Maagizo ya Kuweka kwa Moduli ya Nguvu ya DP3
AN6046

Utangulizi

Dokezo hili la programu linafafanua dhana za jumla, miongozo na mapendekezo ya taratibu na vipimo vinavyohusiana na usakinishaji wa heatsink, upachikaji wa Bodi ya Mzunguko Iliyochapishwa (PCB), na kuteremshwa kwa moduli ya nguvu ya Microchip Dual Pack 3 (DP3). Hati hii haishughulikii programu zote zinazowezekana au masharti ambayo watumiaji wa mwisho wanaweza kukutana nayo.
Hati hii si sehemu ya makubaliano yoyote ya udhamini kutoka kwa msambazaji. Tunapendekeza kwa dhati kwamba watumiaji wafanye tathmini za kina za kielektroniki ili kuhakikisha ufaafu kwa programu zao mahususi.

DP3 Power Module Overview
Moduli ya nguvu ya DP3 ina teknolojia ya pini ya kutosheleza, kuwezesha uwekaji wa PCB isiyo na solder kupitia mchakato wa uwekaji wa kutoshea vyombo vya habari. Hii inahakikisha upinzani wa chini, mawasiliano ya umeme thabiti. Pini zinazofaa kwa vyombo vya habari ni shaba ya T2 iliyotiwa umeme na bati na upana wa kawaida wa 1.2 mm.
Kumbuka: Wakati wa usakinishaji, pini ya kubofya-fit inaingizwa kwa lazima kwenye shimo la PCB. Kitendo hiki huharibu pini, na kusababisha kutoshea mwingiliano mkali na mawasiliano ya kuaminika ya umeme kati ya violesura.
Takwimu zifuatazo zinaonyesha maelezo ya pini ya kutoshea na kuingiza.
Kielelezo 1. Maelezo ya Pini ya kufaa kwa vyombo vya habari
Kielelezo cha 2. Uingizaji wa Pini ya kufaa kwa vyombo vya habari
Ushughulikiaji wa Utoaji wa Umeme (ESD).
Daima zingatia tahadhari za usalama za Utoaji wa Kimeme (ESD) unaposhughulikia vipengee nyeti vya ESD, kama vile moduli za IGBT. Hakikisha usakinishaji ufaao na udumishe utiifu wa usalama wa ESD mahali pa kazi ili kuzuia uharibifu uliofichika au mbaya ambao unaweza kutokea kutokana na kutokwa kwa umeme tuli wakati wa kushughulikia.
Kielelezo kifuatacho kinaonyesha ishara ya tahadhari ya ESD.
Kielelezo 3. Alama ya Tahadhari ya ESD

Maagizo ya Kuweka na Kushusha PCB

Sehemu hii inaelezea maelezo ya kina juu ya mahitaji ya PCB, pamoja na maagizo ya kupachika na kuteremsha PCB.

1.1. Mahitaji ya PCB
Viainisho vya PCB vinavyopendekezwa kwa moduli ya nguvu ya DP3 yenye pini za kutoshea, kama ilivyotolewa katika sehemu hii, yanatokana na uthibitishaji wa majaribio kwa kutumia nyenzo za kawaida za FR4 zilizo na metali ya msingi wa shaba na mashimo yaliyopakwa bati, kwa mujibu wa IEC 60352-5. Iwapo teknolojia mbadala, vigezo vya muundo, nyenzo, au unene wa metali huzingatiwa, watumiaji wa mwisho wanashauriwa kufanya uhitimu na tathmini ifaayo ili kuhakikisha utangamano Kwa mawasiliano bora ya umeme kati ya pini zinazotoshea vyombo vya habari na mashimo ya PCB, PCB inapaswa kubuniwa kulingana na vipimo vilivyotolewa katika jedwali na jedwali lililo hapa chini. Kukengeuka kutoka kwa mapendekezo haya kunaweza kusababisha kupungua kwa uaminifu wa mawasiliano au matatizo ya kiufundi wakati wa kupachika PCB.
Kielelezo 1-1. Muundo wa Usanifu wa PCB Unaopendekezwa
Jedwali 1-1. Uainisho wa Muundo wa PCB unaopendekezwa

Kipengele cha PCB	Dak.	Chapa.	Max.	Kitengo
Piga kipenyo cha shimo	1.12	1.15	-	mm
Unene wa shaba kwenye shimo	25	-	50	µm
Uchimbaji wa chuma wa shimo	4	-	15	µm
Kipenyo cha mwisho cha shimo	0.94	-	1.09	mm
Unene wa shaba wa waendeshaji	35	70–105	400	µm

1.2. Mchakato wa Kuweka PCB
Moduli ya nguvu ya DP3 imewekwa kwenye PCB kwa kuingiza pini za moduli za kubofya kwenye mashimo ya PCB yaliyoteuliwa. Uunganisho huu umeanzishwa kupitia mchakato wa kufaa kwa vyombo vya habari, ambao unaweza kufanywa kwa kutumia kibonyezo cha mwongozo au mashine ya kiotomatiki. Mishipa ya kiotomatiki inapaswa kutoa kasi inayoweza kubadilishwa, uhamishaji na udhibiti wa nguvu ili kuhakikisha ubora thabiti wa mawasiliano na kurudiwa.
Takwimu ifuatayo inaonyesha mpangilio uliopendekezwa wa stacking, ikiwa ni pamoja na kamaample kishikilia kazi na zana ya kubonyeza sahani, kwa mchakato wa kuingiza pini ya PCB. Hakikisha kuwa violesura vyote vimepangiliwa wima na sambamba ili kuzuia uharibifu au masuala kama vile pini zilizopinda, PCB zilizopinda au miunganisho iliyolegea wakati wa kupachika.

Kielelezo 1-2. Mpangilio wa Kuweka Rafu unaopendekezwa
Dumisha kibali cha chini cha mm 5 kutoka katikati ya kila pini inayotoshea kwa vyombo vya habari vilivyo karibu kwenye PCB. Nafasi hii lazima pia izingatiwe wakati wa kubuni zana za vyombo vya habari zilizotengenezwa na mtumiaji na wakati wa kuweka vipengele kwenye PCB.
Baada ya kuunganisha PCB na moduli katika kishikilia kazi, tumia nguvu na kasi ya mara kwa mara ili kuingiza pini kwenye mashimo ya PCB. Endelea kubonyeza hadi PCB iwasiliane na mwongozo wa kupachika au uwekaji kwenye moduli. Thibitisha kila wakati usawa kati ya PCB na moduli.
Kielelezo kifuatacho kinaonyesha wa zamaniample ya mchakato wa kuingiza vyombo vya habari.
Kielelezo 1-3. Example ya Mchakato wa Kuingiza kwa Vyombo vya Habari-fit
Jedwali lifuatalo linaorodhesha vigezo vinavyopendekezwa vya kuingiza pini ya kutoshea. Vigezo hivi vinahakikisha nguvu ya kutosha na kasi ya uhamishaji ili kuanzisha mawasiliano ya kuaminika kati ya miingiliano, kwa kuzingatia vifaa na muundo maalum, bila kuharibu PCB. Ikiwa vigezo, nyenzo, au miundo mbadala itatumika, watumiaji wa mwisho wanapaswa kufanya tathmini zao wenyewe.

Jedwali 1-2. Vigezo vya Uingizaji wa Pini vinavyopendekezwa kwa Bonyeza-fit

Kigezo	Dak.	Chapa.	Max.	Kitengo
Piga kipenyo cha shimo		1.15		mm
Kasi ya kuingiza pini ya kutoshea		25		mm/dakika
Unene wa shaba kwenye shimo	25	-	50	µm
Nguvu ya kuingiza pini ya kutoshea kwa kila pini	-	110	-	N

1.3. Mchakato wa Kushusha PCB
Ikiwa PCB inahitaji kubadilishwa, uondoaji unaweza kufanywa kwenye vitengo vilivyochakatwa. PCB iliyoshushwa inaweza kutumika tena na kuwekwa upya kwenye moduli hadi mara tatu. Hata hivyo, moduli ambayo imeshushwa haipaswi kutumiwa tena na njia ya kubofya-fit, kwani pini zinaweza kuharibika baada ya kupachika kwa awali. Ikiwa kuweka tena PCB kwenye moduli inahitajika, kuunganisha pini kwenye ubao mpya ni muhimu ili kuhakikisha uunganisho wa kuaminika na thabiti.
Mchakato wa kuteremsha unaweza kufanywa kwa kutumia kibonyezo cha mkono au mashine ya kuchapisha iliyoandaliwa. Zana ya juu ya vyombo vya habari, iliyotengenezwa na mtumiaji wa mwisho, lazima iundwe kulingana na mpangilio wa PCB ili kuweka shinikizo kwenye pini zinazotoshea tu na kuepuka kuharibu vipengele vingine.
Ili kuteremka, weka moduli na PCB iliyowekwa kwenye kishikilia kazi, hakikisha ubao unaungwa mkono kikamilifu na ukingo wa zana. Tumia nguvu kwa pini ili kutoa mwasiliani kati ya violesura na kutenganisha moduli kutoka kwa PCB. Moduli itashuka kwenye kishikilia kazi, na PCB itatengwa kabisa.
Kielelezo kifuatacho kinaonyesha mchakato wa kuteremsha kwa kutumia kamaample kishikilia kazi na vyombo vya habari vya sahani.
Kielelezo 1-4. Example ya Mchakato wa Uchimbaji wa Vyombo vya Habari-fit
Jedwali lifuatalo linaorodhesha vigezo vya uchimbaji vya pini vinavyopendekezwa kwa kubofya.
Jedwali 1-3. Vigezo vya Uchimbaji wa Pini vilivyopendekezwa kwa Bonyeza-fit

Kigezo	Dak.	Chapa.	Max.	Kitengo
Kasi ya uchimbaji		12		mm/dakika
Nguvu ya uchimbaji wa pini ya kubofya kwa kila pini	40	-	-	N

Kufunga PCB kwa Moduli

Vifunga vya ziada hutumiwa kulinda PCB kwenye moduli. Vifunga hivi husaidia kudumisha uadilifu wa muunganisho kwa kupunguza mvutano kati ya PCB na pini za kutoshea vyombo vya habari. Kutumia vifungo vya ziada pia hupunguza hatari ya matatizo ya nje yanayoathiri pini wakati wa taratibu zinazofuata.

2.1. Mapendekezo ya kufunga
Moduli ya nguvu ya DP3 inajumuisha msingi wa PCB na muundo wa mwongozo wa screw na kipenyo cha shimo cha ndani cha 2.1 ± 0.1 mm. Muundo huu unasaidia matumizi ya screws za kujipiga na kipenyo kilichopendekezwa cha 2.25 mm hadi 2.45 mm. Chagua urefu wa screw kati ya 4 mm na 10 mm, kulingana na unene wa PCB na uzito wa mkusanyiko uliowekwa.
Takwimu zifuatazo zinaonyesha ukubwa wa shimo la kupachika, kipimo cha skrubu kilichopendekezwa, na muundo wa msingi wa PCB mtawalia.
Kielelezo 2-1. Kipimo cha Shimo la Kuweka
Kielelezo 2-2. Kipimo cha Parafujo kilichopendekezwa
Kielelezo 2-3. Mahali pa Mwongozo wa PCB / Parafujo
2.2. Uingizaji wa Parafujo ya Kufunga
Sehemu ya juu ya mashimo ya skrubu imeundwa ili kuongoza na kuunga mkono PCB wakati wa kupachika. Eneo hili haliwezi kuhimili nguvu nyingi wakati wa kuingizwa kwa screw ya kujigonga. Daima hakikisha upangaji wa wima wa skrubu kwenye shimo na utumie kipenyo sahihi cha skrubu. Upangaji vibaya au saizi isiyo sahihi ya skrubu inaweza kusababisha uharibifu wa moduli na kuathiri vibaya ubora wa pini ya kutoshea na mguso wa PCB.
Torque iliyopendekezwa ya kuweka ni takriban 0.4-0.5 Nm. Kuimarisha screw kwa mikono kunapendekezwa ili kupunguza hatari ya uharibifu. Ikiwa zana za kiotomatiki zitatumika, chagua viendeshi vinavyodhibitiwa kielektroniki na kasi ya polepole ya mzunguko. Watumiaji wa mwisho wanapaswa kutathmini na kuthibitisha njia iliyochaguliwa ili kuhakikisha usakinishaji salama na unaotegemewa.
Takwimu zifuatazo zinaonyesha skrubu ya kupachika iliyopangiliwa vizuri, skrubu ya kupachika ambayo haijapangiliwa vibaya, na uwezekano wa uharibifu wa mitambo kutokana na skrubu isiyopangwa vizuri au kipenyo kisicho sahihi cha skrubu.
Kielelezo 2-4. Parafujo ya Kuweka Iliyopangwa Ipasavyo
Kielelezo 2-5. Parafujo ya Kupachika Isiyo sahihi
Kielelezo 2-6. Uharibifu unaowezekana wa Mitambo

Mkutano wa Kuweka Heatsink

Udhibiti wa halijoto ni muhimu ili kuhakikisha utendakazi bora wa moduli za nishati, haswa wakati wa shughuli za ubadilishaji wa nguvu ya juu, ambazo zinaweza kutoa joto kubwa kutokana na kupotea kwa nishati. Ili kudumisha moduli ndani ya anuwai ya halijoto inayoruhusiwa ya uendeshaji, tumia heatsink ili kuondoa joto la ziada.

3.1. Mahitaji ya Heatsink
Hali ya vifaa kwenye kiolesura cha heatsink-to-baseplate ni muhimu wakati wa kupachika, kwani inathiri moja kwa moja utaftaji wa joto. Hakikisha kuwa sehemu zote za mguso hazina uchafu, nyenzo za kigeni na kutu. Sehemu ya kupachika ya heatsink inapaswa kuwa na ukali wa uso wa chini ya 10 μm na gorofa ya chini ya 30 μm.
Thibitisha kuwa heatsink ni ngumu na inaweza kuhimili michakato ifuatayo bila kujipinda au kuvuruga. Hitilafu katika heatsink inaweza kuongeza upinzani wa joto wa kuwasiliana na kuanzisha mkazo wa ziada kwa moduli, uwezekano wa kusababisha kushindwa kwa joto au umeme.

3.2. Maombi ya Kuweka Kuweka kwa Joto (TCP).
Kuweka TCP wakati wa kupachika hujaza mapengo kati ya baseplate na heatsink, ambayo husababishwa na makosa ya uso. Matumizi sahihi ya TCP kwa kiasi kikubwa inaboresha ufanisi wa uharibifu wa joto na hupunguza upinzani wa joto wa moduli wakati wa operesheni.
Ili kufikia utawanyiko bora zaidi wa mafuta na kuhakikisha tabaka za mafuta zinazofanana na zinazoweza kuzaliana tena, tumia TCP kwa kutumia mchakato wa uchapishaji wa skrini ya stencil. Njia hii inaruhusu udhibiti sahihi na marekebisho ya usambazaji wa TCP kwa kila moduli. Unene unaopendekezwa wa kuweka mafuta kwa kawaida huwa kati ya 50 μm na 100 μm.
Takwimu ifuatayo inaonyesha mchakato wa uchapishaji wa skrini ya stencil. Katika mchakato huu, kitengo kinawekwa kwenye mmiliki wa kazi, skrini ya stencil imewekwa juu ya moduli, na TCP inatumiwa kwa kutumia squeegee ya chuma ya mwongozo.
Kielelezo 3-1. Mchakato wa Uchapishaji wa Skrini ya Stencil
3.3. Mahitaji ya Kuweka Parafujo na Kukaza
Moduli ya nguvu ya DP3 inahitaji skrubu nne za DIN M5 kwa kuweka heatsink. Wakati wa kuchagua skrubu na washers, hakikisha kwamba kibali kinachotokana na umbali unaotoka kati ya vituo vya umeme na kichwa cha skrubu au washer iliyo karibu zaidi vinatii viwango vinavyotumika. Tathmini umbali huu wakati wa awamu ya maendeleo.
Fuata hatua zifuatazo za utaratibu wa kuweka heatsink na mlolongo wa kukaza bolt:

1. Weka Moduli
   a. Weka moduli ya nguvu, na kuweka conductive ya mafuta kutumika, kwenye heatsink.
2. Uwekaji wa Parafujo ya Awali
   a. Ingiza skrubu zote nne za M5.
   b. Kaza kila skrubu hadi Nm 0.5 katika mlolongo wa mlalo ufuatao: 1 - 2 - 3 - 4, angalia Mchoro 3-2.
3. Kukaza kwa kati
   a. Kaza kila skrubu hadi Nm 2, kwa kufuata mlolongo sawa: 1 - 2 - 3 - 4.
4. Kukaza Mwisho
   a. Kaza kila skrubu kwa torati ya mwisho iliyobainishwa, tena katika mlolongo: 1 - 2 - 3 - 4.
   b. Tazama hifadhidata ya bidhaa kwa torati ya juu inayoruhusiwa.
5. Uthibitishaji wa Torque (Inapendekezwa)
   a. Tumia bisibisi inayodhibitiwa na torati kwa hatua zote za kukaza.
   b. Ikiwezekana, kaza tena skrubu zote kwenye torati ya mwisho kwa mlolongo sawa (1 – 2 – 3 – 4) baada ya saa tatu.

Takwimu ifuatayo inaonyesha mlolongo wa kuimarisha ili kuweka moduli kwenye heatsink.
Kielelezo 3-2. Mlolongo wa Kukaza wa Kuweka Moduli kwa Heatsink

Vikosi vya Kuvuta na Kusukuma kwa Moduli ya DP3

Moduli ya nguvu ya DP3 lazima iwekwe ili kuhakikisha kuwa nguvu za kuvuta zinazotumiwa kwenye vituo vya nguvu zimepunguzwa. Nguvu nyingi za kuvuta au kushinikiza zinaweza kuharibu vituo au kuathiri uaminifu wa uhusiano wa umeme.
Kielelezo kifuatacho kinaonyesha kiwango cha juu kinachoruhusiwa cha kuvuta na kusukuma kwenye vituo vya nishati wakati wa utendakazi wa skrubu.
Kielelezo 4-1. Kiwango cha Juu cha Nguvu za Kuvuta na Kusukuma kwa Moduli ya DP3

Kukusanya Busbars kwa Vituo vya Nguvu

Panda viunzi kwenye moduli ya nishati na uziweke salama kwenye vituo vya umeme kwa kutumia skrubu za M6 zilizo na washers bapa za M6. Chagua urefu wa screw kulingana na unene wa pamoja wa basi na washers. Hakikisha kwamba ushirikishwaji wa uzi unaofaa hauzidi kina cha juu cha mm 10 kwenye moduli. Tazama hifadhidata ya bidhaa kwa torati ya juu inayoruhusiwa.
Ili kupunguza ubadilishaji wa ujazotages, weka viambata vya kuunganisha karibu iwezekanavyo na vituo vya umeme vya VBUS na 0/VBUS.
Wakati wa kufunga spacers zilizotengwa, weka urefu wao (X) kuwa takriban 0.5 mm chini kuliko urefu (Y) wa vituo vya nguvu. Hii inaimarisha awali vituo vya nguvu na kuzuia nguvu ya kudumu katika mwelekeo wa Fz+ (ona Mchoro 4-1 na Mchoro 5-1). Hakikisha kwamba mabasi yana urefu sawa na viunganishi vya nguvu. Tazama takwimu ifuatayo na hifadhidata ya bidhaa kwa wa zamaniample ya mkusanyiko sahihi.
Kwa vipengee vizito kama vile capacitor za elektroliti au polipropen zilizo karibu na moduli ya nishati, tumia spacers zilizotengwa ili kuhimili uzito wao. Uzito wa vipengele hivi unapaswa kubeba na spacers, si kwa moduli ya nguvu. Ongeza viweka spacers vilivyotengwa kama inavyohitajika ili kuzuia matatizo yanayosababishwa na mtetemo na mshtuko.
Kielelezo 5-1. Example ya Bunge la DP3

Hitimisho

Dokezo hili la programu hutoa mapendekezo muhimu ya kupachika moduli ya nguvu ya DP3.
Kufuatia miongozo hii itasaidia kupunguza mkazo wa kimitambo kwenye upau wa basi, PCB, na moduli ya nguvu, kusaidia uendeshaji wa mfumo wa muda mrefu. Kuzingatia maagizo maalum ya kuweka heatsink pia ni muhimu ili kufikia upinzani wa chini kabisa wa mafuta kutoka kwa chip za nguvu hadi baridi. Utekelezaji wa taratibu hizi ni muhimu ili kuhakikisha kuegemea kwa mfumo bora.

Historia ya Marekebisho

Historia ya marekebisho inaeleza mabadiliko ambayo yalitekelezwa katika hati. Mabadiliko yameorodheshwa kwa marekebisho, kuanzia na uchapishaji wa sasa zaidi.

Marekebisho	Tarehe	Maelezo
A	07/2025	Marekebisho ya awali

Taarifa za Microchip

Alama za biashara
Jina na nembo ya “Microchip”, nembo ya “M” na majina mengine, nembo na chapa ni alama za biashara zilizosajiliwa na ambazo hazijasajiliwa za Microchip Technology Incorporated au washirika wake na/au kampuni tanzu nchini Marekani na/au nchi nyinginezo (“Microchip). Alama za biashara"). Taarifa kuhusu Alama za Biashara za Microchip zinaweza kupatikana kwa https://www.microchip.com/en-us/about/legalinformation/microchip-trademarks.
ISBN: 979-8-3371-1627-3

Notisi ya Kisheria
Chapisho hili na maelezo yaliyo hapa yanaweza kutumika tu na bidhaa za Microchip, ikijumuisha kubuni, kujaribu na kuunganisha bidhaa za Microchip na programu yako. Matumizi ya habari hii kwa njia nyingine yoyote inakiuka masharti haya. Taarifa kuhusu programu za kifaa hutolewa kwa urahisi wako tu na inaweza kubadilishwa na masasisho. Ni jukumu lako kuhakikisha kuwa programu yako inakidhi masharti yako. Wasiliana na ofisi ya mauzo ya Microchip iliyo karibu nawe kwa usaidizi zaidi au, pata usaidizi zaidi kwa www.microchip.com/en-us/support/design-help/client-support-services.
HABARI HII IMETOLEWA NA MICROCHIP "KAMA ILIVYO". MICROCHIP HAITOI UWAKILISHI AU DHAMANA YOYOTE IKIWA YA WAZI AU INAYODHANISHWA, MAANDISHI AU YA MDOMO, KISHERIA AU VINGINEVYO, INAYOHUSIANA NA HABARI IKIWEMO LAKINI HAIKUHUSIWA NA UDHAMINI WOWOTE ULIOHUSIKA, UTOAJI DHAHIRI NA UTEKELEZAJI WOWOTE ULIOHUSIKA. INAYOHUSIANA NA HALI, UBORA, AU UTENDAJI WAKE. HAKUNA TUKIO HILO MICROCHIP ITAWAJIBIKA KWA HASARA YOYOTE, MAALUM, ADHABU, TUKIO, AU MATOKEO YA HASARA, UHARIBIFU, GHARAMA, AU MATUMIZI YA AINA YOYOTE ILE YOYOTE INAYOHUSIANA NA HABARI AU MATUMIZI YAKE, HATA HIVYO IMETOKEA. UWEZEKANO AU MADHARA YANAONEKANA. KWA KIWANGO KAMILI KINACHORUHUSIWA NA SHERIA, WAJIBU WA JUMLA WA MICROCHIP JUU YA MADAI YOTE KWA NJIA YOYOTE INAYOHUSIANA NA MAELEZO AU MATUMIZI YAKE HAYATAZIDI KIASI CHA ADA, IKIWA HIYO, AMBAYO UMELIPA MOJA KWA MOJA KWA UTAJIRI.
Matumizi ya vifaa vya Microchip katika usaidizi wa maisha na/au maombi ya usalama yako katika hatari ya mnunuzi, na mnunuzi anakubali kutetea, kufidia na kushikilia Microchip isiyo na madhara kutokana na uharibifu wowote na wote, madai, suti au gharama zinazotokana na matumizi hayo. Hakuna leseni zinazowasilishwa, kwa njia isiyo wazi au vinginevyo, chini ya haki zozote za uvumbuzi za Microchip isipokuwa kama ilivyoelezwa vinginevyo.

Kipengele cha Ulinzi wa Msimbo wa Vifaa vya Microchip 
Kumbuka maelezo yafuatayo ya kipengele cha ulinzi wa msimbo kwenye bidhaa za Microchip:

• Bidhaa za Microchip hutimiza masharti yaliyomo katika Laha zao za Data za Microchip.
• Microchip inaamini kwamba familia yake ya bidhaa ni salama inapotumiwa kwa njia iliyokusudiwa, ndani ya vipimo vya uendeshaji, na chini ya hali ya kawaida.
• Thamani za microchip na kulinda kwa ukali haki zake za uvumbuzi. Majaribio ya kukiuka vipengele vya ulinzi wa kanuni za bidhaa za Microchip yamepigwa marufuku kabisa na yanaweza kukiuka Sheria ya Milenia ya Hakimiliki Dijiti.
• Wala Microchip au mtengenezaji mwingine yeyote wa semiconductor anaweza kuhakikisha usalama wa msimbo wake. Ulinzi wa msimbo haimaanishi kuwa tunahakikisha kuwa bidhaa "haiwezi kuvunjika". Ulinzi wa kanuni unaendelea kubadilika. Microchip imejitolea kuendelea kuboresha vipengele vya ulinzi wa kanuni za bidhaa zetu.

Kumbuka Maombi
© 2025 Microchip Technology Inc. na matawi yake
DS00006046A - 16

Nyaraka / Rasilimali

Moduli ya Nguvu ya MICROCHIP AN6046 DP3 [pdf] Mwongozo wa Maelekezo AN6046 DP3 Power Moduli, AN6046, DP3 Power Moduli, Moduli ya Nguvu, Moduli

Marejeleo

• Mwongozo wa Mtumiaji