญ
วงแหวนออกแบบมาสำหรับท่อทองแดงขนาด Ø 15 มม.
ถ้าเป็นไปได้ ให้ประกอบและบัดกรีท่อก่อนทำการติดตั้ง
หากไม่สามารถทำได้ การบัดกรีจะต้องอยู่ห่างจากวงแหวนยางมากกว่า 100 มม. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวงแหวนไม่ได้รับความเสียหายจากความร้อน
ติดตั้งท่อคอนเดนเสทดังนี้:
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตัดท่อทองแดงขนาด Ø 15 มม. ในแนวตั้งฉากกับท่อ
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อไม่เสียหาย และสะอาดและปราศจากเศษเสี้ยน
- ใช้คีมวางคลิปบนวงแหวนยาง เปิดคลิปค้างไว้ต่อไป
https://idealheating.com/logic-V4-literature-10
บันทึก. อย่าปล่อยคลิปจนกว่าจะถึงขั้นตอนที่ 5 (ดูด้านล่าง) - ดันท่อทองแดงเข้าไปในวงแหวน (อย่างน้อย 15 มม.) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อขนานกับวงแหวนยาง
- ด้านล่างเครื่องหมายหยุดบนแหวนยาง ให้เปิดคีมเพื่อปลดคลิป
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ต่อคลิปและท่ออย่างถูกต้อง
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ต่อท่อระบาย PRV อย่างถูกต้อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามุมของการเดินท่อเพียงพอที่จะกำจัดน้ำที่ไหลออก
คำเตือน:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปล่อยน้ำหรือไอน้ำ (จากหม้อต้ม) อย่างปลอดภัย น้ำร้อนหรือไอน้ำเป็นอันตรายและอาจทำให้ได้รับบาดเจ็บสาหัสและทำให้ระบบไฟฟ้าเสียหายได้

ท่อระบายน้ำ PRV ที่จัดทำขึ้นโดยเฉพาะนั้นมาพร้อมกับหม้อไอน้ำเพื่อให้สามารถระบายออกได้อย่างปลอดภัยผ่านผนังไปยังด้านนอกของอาคาร สิ่งนี้เกี่ยวข้องอย่างยิ่งกับการติดตั้ง 'อาคารสูง' แต่สามารถใช้ได้กับการติดตั้งทั้งหมด

การเติม
คำเตือน: ป้องกันการเชื่อมต่อไฟฟ้าจากน้ำ
- เชื่อมต่อห่วงเติมเพื่อให้แน่ใจว่าแหวนเข้าที่
- คลายฝาครอบกันฝุ่นช่องแอร์อัตโนมัติ

- ตรวจสอบที่จับแยกต่อไปนี้บนจุดต่อน้ำอยู่ในตำแหน่งเติมแนวนอน (ที่จับสีน้ำเงินที่ทางเข้า DHW และที่จับสีดำที่ CH กลับ C )
- วางตำแหน่งมือจับวาล์วแยกการไหล CH ในตำแหน่งแนวตั้งเพื่อเปิดใช้งานการเติม
- หมุนที่จับห่วงเติมอย่างช้า ๆ (สีเขียว B ) ไปที่ตำแหน่งเปิดในแนวนอนจนกระทั่งมาตรวัดความดันอ่านได้ระหว่าง 1 ถึง 1.5 บาร์
- หมุนที่จับห่วงเติม (สีเขียว B ) กลับไปที่ตำแหน่งปิด (แนวตั้ง)
- หมุนที่จับ CH Return (สีดำ C ) และที่จับ DHW Inlet (สีน้ำเงิน ) ไปที่ตำแหน่งเปิด (แนวตั้ง)
- ถอดห่วงเติมออกจากวาล์วทางเข้า DHW และใส่ฝาปิดสีเทาเข้ากับปลายเปิด
- เสียบปลั๊กเข้ากับปลายด้านที่ว่างของห่วงเติม
กรอกตำแหน่งระบบที่แสดง
เติมเงิน
- เชื่อมต่อห่วงเติมเพื่อให้แน่ใจว่าแหวนเข้าที่
- คลายฝาครอบกันฝุ่นช่องแอร์อัตโนมัติ

- หมุนที่จับ DHW Inlet (สีน้ำเงิน ) ไปที่ตำแหน่งแนวนอน
- หมุนที่จับห่วงเติมอย่างช้า ๆ (สีเขียว B ) ไปที่ตำแหน่งเปิดในแนวนอนจนกระทั่งมาตรวัดความดันอ่านได้ระหว่าง 1 ถึง 1.5 บาร์
- หมุนที่จับ (สีเขียว B ) บนห่วงเติมกลับไปที่ตำแหน่งปิด (แนวตั้ง)
- หมุนที่จับ DHW Inlet (สีน้ำเงิน ) ไปที่ตำแหน่งเปิด (แนวตั้ง)
- ถอดห่วงเติมออกจากวาล์วทางเข้า DHW และใส่ฝาปิดสีเทาเข้ากับปลายเปิด
- เสียบปลั๊กเข้ากับปลายด้านที่ว่างของห่วงเติม
https://idealheating.com/logic-V4-literature-2
แสดงตำแหน่งแรงดันสูงสุด

2.19 การเชื่อมต่อไฟฟ้า
คำเตือน: อุปกรณ์นี้ต้องต่อสายดิน ต้องใช้ไฟเมน 230 V ~ 50 Hz
3 ต้องใช้ฟิวส์ การควบคุมภายนอกและการเดินสายทั้งหมดต้องเหมาะสมกับแหล่งจ่ายไฟหลักtage.
การเดินสายภายนอกหม้อไอน้ำต้องเป็นไปตามข้อบังคับการเดินสาย IEE (BS7671) ปัจจุบันและข้อบังคับท้องถิ่น
การเดินสายควรเป็นสายเคเบิลหุ้มฉนวน PVC 3 แกน ขนาดไม่น้อยกว่า 0.75 มม. 2 (24 x 0.2 มม.) และถึง BS6500 ตารางที่ 16
การเชื่อมต่อจะต้องทำในลักษณะที่สามารถแยกแหล่งจ่ายไฟได้อย่างสมบูรณ์ ผู้ใช้ต้องเข้าถึงวิธีการแยกได้หลังการติดตั้ง
2.20 สายไฟสำหรับติดตั้ง
คำเตือน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายไฟไม่เสียหาย หม้อต้มน้ำต้องต่อกับแหล่งจ่ายไฟฟ้าถาวร
การเข้าถึงสายไฟของตัวติดตั้ง
- แยกแหล่งจ่ายไฟหลักออกจากหม้อไอน้ำ
- ถอดแผงด้านหน้าออก
- เลื่อนกล่องควบคุมลงไปยังตำแหน่งบริการ ปลดคลิปและเหวี่ยงฝาครอบสายไฟของตัวติดตั้งกลับ และสลักเข้ากับคลิปยึด
- เจาะแหวนยางอย่างระมัดระวัง ปลดสายเคเบิล clamp ผ่านสกรูและดึงสายไฟผ่าน
- ต่อสายไฟภายนอกเข้ากับจุดเชื่อมต่อที่เหมาะสมให้แน่น จากนั้นประกอบสายเคเบิลกลับเข้าที่amp.
เมื่อการเดินสายใดๆ เสร็จสิ้น เพื่อยึดหม้อไอน้ำ ให้กลับลำดับด้านบน
สายเชื่อมต่อบนตัวติดตั้ง 230 V การเชื่อมต่อตัวจับเวลา/ตัวจับเวลาให้ความต้องการร่วมกับปลั๊กตัวเลือกตัวจับเวลาภายในฝาครอบตัวจับเวลา ซึ่งตั้งอยู่บน
ด้านหน้าของกล่องควบคุม
การเชื่อมต่อตัวติดตั้ง (ซ้าย) …………………. การเชื่อมต่อตัวติดตั้ง (ขวา)

2.21 การเดินสายภายนอก
การควบคุมภายนอก – 230 V 50 Hz
การเดินสายไฟ 230 V ของ Room Stat ที่ตั้งโปรแกรมได้ (แผนภาพ A & C) หรือ 230 V Timer & Room Stat (แผนภาพ B)
- ถอดสายลิงค์ออกจากการเชื่อมต่อสถิติห้อง / ตัวจับเวลา
- เชื่อมต่อสายเคเบิลภายนอกจากสถิติห้อง/ตัวจับเวลาผ่านการเชื่อมต่อนี้ หากใช้การเชื่อมต่อแบบสดทั่วไปสำหรับสถิติห้องหรือตัวจับเวลา ให้เชื่อมต่อสิ่งนี้เข้ากับเดือยหลอมที่ด้านโหลด (ดูแผนภาพ C)
- หากเทอร์โมสตัทในห้องมีการชดเชยและต้องการการเชื่อมต่อที่เป็นกลาง ให้เชื่อมต่อนี้กับเดือยหลอมที่ด้านโหลด
ตัวเลือกการควบคุมภายนอก – โวลุ่มต่ำเป็นพิเศษtage
Wiring Panther สถิติห้องที่ตั้งโปรแกรมได้ (แผนภาพ D)
- ถอดปลั๊กตัวจับเวลาภายในฝาครอบตัวเลือกตัวจับเวลา ซึ่งอยู่ที่ด้านหน้าของกล่องควบคุม
- ปลดซ็อกเก็ตลิงค์ตัวจับเวลาออกจากช่องรับที่ด้านหลังของกล่องควบคุม ค้นหาปลั๊กบนสาขาของชุดสายไฟเดียวกันและเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน
- ใช้ยางมัดที่อยู่ติดกับข้อต่อเหล่านี้ สอดเข้าไปในช่องเปิด
- เชื่อมต่อสายเคเบิลภายนอกจาก Panther Programmable Room Stat บน RHS ของจุดเชื่อมต่อตัวติดตั้งหม้อต้ม ซึ่งมีชื่อว่า OpenTherm
การป้องกันน้ำแข็ง
หากชิ้นส่วนของท่อเดินท่ออยู่นอกบ้านหรือหากหม้อไอน้ำถูกทิ้งไว้นานกว่าหนึ่งวันหรือมากกว่านั้น ควรต่อสายเทอร์โมสตัทเข้ากับระบบ
โดยปกติจะทำที่โปรแกรมเมอร์ ซึ่งในกรณีนี้สวิตช์เลือกโปรแกรมเมอร์จะถูกตั้งค่าเป็นปิด และส่วนควบคุมอื่นๆ ทั้งหมดจะต้องอยู่ในตำแหน่งทำงาน
ควรวางเทอร์โมสตัทสำหรับน้ำค้างแข็งไว้ในที่เย็น แต่สามารถสัมผัสความร้อนจากระบบได้
การเดินสายไฟของเทอร์โมสตัทระบบ Frost ให้ดูไดอะแกรม E ต่อสายไฟของเทอร์โมสตัทแบบ Frost ผ่านจุดเชื่อมต่อทั้งสองตามที่แสดง
หากติดตั้งหม้อต้มน้ำในโรงรถ อาจจำเป็นต้องติดตั้งเทอร์โมสตัทแบบท่อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ท่อส่งกลับ
| แผนภาพ A: 230 V สถิติห้องที่ตั้งโปรแกรมได้ | แผนภาพ B: 230 V ตัวจับเวลาและสถานะห้อง |
ไดอะแกรม C: 230 V สถิติห้องที่ตั้งโปรแกรมได้ การใช้ Live จาก Isolator |
แผนภาพ D: เสือดำ สถิติห้องที่ตั้งโปรแกรมได้ |
แผนภาพ E: 230 V ตัวเลือก Frost Stat |
![]() |
||||
2.22 แผนผังสายไฟ

| สำคัญ | |
| แบค:ดำ | g/y: เขียว/เหลือง |
| กี้: เกรย์ | โอ: ส้ม |
| r: สีแดง | พี: ชมพู |
| จี:สีเขียว | วี:ไวโอเล็ต |
| บี:สีฟ้า | y: สีเหลือง |
| br:สีน้ำตาล | ว: สีขาว |
| g/y: เขียว/เหลือง | |
2.23 การเปลี่ยนสายไฟหลักที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้า
หากจำเป็นต้องใช้สายไฟหลักสำรองกับสายที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้า ให้ใช้คำแนะนำต่อไปนี้
การเดินสายไฟทดแทนควรเป็นไปตามหมายเหตุและดำเนินการโดยผู้ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม
![]()
- แยกแหล่งจ่ายไฟหลักไปยังหม้อไอน้ำ
- ถอดแผงด้านหน้าออก
- เลื่อนกล่องควบคุมลงไปที่ตำแหน่งบริการ ปลดคลิปและเหวี่ยงฝาครอบสายไฟของตัวติดตั้งกลับเพื่อล็อคเข้ากับคลิปยึด
- คลายเกลียวการเชื่อมต่อ LN & E และถอดสายไฟออกจากขั้วต่อ
- ถอดสายไฟหลักโดยดึงกลับผ่านวงแหวน
- กำหนดเส้นทางการเปลี่ยนผ่าน grommet และติดตั้งใหม่
- ปิดฝาครอบสายไฟของตัวติดตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง และเก็บสายเคเบิลไว้ในตัวผ่อนแรงตามที่แสดง

- หมุนกล่องควบคุมกลับขึ้นไปที่ตำแหน่งการทำงานและติดตั้งแผงด้านหน้าใหม่เพื่อให้แน่ใจว่ามีการซีลที่ดี
การต่อสายดินควรยาวกว่าการต่อสายดินในปัจจุบัน หากจุดยึดสายไฟหลุด สายนำไฟฟ้าในปัจจุบันจะตึงก่อนถึงพื้นโลก
2.24 การว่าจ้างและการทดสอบ
ก. การติดตั้งระบบไฟฟ้า
คำเตือน: การตรวจสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้าควรดำเนินการโดยผู้ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม
ตรวจเช็คระบบไฟเบื้องต้น.
ทั่วไป
การเผาไหม้ของอุปกรณ์นี้ได้รับการตรวจสอบ ปรับแต่ง และตั้งค่าล่วงหน้าจากโรงงานสำหรับการทำงานกับประเภทก๊าซที่กำหนดไว้บนแผ่นข้อมูลของอุปกรณ์
ห้ามปรับวาล์วอัตราส่วนอากาศ/แก๊ส
ตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:
- หม้อไอน้ำได้รับการติดตั้งตามคำแนะนำเหล่านี้
- ความสมบูรณ์ของระบบปล่องควันและซีลปล่องควัน ตามที่อธิบายไว้ในส่วนการติดตั้งปล่องไฟ
ดำเนินการให้หม้อไอน้ำทำงานดังนี้:
- ตรวจสอบแรงดันขาเข้าของก๊าซที่ทำงาน
- ตั้งค่าหม้อไอน้ำให้ทำงานในอัตราสูงสุดโดยเปิดก๊อกน้ำร้อนให้ไหลสูงสุด
- เมื่อหม้อไอน้ำทำงานในสภาวะอัตราสูงสุด ให้ตรวจสอบว่าแรงดันแก๊สที่ใช้งานที่จุดทดสอบแรงดันแก๊สขาเข้าเป็นไปตามข้อกำหนด
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันขาเข้าสามารถรับได้ในขณะที่เครื่องใช้แก๊สอื่นๆ ทั้งหมดในที่พักทำงาน
![]()
ข. การติดตั้งแก๊ส
คำเตือน: เปิดหน้าต่าง ประตู และดับไฟก่อนที่จะเริ่มขั้นตอนต่อไป ห้ามสูบบุหรี่.
- ควรตรวจสอบและทดสอบการติดตั้งแก๊สทั้งหมด รวมทั้งมาตรวัดความแน่นและไล่อากาศออกตามคำแนะนำของ BS.6891
- ไล่อากาศออกจากการติดตั้งแก๊สด้วยวิธีที่ได้รับอนุมัติเท่านั้น

สำคัญ: เงื่อนไขการรับประกันของผู้ผลิตคือกระบวนการทดสอบเดินเครื่อง Benchmark เสร็จสมบูรณ์ แผนผังลำดับงานมีอยู่ในหน้า 67
2.25 แสงสว่างเบื้องต้น
ตำนาน
| A. ลูกบิดอุณหภูมิน้ำร้อนในประเทศ | I. แก๊สเซอร์วิสค็อก |
| B. ปุ่มปรับอุณหภูมิความร้อนกลาง | J. DHW วาล์วทางเข้า |
| ค. ปุ่มลัด | K. CH วาล์วแยกกลับ |
| D. การแสดงสถานะหม้อไอน้ำ | L. DHW เต้าเสียบ |
| E. ไฟแสดงสถานะ Burner On | ม. ฟิลลิ่ง ลูป วาล์ว |
| G. CH วาล์วแยกการไหล | น. เครื่องวัดความดัน |
| H. จุดทดสอบแรงดันทางเข้าของก๊าซ |

คำเตือน: ห้ามใช้งานเครื่องก่อนที่จะระบายอากาศออกจนหมด หากจำเป็นต้องใช้งานปั๊ม ให้ดำเนินการโดยปิดก๊อกบริการแก๊ส
หม้อต้มน้ำประกอบด้วยวงจรการทำงานเกินของพัดลมซึ่งจะต้องไม่ถูกขัดจังหวะด้วยการแยกกระแสไฟฟ้า
- ตรวจสอบว่าได้เติมน้ำในระบบแล้ว และหม้อต้มน้ำไม่ได้ล็อคอากาศ
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฝาช่องระบายอากาศอัตโนมัติเปิดอยู่
- ติดตั้งแผงด้านหน้าของหม้อไอน้ำกลับเข้าที่

- ตรวจสอบว่าวาล์วระบายน้ำปิดอยู่ และวาล์วแยก CH และ DHW (G,K & J) เปิดอยู่
- กดปุ่มโหมดจนกระทั่งเครื่องหมายกากบาทแสดงผ่านทั้งไอคอนก๊อกและหม้อน้ำ (ปิดหม้อต้ม)
- ปิดแหล่งจ่ายไฟ
- ตรวจสอบว่าก๊อกบริการแก๊ส (I) เปิดอยู่
- คลายสกรูที่จุดทดสอบแรงดันขาเข้า (H) และต่อเกจวัดแรงดันแก๊สผ่านท่ออ่อน
- เปิดแหล่งจ่ายไฟและตรวจสอบว่าส่วนควบคุมภายนอกทั้งหมดกำลังเรียกร้องความร้อน

ระบบความร้อนกลาง - กดปุ่มโหมด (C) จนกว่าจะไม่มีเครื่องหมายกากบาทผ่านไอคอน Radiator อีกต่อไป หมุนปุ่มควบคุมอุณหภูมิการทำความร้อนส่วนกลางตามเข็มนาฬิกาจนกระทั่งเป้าหมายอยู่ที่ 80°C
แสดง การควบคุมหม้อไอน้ำจะผ่านลำดับการจุดระเบิดจนกว่าจะมีการติดตั้งหัวเผา - หากหม้อไอน้ำไม่ติด หลังจากพยายาม 5 ครั้ง หม้อไอน้ำจะล็อกและแสดงข้อความ “Ignition Lockout” กดปุ่มรีสตาร์ท หม้อไอน้ำจะทำซ้ำตามลำดับการจุดระเบิด หากการรีสตาร์ทเกิดขึ้น 5 ครั้งภายใน 15 นาที ระบบจะแสดงข้อความ “รีสตาร์ทมากเกินไป”
เมื่อตั้งหัวเผาแล้ว สัญลักษณ์เปลวไฟ (E) จะแสดงบนจอแสดงผล และอุณหภูมิการไหลของกระแสจะแสดงเป็นตัวเลขขนาดใหญ่ใต้สัญลักษณ์หม้อน้ำ
น้ำร้อนในประเทศ - เมื่อหม้อไอน้ำเริ่มทำงาน ให้หมุนปุ่มควบคุมอุณหภูมิ DHW (A) ตามเข็มนาฬิกาจนกระทั่งเป้าหมายแสดงเป็น 65°C และเปิดก๊อกน้ำ DHW จนสุด หม้อไอน้ำควรทำงานต่อไป และอุณหภูมิ DHW ปัจจุบันจะแสดงเป็นตัวเลขขนาดใหญ่ใต้สัญลักษณ์ก๊อก
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าในขณะที่หม้อไอน้ำทำงาน แรงดันก๊าซไดนามิกสามารถรับเอาต์พุตสูงสุดได้
สำคัญ ก๊าซที่ป้อนเข้าหัวเผาถูกควบคุมโดยวาล์วแก๊สตามการไหลของอากาศที่พัดลมผลิต ผู้ใช้ไม่สามารถปรับแต่งได้ การรบกวนการตั้งค่าที่ปิดสนิทบนวาล์วแก๊สจะส่งผลเสียต่อการทำงานและทำให้การรับประกันของเราเป็นโมฆะ
- ปิดก๊อก DHW
- ถอดเกจวัดแรงดันแก๊ส ขันจุดทดสอบแรงดันขาเข้า และตรวจสอบความแน่นของแก๊ส
2.26 การใช้งานอินเทอร์เฟซผู้ใช้
เมื่อเปิดใช้งานหม้อไอน้ำเป็นครั้งแรก คุณจะมีตัวเลือกในการตั้งค่ารายละเอียดการติดต่อสำหรับการบำรุงรักษาหม้อไอน้ำและการระบายอากาศของระบบ

2.27 การเปลี่ยนโหมดการทำงานของหม้อไอน้ำ
โหมดหม้อต้มจะแสดงตามค่าเริ่มต้น หากต้องการเปลี่ยนโหมด เพียงกดโหมดแล้วเลือกโหมดที่ต้องการ

2.28 ฟังก์ชันอุ่นล่วงหน้า
การอุ่นล่วงหน้าจะเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิการไหลลดลงต่ำกว่าเป้าหมาย DHW 15°C
จะทำงานจนกว่าอุณหภูมิการไหลจะต่ำกว่าเป้าหมาย DHW 5°C หรือจนกว่าจะผ่านไป 3 นาที
ฟังก์ชันอุ่นเครื่องจะทำงานสูงสุดหนึ่งครั้งใน 30 นาทีเท่านั้น

2.29 ฟังก์ชันอุ่นเครื่องอัจฉริยะ
หากอุ่นเครื่องเป็นตั้งเวลา การอุ่นจะเกิดขึ้นเมื่อจำเป็นเท่านั้น ไม่ใช่ตลอดเวลา หม้อไอน้ำเรียนรู้รูปแบบการใช้งานสำหรับ DHW เป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์จากนั้น
เวลาที่อุ่น DHW ให้ทำงานในช่วงระยะเวลาการใช้งานจากสัปดาห์ที่แล้วเท่านั้น
สิ่งนี้ช่วยเพิ่มความเร็วในการตอบสนองสำหรับ DHW ในขณะเดียวกันก็ลดการใช้ก๊าซ

2.30 การทำงานของเมนู
ตัวเลือกเมนูประกอบด้วยรายการคุณลักษณะที่แสดงสถานะการทำงานของหม้อไอน้ำ โปรแกรมติดตั้งควรเลื่อนเมนูลงมาแล้วกด Enter เพื่อเลือกตัวเลือกที่ต้องการ

บันทึก. สำหรับตำแหน่งกึ่งกลางของวาล์วเปลี่ยนทิศทาง ให้กดลงจนกระทั่งตำแหน่งกึ่งกลางถูกไฮไลท์
2.31 การตั้งค่าอัตราสูงสุดและต่ำสุด
สามารถเข้าถึง DHW สูงสุดและอัตราขั้นต่ำผ่านตัวเลือกเมนู

หม้อต้มจะทำงานที่อัตรา DHW สูงสุดเป็นเวลา 10 นาที ตราบใดที่มีภาระการทำความเย็นเพียงพอ

หม้อต้มจะทำงานที่อัตราต่ำสุดเป็นเวลา 10 นาที หากอุณหภูมิส่งกลับต่ำกว่า 40°C พัดลมจะทำงานเป็นเวลา 30 วินาทีที่อัตราสูงสุดก่อน rampกำลังลดลงกว่า 60 วินาทีเป็นอัตราขั้นต่ำ
หากอุณหภูมิย้อนกลับสูงกว่า 40°C พัดลมจะหมุนamp ลดลงกว่า 60s เป็นอัตราขั้นต่ำ
2.32 การตรวจสอบทั่วไป
ตรวจสอบการทำงานที่ถูกต้องต่อไปนี้ใน:
- เปิดก๊อกน้ำ DHW ทั้งหมดจนสุดและตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำไหลออกจากก๊อกได้อย่างอิสระ
หน้าจอควรแสดง:
- ปิดก๊อกทั้งหมดยกเว้นก๊อกที่อยู่ไกลจากหม้อต้ม และตรวจสอบว่าหม้อต้มกำลังทำงานที่อัตราสูงสุด นี่คือโรงงานที่ตั้งค่าให้ DHW อุณหภูมิเพิ่มขึ้นประมาณ 35 o C ที่อัตราการไหลที่ระบุไว้ในหน้า 10 ภายใต้ "การทำงาน"
- ลดอัตราการระบาย DHW ลงเหลือประมาณ 3 ลิตร/นาที (0.7 gpm) และตรวจสอบว่าหม้อต้มปรับให้ส่ง DHW ที่ประมาณ 65 o C
- ปิดก๊อก DHW และตรวจสอบว่าหัวเตาหลักดับแล้ว ปั๊มควรโอเวอร์รันเป็นเวลา 60 วินาที เมื่อปั๊มหยุด หน้าจอควรแสดง:

บันทึก. ในระบบที่มีแรงดันน้ำเข้าเกิน 2 บาร์ อาจต้องใช้ตัวควบคุมแรงดันน้ำเพื่อป้องกันเสียงรบกวนจากน้ำ
โหมด CH & DHW
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนควบคุมภายนอก CH กำลังเรียกใช้ความร้อน
- เปิดก๊อก DHW ให้สุดและตรวจสอบว่าส่งน้ำร้อนแล้ว
หน้าจอควรแสดง:

อัตราก๊าซ
- ตรวจสอบอัตราก๊าซของหม้อต้มเมื่อหม้อต้มมีเอาต์พุต DHW เต็ม
- ตรวจสอบที่มาตรวัดแก๊ส ไม่มีอุปกรณ์อื่นใดที่ใช้งานอยู่ อ้างอิงตารางที่ 2 และ 3 สำหรับอัตราค่าน้ำมัน
- ปิดก๊อก DHW
- ตั้งส่วนควบคุมภายนอกเครื่องทำความร้อนส่วนกลางเป็นปิด หัวเผาควรดับและปั๊มทำงานต่อไปอีกสองนาที
หน้าจอควรแสดง:
- ตรวจสอบการทำงานที่ถูกต้องของตัวตั้งเวลา (หากติดตั้ง) และการควบคุมระบบอื่นๆ ทั้งหมด ควบคุมแต่ละส่วนแยกจากกันและตรวจสอบว่าหัวเตาหลักตอบสนอง
ระบบหมุนเวียนน้ำ
- ขณะที่ระบบเย็น ให้ตรวจสอบว่าแรงดันเริ่มต้นถูกต้องตามข้อกำหนดการออกแบบระบบ สำหรับระบบแรงดันล่วงหน้า ค่านี้ควรเป็น 1.0 บาร์
- เมื่อระบบร้อน ให้ตรวจสอบการเชื่อมต่อน้ำทั้งหมดเพื่อความสมบูรณ์ ความดันของระบบจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น แต่ไม่ควรเกิน 2.5 บาร์
- ขณะที่ระบบยังร้อนอยู่ ให้ปิดแก๊ส น้ำ และไฟฟ้าที่จ่ายไปยังหม้อต้มและระบายน้ำออกเพื่อให้กระบวนการชำระล้างเสร็จสิ้น
บันทึก. ควรใช้น้ำยาล้างระหว่างขั้นตอนการล้าง น้ำยาฟลัชชิง: Fernox Super floc, Sentinel X300 (ระบบใหม่) หรือ X400 (ระบบเดิม)
- เติมและระบายระบบ เพิ่มตัวยับยั้ง ล้างตัวล็อคอากาศทั้งหมด และตรวจสอบความสมบูรณ์ของน้ำอีกครั้ง
- รีเซ็ตแรงดันเริ่มต้นของระบบตามข้อกำหนดการออกแบบ
- ปรับสมดุลของระบบ

- ตรวจสอบการรั่วไหลของท่อระบายคอนเดนเสทและตรวจสอบว่ามีการระบายออกอย่างถูกต้อง
- สุดท้าย ตั้งค่าการควบคุมตามความต้องการของผู้ใช้
ปั๊มจะทำงานสั้น ๆ เป็นการตรวจสอบตัวเองทุก ๆ 24 ชั่วโมงในกรณีที่ระบบไม่ต้องการ
อุณหภูมิของน้ำ
สามารถเลือกอุณหภูมิได้โดยใช้เทอร์โมสตัท CH และ DHW
| การตั้งค่าลูกบิดอุณหภูมิ | CH อุณหภูมิการไหล °C | DHW ทางออก ° C |
| แม็กซ์ | 80 | 65 |
| นาที | 30 | 40 |
เนื่องจากความผันแปรของระบบและความผันผวนของอุณหภูมิตามฤดูกาล อัตราการไหลของ DHW/อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะแตกต่างกันไป โดยต้องมีการปรับเปลี่ยนที่ก๊อกดึง : อัตรายิ่งต่ำ อุณหภูมิก็จะยิ่งสูงขึ้น และในทางกลับกัน
2.33 ขั้นตอนการเริ่มต้นใหม่

2.34 การส่งมอบ
หลังจากเริ่มใช้งานระบบแล้ว ให้ส่งมอบให้กับเจ้าของบ้านโดยดำเนินการดังต่อไปนี้:
- มอบคำแนะนำแก่เจ้าของบ้านและอธิบายความรับผิดชอบของพวกเขาภายใต้ข้อบังคับของประเทศที่เกี่ยวข้อง
- อธิบายและสาธิตขั้นตอนการให้แสงสว่างและการปิดระบบ
- อธิบายวิธีการทำงานของหม้อต้มน้ำและการควบคุมระบบ
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าประหยัดเชื้อเพลิงได้มากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ซึ่งสอดคล้องกับความต้องการของครัวเรือนทั้งการใช้ความร้อนและน้ำร้อน
- อธิบายข้อควรระวังที่จำเป็นในการป้องกันความเสียหายต่อระบบและอาคาร ในกรณีที่ระบบยังคงใช้งานไม่ได้ในสภาวะที่อากาศหนาวจัด
- อธิบายการทำงานและการใช้งานของหม้อต้มน้ำร้อนและการควบคุมน้ำร้อนในครัวเรือน
- อธิบายว่าเนื่องจากความผันแปรของระบบและความผันผวนของอุณหภูมิตามฤดูกาล อัตราการไหลของ DHW/อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะแตกต่างกันไป โดยต้องมีการปรับเปลี่ยนที่ก๊อกจ่ายน้ำ
ดังนั้นจึงจำเป็นต้องดึงความสนใจของผู้ใช้ไปที่ส่วนในคำแนะนำผู้ใช้ที่ชื่อว่า “การควบคุมอุณหภูมิของน้ำ” และข้อความต่อไปนี้:
“นอกจากนี้ ผู้ใช้ยังสามารถควบคุมอุณหภูมิผ่านก๊อกน้ำแบบดึงออก ยิ่งอัตราต่ำ อุณหภูมิยิ่งสูงขึ้น และในทางกลับกัน” - อธิบายการทำงานของโหมดข้อผิดพลาดของหม้อไอน้ำ
- อธิบายและสาธิตการทำงานของตัวจับเวลาและการควบคุมอุณหภูมิ วาล์วหม้อน้ำ ฯลฯ เพื่อการใช้งานในระบบอย่างประหยัด
- หากมีการติดตั้งตัวจับเวลา ให้ให้ความสนใจกับคำแนะนำของผู้ใช้ตัวจับเวลา และมอบให้เจ้าของบ้าน
- อธิบายว่ามาตรวัดด้านหลังประตูแบบเลื่อนลง ระบุความดันของระบบทำความร้อนส่วนกลาง และหากความดัน COLD ปกติของระบบลดลงในช่วงเวลาหนึ่ง แสดงว่ามีการรั่วไหลของน้ำ อธิบายขั้นตอนการอัดแรงดันซ้ำ และหากไม่สามารถอัดแรงดันซ้ำได้หรือหากแรงดันยังคงลดลง ควรขอคำปรึกษาจากผู้ติดตั้งระบบทำความร้อนในพื้นที่ที่ลงทะเบียนไว้

- อธิบายขั้นตอนการรีสตาร์ทหม้อไอน้ำ

- หลังจากการติดตั้งและการว่าจ้าง โปรดกรอกรายการตรวจสอบการว่าจ้างก่อนส่งมอบให้กับลูกค้า

สำคัญ - ควรดำเนินการบริการที่ครอบคลุมทุกปี
เน้นความสำคัญของการบริการตามปกติโดยวิศวกรขึ้นทะเบียน Gas Safe - แจ้งให้เจ้าของบ้านทราบถึงการรับประกันหม้อไอน้ำและข้อกำหนดในการลงทะเบียนเพื่อรับผลประโยชน์ทั้งหมด
ส่วนที่ 3 – การบริการ
3.1 ตารางการให้บริการ
คำเตือน: การซ่อมแซมสามารถดำเนินการได้โดยวิศวกรที่ลงทะเบียนของ Gas Safe เท่านั้น ปิดการจ่ายแก๊สที่หัวจ่ายแก๊สเสมอ และปิดสวิตช์และตัดการเชื่อมต่อไฟฟ้าที่จ่ายให้กับอุปกรณ์ก่อนทำการซ่อมบำรุง
การทดสอบการเผาไหม้ต้องดำเนินการโดยบุคคลที่มีความสามารถโดยใช้เครื่องวิเคราะห์การเผาไหม้ที่เป็นไปตาม BS EN 50379-3:2012
เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง ขอแนะนำให้ตรวจสอบเป็นระยะๆ และซ่อมบำรุงตามความจำเป็น ความถี่ในการซ่อมบำรุงจะขึ้นอยู่กับสภาพการติดตั้งและการใช้งาน แต่ควรดำเนินการอย่างน้อยปีละครั้ง
สำหรับสำเนาวรรณกรรมล่าสุด เยี่ยมชมของเรา webเว็บไซต์ Idealheating.com.
การตรวจสอบเบื้องต้น
- จุดไฟหม้อไอน้ำและดำเนินการตรวจสอบก่อนการบริการ ดูแผนภูมิการค้นหาข้อบกพร่อง
- ตรวจสอบขั้วต่อปล่องควัน (และตัวป้องกันขั้วต่อหากติดตั้ง) ว่ามีความเสียหายและสิ่งกีดขวางหรือไม่
- ตรวจสอบการเผาไหม้โดยเชื่อมต่อเครื่องวิเคราะห์ก๊าซไอเสียเข้ากับก๊าซไอเสียampจุดลิงดังแสดงในแผนภาพและวัด CO และ CO2 ในอัตราสูงสุด ตั้งหม้อต้มเป็นอินพุตความร้อนสูงสุดและต่ำสุด
หากอัตราส่วน CO / CO2 มากกว่า 0.004 โปรดไปที่ “ขั้นตอนการทำความสะอาด”
หากอัตราส่วน CO / CO2 น้อยกว่า 0.004 โปรดดำเนินการต่อที่ “ขั้นตอนการตรวจสอบ”
ตรวจสอบขั้นตอน
- ตรวจสอบข้อต่อน้ำและก๊าซทั้งหมดเพื่อหาสัญญาณของการรั่วไหล สร้างข้อต่อที่ต้องสงสัยใหม่เพื่อให้แน่ใจว่ามีการตรวจสอบความแน่นของแก๊สหากทำได้ และระบบน้ำได้รับการเติม ระบาย และอัดแรงดันใหม่อย่างถูกต้อง
- ดำเนินการต่อที่ “สำคัญ”
สำคัญ
- หากมีการถอดกับดักคอนเดนเสทออก ไม่ว่าด้วยเหตุผลใดก็ตาม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เติมน้ำลงในกับดักแล้วก่อนที่จะประกอบกลับเข้าไปใหม่
- หลังจากทำการซ่อมบำรุงหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนเสร็จแล้ว ตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่าการเชื่อมต่อวาล์วแก๊สทั้งหมดแน่นดีพร้อมการตรวจสอบความสมบูรณ์ของแก๊สจนถึงวาล์วควบคุมแก๊ส
- เมื่อการทำงานเสร็จสิ้น จะต้องติดตั้งแผงด้านหน้าใหม่ให้ถูกต้อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการซีลที่ดี
- ทำความสะอาดตัวกรองระบบในอุดมคติ โปรดดูคู่มือการติดตั้งตัวกรองระบบและการบำรุงรักษาสำหรับวิธีการบริการที่ถูกต้อง
- กรอกส่วนบริการให้ครบถ้วนในรายการตรวจสอบการว่าจ้างเกณฑ์มาตรฐาน
ทั่วไป
ระหว่างการซ่อมบำรุงและหลังการบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนของวงจรเผาไหม้ ต้องตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:
- ความสมบูรณ์ของระบบปล่องควันและซีลปล่องควัน
- ความสมบูรณ์ของวงจรการเผาไหม้ของหม้อไอน้ำและซีลที่เกี่ยวข้อง
- ความดันขาเข้าของก๊าซที่ทำงาน (ทำงาน) ที่อัตราสูงสุด
- อัตราค่าแก๊ส.
- ประสิทธิภาพการเผาไหม้
ขั้นตอนการทำความสะอาด
- ถอดปลอกหุ้มออก
- ตรวจสอบสัญญาณการรั่วไหลของเครื่องด้วยสายตา
- ถอดท่อร่วมไอเสีย
- ถอดพัดลมออก
- ถอดเตาออก
- ใส่ฝาครอบเต้ารับกลับเข้าที่
- ทำความสะอาดตัวแลกเปลี่ยนความร้อนโดยการเทน้ำอุ่นให้ทั่วเครื่องยนต์ความร้อนทั้งหมดเพื่อชะล้างคราบสกปรก ระวังอย่าให้น้ำราดบนอิเล็กโทรด
- ตรวจสอบความเสียหายของอิเล็กโทรดและทำความสะอาดโดยใช้ผ้าขัด ตรวจสอบและปรับช่องว่างของประกายไฟ เปลี่ยนอิเล็กโทรดหากเสียหาย
- ทำความสะอาดช่องระบายน้ำออกเพื่อให้แน่ใจว่าเศษต่างๆ ถูกนำออก
- ถอดและทำความสะอาดตัวดักจับคอนเดนเสท และใส่ตัวดักอีกครั้งก่อนติดตั้งใหม่
- ตรวจสอบตัวกรอง DHW สำหรับการอุดตัน
- ประกอบชิ้นส่วนกลับเข้าที่ในลำดับที่กลับกัน
- ทำความสะอาดตัวกรองระบบในอุดมคติ โปรดดูคู่มือการติดตั้งตัวกรองระบบและการบำรุงรักษาสำหรับวิธีการให้บริการที่ถูกต้อง
- ดำเนินการตรวจสอบหลังการบริการเกี่ยวกับวงจรการเผาไหม้ ดูทั่วไปด้านล่าง
- ตรวจสอบคุณภาพน้ำในระบบตามมาตรฐาน BS7593:2019
- กรอกบันทึกการบริการในส่วนเกณฑ์มาตรฐาน
ห้ามใช้งานหม้อต้มหากไม่ได้ติดตั้งแผงด้านหน้า

3.2 การถอด / การเปลี่ยนส่วนประกอบ
คำเตือน: ห้ามใช้งานหม้อไอน้ำโดยไม่ได้ติดตั้งแผงด้านหน้า
เมื่อเปลี่ยนส่วนประกอบใดๆ
- แยกการจ่ายกระแสไฟฟ้า
- ปิดการจ่ายก๊าซ
- ถอดแผงด้านหน้าของหม้อต้มออก

- เหวี่ยงกล่องควบคุมลงไปที่ตำแหน่งซ่อมบำรุง หลังจากถอด/เปลี่ยนส่วนประกอบใดๆ
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อวาล์วแก๊สทั้งหมดแน่นดีด้วยการตรวจสอบความสมบูรณ์ของแก๊สจนถึงวาล์วควบคุมแก๊ส
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อน้ำทั้งหมดแน่น
- ทดสอบเครื่องเพื่อการทำงานที่ถูกต้องและปลอดภัย

หมายเหตุ.
- เพื่อช่วยในการค้นหาข้อผิดพลาด แผงควบคุมมีจอแสดงผลการวินิจฉัย LCD กุญแจสู่เงื่อนไขข้อบกพร่องของหม้อไอน้ำแสดงอยู่ในส่วนที่ 4
- ในการเปลี่ยนส่วนประกอบในส่วน 3.12, 3.15 และ 3.21-3.32 จำเป็นต้องระบายหม้อไอน้ำออก

3.3 การระบายหม้อไอน้ำ
![]()
วงจรความร้อนกลาง
- ปิดวาล์วแยกน้ำ CH ทั้งหมดทั้งทางไหลและทางกลับ
- ในการระบายวงจรแลกเปลี่ยนความร้อนหลัก: เปิดวาล์วระบายน้ำและต่อสายยางยาวเข้ากับจุดระบายน้ำ CH
- หลังจากเปลี่ยนส่วนประกอบใดๆ บนหม้อไอน้ำแล้ว ให้ถอดท่อออก ปิดวาล์วระบายน้ำ และเปิดวาล์วแยกระบบทั้งหมด
- ลดแรงดันโดยการเชื่อมต่อลูปการเติม ตรวจสอบการรั่วไหลก่อนดำเนินการตรวจสอบการทำงานของหม้อไอน้ำ;
- ปลดวงจรการเติม
![]()
วงจรน้ำร้อนในประเทศ
- ปิดวาล์วแยกน้ำ DHW ทั้งหมดที่ทางเข้าของหม้อไอน้ำ
- การระบายวงจรน้ำร้อนภายในบ้าน: เนื่องจากไม่มีการระบายโดยตรงสำหรับวงจรน้ำร้อนภายในบ้าน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของหม้อไอน้ำ การเปิดก๊อกน้ำร้อนต่ำสุดอาจทำให้วงจรนี้ระบายออกได้ อย่างไรก็ตาม จะต้องสังเกตว่าน้ำที่ตกค้างบางส่วนจะถูกปล่อยออกมาในระหว่างการเปลี่ยนส่วนประกอบ
- หลังจากเปลี่ยนส่วนประกอบใดๆ บนหม้อต้มแล้ว ให้เปิดวาล์วแยก

3.4 การถอด / เปลี่ยนแผงด้านหน้าหม้อต้ม
การถอดออก
- คลายสกรูสองตัวที่ยึดแผงด้านหน้า
- ดึงคลิปสองตัวลงเพื่อปลดและดึงแผงไปข้างหน้าและขึ้น แล้วถอดออก

การทดแทน
4. เกี่ยวแผงเข้ากับคลิปยึดด้านบน
5. ดันแผงจนกระทั่งคลิปสปริงด้านล่าง 2 ปุ่มทำงาน ให้แน่ใจว่าปุ่ม 2 ปุ่มและปุ่ม 4 ปุ่มอยู่ในแนวเดียวกันกับรูที่แผงด้านหน้า
6. ขันสกรูยึดสองตัวให้แน่นอีกครั้ง

3.5 การถอด/เปลี่ยนท่อร่วมไอเสีย
- ถอดสกรูยึดฝาปิดบ่อพักสองตัว
- ถอดฝาปิดบ่อพัก
- ยกท่อร่วมขึ้นเพื่อล้างบ่อ
- เลื่อนท่อร่วมไปทางซ้ายแล้วดึงลงเพื่อถอดออก

3.6 การถอดและทำความสะอาดส่วนประกอบพัดลมและเวนเจอร์รี่
- ถอดสายไฟออกจากพัดลม
- ถอดคลิปออกจากเต้าเสียบวาล์วควบคุมแก๊สและผ่อนท่อขึ้น หมุนแล้วผ่อนลงเพื่อถอดออก
- ถอดน็อตขยายบนตัวยึดพัดลม
- ยกชุดพัดลมและ Venturi ออก
- คลายสกรู M4 สองตัวแล้วปลดชุดหัวฉีด
- ตรวจสอบหัวฉีดสำหรับการอุดตันหรือความเสียหาย
- ทำความสะอาดหัวฉีดและใช้แปรงถ่านขนาดเล็กทำความสะอาดรูหัวฉีด ห้ามใช้วัตถุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ก file.
- ถอดสกรูออกแล้วบิด Venturi ทวนเข็มนาฬิกาเพื่อถอดส่วนประกอบ Venturi โดยสังเกตทิศทางของ Venturi ที่สัมพันธ์กับตัวพัดลม
- ตรวจสอบปะเก็นซีลทางออกพัดลมและเปลี่ยนหากจำเป็น
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่า Venturi ปราศจากฝุ่น/เศษผง
- ตรวจสอบ 'โอริง' ติดตั้งอย่างถูกต้องกับท่อจ่ายแก๊ส หากพบความเสียหายใดๆ

3.7 การกำจัดและทำความสะอาดหัวเผา
![]()
- ถอดสกรูยึดด้านหน้าหัวเตา 2 ตัวและน็อตด้านหลัง 2 ตัว
- ยกและดึงหัวเผาไปข้างหน้าจากห้องเผาไหม้โดยใช้นิ้วสองนิ้วจับที่ท่ออากาศเข้าและนิ้วหัวแม่มือจับที่ด้านบนของหัวเตา
- เอียงหัวเตาเข้าหาตัวเพื่อยกขึ้นสู่ตำแหน่งแนวตั้ง
ยกหัวเตาขึ้นประมาณ 5 ถึง 10 มม. จากเครื่องยนต์ความร้อน จากนั้นดึงไปข้างหน้าด้วยปริมาณที่เท่ากัน
https://idealheating.com/logic-V4-literature-3 - ดึงหัวเตาออกจากด้านซ้ายมือของหม้อต้มเมื่ออยู่ในแนวตั้ง

- แปรงหัวเตาเซรามิกอย่างระมัดระวังด้วยแปรงขนนุ่มที่ไม่ใช่โลหะ

3.8 การทำความสะอาดตัวแลกเปลี่ยนความร้อน
- เปลี่ยนฝาปิดบ่อพักก่อนกระบวนการล้างน้ำ
- ล้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนให้ทั่วโดยการเทน้ำลงไปที่ด้านบนของห้องเผาไหม้เพื่อให้แน่ใจว่าได้ทำความสะอาดพื้นผิวทั้งหมดของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแล้ว หลีกเลี่ยงการราดน้ำบนอิเล็กโทรด
- ถอดฝาครอบบ่อออกและทำความสะอาดคราบสกปรกออกจากบ่อ

- ตรวจสอบอิเล็กโทรดจุดระเบิด/ตรวจจับ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสะอาดและอยู่ในสภาพดี – เปลี่ยนหากจำเป็น
- ตรวจสอบว่าช่องว่างการจุดระเบิดถูกต้อง


3.9 การจุดระเบิด / การตรวจจับการเปลี่ยนอิเล็กโทรด / การตรวจสอบ
![]()
- ถอดพัดลมออก
- ถอดท่อร่วมไอเสีย
- ถอดเตาออก

- เมื่อทำการซ่อมบำรุงหม้อไอน้ำ ให้ตรวจสอบสภาพของอิเล็กโทรดและตรวจสอบขนาดที่แสดง หากมีความเสียหายกับอิเล็กโทรด ให้ทำตามขั้นตอนด้านล่างต่อไป
เพื่อทดแทน - ถอดสายจุดระเบิดออกจากอิเล็กโทรด
- ถอดสายดินออกจากอิเล็กโทรด
7. ถอดสกรู 2 ตัวที่ยึดอิเล็กโทรดเข้ากับห้องเผาไหม้
8. ถอดอิเล็กโทรดออก
9. ใส่อิเล็กโทรดใหม่โดยใช้ปะเก็นใหม่ที่ให้มา ตรวจสอบขนาดตามที่แสดง
![]()

3.10 การทำความสะอาดกับดักคอนเดนเสท
https://idealheating.com/logic-V4-literature-3
- ดึงท่อยางที่ท่อระบายออก
- หมุนกับดักตามเข็มนาฬิกาเพื่อปลดและยกเพื่อถอดออก
- ทำความสะอาดและเติมน้ำให้เต็มถัง

3.11 การเปลี่ยนหัวฉีดของหัวเผา
![]()
3.12 ตัวกรอง DHW และตัวควบคุมการไหลของ DHW การทำความสะอาด/การเปลี่ยน
![]()
- แยกระบบ DHW

- หมุนตัวเรือนทวนเข็มนาฬิกาแล้วดึงไปข้างหน้าเพื่อถอดคาร์ทริดจ์ เตรียมพร้อมสำหรับการปล่อยน้ำ
- ใช้คีมดึงตัวกรองพลาสติก/ตัวควบคุมการไหลออก
- ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนตัวกรองตามความจำเป็น

3.13 คู่มือการทำความสะอาดตัวกรองระบบภายนอก
- ปิดหม้อไอน้ำ (แยกแหล่งจ่ายไฟ)
- ปิดวาล์วทางเข้า/ออก ถอดแม่เหล็กและช่องระบายอากาศ
- ถอดฝาวาล์วระบายน้ำ เปิดวาล์วระบายน้ำ และช่องระบายอากาศ
- เปิดวาล์วทางเข้าอย่างช้าๆ และล้างตัวกรองออกจนกว่าน้ำจะใส
- ปิดวาล์วทางเข้า ปิดวาล์วระบายน้ำ
- ใส่แม่เหล็กกลับเข้าไปใหม่และปิดฝาวาล์วระบายน้ำ
- เปิดวาล์วทางเข้า/ออก ระบบเติมอากาศ และช่องระบายอากาศ
- รีสตาร์ทหม้อไอน้ำ

3.14 การเปลี่ยนหัวเผา
![]()
https://idealheating.com/logic-V4-literature-3
3.15 การเปลี่ยนเทอร์มิสเตอร์ส่งคืน
- แยกและระบายลงหม้อไอน้ำ
- ถอดคลิปออกจากตัวเรือนปั๊มและถอดเทอร์มิสเตอร์
- ถอดสายไฟออกจากเทอร์มิสเตอร์
- ต่อสายไฟเข้ากับเทอร์มิสเตอร์ใหม่และประกอบกลับเข้าที่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเทอร์มิสเตอร์ทำงานเต็มที่และคลิปอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง

3.16 การเปลี่ยนเครื่องกำเนิดประกายไฟ
- ถอดสายไฟออกจากเครื่องกำเนิดประกายไฟ
- ค่อยๆ ดันเครื่องปั่นไฟขึ้นเพื่อปลดคลิปด้านล่างออกจากแท่นยึดวาล์วแก๊ส
- ยกเครื่องกำเนิดประกายไฟขึ้นและออกจากตำแหน่งยึดด้านล่าง

- ติดตั้งเครื่องกำเนิดประกายไฟใหม่และประกอบกลับเข้าที่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เปลี่ยนสายดินแล้ว

3.17 การเปลี่ยนวาล์วควบคุมแก๊ส
![]()
- ปลดและถอดตัวดักจับคอนเดนเสทและขั้วต่อยาง

- ถอดปลั๊กสายไฟออกจากวาล์วควบคุมแก๊ส
- ถอดคลิปวาล์วแก๊สออกและเลื่อนท่อขึ้น
- คลายข้อต่อท่อทางเข้าของก๊าซที่ทางเข้าของวาล์วก๊าซ
- คลายสกรูสองตัวที่ยึดวาล์วแก๊สเข้ากับฐานแชสซี แล้วยกวาล์วแก๊สขึ้น
- ติดตั้งวาล์วควบคุมแก๊สใหม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหวน 'O' และแหวนรองซีลเข้าที่ และเชื่อมต่อแก๊สและการเชื่อมต่อไฟฟ้าอีกครั้ง
- ติดตั้งกับดักอีกครั้ง
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อวาล์วแก๊สทั้งหมดแน่นดีด้วยการตรวจสอบความสมบูรณ์ของแก๊สจนถึงวาล์วควบคุมแก๊ส

3.18 การเปลี่ยนแอคทูเอเตอร์วาล์วไดเวอร์เตอร์
![]()
ในการถอดมอเตอร์:
- ถอดกับดักคอนเดนเสท

- กดปุ่มลัดลงจนกระทั่งตำแหน่งกึ่งกลางวาล์วเปลี่ยนทิศทางถูกเน้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วเปลี่ยนทิศทางอยู่ในตำแหน่งกึ่งกลาง

- วางไขควงปากแบนลงในช่องแอคทูเอเตอร์ที่ให้มาและคลายแอคทูเอเตอร์
- ถอดปลั๊กไฟฟ้าออกจากมอเตอร์
- ติดตั้งมอเตอร์ใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าแขนยึดเข้ากับส้อมโลหะอย่างถูกต้อง และประกอบกลับเข้าไปใหม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เติมน้ำกับกับดักคอนเดนเสทแล้ว ต่อปลั๊กไฟฟ้าเข้ากับมอเตอร์อีกครั้ง

3.19 การเปลี่ยน / ทำความสะอาดกับดักคอนเดนเสท
![]()
คำเตือน: จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องป้อนขนาดหม้อต้มและประเภทเชื้อเพลิงที่ถูกต้องเข้าไปในหม้อต้ม
คำเตือน: ติดตั้งสายดินที่ให้มาพร้อมกับ PCB เข้ากับข้อมือของคุณและยึดเข้ากับสายดินที่เหมาะสมบนแชสซีของหม้อต้ม
3.20 การเปลี่ยน PCB หลัก
![]()
- ค่อยๆ ปลดคลิปยึดสี่ตัวออก และถอดฝาครอบกล่องควบคุมออก
- ถอดสายเชื่อมต่อทั้งหมดเข้ากับ PCB
- สปริงคลิปยึดทั้งสี่ด้านออกแล้วดึง PCB ขึ้นเพื่อล้างเสายึดมุม
- ติดตั้ง PCB ใหม่
- เชื่อมต่อปลั๊กทั้งหมดอีกครั้ง
- ประกอบใหม่
- เปิดเครื่อง หน้าจอแสดง:
![]()
กด ใช่ และหน้าจอต่อไปนี้จะปรากฏขึ้น:
![]()
กด Next จนกระทั่ง [Logic Max] ปรากฏขึ้น กดเลือก
![]()
กด Next จนกว่าจะแสดงประเภทของ Boiler ที่ถูกต้อง:
Combi, Heat, System UK หรือ System IE กด Select เพื่อยืนยัน & หน้าจอต่อไปนี้แสดงขึ้น:
![]()
กด Select เพื่อยืนยัน & หน้าจอต่อไปนี้จะปรากฏขึ้น:

กด ใช่ เพื่อเสร็จสิ้น

3.21 การเปลี่ยนเซ็นเซอร์ DHW Flow TURBINE
![]()
- ระบายน้ำระบบ DHW

- ดึงการเชื่อมต่อไฟฟ้าออก

- ใช้เครื่องมือที่เหมาะสม ยกและถอดคลิปยึดออก
- ใช้คลิปเพื่อปลดเซ็นเซอร์กังหันออกจากตัวเรือน
- ประกอบกลับด้วยเซ็นเซอร์ใหม่

3.22 การเปลี่ยนเกจวัดแรงดัน
![]()
- ระบายหม้อไอน้ำ

- ถอดด้านหน้าหม้อต้มออก (ดูหัวข้อ 3.4) ลดแผงควบคุมลง และถอดฝาครอบกล่องควบคุมออก
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีแรงดันในระบบ ปลดคลิป C ออกจากพอร์ตท่อไหลและถอดการเชื่อมต่อเส้นเลือดฝอยออกพร้อมกับวงแหวน 'O'
- การปลดคลิปยึดสองตัวบนเกจวัดแรงดันช่วยให้เกจวัดแรงดันผ่านด้านหน้าของแผงควบคุมได้ง่ายขึ้น
- ติดตั้งมาตรวัดความดันใหม่จากด้านหน้าของแผงควบคุมด้านล่างเพื่อให้วางแนวได้ถูกต้อง ค้นหาการเชื่อมต่อแบบกดเข้ากับท่อไหลเพื่อให้แน่ใจว่าแหวน 'O' เข้าที่และยึดด้วยคลิป 'C'
- เติมหม้อน้ำ.


3.23 การเปลี่ยน PRV
![]()
- ระบายหม้อไอน้ำ

- ถอดท่อดักและท่อยางออก
- ดึงและถอดคลิปที่ยึด PRV ออก
- ยกชุด PRV/ท่อออก
- ถอดท่อและย้ายไปยัง PRV ใหม่
- ประกอบกลับเพื่อให้แน่ใจว่าคลิปยึดติดตั้งถูกต้อง
- ตรวจสอบการทำงานของ PRV โดยเพิ่มแรงดันน้ำจนกระทั่งวาล์วยกขึ้น สิ่งนี้ควรเกิดขึ้นภายใน 0.3 บาร์ของแรงดันยกที่ตั้งไว้ล่วงหน้า
- ตรวจดูว่าไม่มีน้ำไหลออก ยกเว้นที่จุดปล่อยน้ำ

- ปล่อยน้ำออกจากระบบจนกว่าจะถึงแรงดันต่ำสุดที่ออกแบบระบบไว้ 1.0 bar หากระบบได้รับแรงดันล่วงหน้า

https://idealheating.com/logic-V4-literature-3

3.24 การเปลี่ยนปั๊มช่องลมอัตโนมัติ
- ระบายหม้อไอน้ำ
- ถอดภาชนะขยายออก
- ประการแรก เพิ่มพื้นที่การเข้าถึงโดยถอดการเชื่อมต่อท่อขนาด 22 มม. ที่ด้านบนของท่อร่วมปั๊มและด้านล่างของตัวแลกเปลี่ยนความร้อน และถอดท่อออก
- หัวระบายอากาศอัตโนมัติยังคงอยู่ในตัวเครื่องสูบน้ำด้วยการเชื่อมต่อดาบปลายปืน ถอดหัวช่องระบายอากาศและลูกลอยออกโดยหมุนหัวทวนเข็มนาฬิกา (viewเอ็ดจากด้านบน) และดึงขึ้น
- ประกอบใหม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งซีลวงแหวน 'O' ของหัวช่องระบายอากาศแล้ว
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฝาปิดช่องระบายอากาศหลวม
- เติมหม้อน้ำ ตรวจสอบรอยรั่วบริเวณรอยต่อช่องแอร์ใหม่
![]()

ส่วนที่ 3 – การบริการ
3.25 การเปลี่ยนเทอร์มิสเตอร์ DHW
- แยกระบบ DHW
- ถอดคลิปยึดและถอดเทอร์มิสเตอร์เตรียมพร้อมสำหรับการปล่อยน้ำ
- ถอดชุดสายไฟออก
- ติดตั้งเทอร์มิสเตอร์สำรองและประกอบกลับเข้าไปใหม่
- ติดตั้งแหล่งจ่าย DHW ใหม่ เปิดก๊อกน้ำร้อนเพื่อตรวจหารอยรั่ว

3.26 การเปลี่ยนแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน DHW
- ระบายหม้อไอน้ำ

- ถอดกับดักคอนเดนเสท

- ถอดสกรูหกเหลี่ยม 2 ตัวที่ยึดแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนเข้ากับตัวเรือนคอมโพสิต

- เลื่อนแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนออกจาก LH ด้านบนหรือตรงกลางของพื้นที่ควบคุม ระวังการรั่วไหลของน้ำ
- ติดตั้งแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนใหม่โดยใช้ 'O'-ring ใหม่ที่ให้มา
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องกดอยู่ด้านล่างก่อนติดตั้ง - ประกอบใหม่
- เติมหม้อน้ำ.

- ตรวจสอบว่าหม้อต้มทำงานในโหมด DHW และ CH

3.27 การเปลี่ยนประกอบตัววาล์วไดเวอร์เตอร์
บริการ
ในการถอดส่วนประกอบตัววาล์ว:
- ระบายหม้อไอน้ำ

- ถอดกับดักคอนเดนเสท

- ถอดปลั๊กไฟฟ้าออกจากวาล์วเปลี่ยนทิศทาง
- วางไขควงปากแบนลงในช่องเสียบตัวมอเตอร์วาล์วเปลี่ยนทิศทางที่ให้มา แล้วคลายมอเตอร์ออก

- ถอดขั้วต่อไฟฟ้าเทอร์มิสเตอร์กลับ

- ถอดการเชื่อมต่อไฟฟ้าของปั๊ม

- ถอดการเชื่อมต่อไฟฟ้า DHW Turbine

- ถอดตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น DHW ออก (วางแนวหมายเหตุ)

- คลายน็อตเหนือปั๊มและหมุนท่อ
- หากจำเป็น ให้ถอดท่อเชื่อมต่อท่อขยายออก

- ถอดทางเข้า DHW และการเชื่อมต่อกลับ CH ที่อยู่ใต้หม้อไอน้ำ
- ถอดสกรูหัวท็อกซ์สี่ตัวที่ยึดท่อส่งกลับเข้ากับฐานเหล็กแผ่นหม้อต้ม
- ยกชุดท่อร่วมและนำออกจากหม้อต้ม
- บิดและถอดท่อร่วม DHW
- ถอดสกรูยึดตัววาล์วเปลี่ยนทิศทางสองตัว และถอดส่วนประกอบตัววาล์วเปลี่ยนทิศทางออก
- ติดตั้งส่วนประกอบตัววาล์วเปลี่ยนทิศทางใหม่และเปลี่ยนสกรูยึดสองตัว
- ติดตั้งท่อร่วม DHW ประกอบกลับเข้าที่หม้อต้มและประกอบกลับเข้าไปใหม่
- เติมหม้อน้ำและตรวจสอบการรั่วไหล ตรวจสอบว่าหม้อต้มทำงานในโหมด DHW และ CH

3.28 การเปลี่ยนหัวปั๊ม
![]()
- ระบายหม้อไอน้ำ

- ถอดสายไฟทั้งสองออกจากปั๊ม
- ถอดสกรูหกเหลี่ยม 4 ตัวที่ยึดหัวปั๊มออก
- ถอดหัวปั๊มออก ระวังการรั่วไหลของน้ำ
- ติดตั้งหัวปั๊มใหม่
- ประกอบใหม่
- เติมหม้อน้ำ.
![]()

การเปลี่ยนสวิตช์แรงดันน้ำ 3.29 CH
![]()
- ระบายหม้อไอน้ำ

- ดึงการเชื่อมต่อไฟฟ้าทั้งสองออก
- ใช้เครื่องมือที่เหมาะสม ดึงคลิปยึดโลหะออก
- ถอดสวิตช์ความดันออกอย่างระมัดระวัง
- ติดตั้งสวิตช์ความดันใหม่และประกอบกลับเข้าไปใหม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งวงแหวน 'O' แล้วและเปลี่ยนคลิป
- เติมหม้อน้ำ.
![]()
แสดงการหมุน 90º
3.31 การเปลี่ยนเครื่องยนต์ความร้อน
![]()
คำเตือน: ปกป้องส่วนควบคุมแก๊สและไฟฟ้าด้วยแผ่นกันน้ำ
![]()
- ระบายหม้อน้ำ (CH Circuit Drain)

- คลายสกรูสองตัวแล้วถอดฝาครอบบ่อพักท่อร่วมไอเสียด้านล่างออก
- ยกท่อร่วมเพื่อล้างปะเก็นซีลด้านล่างและถอดท่อร่วมออก
- ถอดชุดประกอบพัดลม / Venturi แล้ววางไว้ด้านหนึ่ง

- นำเตาออกแล้ววางด้านหนึ่ง

- ถอดอิเล็กโทรดจุดระเบิด/ตรวจจับ

- ถอดเครื่องกำเนิดประกายไฟ

- ถอดวาล์วแก๊สออก

- ถอดภาชนะขยายออก

- ถอดสกรู M2 5 ตัวที่ยึดเครื่องกำเนิดประกายไฟ ตัวยึดและตัวยึดถ่ายโอนเข้ากับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนตัวใหม่
- คลายน็อตสหภาพปั๊ม ถอดคลิป และถอดท่อออกจากถังขยาย
- ถอดคลิปยึดท่อสองตัวออกและถอดท่อออก
- ถอดท่อยางคอนเดนเสท

- ถอดสกรูยึดตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสองตัว
- ถอดตัวแลกเปลี่ยนความร้อน เลื่อนออกจากตัวยึดตำแหน่ง
- ถ้าจำเป็นต้องเปลี่ยนอ่าง: หมุนชุดแลกเปลี่ยนความร้อน 180º วางบ่อใหม่บนตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวางแนวและซีลถูกต้อง
จากนั้นค่อยๆ ออกแรงกดที่ฐานของบ่อที่จุดยึดแท็บแต่ละจุด และประกอบแท็บเข้ากับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน

3.32 การเติมและการเปลี่ยนเรือขยาย
การชาร์จไฟ
- ถอดฝาครอบจุดชาร์จออก
- เติมแรงดันถังเป็น 0.75 บาร์
- ประกอบใหม่
การทดแทน - ระบายวงจร CH ของหม้อไอน้ำ
- ถอดคลิปยึดบนท่อเชื่อมต่อน้ำในเรือและถอดท่อออก
- รองรับภาชนะขยายและคลายสกรู 2 ตัวออกจากตัวยึดซึ่งอยู่ด้านบนของหม้อไอน้ำ แล้วถอดออก
สังเกตตำแหน่งของตัวยึดบนเรือ - ถอดภาชนะขยายออก
- ติดตั้งภาชนะขยายใหม่
- ประกอบกลับเข้าที่เพื่อให้แน่ใจว่าซีลแหวน 'O' เข้าที่และประกอบคลิปยึดกลับเข้าที่
- เติมหม้อน้ำและตรวจสอบการรั่วไหล
![]()

ส่วนที่ 4 – การค้นหาข้อบกพร่อง
4.1 เมนูหลัก ความช่วยเหลือที่ผิดพลาด
ความช่วยเหลือในการค้นหาข้อผิดพลาดสามารถเข้าถึงได้ผ่านเมนู
ความช่วยเหลือในการค้นหาข้อผิดพลาดแสดงรายการข้อผิดพลาดทั่วไปทั้งหมดพร้อมการตรวจสอบที่จำเป็น การตรวจสอบข้อบกพร่องและการดำเนินการโดยละเอียดเพิ่มเติมมีอธิบายไว้ในหน้าต่อไปนี้
4.2 การล็อกเอาต์โอเวอร์ฮีต

4.3 การล็อกการจุดระเบิด

4.4 ติดไฟก่อนเปิดวาล์วแก๊ส

4.5 แรงดันน้ำต่ำ

4.6 การสูญเสียเปลวไฟ

4.7 ข้อผิดพลาดของพัดลม

4.8 ข้อผิดพลาดของเทอร์มิสเตอร์โฟลว์

4.9 ส่งคืนข้อผิดพลาดของเทอร์มิสเตอร์

4.10 ความผิดพลาดของเซ็นเซอร์ภายนอก

4.11 ไม่มีการทำงานของ CH แต่ DHW ใช้งานได้

4.12 ไม่มี DHW แต่ CH ใช้งานได้

4.13 ไม่มีการแสดงผล

4.14 ความผิดพลาดของเทอร์มิสเตอร์ DHW

ส่วนที่ 5 – อะไหล่
เมื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนใดๆ ในอุปกรณ์นี้ ให้ใช้เฉพาะชิ้นส่วนอะไหล่ที่คุณมั่นใจได้ว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและประสิทธิภาพที่เราต้องการ ห้ามใช้ชิ้นส่วนที่ได้รับการปรับสภาพหรือคัดลอกที่ไม่ได้รับอนุญาตอย่างชัดเจนจากไอเดียล ฮีทติ้ง
การไม่ปฏิบัติตามอาจส่งผลต่อความปลอดภัยหรือประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์นี้
ข้อมูลชิ้นส่วนอะไหล่ที่ครอบคลุมและรายละเอียดเกี่ยวกับ Ideal Parts Distributor ที่ได้รับอนุมัติมีอยู่ในidealparts.com
ทีมอะไหล่ของเราพร้อมให้ความช่วยเหลือในการสอบถามเรื่องอะไหล่ในอุดมคติของคุณที่ 01482 498665
เมื่อโทรติดต่อ และเพื่อให้มั่นใจว่าเราสามารถให้ข้อมูลชิ้นส่วนที่ถูกต้องที่สุดแก่คุณได้ โปรดตรวจสอบว่าคุณมีสิ่งต่อไปนี้อยู่ในมือ
- รุ่นหม้อน้ำ
- หมายเลข GC ของอุปกรณ์
- หมายเลขซีเรียลของหม้อไอน้ำ

ส่วนที่ 6 – เกณฑ์มาตรฐานในการว่าจ้าง
หลักปฏิบัติ
สำหรับการติดตั้ง การว่าจ้าง และการบริการผลิตภัณฑ์ทำความร้อนและน้ำร้อนภายในบ้าน
เกณฑ์มาตรฐานกำหนดความรับผิดชอบให้กับทั้งผู้ผลิตและผู้ติดตั้ง* จุดประสงค์คือเพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้า** ได้รับอุปกรณ์ที่ถูกต้องสำหรับความต้องการของพวกเขา มีการติดตั้ง ใช้งาน และให้บริการตามคำแนะนำของผู้ผลิตโดยบุคคลที่มีอำนาจ และเป็นไปตาม ข้อกำหนดของข้อบังคับอาคารที่เหมาะสม ผู้ติดตั้งจะต้องปฏิบัติงานดังต่อไปนี้:
การใช้คำว่า ผู้ติดตั้ง ไม่ได้จำกัดเฉพาะการติดตั้งเท่านั้น และครอบคลุมถึงการติดตั้ง การว่าจ้าง และ/หรือการบริการผลิตภัณฑ์ทำความร้อนและน้ำร้อน หรือการใช้ผลิตภัณฑ์สนับสนุน (เช่น การบำบัดน้ำหรืออุปกรณ์ทดสอบ)
“ลูกค้ารวมถึงเจ้าของบ้าน เจ้าของบ้าน และผู้เช่า
มาตรฐานการทำงาน
- มีความสามารถและคุณสมบัติในการทำงานที่จำเป็น
- ติดตั้ง ว่าจ้าง บริการ และใช้งานผลิตภัณฑ์ตามคำแนะนำของผู้ผลิตที่มีให้
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความรับผิดชอบในการออกแบบ การติดตั้งมีขนาดถูกต้องและเหมาะสมกับวัตถุประสงค์
- เป็นไปตามข้อกำหนดของข้อบังคับอาคารที่เหมาะสม ในกรณีที่เกี่ยวข้องกับงานที่ต้องแจ้ง ให้เป็นสมาชิกของโครงการผู้มีความสามารถ หรือยืนยันว่าลูกค้าได้แจ้ง Local Authority Building Control (LABC) ก่อนเริ่มงาน
- กรอกส่วนที่เกี่ยวข้องทั้งหมดของรายการตรวจสอบเกณฑ์มาตรฐาน/บันทึกการบริการ เมื่อดำเนินการว่าจ้างหรือให้บริการผลิตภัณฑ์หรือระบบ
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์หรือระบบถูกปล่อยทิ้งไว้ให้อยู่ในสภาพที่ปลอดภัยและอยู่ในสภาพที่ทำงานได้ดีเมื่อเป็นไปได้
- เน้นให้ลูกค้าทราบถึงงานแก้ไขหรือปรับปรุงใดๆ ที่ระบุในระหว่างการว่าจ้างหรืองานบริการ
- โปรดดูสายด่วนของผู้ผลิตที่ต้องการความช่วยเหลือ
- รายงานข้อผิดพลาดและข้อกังวลของผลิตภัณฑ์ไปยังผู้ผลิตในเวลาที่เหมาะสม
บริการลูกค้า
- แสดงบัตรประจำตัวใด ๆ ที่เกี่ยวข้องกับงานที่กำลังดำเนินการให้กับลูกค้าก่อนที่จะเริ่มหรือเมื่อมีการร้องขอ
- ให้คำอธิบาย/สาธิตผลิตภัณฑ์หรือระบบและการทำงานของผลิตภัณฑ์แก่ลูกค้าอย่างครบถ้วนและชัดเจน
- ส่งมอบคำแนะนำของผู้ผลิต รวมถึงรายการตรวจสอบเกณฑ์มาตรฐาน ให้กับลูกค้าเมื่อเสร็จสิ้นการติดตั้ง
- รับลายเซ็นของลูกค้าในรายการตรวจสอบเกณฑ์มาตรฐาน เพื่อยืนยันการสาธิตที่น่าพอใจและรับคำแนะนำจากผู้ผลิต
- ให้คำแนะนำแก่ลูกค้าว่าจำเป็นต้องมีการบริการผลิตภัณฑ์ตามปกติตามคำแนะนำของผู้ผลิต เพื่อให้มั่นใจว่ามีความปลอดภัยและประสิทธิภาพ
- ตอบรับโทรศัพท์จากลูกค้าทันทีหลังจากทำงานเสร็จ ให้คำแนะนำและความช่วยเหลือทางโทรศัพท์ และหากจำเป็น ให้ไปเยี่ยมลูกค้า
- แก้ไขปัญหาการติดตั้งโดยไม่มีค่าใช้จ่ายให้กับลูกค้าในระหว่างระยะเวลาการรับประกันของผู้ติดตั้ง
Benchmark Commissioning & Warranty Validation Service Record
เป็นข้อกำหนดที่จะต้องติดตั้งและใช้งานหม้อไอน้ำตามคำแนะนำของผู้ผลิตและฟิลด์ข้อมูลในรายการตรวจสอบการทดสอบการใช้งานให้ครบถ้วนสมบูรณ์
เพื่อกระตุ้นการรับประกันหม้อไอน้ำ หม้อไอน้ำจำเป็นต้องลงทะเบียนกับผู้ผลิตภายในหนึ่งเดือนหลังจากการติดตั้ง การรับประกันขึ้นอยู่กับผู้ใช้ปลายทาง (ผู้บริโภค) และพวกเขาควรทราบว่าเป็นความรับผิดชอบในท้ายที่สุดในการลงทะเบียนกับผู้ผลิตภายในระยะเวลาที่กำหนด
เป็นสิ่งสำคัญที่หม้อไอน้ำจะต้องได้รับการบริการตามคำแนะนำของผู้ผลิต อย่างน้อยปีละครั้ง สิ่งนี้จะต้องดำเนินการโดยวิศวกรที่ลงทะเบียน Gas Safe ที่มีความสามารถ ควรบันทึกรายละเอียดการบริการไว้ใน Benchmark Service และ Interim Boiler Work Record และฝากไว้กับเจ้าของบ้าน การไม่ปฏิบัติตามคำแนะนำในการให้บริการและข้อกำหนดของผู้ผลิตจะทำให้การรับประกันเป็นโมฆะ
รายการตรวจสอบการว่าจ้างนี้จะต้องกรอกให้ครบถ้วนโดยผู้มีอำนาจซึ่งว่าจ้างหม้อไอน้ำเพื่อแสดงการปฏิบัติตามกฎระเบียบอาคารที่เหมาะสม จากนั้นส่งมอบให้กับลูกค้าเพื่อเก็บไว้ใช้อ้างอิงในอนาคต
การไม่ติดตั้งและใช้งานตามคำแนะนำของผู้ผลิตและทำตามรายการตรวจสอบการทดสอบการใช้งานเกณฑ์มาตรฐานนี้จะทำให้การรับประกันเป็นโมฆะ สิ่งนี้ไม่ส่งผลกระทบต่อสิทธิตามกฎหมายของลูกค้า
* การติดตั้งทั้งหมดในอังกฤษและเวลส์ต้องแจ้งต่อ Local Authority Building Control (LABC) โดยตรงหรือผ่านโครงการผู้มีความสามารถ จากนั้นจะมีการออกใบรับรองการปฏิบัติตามกฎระเบียบอาคารให้กับลูกค้า
© สภาอุตสาหกรรมเครื่องทำความร้อนและฮอปวอเตอร์ (HHIC)
รายการตรวจสอบค่าคอมมิชชันของระบบหม้อไอน้ำและบันทึกการตรวจสอบการรับประกัน
| ที่อยู่: | |||||||||||||||||||||||||||
| ยี่ห้อและรุ่นของหม้อน้ำ: | |||||||||||||||||||||||||||
| หมายเลขซีเรียลของหม้อไอน้ำ: | |||||||||||||||||||||||||||
| รับหน้าที่โดย (PRINT NAME): | หมายเลขทะเบียนตู้เซฟแก๊ส: | ||||||||||||||||||||||||||
| ชื่อบริษัท : | เบอร์โทรศัพท์ : | ||||||||||||||||||||||||||
| อีเมล์บริษัท: | ที่อยู่บริษัท : | ||||||||||||||||||||||||||
| วันที่ว่าจ้าง: | |||||||||||||||||||||||||||
| ระบบทำความร้อนและน้ำร้อนเป็นไปตามข้อบังคับอาคารที่เหมาะสม ? ใช่ | |||||||||||||||||||||||||||
| ทางเลือก: หมายเลขประกาศข้อบังคับอาคาร (ถ้ามี): | |||||||||||||||||||||||||||
| เวลา การควบคุมอุณหภูมิ และอินเตอร์ล็อคของหม้อต้มสำหรับเครื่องทำความร้อนส่วนกลางและน้ำร้อน | ใช่ | ||||||||||||||||||||||||||
| ข้อกำหนดของ Boiler Plus (ทำเครื่องหมายในช่องที่เหมาะสม) | |||||||||||||||||||||||||||
| ตัวเลือก Boiler Plus ถูกเลือกสำหรับหม้อไอน้ำแบบผสมในอังกฤษ | การชดเชยสภาพอากาศ | เทอร์โมสตัทอัจฉริยะพร้อมการทำให้เป็นละอองและการเพิ่มประสิทธิภาพ | |||||||||||||||||||||||||
| โหลดชดเชย | การกู้คืนความร้อนของก๊าซหุงต้ม | ||||||||||||||||||||||||||
| ควบคุมเวลาและอุณหภูมิน้ำร้อน | กระบอกควบคุมอุณหภูมิและโปรแกรมเมอร์/ตัวจับเวลา | หม้อไอน้ำแบบรวม | |||||||||||||||||||||||||
| วาล์วโซน | ที่มีอยู่ก่อน | ติดตั้ง | ไม่จำเป็น | ||||||||||||||||||||||||
| วาล์วหม้อน้ำอุณหภูมิ | ที่มีอยู่ก่อน | ติดตั้ง | ไม่จำเป็น | ||||||||||||||||||||||||
| บายพาสอัตโนมัติไปยังระบบ | ที่มีอยู่ก่อน | ติดตั้ง | ไม่จำเป็น | ||||||||||||||||||||||||
| ทำความร้อนใต้พื้น | ที่มีอยู่ก่อน | ติดตั้ง | ไม่จำเป็น | ||||||||||||||||||||||||
บันทึกการทำงานของหม้อไอน้ำระหว่างบริการและระหว่างกาล
ขอแนะนำว่าหม้อไอน้ำและระบบทำความร้อนของคุณได้รับการบริการและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอตามคำแนะนำของผู้ผลิตและบริการที่เหมาะสม /
บันทึกการทำงานระหว่างกาลเสร็จสมบูรณ์
ผู้ให้บริการ
เมื่อกรอกบันทึกการบริการ (ตามด้านล่าง) โปรดตรวจสอบว่าคุณได้ดำเนินการบริการตามที่อธิบายไว้ในคำแนะนำของผู้ผลิต ใช้ชิ้นส่วนอะไหล่ที่ระบุโดยผู้ผลิตเสมอ ส่วนที่ 6 – เกณฑ์มาตรฐานในการว่าจ้าง
| SERVICE/InterIM WORK ON BOILER ลบตามความเหมาะสม | วันที่: | |||||
| ชื่อวิศวกร: | ชื่อบริษัท : | |||||
| โทรศัพท์ N°: | การลงทะเบียนแก๊สปลอดภัย N°: | |||||
| อัตราสูงสุด | คาร์บอนไดออกไซด์ ppm | คาร์บอนไดออกไซด์% | คาร์บอนไดออกไซด์/คาร์บอนไดออกไซด์ | |||
| อัตราขั้นต่ำ | คาร์บอนไดออกไซด์ ppm | คาร์บอนไดออกไซด์% | คาร์บอนไดออกไซด์/คาร์บอนไดออกไซด์ | |||
| หากเป็นไปได้ มีการดำเนินการตรวจสอบความสมบูรณ์ของปล่องควันตามคำแนะนำของผู้ผลิต และค่าที่อ่านได้ถูกต้องหรือไม่” | ใช่ | |||||
| อัตราก๊าซ: | ม3/ชม. | OR | ฟุต/ชม | |||
| มีการติดตั้งชิ้นส่วนหรือไม่? ลบออกตามความเหมาะสม | ใช่ | เลขที่ | ||||
| ชิ้นส่วนที่ติดตั้ง: | ||||||
| ความเข้มข้นของตัวยับยั้งระบบได้รับการตรวจสอบและดำเนินการที่เหมาะสมตาม BS 7593 และคำแนะนำของผู้ผลิตหม้อไอน้ำ * | ใช่ | ไม่ระบุ | ||||
| ความคิดเห็น: ลายเซ็น: | ||||||
*จำเป็นต้องมีการทดสอบประสิทธิภาพของสารยับยั้งระบบในทุกบริการประจำปีตามคำแนะนำของผู้ผลิตและ BS 7593 เป็นที่ยอมรับได้หากไม่ดำเนินการนี้หากการเข้ารับการตรวจของวิศวกรบริการอยู่ระหว่างการบริการประจำปีเพื่อเข้าร่วมการเผชิญหน้าที่ไม่ใช่น้ำ ส่วนประกอบ.
*จำเป็นต้องมีการทดสอบประสิทธิภาพของสารยับยั้งระบบในทุกบริการประจำปีตามคำแนะนำของผู้ผลิตและ BS 7593 เป็นที่ยอมรับได้หากไม่ดำเนินการนี้หากการเข้ารับการตรวจของวิศวกรบริการอยู่ระหว่างการบริการประจำปีเพื่อเข้าร่วมการเผชิญหน้าที่ไม่ใช่น้ำ ส่วนประกอบ.
*จำเป็นต้องมีการทดสอบประสิทธิภาพของสารยับยั้งระบบในทุกบริการประจำปีตามคำแนะนำของผู้ผลิตและ BS 7593 เป็นที่ยอมรับได้หากไม่ดำเนินการนี้หากการเข้ารับการตรวจของวิศวกรบริการอยู่ระหว่างการบริการประจำปีเพื่อเข้าร่วมการเผชิญหน้าที่ไม่ใช่น้ำ ส่วนประกอบ.
* การติดตั้งทั้งหมดในอังกฤษและเวลส์ต้องแจ้งต่อ Local Authority Building Control (LABC) โดยตรงหรือผ่านโครงการผู้มีความสามารถ จากนั้นจะมีการออกใบรับรองการปฏิบัติตามกฎระเบียบอาคารให้กับลูกค้า © สภาอุตสาหกรรมเครื่องทำความร้อนและน้ำร้อน (HHIC)

แผนผังลำดับงานสำหรับระดับ CO และอัตราส่วนการเผาไหม้ ตรวจสอบการว่าจ้างหม้อไอน้ำควบแน่น
ส่วนที่ 6 – เกณฑ์มาตรฐานในการว่าจ้าง
ข้อมูลเบื้องต้นที่สำคัญเกี่ยวกับเช็ค
วาล์วอัตราส่วนก๊าซอากาศถูกตั้งค่ามาจากโรงงานและต้องไม่ถูกปรับระหว่างการใช้งาน
หากหม้อไอน้ำต้องการการแปลงเพื่อใช้งานกับกลุ่มก๊าซอื่น (เช่น การแปลงจากก๊าซธรรมชาติเป็นก๊าซหุงต้ม)
มีคำแนะนำแยกต่างหากพร้อมกับชุดแปลงที่ให้มา และต้องปฏิบัติตามนี้
ก่อนตรวจสอบระดับ CO และอัตราส่วนการเผาไหม้
ต้องปฏิบัติตามคำแนะนำในการติดตั้ง ตรวจสอบประเภทของก๊าซ และตรวจสอบแรงดันการจ่ายก๊าซ / อัตราก๊าซตามที่กำหนดก่อนการทดสอบเดินเครื่อง
เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการติดตั้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่มีการติดตั้งฟลูไฟโดยบุคคลอื่นที่ไม่ใช่
ผู้ติดตั้ง BOILER ตรวจสอบความสมบูรณ์ของระบบไอเสียทั้งหมดด้วยสายตา เพื่อยืนยันว่าส่วนประกอบทั้งหมดได้รับการประกอบ ยึด และรองรับอย่างถูกต้อง ตรวจสอบว่าไม่เกินความยาวปล่องไฟสูงสุดและปฏิบัติตามคำแนะนำทั้งหมดแล้ว (เช่น Gas Safe Register Technical Bulletin (TB) 008 ในกรณีที่ปล่องไฟ/ปล่องไฟอยู่ในช่องว่าง)
ECGA ควรเป็นประเภทที่ถูกต้องตามที่ระบุโดย BS EN 50379-3:2012
ก่อนใช้งาน ECGA ควรได้รับการบำรุงรักษาและสอบเทียบตามที่ผู้ผลิตกำหนด ผู้ติดตั้งต้องมีความสามารถที่เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องวิเคราะห์ ตรวจสอบและทำให้เครื่องวิเคราะห์มีค่าเป็นศูนย์ในอากาศบริสุทธิ์ตามคำแนะนำของผู้ผลิตเครื่องวิเคราะห์
สำคัญ:
CO = คาร์บอนมอนอกไซด์
CO2 = คาร์บอนไดออกไซด์
O2 = ออกซิเจน
อัตราส่วนการเผาไหม้ = การอ่านค่า CO ที่วัดได้ในหน่วย ppm หารด้วยค่า CO2 ที่อ่านได้ครั้งแรกแปลงเป็น ppm ppm = ส่วนในล้านส่วน
GS(I&U)R = ข้อบังคับเกี่ยวกับความปลอดภัยในการใช้แก๊ส (การติดตั้งและการใช้งาน)
ส่วนที่ 6 – เกณฑ์มาตรฐานในการว่าจ้าง
ที่ไอเดียล ฮีทติ้ง เราคำนึงถึงผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมอย่างจริงจัง ดังนั้นเมื่อติดตั้งผลิตภัณฑ์ไอดีล ฮีทติ้ง โปรดแน่ใจว่าได้ทิ้ง
เครื่องใช้ก่อนหน้านี้ในลักษณะที่คำนึงถึงสิ่งแวดล้อม ครัวเรือนสามารถติดต่อเจ้าหน้าที่ท้องถิ่นเพื่อขอทราบวิธีการ
ดู https://www.gov.uk/managing-your-waste-an-overview เพื่อเป็นแนวทางในการรีไซเคิลของเสียจากธุรกิจของคุณอย่างมีประสิทธิภาพ
การฝึกอบรมด้านเทคนิค
Expert Academy ของเรามีตัวเลือกการฝึกอบรมมากมายที่ออกแบบและจัดส่งโดยผู้เชี่ยวชาญด้านการทำความร้อน
สำหรับรายละเอียดโปรดติดต่อ: ผู้เชี่ยวชาญ-academy.co.uk
Ideal Boilers Ltd. ดำเนินนโยบายในการปรับปรุงการออกแบบและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง
ดังนั้นจึงสงวนสิทธิ์ในการเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดโดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า
เมื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนใดๆ ในอุปกรณ์นี้ ให้ใช้เฉพาะชิ้นส่วนอะไหล่ที่คุณมั่นใจได้ว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและประสิทธิภาพที่เราต้องการ ห้ามใช้ชิ้นส่วนที่ได้รับการปรับสภาพหรือคัดลอกที่ไม่ได้รับอนุญาตอย่างชัดเจนจากไอเดียล ฮีทติ้ง สำหรับเอกสารฉบับล่าสุดเกี่ยวกับข้อมูลจำเพาะและแนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษา โปรดไปที่ webเว็บไซต์ Idealheating.com ซึ่งคุณสามารถดาวน์โหลดข้อมูลที่เกี่ยวข้องในรูปแบบ PDF กรกฎาคม 2022
UIN 228290 A05
คำสั่ง WEEE 2012/19/EU
คำสั่งว่าด้วยขยะอุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
- เมื่อสิ้นสุดอายุผลิตภัณฑ์ ให้ทิ้งบรรจุภัณฑ์และผลิตภัณฑ์ในศูนย์รีไซเคิลที่เกี่ยวข้อง
- ห้ามทิ้งหน่วยนี้รวมกับขยะในครัวเรือนทั่วไป
- ห้ามเผาผลิตภัณฑ์
- ถอดแบตเตอรี่ออก
- ทิ้งแบตเตอรี่ตามข้อกำหนดของกฎหมายท้องถิ่นและไม่ใช่กับขยะในประเทศตามปกติ
ผู้ติดตั้ง Gas Safe Register ทุกคนจะมีบัตรประจำตัว Gas Safe Register และมีหมายเลขทะเบียน ควรบันทึกทั้งสองรายการไว้ในรายการตรวจสอบการว่าจ้างเกณฑ์มาตรฐาน คุณสามารถตรวจสอบโปรแกรมติดตั้งได้โดยโทรไปที่ Gas Safe Register โดยตรงที่หมายเลข 0800 4085500
ไอเดียล ฮีทติ้งเป็นสมาชิกของโครงการเกณฑ์มาตรฐานและสนับสนุนเป้าหมายของโครงการอย่างเต็มที่ มีการนำเกณฑ์มาตรฐานมาใช้เพื่อปรับปรุงมาตรฐานการติดตั้งและการว่าจ้างระบบทำความร้อนส่วนกลางในสหราชอาณาจักร และเพื่อสนับสนุนการให้บริการระบบทำความร้อนส่วนกลางทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอ เพื่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพ
บันทึกช่วงเวลาบริการมาตรฐานจะต้องเสร็จสิ้นหลังจากบริการแต่ละครั้ง
1.1 บทนำ
Logic MAX Combi 2 เป็นหม้อต้มแบบผสมผสานที่ให้ทั้งการทำความร้อนจากส่วนกลางและน้ำร้อนในประเทศทันที มีระบบจุดระเบิดอัตโนมัติเต็มรูปแบบและการเผาไหม้แบบมีพัดลมช่วย
เนื่องจากหม้อไอน้ำมีประสิทธิภาพสูง คอนเดนเสทจึงถูกผลิตขึ้นจากก๊าซไอเสีย และระบายออกไปยังจุดกำจัดที่เหมาะสมผ่านท่อขยะพลาสติกที่ฐานของหม้อไอน้ำ จะมองเห็น 'ขนนก' ของคอนเดนเสทที่ขั้วต่อปล่องควันด้วย
ความปลอดภัย ข้อบังคับหรือกฎความปลอดภัยในปัจจุบันของแก๊ส (การติดตั้งและการใช้งาน)
กฎหมายกำหนดให้การติดตั้งอุปกรณ์นี้และงานใดๆ ที่ดำเนินการกับอุปกรณ์นั้นดำเนินการโดยวิศวกรที่ขึ้นทะเบียน Gas Safe ตามข้อบังคับข้างต้น
จำเป็นต้องปฏิบัติตามคำแนะนำในคู่มือนี้อย่างเคร่งครัด เพื่อการทำงานของหม้อไอน้ำอย่างปลอดภัยและประหยัด
แหล่งจ่ายกระแสไฟฟ้า
เครื่องใช้ไฟฟ้าชิ้นนี้จะต้องต่อสายดิน
แหล่งจ่ายไฟ: 230 V ~ 50 Hz. การหลอมรวมควรเป็น 3 A หมายเหตุสำคัญ
- ต้องไม่ใช้งานอุปกรณ์นี้โดยไม่ได้ใส่ปลอกอย่างถูกต้องและผนึกที่เพียงพอ
- หากมีการติดตั้งหม้อไอน้ำในช่อง จะต้องไม่ใช้ช่องนี้เพื่อวัตถุประสงค์ในการจัดเก็บ
- หากทราบหรือสงสัยว่ามีข้อผิดพลาดเกิดขึ้นที่หม้อต้ม ต้องไม่ใช้งานจนกว่าข้อผิดพลาดจะได้รับการแก้ไขโดย Gas Safe Registered Engineer
- ไม่ว่าในสถานการณ์ใด ส่วนประกอบที่ปิดสนิทบนอุปกรณ์นี้ไม่ควรใช้อย่างไม่ถูกต้องหรือ tampเอเรดด้วย
- อุปกรณ์นี้สามารถใช้ได้โดยเด็กอายุ 8 ปีขึ้นไป บุคคลที่บกพร่องทางร่างกาย ทางประสาทสัมผัสหรือจิตใจ หรือขาดประสบการณ์และความรู้ โดยต้องได้รับการดูแลหรือคำแนะนำเกี่ยวกับการใช้เครื่องอย่างปลอดภัยและเข้าใจถึงอันตรายที่เกี่ยวข้อง ห้ามเด็กเล่นเครื่อง เด็กจะไม่ทำการทำความสะอาดและบำรุงรักษาผู้ใช้โดยไม่ได้รับการดูแล
1.2 การทำงานของหม้อไอน้ำ
ตำนาน
ก. น้ำร้อนในประเทศ
ปุ่มปรับอุณหภูมิ
B. ปุ่มปรับอุณหภูมิความร้อนกลาง
ค. ปุ่มลัด
D. การแสดงสถานะหม้อไอน้ำ
E. ไฟแสดงสถานะ Burner On
F. ปุ่มโหมด
เพื่อเริ่มต้นหม้อไอน้ำ
เริ่มหม้อไอน้ำดังนี้:
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปิดก๊อกน้ำร้อนทั้งหมดแล้ว
- เปิดไฟฟ้าไปที่หม้อต้มน้ำและตรวจสอบว่าควบคุมภายนอกทั้งหมด เช่น โปรแกรมเมอร์และเทอร์โมสแตทในห้องเปิดอยู่
- กดปุ่มโหมดจนกว่า Ready หรือ On จะแสดงใต้สัญลักษณ์ Tap และ Radiator
- หมุนปุ่มอุณหภูมิน้ำร้อนในประเทศ (A) ตามเข็มนาฬิกาจนกระทั่งแสดงอุณหภูมิเป้าหมาย 65°C หมุนปุ่มปรับอุณหภูมิส่วนกลาง (B) ตามเข็มนาฬิกาจนกระทั่งอุณหภูมิเป้าหมายแสดงเป็น 80°C
หม้อไอน้ำจะเริ่มลำดับการจุดระเบิด โดยส่งความร้อนไปยังเครื่องทำความร้อนส่วนกลาง หากจำเป็น
บันทึก. ในการทำงานปกติ หน้าจอแสดงสถานะหม้อต้ม (D) จะแสดงข้อความ
อ้างถึงส่วน
1.8
การป้องกันความเย็นจัดของบอยเลอร์ – บอยเลอร์จะดับไฟหากอุณหภูมิต่ำกว่า 5ºC
ระหว่างการทำงานปกติ สัญลักษณ์หัวเตา (E) จะยังคงติดสว่างอยู่เมื่อหัวเตาติดไฟ
หากหม้อไอน้ำไม่สว่างขึ้นหลังจากพยายาม XNUMX ครั้ง ข้อความแสดงข้อผิดพลาดต่อไปนี้จะแสดงขึ้น:
หากต้องการรีสตาร์ทหม้อไอน้ำ ให้กด 'รีสตาร์ท' หม้อไอน้ำจะทำซ้ำลำดับการจุดระเบิด หากหม้อต้มยังคงติดไม่ติด ให้ปรึกษาผู้ติดตั้งแก๊สที่ลงทะเบียน
โหมดการทำงาน
เงื่อนไขฤดูหนาว – (ต้องใช้เครื่องทำความร้อนส่วนกลางและน้ำร้อนในประเทศ)
กดปุ่มโหมดจนกระทั่ง Ready หรือ On แสดงใต้สัญลักษณ์ Tap และ Radiator [ ]
หม้อน้ำจะยิงและจ่ายความร้อนให้กับหม้อน้ำ
การอุ่นน้ำร้อนในประเทศจะทำงานโดยตั้งค่าปุ่มอุ่นไว้ที่ 'เปิดอุ่นล่วงหน้า'
เงื่อนไขในฤดูร้อน – (ต้องใช้น้ำร้อนในประเทศเท่านั้น) กดปุ่มโหมดจนกว่า Ready หรือ On จะแสดงใต้สัญลักษณ์ Tap [ ] และ Off จะแสดงใต้สัญลักษณ์ Radiator [ ] หรือ ตั้งค่าความต้องการความร้อนส่วนกลางบนส่วนควบคุมภายนอกเป็นปิด
การอุ่นน้ำร้อนในบ้านจะทำงานโดยตั้งค่าปุ่มอุ่นไว้ที่ 'เปิดน้ำร้อน' ปิดหม้อไอน้ำ
ตั้งปุ่มโหมด (C) เป็น 'BOILER OFF' ต้องเปิดแหล่งจ่ายไฟหลักของหม้อต้มน้ำไว้เพื่อเปิดใช้งานระบบป้องกันน้ำแข็งเกาะ (ดู Frost Protection)
อุ่น – น้ำร้อนในประเทศ
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับน้ำร้อนในประเทศภายในหม้อไอน้ำสามารถอุ่นไว้ล่วงหน้าเพื่อให้ส่งน้ำร้อนได้เร็วขึ้นที่ก๊อก ทำได้โดยกดปุ่มอุ่นเครื่องไปที่ 'เปิดเครื่องก่อน' หรือ 'ตั้งเวลาอุ่นเครื่อง'
หม้อไอน้ำจะทำงานเป็นระยะเป็นเวลาสองสามวินาทีเพื่อรักษาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำร้อนในประเทศให้อยู่ในสภาพที่อุ่นก่อน ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างการทำงานคือ 90 นาที สิ่งนี้อาจแตกต่างกันมากเนื่องจากอุณหภูมิโดยรอบของหม้อไอน้ำ หม้อไอน้ำจะทำงานเมื่อใดก็ตามที่มีความต้องการน้ำร้อนในประเทศ หากการจ่ายน้ำร้อนตามมาตรฐานเป็นที่น่าพอใจ ให้ตั้งค่าการอุ่นเครื่องเป็น 'ปิดการอุ่นเครื่องก่อน'
หากเปิดโหมดอุ่นเครื่องเป็นตั้งเวลา การอุ่นเครื่องจะเกิดขึ้นเมื่อจำเป็นเท่านั้น ไม่ใช่ตลอดเวลา หม้อไอน้ำจะเรียนรู้รูปแบบการใช้งานสำหรับ DHW ตลอดสัปดาห์ จากนั้นจึงตั้งเวลาการอุ่น DHW ให้ทำงานเฉพาะในช่วงระยะเวลาการใช้งานจากสัปดาห์ที่แล้ว
สิ่งนี้ช่วยเพิ่มความเร็วในการตอบสนองสำหรับ DHW ในขณะเดียวกันก็ลดการใช้ก๊าซ
การควบคุมอุณหภูมิของน้ำ น้ำร้อนในครัวเรือน อุณหภูมิของน้ำร้อนในครัวเรือนถูกจำกัดโดยการควบคุมของหม้อต้มให้มีอุณหภูมิสูงสุดที่ 65
º C ปรับได้ด้วยปุ่มปรับอุณหภูมิน้ำร้อนในประเทศ (A) ที่อัตราการดึง DHW ต่ำ อุณหภูมิสูงสุดอาจเกิน 65ºC อุณหภูมิโดยประมาณสำหรับน้ำร้อนในประเทศ:
| การตั้งค่าลูกบิด | อุณหภูมิน้ำร้อน (โดยประมาณ) |
| ขั้นต่ำ | 40 องศาเซลเซียส |
| สูงสุด | 65 องศาเซลเซียส |
เนื่องจากความผันแปรของระบบและความผันผวนของอุณหภูมิตามฤดูกาล อัตราการไหลของน้ำร้อนในประเทศ/อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะแตกต่างกันไป โดยต้องทำการปรับที่ก๊อกน้ำ : ยิ่งอัตราการไหลต่ำ อุณหภูมิก็จะสูงขึ้น และในทางกลับกัน
ระบบความร้อนกลาง
หม้อต้มควบคุมอุณหภูมิหม้อน้ำส่วนกลางสูงสุด 80
C ปรับผ่านปุ่มปรับอุณหภูมิความร้อนกลาง (B) o อุณหภูมิโดยประมาณสำหรับการทำความร้อนส่วนกลาง:
| การตั้งค่าลูกบิด | อุณหภูมิน้ำร้อน (โดยประมาณ) |
| ขั้นต่ำ | 30 องศาเซลเซียส |
| สูงสุด | 80 องศาเซลเซียส |
สำหรับการตั้งค่าการประหยัด [ ] โปรดดูที่การทำงานของระบบทำความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ
การทำงานของระบบทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพ
หม้อไอน้ำเป็นอุปกรณ์ควบแน่นที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งจะปรับเอาต์พุตโดยอัตโนมัติเพื่อให้ตรงกับความต้องการความร้อน ดังนั้นการใช้ก๊าซจึงลดลงตามความต้องการความร้อนที่ลดลง
หม้อไอน้ำจะควบแน่นน้ำจากก๊าซไอเสียเมื่อทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด เพื่อให้หม้อไอน้ำทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ (ใช้แก๊สน้อยลง) ให้หมุนปุ่มควบคุมความร้อนส่วนกลาง (B) จนกระทั่งสัญลักษณ์รูปใบไม้แสดง [ ] ในช่วงฤดูหนาว อาจจำเป็นต้องหมุนปุ่มตามเข็มนาฬิกาเพื่อให้อุณหภูมิสูงขึ้น เช่น 80 เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดในการทำความร้อนของคุณ ขึ้นอยู่กับบ้านและหม้อน้ำที่ใช้
การลดการตั้งค่าอุณหภูมิห้องลง 1ºC สามารถลดการใช้ก๊าซได้ถึง 10%
การชดเชยสภาพอากาศ
เมื่อติดตั้งตัวเลือกการชดเชยสภาพอากาศเข้ากับระบบ ปุ่มปรับอุณหภูมิความร้อนส่วนกลาง (B) จะกลายเป็นวิธีการควบคุมอุณหภูมิห้อง หมุนปุ่มตามเข็มนาฬิกาเพื่อเพิ่มอุณหภูมิห้อง และทวนเข็มนาฬิกาเพื่อลดอุณหภูมิห้อง เมื่อตั้งค่าตามที่ต้องการแล้ว ให้ปล่อยปุ่มไว้ในตำแหน่งนี้และระบบจะปรับอุณหภูมิห้องให้อัตโนมัติตามสภาพอากาศภายนอกทั้งหมด
การป้องกันความเย็นของหม้อไอน้ำ
หม้อต้มมีการติดตั้งระบบป้องกันความเย็นจัดซึ่งทำงานในทุกโหมด โดยต้องเปิดเครื่องจ่ายไฟให้กับหม้อต้มเสมอ หากน้ำในหม้อต้มมีอุณหภูมิต่ำกว่า 5°C ระบบป้องกันความเย็นจัดจะเปิดใช้งานและเดินเครื่องหม้อต้มเพื่อหลีกเลี่ยงการแช่แข็ง กระบวนการนี้ไม่ได้รับประกันว่าส่วนอื่นๆ ของระบบจะได้รับการปกป้อง
หากมีการติดตั้งเทอร์โมสแตทระบบฟรอสต์ จะต้องตั้งค่าหม้อต้มให้อยู่ในโหมดฤดูหนาว [ ] เพื่อให้ระบบป้องกันฟรอสต์ทำงาน
หากไม่มีระบบป้องกันน้ำแข็งเกาะและมีโอกาสเกิดน้ำแข็งเกาะระหว่างช่วงสั้นๆ ที่ไม่อยู่บ้าน ขอแนะนำให้เปิดระบบควบคุมความร้อนหรือโปรแกรมเมอร์ในตัว (หากติดตั้ง) ทิ้งไว้และทำงานที่อุณหภูมิที่ลดลง เป็นระยะเวลานาน ควรระบายน้ำทิ้งทั้งระบบ
เริ่มต้นบอยเลอร์ใหม่
ในการรีสตาร์ทหม้อไอน้ำ เมื่อได้รับคำแนะนำในรายการข้อความแสดงข้อผิดพลาด ให้กดปุ่ม "รีสตาร์ท" หม้อไอน้ำจะทำซ้ำตามลำดับการจุดระเบิด หากยังคงไม่สามารถสตาร์ทหม้อไอน้ำได้ ให้ปรึกษาวิศวกรที่ขึ้นทะเบียนกับ Gas Safe
ไฟฟ้าดับ
หากต้องการตัดกระแสไฟทั้งหมดออกจากหม้อไอน้ำ จะต้องปิดสวิตช์ไฟหลัก
1.3 แรงดันน้ำในระบบ
ระบบเกจวัดแรงดันที่สามารถ viewed โดยการลดประตูแบบเลื่อนลง บ่งชี้ถึงความดันของระบบทำความร้อนส่วนกลาง หากพบว่าแรงดันลดลงต่ำกว่าแรงดันติดตั้งเดิม 1-2 บาร์ในช่วงเวลาหนึ่งและยังคงตกต่อไป แสดงว่าอาจมีการรั่วไหลของน้ำ ในกรณีนี้ให้เพิ่มแรงดันอีกครั้งตามที่แสดงด้านล่าง หากไม่สามารถทำได้หรือหากความดันลดลงอย่างต่อเนื่อง ควรติดต่อวิศวกรขึ้นทะเบียนความปลอดภัยด้านแก๊ส
หม้อไอน้ำจะไม่ทำงานหากความดันลดลงจนต่ำกว่า
0.3 บาร์ภายใต้เงื่อนไขนี้
การเติมเงินเข้าระบบ :1.
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทั้งสอง & ที่จับ (สีน้ำเงินและสีเขียว) อยู่ในตำแหน่งปิด (ตามที่แสดงด้านล่าง)
- ถอดปลั๊กและฝาปิดออกและเก็บไว้
- ต่อห่วงเติมเข้ากับช่องเติมน้ำร้อนในประเทศ (DHW) และขันให้แน่น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปลายอีกด้านของห่วงเติมแน่น
- หมุนมือจับสีน้ำเงินทางเข้าน้ำร้อนในประเทศ (DHW) ไปที่ตำแหน่งแนวนอน
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่พบรอยรั่ว ค่อยๆ หมุนที่จับห่วงเติม (สีเขียว) BB ไปที่ตำแหน่งแนวนอน
- รอให้เกจวัดแรงดันถึง 1 ถึง 1.5 บาร์
- เมื่อถึงแรงดันแล้วให้เปิดวาล์วและกลับไปที่ตำแหน่งปิด ข
- ปลดห่วงเติม เปลี่ยนฝาและปลั๊ก อาจมีน้ำรั่วไหลบ้าง ณ จุดนี้

แสดงตำแหน่งการบรรจุ
แสดงตำแหน่งเติมเงิน

1.4 คะแนนสำหรับผู้ใช้หม้อไอน้ำ
เพื่อให้สอดคล้องกับนโยบายการรับประกันปัจจุบันของเรา เราจะขอให้คุณตรวจสอบคำแนะนำต่อไปนี้เพื่อระบุปัญหาใดๆ ภายนอกหม้อไอน้ำก่อนที่จะขอการเยี่ยมชมวิศวกรบริการ หากพบปัญหาเป็นอย่างอื่นนอกเหนือจากอุปกรณ์ เราขอสงวนสิทธิ์ในการเรียกเก็บเงินสำหรับการเยี่ยมชมหรือสำหรับการเยี่ยมชมที่จัดเตรียมไว้ล่วงหน้าซึ่งวิศวกรไม่สามารถเข้าถึงได้ สำหรับข้อสงสัยใด ๆ โปรดโทรหาสายด่วนสำหรับผู้บริโภคในอุดมคติ: 01482 498660 ขั้นตอนการรีสตาร์ทหม้อไอน้ำ - หากต้องการรีสตาร์ทหม้อไอน้ำให้กดปุ่มรีสตาร์ท
1.5 ท่อระบายน้ำคอนเดนเสทแช่แข็ง
อุปกรณ์นี้ติดตั้งระบบดักจับคอนเดนเสทแบบไซโฟนิกที่ช่วยลดความเสี่ยงของคอนเดนเสทของอุปกรณ์จากการแช่แข็ง อย่างไรก็ตามควรต่อท่อคอนเดนเสทนี้
โปรดปฏิบัติตามคำแนะนำเหล่านี้: หากคุณรู้สึกว่าไม่สามารถปฏิบัติตามคำแนะนำในการละลายน้ำแข็งด้านล่างได้ โปรดติดต่อ Gas Safe ในพื้นที่ของคุณ
โปรแกรมติดตั้งที่ลงทะเบียนเพื่อขอความช่วยเหลือ
ข. หากคุณรู้สึกว่าสามารถปฏิบัติตามคำแนะนำต่อไปนี้ได้ โปรดดำเนินการด้วยความระมัดระวังเมื่อใช้งานภาชนะร้อน อย่าพยายามละลายท่อเหนือระดับพื้นดิน
หากอุปกรณ์นี้เกิดการอุดตันในท่อคอนเดนเสท คอนเดนเสทจะก่อตัวจนถึงจุดที่จะส่งเสียงดังครืดๆ ก่อนที่จะล็อกออกโดยแสดงข้อความ “ล็อกการจุดระเบิด” บนจอแสดงผล หากเครื่องเริ่มทำงานใหม่ จะมีเสียงดังกึกก้องก่อนจะล็อกออกโดยแสดงข้อความ “ล็อกการจุดระเบิด” บนจอแสดงผล
เพื่อปลดบล็อกท่อคอนเดนเสทแช่แข็ง
- ปฏิบัติตามเส้นทางของท่อพลาสติกจากจุดทางออกของเครื่อง ผ่านเส้นทางไปยังจุดสิ้นสุด
ค้นหาการอุดตันที่แช่แข็ง มีแนวโน้มว่าท่อจะถูกแช่แข็งในจุดที่โล่งที่สุดภายนอกอาคารหรือที่ซึ่งมีสิ่งกีดขวางการไหล นี่อาจจะเป็น
ที่ปลายเปิดของท่อ ที่ส่วนโค้งหรือข้องอ หรือจุดที่มีการจุ่มลงในท่อซึ่งคอนเดนเสทสามารถรวบรวมได้ ควรระบุตำแหน่งของการอุดตันให้ใกล้เคียงที่สุดก่อนที่จะดำเนินการต่อไป - ใช้กระติกน้ำร้อน ถุงประคบร้อนที่สามารถเข้าไมโครเวฟได้ หรือประคบร้อนamp ผ้าไปยังพื้นที่อุดตันที่เป็นน้ำแข็ง อาจต้องใช้งานหลายอย่างก่อนที่จะละลายน้ำแข็งจนหมด
น้ำอุ่นสามารถเทลงบนท่อจากบัวรดน้ำหรือสิ่งที่คล้ายกัน ห้ามใช้น้ำเดือด - ข้อควรระวังเมื่อใช้น้ำอุ่นเพราะอาจทำให้แข็งและก่อให้เกิดอันตรายอื่นๆ
- เมื่อขจัดสิ่งกีดขวางและคอนเดนเสทสามารถไหลได้อย่างอิสระ ให้รีสตาร์ทเครื่อง (อ้างถึง “การเริ่มหม้อไอน้ำ”)
- หากเครื่องไม่ติดไฟ โปรดติดต่อวิศวกรที่ลงทะเบียน Gas Safe Register ของคุณ
โซลูชั่นเชิงป้องกัน
ในช่วงที่อากาศหนาว ให้ตั้งปุ่มปรับอุณหภูมิความร้อนกลาง (B) ไปที่ “MAX” (อย่าลืมกลับไปใช้การตั้งค่าเดิมเมื่อสิ้นสุดการสะกดความเย็น)
เปิดเครื่องทำความร้อนอย่างต่อเนื่องและปรับอุณหภูมิห้องให้เหลือ 15ºC ในชั่วข้ามคืนหรือเมื่อว่าง (กลับสู่สภาวะปกติหลังจากร่ายมนตร์เย็น)
1.6 ข้อมูลทั่วไป
ปั๊มบอยเลอร์
ปั๊มหม้อต้มจะทำงานสั้น ๆ เป็นการตรวจสอบตัวเองทุก ๆ 24 ชั่วโมง โดยไม่คำนึงถึงความต้องการของระบบ
ขั้นต่ำในการชำระล้าง
ต้องอนุญาตให้มีระยะห่างด้านบน 165 มม. ด้านล่าง 100 มม. ด้านข้าง 2.5 มม. และด้านหน้าของปลอกหม้อต้ม 450 มม. สำหรับการซ่อมบำรุง
การกวาดล้างด้านล่าง
ระยะห่างด้านล่างหลังการติดตั้งสามารถลดลงได้ถึง 5 มม. ต้องได้มาพร้อมกับแผงที่ถอดออกได้ง่าย เพื่อให้สามารถมองเห็นมาตรวัดความดันของระบบได้ และเพื่อให้มีระยะห่าง 100 มม. ที่จำเป็นสำหรับการซ่อมบำรุง
ฟังก์ชั่นคำขอบริการ
เมื่อหม้อน้ำได้รับการติดตั้งเป็นเวลานานกว่า 1 ปี ข้อความต่อไปนี้จะปรากฏขึ้นบนหน้าจอ:
การหลบหนีของแก๊ส
หากสงสัยว่ามีการรั่วไหลของก๊าซหรือความผิดปกติ โปรดติดต่อ National Gas Emergency Service โดยไม่ชักช้า
โทรศัพท์ 0800 111 999.
รับรองว่า;
- เปลวเพลิงทั้งหมดดับลง
– ห้ามใช้สวิตช์ไฟฟ้า
– เปิดหน้าต่างและประตูทุกบาน
การทำความสะอาด
สำหรับการทำความสะอาดตามปกติ ให้ปัดฝุ่นด้วยผ้าแห้ง หากต้องการลบรอยและคราบฝังแน่น ให้เช็ดด้วยโฆษณาamp ผ้าและปิดด้วยผ้าแห้ง ห้ามใช้วัสดุทำความสะอาดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
การซ่อมบำรุง
ความถี่ในการให้บริการจะขึ้นอยู่กับสภาพการติดตั้งและการใช้งาน แต่ควรดำเนินการอย่างน้อยปีละครั้งโดย Gas Safe Registered Engineer
1.7 การแก้ไขปัญหา
1.8 ฟังก์ชันการแสดงผล – โหมดการทำงานปกติ
ลูกบิด CH หมุนแล้ว
(โดยไม่ต้องต่อเซ็นเซอร์ภายนอก)
วิธีปรับบอยเลอร์
อุณหภูมิ

จอแสดงผลจะเลื่อนผ่านข้อความสูงสุด 3 ข้อความภายใต้เงื่อนไขการทำงานใดๆ ดังที่แสดงไว้ด้านบน
บันทึก. อุณหภูมิที่แสดงด้านล่างนี้ใช้เพื่อจุดประสงค์ในการอธิบายเท่านั้น อุณหภูมิที่วัดได้จะแสดงบนหม้อต้ม
1.9 ฟังก์ชันการแสดงผล – ข้อความแสดงข้อผิดพลาด

ที่ไอเดียล ฮีทติ้ง เราคำนึงถึงผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมอย่างจริงจัง ดังนั้นเมื่อทำการติดตั้งผลิตภัณฑ์ไอดีล ฮีทติ้ง โปรดแน่ใจว่าได้ทิ้งอุปกรณ์ก่อนหน้านี้ในลักษณะที่คำนึงถึงสิ่งแวดล้อม ครัวเรือนสามารถติดต่อเจ้าหน้าที่ท้องถิ่นเพื่อขอทราบวิธีการ ดู https://www.gov.uk/managing-your-waste-an-overview เพื่อเป็นแนวทางในการรีไซเคิลของเสียจากธุรกิจของคุณอย่างมีประสิทธิภาพ
การฝึกอบรมด้านเทคนิค
Expert Academy ของเรามีตัวเลือกการฝึกอบรมมากมายที่ออกแบบและจัดส่งโดยผู้เชี่ยวชาญด้านการทำความร้อน
สำหรับรายละเอียดโปรดติดต่อ: ผู้เชี่ยวชาญ-academy.co.uk
Ideal Boilers Ltd. ดำเนินนโยบายในการปรับปรุงการออกแบบและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง ดังนั้นจึงสงวนสิทธิ์ในการเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดโดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า
ไอดีลเป็นเครื่องหมายการค้าของไอดีล บอยเลอร์
สำนักงานจดทะเบียน
Ideal Boilers Ltd., National Avenue, ฮัลล์, ยอร์กเชียร์ตะวันออก, HU5 4JB
โทรศัพท์ 01482 492251 โทรสาร 01482 448858
หมายเลขทะเบียนลอนดอน 322 137
ตัวแทนผู้มีอำนาจของสหภาพยุโรป: Atlantic SFDT
44 Boulevard des Etats-Unis, 85 000 La Roche-Sur-Yon, ฝรั่งเศส +33 (0)2 51 44 34 34
สายด่วนด้านเทคนิคในอุดมคติ: 01482 498663
สายด่วนผู้บริโภคในอุดมคติ: 01482 498660
ชิ้นส่วนในอุดมคติ: 01482 498665
Idealheating.com
ไอดีลเป็นเครื่องหมายการค้าของไอดีล บอยเลอร์ สำนักงานทะเบียน
Ideal Boilers Ltd., National Avenue, ฮัลล์, ยอร์กเชียร์ตะวันออก, HU5 4JB
โทรศัพท์ 01482 492251 โทรสาร 01482 448858
หมายเลขทะเบียนลอนดอน 322 137
ตัวแทนผู้มีอำนาจของสหภาพยุโรป: Atlantic SFDT
44 Boulevard des Etats-Unis, 85 000 La Roche-Sur-Yon, ฝรั่งเศส +33 (0)2 51 44 34 34
สายด่วนด้านเทคนิคในอุดมคติ: 01482 498663
สายด่วนผู้บริโภคในอุดมคติ: 01482 498660
ชิ้นส่วนในอุดมคติ: 01482 498665
Idealheating.com
เอกสาร / แหล่งข้อมูล
![]() |
ไอเดียล C24 Logic Max Combi2 [พีดีเอฟ] คู่มือการใช้งาน C24 ลอจิก Max Combi2, C24, ลอจิก Max Combi2, สูงสุด Combi2 |
หมายเลขชิ้นส่วนในอุดมคติ
หมายเลขชิ้นส่วนในอุดมคติ
หมายเลขชิ้นส่วนในอุดมคติ
หมายเลขชิ้นส่วนในอุดมคติ
หมายเลขชิ้นส่วนในอุดมคติ
หมายเลขชิ้นส่วนในอุดมคติ
หมายเลขชิ้นส่วนในอุดมคติ
หมายเลขชิ้นส่วนในอุดมคติ
หมายเลขชิ้นส่วนในอุดมคติ




