د کارن لارښود
د پریمیم کور سمون
فیوژن سپلایسر
Ver v1.00
مخکتنه
د غوره کولو لپاره مننه View د INNO وسیلې څخه 8X فیوژن سپلایسر. د View 8X د پیرودونکو لپاره د بې ساري سپلایسینګ تجربه وړاندې کولو لپاره د محصول نوښتګر ډیزاین او غوره تولیدي ټیکنالوژي غوره کوي.
په بشپړه توګه نوې ټیکنالوژي د ټوټې کولو او تودوخې وخت خورا کموي. د اټکل کولو پرمختللې طریقه او د سمون تخنیک د ټوټې کولو د ضایع کیدو دقیق اټکل تضمینوي. د محصول ساده مګر رجحاني ډیزاین، پیچلي داخلي جوړښت او د باور وړ پایښت د ټوټې کولو ماشین د هر عملیاتي چاپیریال لپاره مناسب کوي. متحرک عملیاتي انٹرفیس او اتوماتیک ټوټې کولو حالت کاروونکو ته عالي اسانتیا چمتو کوي.
د نورو معلوماتو لپاره View 8X، مهرباني وکړئ زموږ رسمي لیدنه وکړئ webپه سایټ کې www.innoinstrument.com.
دا کارن لارښود د کارونې کارول، د فعالیت ځانګړتیاوې او احتیاطونه تشریح کوي View د 8X فیوژن سپلایسر او دا څنګه نصب او چلول. د دې لارښود لومړنی هدف دا دی چې کاروونکي د امکان تر حده د سپلیسر سره آشنا کړي.
مهم!
INNO وسیله ټولو کاروونکو ته سپارښتنه کوي چې د چلولو دمخه دا لارښود ولولي View 8X فیوژن سپلایسر.
لومړی څپرکی – تخنیکي پارامترونه
۱.۱ د تطبیق وړ فایبر ډول
- د سمون طریقه: د پریمیم کور سمون
- SM(ITU-T G.652&T G.657) / MM(ITU-T G.651) / DS(ITU-T G.653) / NZDS (ITU-T G.655) / CS (G.654) / EDF
- د فایبر شمیر: واحد
- د پوښ قطر: 100μm - 3mm
- د کلاډینګ قطر: له 80 څخه تر 150 μm پورې
1.2 د جلا کولو ضایع
ورته فایبر ویشل شوی او د کټ بیک میتود لخوا اندازه کیږي چې د ITU-T معیار سره تړاو لري. د سپیلس ضایع کولو ځانګړي ارزښتونه په لاندې ډول دي:
- SM: 0.01dB
- MM: 0.01dB
- DS: 0.03dB
- NZDS: 0.03dB
- G.657:0.01dB
1.3 د جلا کولو حالت
- د ویش وخت: چټک حالت: 4s / SM حالت اوسط: 5s (60mm پتلی)
- Splice حافظه: 20,000 Splice Data / 10,000 Splice Images
- د جلا کولو پروګرامونه: اعظمي 128 حالتونه
1.4 تودوخه
- د تطبیق وړ محافظت آستین 5 ډولونه: 20mm - 60mm.
- د تودوخې وخت: چټک حالت: 9s / اوسط: 13s (60mm پتلی)
- د تودوخې پروګرامونه: اعظمي 32 موډونه
1.5 د بریښنا رسول
- AC ان پټ 100-240V، DC ان پټ 9-19V
- د بیټرۍ ظرفیت: 9000mAh / عملیاتي دورې: 500 دورې (سپلاینګ + تودوخه)
1.6 اندازه او وزن
- 162W x 143H x 158D (د ربړ بمپر په شمول)
- وزن: 2.68 کیلو ګرامه
1.7 د چاپیریال شرایط
- عملیاتي شرایط: لوړوالی: 0 څخه تر 5000m، رطوبت: 0 څخه تر 95٪، تودوخه: -10 څخه تر 50 ℃، باد: 15m/s؛
- د ذخیره کولو شرایط: رطوبت: 0 څخه تر 95٪، د تودوخې درجه: -40 څخه تر 80 ℃؛
- د مقاومت ازموینې: د شاک مقاومت: د لاندې سطحې له ښکته کیدو څخه 76 سانتي متره، د دوړو سره مخ کیدل: له 0.1 څخه تر 500m قطر المونیم سیلیکیټ، د باران مقاومت: د 100 دقیقو لپاره 10 mm/h
- د اوبو مقاومت (IPx2)
- د شاک مقاومت (له 76 سانتي مترو څخه ښکته)
- د دوړو مقاومت (IP5X)
1.8 نور
- 5.0″ رنګ LCD نندارې، بشپړ ټچ سکرین
- 360x، 520x لویوالی
- پل ټیسټ: 1.96 ته 2.25N.
1.9 د بیټرۍ احتیاطي تدابیر
- بیټرۍ ته د ټکي یا تیزو شیانو لمس کولو یا ټکولو څخه ډډه وکړئ.
- بیټرۍ د فلزي موادو او شیانو څخه لرې وساتئ.
- د بیټرۍ د غورځولو، غورځولو، اغیز کولو، یا غورځولو څخه ډډه وکړئ، او د ټکولو یا ټکولو څخه ډډه وکړئ.
- د بیټرۍ انود او کیتوډ ټرمینالونه د فلزاتو سره لکه د بریښنا تار سره مه وصل کړئ ترڅو د احتمالي لنډ سرکټ مخه ونیسي.
- ډاډ ترلاسه کړئ چې د بیټرۍ انود یا کیتوډ ټرمینل د بسته بندۍ د المونیم پرت سره تماس ته نه راځي ، ځکه چې دا ممکن د لنډ سرکټ لامل شي.
- د بیټرۍ حجره مه جلا کوئ.
- په اوبو کې د بیټرۍ ډوبولو څخه ډډه وکړئ، ځکه چې د اوبو زیان به د بیټرۍ حجره غیر فعاله کړي.
- بیټرۍ د تودوخې سرچینو ته نږدې مه کېږدئ یا وکاروئ، لکه اور، او د بیټرۍ د ډیر ګرم کیدو مخه ونیسئ.
- د بیټرۍ مستقیم سولډر کولو څخه ډډه وکړئ او په ډیر ګرم چاپیریال کې د چارج کولو څخه ډډه وکړئ.
- بیټرۍ په مایکروویو اوون یا کوم لوړ فشار کڅوړه کې مه مه اچوئ.
- بیټرۍ د ګرمو چاپیریالونو څخه لرې وساتئ، لکه د اوږدې مودې لپاره د موټر دننه یا مستقیم لمر کې.
- د خراب شوي بیټرۍ کارول په کلکه منع دي.
- د الکترولیت د لیکیدو په صورت کې، بیټرۍ د اور له هرې سرچینې څخه لرې وساتئ.
- که بیټرۍ د الکترولیت بوی خپروي، نو دا مه کاروئ.
څلورم څپرکی – نصب کول
2.1 د خوندیتوب خبرداری او احتیاطي تدابیر
As View 8X د سیلیکا شیشې آپټیکل فایبرونو د فیوژن سپلاینګ لپاره ډیزاین شوی ، دا خورا مهم دی چې سپلایسر باید د نورو موخو لپاره ونه کارول شي. سپلایسر یو دقیق وسیله ده او باید په احتیاط سره اداره شي. له همدې امله ، تاسو باید پدې لارښود کې لاندې د خوندیتوب قواعد او عمومي احتیاطونه ولولئ. هر هغه عمل چې د اخطارونو او احتیاطونو پیروي نه کوي د فیوژن سپلایسر ډیزاین، تولید او کارونې خوندیتوب معیار ماتوي. INNO وسیله به د ناوړه ګټې اخیستنې له امله رامینځته شوي پایلو لپاره هیڅ مسؤلیت په غاړه نه اخلي.
د عملیاتي خوندیتوب خبرداری
- سپلایسر هیڅکله د اور اخیستونکي یا چاودیدونکي چاپیریال کې مه کاروئ.
- کله چې سپلایسر روان وي الکترودونو ته لاس مه ورکوئ.
یادونه:
د فیوژن سپلایسر لپاره یوازې ټاکل شوي الیکټروډونه وکاروئ. د الیکٹروډونو ځای په ځای کولو لپاره د ساتنې مینو کې [الیکٹروډ بدل کړئ] غوره کړئ، یا سپلایسر بند کړئ، د AC بریښنا سرچینه منحل کړئ او د الکترودونو بدلولو دمخه بیټرۍ لرې کړئ. د آرک خارج کول پیل مه کوئ مګر دا چې دواړه الیکټروډونه په سمه توګه ځای په ځای شوي وي.
- د سپلایسر هیڅ اجزا پرته له تصویب څخه جلا یا بدل مه کوئ، پرته له اجزاو یا برخو پرته چې په واضح ډول د کاروونکو لخوا د جلا کولو یا ترمیم لپاره اجازه ورکړل شوي لکه څنګه چې پدې لارښود کې ښودل شوي. د اجزاو بدلول او داخلي تعدیلات باید یوازې د INNO یا د دې مجاز تخنیکانو یا انجینرانو لخوا ترسره شي.
- د سپلایسر په چاپیریال کې د سوځیدونکي مایعاتو یا بخارونو د کارولو څخه ډډه وکړئ، ځکه چې د سپلیسر لخوا تولید شوي بریښنایی آرک کولی شي د خطرناک اور یا چاودنې خطر رامینځته کړي. د تودوخې سرچینو ته نږدې د سپلیسر کارولو څخه ډډه وکړئ، په لوړه تودوخه او دوړو چاپیریال کې، یا کله چې په سپلایسر کې کنډسینشن شتون ولري، ځکه چې دا کیدای شي د بریښنا شاک، د سپلایسر خرابوالی، یا د جلا کولو فعالیت سره موافقت سبب شي.
- دا اړینه ده چې د فایبر چمتو کولو او جلا کولو عملیاتو پرمهال د خوندیتوب شیشې واغوندئ. د فایبر ټوټې کولی شي د پام وړ خطر رامینځته کړي که چیرې دوی د سترګو ، پوټکي سره تماس کې شي ، یا که وخوړل شي.
- بیټرۍ ژر تر ژره لرې کړئ که چیرې لاندې مسلې د سپلایسر کارولو پرمهال ولیدل شي:
- لوګي، ناخوښ بوی، غیر معمولي شور، یا ډیر تودوخه.
- مایع یا بهرنۍ ماده د سپلایسر بدن (کیسینګ) ته ننوځي.
- سپلایسر زیانمن شوی یا پرې شوی.
- د دغو نیمګړتیاوو په صورت کې، مهرباني وکړئ سمدستي زموږ د خدماتو مرکز ته ورسیږئ. سپلایسر ته اجازه ورکول چې پرته له سمدستي عمل څخه په زیانمن شوي حالت کې پاتې شي د تجهیزاتو د ناکامۍ، بریښنا شاک، اور، او د ټپي کیدو یا مړینې لامل کیدی شي.
- د سپلایسر پاکولو لپاره د کمپریس شوي ګاز یا کنډک هوا کارولو څخه ډډه وکړئ، ځکه چې دا محصولات ممکن د اور وړ مواد ولري چې کولی شي د بریښنا د خارجیدو پرمهال اور لګوي.
- د دې لپاره یوازې ټاکل شوي معیاري بیټرۍ وکاروئ View 8X. د غلط AC بریښنا سرچینې کارول ممکن د غضب ، بریښنایی شاک ، تجهیزاتو زیان ، او احتمالا د اور ، ټپي کیدو یا مړینې لامل شي.
- د دې لپاره یوازې ټاکل شوي چارجر وکاروئ View 8X. د AC بریښنا تار کې د درنو شیانو له ایښودلو څخه ډډه وکړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې دا د تودوخې سرچینو څخه لرې ساتل کیږي. د نامناسب یا خراب شوي تار کارول کیدای شي د سوځیدنې، بریښنا شاک، د تجهیزاتو زیان، او حتی د اور، ټپي کیدو یا مړینې سبب شي.
د ساتنې او بهرنۍ پاملرنې احتیاطي تدابیر
- د V-grooves او الکترود پاکولو لپاره د سختو شیانو کارولو څخه ډډه وکړئ.
- د سپلایسر د هرې برخې پاکولو لپاره د اسیټون، پتلی، بینزول یا الکول کارولو څخه ډډه وکړئ، پرته له سپارښتنې سیمو کې.
- د سپیسر څخه دوړو او کثافاتو لرې کولو لپاره وچ ټوکر وکاروئ.
- په دې لارښود کې تل د ساتنې لارښوونې تعقیب کړئ.
د ترانسپورت او ذخیره کولو احتیاطي تدابیر
- کله چې سپلایسر له یخ څخه ګرم چاپیریال ته لیږدول یا لیږدول، نو دا اړینه ده چې د فیوژن سپلایسر په تدریجي ډول تودوخې ته اجازه ورکړي ترڅو د واحد دننه د کنډیشن مخه ونیسي، کوم چې کولی شي په سپلایسر باندې ناوړه اغیزه ولري.
- د اوږدې مودې ذخیره کولو لپاره د فیوژن سپلایسر په ښه توګه بسته کړئ.
- سپلیسر پاک او وچ وساتئ.
- د دې دقیق تعدیلاتو او سمون ته په پام سره ، سپلایسر هر وخت په بار وړلو قضیه کې ذخیره کړئ ترڅو دا د زیان او کثافاتو څخه خوندي کړي.
- تل د مستقیم لمر وړانګو یا د ډیر تودوخې سره مخ کیدو کې د سپلیسر پریښودو څخه مخنیوی وکړئ.
- سپلایسر په دوړو چاپیریال کې مه ساتئ. دا کیدای شي د برقی شاک، د سپلایسر د خرابوالي یا د سپلاینګ ضعیف فعالیت پایله ولري.
- رطوبت لږترلږه په هغه ځای کې وساتئ چیرې چې سپلیسر ذخیره کیږي. رطوبت باید له 95٪ څخه ډیر نه وي.
2.2 نصب کول
مهم!
دا لارښوونې په دقت سره تعقیب کړئ.
د سپلایسر خلاصول
لاستی پورته پورته کېږدئ، او بیا سپلایسر د بار وړلو قضیې څخه پورته کړئ.
2.3 اوورview د بهرنیو برخو2.4 د بریښنا رسولو طریقه
بیټرۍ
لاندې انځور د بیټرۍ نصبولو څرنګوالی وړاندې کوي.
دوهم څپرکی – بنسټیز عملیات
3.1 د سپلایسر فعالول
مطبوعاتي د عملیاتي پینل تڼۍ، د سپلایسر د فعالولو لپاره انتظار وکړئ. بیا د ورک بینچ پاڼې ته لاړ شئ.
یادونه:
د LCD مانیټر یوه دقیقه برخه ده چې زموږ د تولید فابریکې لخوا د سخت کیفیت کنټرول لاندې تولید کیږي. په هرصورت، په مختلفو رنګونو کې ځینې کوچني نقطې ممکن په سکرین کې پاتې شي. په عین وخت کې، د سکرین روښانتیا ممکن یونیفورم نه ښکاري، په دې پورې اړه لري viewing زاویه په یاد ولرئ چې دا نښې نیمګړتیاوې ندي، مګر طبیعي پیښې دي.
3.2 د فایبر چمتو کول
دا 3 مرحلې باید د جلا کولو دمخه ترسره شي:
- پټول: لږ تر لږه 50mm ثانوي کوټ لرې کړئ (د دواړو تنګ او لوز ټیوب ثانوي کوټینګ لپاره معتبر) او نږدې 30-40mm لومړني کوټ د مناسب سټریپر سره لرې کړئ.
- پاکې فایبرونه په خالص الکول کې لند شوي جوز یا لینټ فری نسج سره پاک کړئ.
- فایبر پاک کړئ: د غوره ویشلو پایلې ډاډ ترلاسه کولو لپاره، فایبرونه د لوړ دقیق کلیور سره پاک کړئ لکه INNO Instrument V لړۍ فایبر کلیور، او په کلکه د کلیوینګ اوږدوالی کنټرول کړئ لکه څنګه چې لاندې ښودل شوي.
یادونه:
تل په یاد ولرئ چې د هر فایبر چمتو کولو په پیل کې د فایبر په دواړو پایو کې د تودوخې کمولو وړ آستین ټوټه کړئ.
مهم!
ډاډ ترلاسه کړئ چې پاکه فایبر او د هغې ټوټه شوې برخه پاکه ده.
- د فایبرونو د دوړو کاري سطحې لاندې کولو څخه ډډه وکړئ.
- په هوا کې د فایبرونو له څپو څخه ډډه وکړئ.
- وګورئ چې آیا V-grooves پاک دي؛ که نه، نو د خالص الکولو پواسطه د پنبې په سویب سره پاک کړئ.
- وګورئ چې آیا د clamps پاک دي؛ که نه، نو د خالص الکولو پواسطه د پنبې په سویب سره پاک کړئ.
3.3 څنګه ټوټه جوړه کړئ
- د باد ضد پوښ خلاص کړئ.
- د فایبر cl خلاص کړئamps.
- فایبرونه په V-grooves کې ځای په ځای کړئ. ډاډ ترلاسه کړئ چې د فایبر پایونه د V-groove څنډو او د الکترود ټیپ ترمنځ دي.
- Clamp د فایبر cl دواړه سیټونو بندولو سره فایبر په موقعیت کېamps.
- د باد ضد پوښ وتړئ.
یادونه:
ډاډ ترلاسه کړئ چې د V-grooves په اوږدو کې د فایبرونو له مینځه وړلو څخه مخنیوی وکړئ، بلکه د V-grooves په سر کې ځای ونیسئ او په ځای کې یې ښکته کړئ (لکه څنګه چې لاندې ښودل شوي).د فایبر معاینه کول
مخکې له دې چې د ټوټې کولو سره دوام ومومي، فایبر معاینه کړئ ترڅو وګورئ چې آیا دوی پاک او ښه ټوټه شوي دي. که کومه نیمګړتیا وموندل شي، مهرباني وکړئ فایبر لرې کړئ او بیا یې چمتو کړئ. فایبر په مانیټور کې لیدل کیږي.
فایبر بهر مانیټر پای ته رسوي.
فایبر د څارنې پورته او لاندې پای ته رسیږي - د کشف وړ ندي.
یادونه:
فایبرونه په اتوماتيک ډول چک کیږي کله چې تاسو د Set تڼۍ فشار کړئ. سپلایسر په اوتومات ډول په فایبرونو تمرکز کوي او د زیان یا دوړو ذراتو لپاره چک کوي.جلا کول
مناسب سپلایز حالت غوره کړئ.
د "SET" تڼۍ په فشارولو سره جلا کول پیل کړئ.
یادونه:
که چیرې سپلایسر "آټو سټارټ" ته ټاکل شوی وي ، نو سپلاینګ به په اوتومات ډول پیل شي کله چې د باد پروف پوښ وتړل شي.
3.4 څنګه د سپیلس ساتنه وکړئ
د ویشلو وروسته، فایبر د تودوخې کم شوي آستین سره په هیټر کې واچوئ. د تودوخې پروسې پیل کولو لپاره [تود] تڼۍ فشار کړئ.
د حرارتی پروسیجر
- د هیټر پوښ خلاص کړئ
- کیڼ او ښي فایبر لرونکی خلاص کړئ. د تودوخې کم شوی آستین ونیسئ (مخکې په فایبر کې کیښودل شوی). ټوټې شوي ریشې پورته کړئ او ټینګ یې ونیسئ. بیا د تودوخې کم شوي آستین د سپلایس نقطې ته وغورځوئ.
- فایبر د تودوخې کمولو آستین سره په هیټر cl کې ځای په ځای کړئamp.
- د تودوخې پیل کولو لپاره [تودوخې] تڼۍ فشار کړئ. په بشپړیدو سره ، د تودوخې LED شاخص به بند شي.
دریم څپرکی – د جلا کولو حالت
View 8X یو شمیر ساده مګر خورا پیاوړي سپلایز حالتونه لري کوم چې د آرک کرنټ تعریفوي، د سپلایس وختونه او همدارنګه مختلف پیرامیټونه د سپلایس ترسره کولو پر مهال کارول کیږي. دا اړینه ده چې د سم سپلایز حالت غوره کړئ. د عام فایبر ترکیبونو لپاره یو شمیر "پریسیټ" سپلایس حالتونه شتون لري. له همدې امله، د نور غیر معمولي فایبر ترکیبونو لپاره د پیرامیټونو تعدیل او نور اصلاح کول خورا اسانه دي.
4.1 د فعال سپلایس حالت ښکاره کول
د فعال سپلایس حالت تل د سکرین په ښي خوا کې ښودل کیږي (لاندې وګورئ).4.2 د جلا کولو حالت غوره کول
د اصلي مینو څخه [سپلایس موډ] غوره کړئ.مناسب سپلایز حالت غوره کړئ
غوره شوی سپلایز حالت په سکرین کې څرګندیږي. د لومړني انٹرفیس پاڼې ته د بیرته راستنیدو لپاره د [ری سیٹ] تڼۍ فشار ورکړئ.
4.3 د جلا کولو عمومي مرحلې
دا برخه هغه مرحلې تشریح کوي چې د اتوماتیک جلا کولو پروسې کې ښکیل دي او تشریح کوي چې څنګه د سپلایس موډ مختلف پیرامیټونه د دې پروسې سره تړاو لري. د نورمال جلا کولو پروسه په دوه برخو ویشل کیدی شي: پری فیوژن او فیوژن.
پری فیوژن
د پری فیوژن په جریان کې، سپلایسر اتوماتیک سمون او تمرکز ترسره کوي، چیرې چې فایبرونه د پاکولو موخو لپاره د ټیټ پری فیوژن جریان تابع دي؛ د پری فیوژن عکس هم اخیستل کیږي. پدې مرحله کې، کارونکي ته د پری فیوژن عکس کې پیژندل شوي کومې ستونزې په اړه خبر ورکول کیږي، لکه د خراب چمتو شوي فایبرونو. سپلایسر به بیا د فایبرونو سره یوځای کیدو دمخه یو خبرداری ښکاره کړي.
فیوژن
د فیوژن په جریان کې، فایبرونه سره یوځای کیږي او د پنځو مختلفو جریانونو تابع کیږي لکه څنګه چې لاندې ښودل شوي. یو مهم پیرامیټر، چې د ویشلو په وخت کې بدلیږي، د فایبرونو ترمنځ فاصله ده. د پری فیوژن په جریان کې، فایبرونه جلا وي. د اوسني پړاو د بدلون سره، فایبر په تدریجي ډول ویشل کیږي.
د جلا کولو پروسه
د آرک ځواک او آرک وخت د دوو خورا مهم پیرامیټونو په توګه ګڼل کیږي (لکه څنګه چې په لاندې شکل کې ښودل شوي). د دغو پیرامیټونو نوم او هدف، او همدارنګه د پیرامیټرو اغیز او اهمیت به په راتلونکې برخه کې تشریح شي 'معیاري سپلاینګ پیرامیټونه'. لاندې شکل د آرک خارجیدو شرایط ښیې (د "آرک ځواک" او "موټر حرکت" ترمنځ اړیکه). دا شرایط د لاندې لست شوي سپلینګ پیرامیټونو په بدلولو سره تعدیل کیدی شي. په هرصورت، د سپلایس حالت پورې اړه لري، ځینې پیرامیټونه نشي بدلیدلی.A: پری فیوز بریښنا
ب: آرک 1 ځواک
ج: آرک 2 پاور
D: د پاکولو آرک
E: د پری فیوز وخت
F: د اوورلیپ پورې اړوند د فارورډ وخت
G: آرک 1 وخت
H: Arc 2 پر وخت
زه: آرک 2 بند وخت
J: آرک 2 وخت
K: Taper Splicing د انتظار وخت
L: د Taper Splicing وخت
M: د Taper Splicing سرعت
ن: د بیا آرک وخت
4.4 معیاري جلا کولو پیرامیټونه
پیرامیټر | تفصیل |
کينډۍ | د سپلایسر ډیټابیس کې ذخیره شوي د سپلایس حالتونو لیست ښودل شوی. د مناسب حالت په غوره کولو سره، د سپلایس موډ غوره شوي ترتیبات د کارونکي-برنامه وړ ساحه کې غوره شوي سپلایس حالت ته کاپي شوي. |
نوم | د سپلایس حالت لپاره سرلیک (تر اوو حروفو پورې) |
نوټ | د سپلایس حالت لپاره تفصيلي توضیحات (تر 15 حروف پورې). دا د "سپلایس حالت غوره کړئ" مینو کې ښودل کیږي. |
د سمون ډول | د فایبرونو لپاره د سمون ډول تنظیم کړئ. "کور": د فایبر کور ترتیب |
آرک تنظیم کړئ | د فایبر شرایطو سره سم د آرک ځواک تنظیم کړئ. |
ټیسټ کش کړئ | که "پل ټیسټ" په "آن" ټاکل شوی وي، د وینډ پروف پوښ په خلاصولو یا د جلا کولو وروسته د SET تڼۍ په فشارولو سره د پل ټیسټ ترسره کیږي. |
د زیان اټکل | د زیان اټکل باید د یوې حوالې په توګه وګڼل شي. څرنګه چې زیان د فایبر عکس پر بنسټ محاسبه کیږي، نو ممکن د اصلي ارزښت څخه توپیر ولري. د اټکل طریقه د واحد موډ فایبر پر بنسټ والړ ده او د 1.31pm په طول موج کې محاسبه کیږي. اټکل شوی ارزښت کولی شي یو ارزښتناک حواله وي، مګر د منلو اساس په توګه نشي کارول کیدی. |
لږترلږه تاوان | دا مقدار په اصل کې محاسبه شوي تخمیني ضایعاتو ته اضافه کیږي. کله چې ځانګړي یا متفاوت فایبرونه وویشل شي، د لوړ حقیقي ټوټې ضایع ممکن حتی د مطلوب آرک شرایطو سره هم واقع شي. د دې لپاره چې اټکل شوي د جلا جلا ضایع د ریښتیني جلا ضایع سره سمون ومومي، د توپیر ارزښت ته لږ تر لږه زیان وټاکئ. |
د تاوان حد | د خطا پیغام څرګندیږي که چیرې د تخمین شوي جلا ضایع د ټاکل شوي زیان حد څخه ډیر وي. |
د اصلي زاویې حد | د خطا پیغام څرګندیږي که چیرې د دوه فایبرونو د بیلو زاویه د ټاکل شوي حد څخه زیاته وي (د اصلي زاویې حد). |
د زاویه محدودیت مات کړئ | د خطا پیغام څرګندیږي که چیرې د کیڼ یا ښي فایبر پای د کلیو زاویه د ټاکل شوي حد (کلیو حد) څخه زیاته وي. |
د خلا موقعیت | د جلا کولو موقعیت اړوند موقعیت د الکترودونو مرکز ته ټاکي. د فایبر د جلا کولو په صورت کې د فایبر ضایع کول ممکن د فایبر په لور د [Gap position] په لیږدولو سره ښه شي چې MFD د نورو فایبر MFD څخه لوی وي. |
ګپ | د الین کولو او پری فیوژن خارج کیدو په وخت کې د کیڼ او ښي فایبرونو تر مینځ د مخ پای واټن تنظیم کړئ. |
اوورلیپ | د فایبر پروپیلینګ s کې د فایبرونو اوورلیپ اندازه تنظیم کړئtage. په نسبي توګه کوچنی [اوورلیپ] سپارښتنه کیږي که چیرې د [پرهیټ آرک ارزښت] ټیټ وي، په داسې حال کې چې نسبتا لوی [اوورلیپ] سپارښتنه کیږي که چیرې [پرهیټ آرک ارزښت] لوړ وي. |
د آرک وخت پاکول | د پاکولو آرک د لنډې مودې لپاره د آرک خارجیدو سره د فایبر په سطحه مایکرو دوړې سوځوي. د پاکولو آرک موده د دې پیرامیټر لخوا بدل کیدی شي. |
Preheat آرک ارزښت | د پری فیوز آرک ځواک د آرک خارج کیدو له پیل څخه د فایبر پروپیل کولو پیل پورې تنظیم کړئ. که د "پرهیټ آرک ارزښت" ډیر ټیټ تنظیم شوی وي، محوری آفسیټ کیدای شي واقع شي که چیرې پاکې زاویې خرابې وي. که د "پرهیټ آرک ارزښت" ډیر لوړ تنظیم شي، د فایبر پای مخونه په ډیره اندازه سره یوځای کیږي او د ټوټې ضایع ډیریږي. |
د آرک وخت دمخه ګرم کړئ | د قوس د خارجیدو له پیل څخه د فایبرونو د حرکت پیل پورې د پری فیوز آرک وخت تنظیم کړئ. اوږد [د قوس دمخه تودوخه وخت] او لوړ [د قوس دمخه تودوخه ارزښت] ورته پایلې رامینځته کوي. |
د فیوز آرک ارزښت | د آرک ځواک تنظیموي. |
د فیوز آرک وخت | د آرک وخت تنظیموي. |
څپرکی 5 – د جلا کولو اختیار
5.1 د سپلایس موډ تنظیم کول
- د سپلایس موډ مینو کې [سپلایس اختیار] غوره کړئ.
- د بدلون لپاره پیرامیټر غوره کړئ.
پیرامیټر | تفصیل |
اوتومات پیل | که "آتو پیل" په ON ټاکل شوی وي، د باد پروف پوښ تړل کیدو سره سم په اتوماتيک ډول جلا کول پیل کیږي. فایبر باید مخکې له مخکې چمتو او په سپلایسر کې کیښودل شي. |
1 مخه | که "Pause 1" په ON ټاکل شوی وي، د جلا کولو عملیات هغه وخت ودریږي کله چې فایبر د تشې ټاکل شوي موقعیت ته ننوځي. د وقفې په جریان کې د کلیو زاویې ښودل کیږي. |
2 مخه | که چیرې "Pause 2" په ON ټاکل شوی وي، د فایبر ترتیب بشپړیدو وروسته د جلا کولو عملیات ودریږي. |
د splice تېروتنه له پامه غورځول | |
د پاکولو زاویه | "بند" ته تنظیم کول نیمګړتیاوې له پامه غورځوي او د جلا کولو بشپړولو ته دوام ورکوي حتی که لیست شوې تېروتنه څرګند شي. |
اصلي زاویه | |
تاوان | |
غوړ | |
پتلی | |
په سکرین کې د فایبر عکس | |
1 مخه | د مختلف s په جریان کې په سکرین کې د فایبر عکسونو ښودلو میتود تنظیمويtagد جلا کولو عملیات. |
سیده | |
2 مخه | |
آرک | |
اټکل | |
تشه جوړه کړه |
پنځم څپرکی - د حرارتی حالت
سپلایسر اعظمي 32 تودوخې موډونه چمتو کوي ، پشمول د 7 تودوخې حالتونه چې د INNO وسیلې لخوا وړاندې شوي ، کوم چې د کارونکي لخوا ترمیم ، کاپي او لرې کیدی شي.
د تودوخې حالت غوره کړئ چې د کارول شوي محافظت آستین سره غوره سمون لري.
د هر ډول محافظت آستین لپاره ، سپلایسر خپل غوره تودوخې حالت لري. دا حالتونه د حوالې لپاره د هیټر موډ انٹرفیس کې موندل کیدی شي. تاسو کولی شئ مناسب حالت کاپي کړئ او نوي دودیز حالت ته یې پیسټ کړئ. کاروونکي کولی شي دا پیرامیټونه ترمیم کړي.
6.1 د حرارتي حالت غوره کول
د [هیټر موډ] مینو کې [د تودوخې حالت غوره کړئ] غوره کړئ.د [هیټر موډ] مینو غوره کړئ.
د تودوخې حالت غوره کړئ.
ټاکل شوی د تودوخې حالت په سکرین کې څرګندیږي.
لومړني انٹرفیس ته د راستنیدو لپاره [R] تڼۍ فشار کړئ.
6.2 د تودوخې حالت ترمیم کول
د تودوخې حالت د تودوخې پیرامیټونه د کارونکي لخوا تعدیل کیدی شي.
په [هیټر موډ] مینو کې [د تودوخې حالت ترمیم] غوره کړئ.
د تعدیل لپاره پیرامیټونه غوره کړئ
6.3 د تودوخې حالت ړنګ کړئد [هیټر موډ] مینو غوره کړئ.
غوره کړئ [د تودوخې حالت حذف کړئ].
د ړنګولو لپاره د تودوخې حالت غوره کړئ
یادونه:
خړ شوي حالتونه (20mm، 30mm، 40mm، 50mm، 33mm) د سیسټم پری سیټونه دي چې نشي حذف کیدی
د تودوخې حالت پیرامیټونه
پیرامیټر | تفصیل |
کينډۍ | د آستین ډول تنظیموي. د ټولو تودوخې حالتونو لیست ښودل شوی. ټاکل شوی حالت به نوي حالت ته کاپي شي |
نوم | د تودوخې حالت سرلیک. |
د حرارت درجه | د تودوخې درجه تنظیموي. |
د حرارتی وخت | د تودوخې وخت ټاکي. |
د حرارت تودوخه مخکې | د مخکینۍ تودوخې درجه تنظیموي. |
سپلایسر د معمول ساتنې ترسره کولو لپاره ډیری دندې لري. دا برخه د ساتنې مینو کارولو څرنګوالی تشریح کوي.
غوره کړئ [د ساتنې مینو].
د ترسره کولو لپاره یو فنکشن غوره کړئ.
7.1 ساتنه
سپلایسر یو جوړ شوی تشخیصي ازموینې فعالیت لري چې کارونکي ته اجازه ورکوي چې یوازې په یو ساده ګام کې ډیری مهم متغیر پیرامیټونه و ارزوي. د splicer عملیاتو مسلو په صورت کې دا فعالیت ترسره کړئ.
د عملیاتو طرزالعملپه [ساتنه مینو] کې [ساتنه] غوره کړئ [ساتنه] اجرا کړئ، نو لاندې چکونه به ترسره شي.
نه. | توکي چک کړئ | تفصیل |
1 | د LED کیلیبریشن | د LED روښانتیا اندازه او تنظیم کړئ. |
2 | د دوړو چک | د دوړو یا کثافاتو لپاره د کیمرې عکس وګورئ او ارزونه وکړئ چې ایا دوی د فایبر ارزونه ګډوډوي. که ککړتیا وموندل شي، د بیرته راستنیدو تڼۍ دوه ځله فشار ورکړئ ترڅو خپل موقعیت ښکاره کړي. |
3 | موقعیت تنظیم کړئ | د فایبر اتوماتیک تنظیم کول |
4 | د موټرو کیلیبریشن | په اتوماتيک ډول د 4 موټرو سرعت اندازه کوي. |
5 | د الکترودونو ثبات | د ARC خارج کیدو په واسطه د الکترودونو موقعیت په دقیق ډول اندازه کوي. |
6 | آرک کیلیبریشن | په اتوماتيک ډول د آرک بریښنا فاکتور او د فایبر جلا کولو موقعیت کیلیبریټ کوي. |
7.2 الیکټروډونه بدل کړئ
لکه څنګه چې د وخت په تیریدو سره د جلا کولو پروسې په جریان کې الکترودونه له مینځه ځي، د الکترودونو په لارښوونو کې اکسیډریشن باید په منظمه توګه وڅیړل شي. دا سپارښتنه کیږي چې الکترودونه د 4500 آرک خارج کیدو وروسته بدل شي. کله چې د آرک ډیسچارج شمیره 5500 ته ورسیږي، یو پیغام چې د بریښنا له فعالولو وروسته سمدلاسه د الکترودونو بدلولو لپاره هڅول کیږي ښکاره کیږي. د خراب شوي الیکټروډونو کارول به د لوړې ټوټې له لاسه ورکولو او د جلا جلا ځواک کمیدو پایله ولري.
د بدلولو پروسیجر
په [ساتنه مینو] کې [الیکٹروډونه بدل کړئ] غوره کړئ.
د لارښوونې پیغامونه به په سکرین کې ښکاره شي. بیا، سپلیسر بند کړئ.
زاړه الیکټروډونه لرې کړئ.
I) د الیکروډ پوښونه لرې کړئ
II) الکترودونه د الکترود پوښونو څخه وباسئنوي الیکټروډونه د الکول پواسطه پاک ګز یا لینټ فری نسج سره پاک کړئ ، او په سپلایسر کې یې نصب کړئ.
I) الکترودونه د الکترود پوښونو ته داخل کړئ.
II) په سپلایسر کې د الکترود پوښونه بیا نصب کړئ، او پیچونه ټینګ کړئ.
یادونه:
د الکترود پوښونه ډیر مه ټینګوئ.
INNO وسیله ټولو کاروونکو ته په کلکه سپارښتنه کوي چې د الیکټروډ بدلولو وروسته [د الکتروډونو ثبات] ترسره کړي او [آرک کیلیبریشن] بشپړ کړي ترڅو د سپلایس ښه پایلې او د سپلایس ځواک وساتي (تفصیلات لاندې تشریح شوي).
7.3 د الکتروډونو ثبات
د عملیاتو طرزالعمل
- غوره کړئ [بی ثباته الکترود].
- چمتو شوي فایبر د سپلایسر کې د ویشلو لپاره ځای په ځای کړئ.
- د [S] تڼۍ فشار ورکړئ، او سپلایسر به په لاندې پروسیجرونو کې په اتوماتيک ډول د الکترودونو ثبات پیل کړي:
- د آرک موقعیت اندازه کولو لپاره پنځه ځله د آرک خارج کول تکرار کړئ.
- د الیکټروډ موقعیت په دقیق ډول تنظیم کولو لپاره په پرله پسې ډول 20 ځله جلا کول ترسره کړئ.
7.4 د موټرو کیلیبریشن
موټرې د بار وړلو دمخه په فابریکه کې تنظیم شوي ، مګر د دوی تنظیمات ممکن د وخت په تیریدو سره کیلیبریټ ته اړتیا ولري. دا فنکشن په اوتومات ډول د پریس موټرو اندازه کوي.
د عملیاتو طرزالعمل
- په [ساتنه مینو] کې [موټر کیلیبریشن] غوره کړئ.
- چمتو شوي فایبر په سپلایسر کې بار کړئ او د [Set] تڼۍ فشار ورکړئ.
- د پریس موټرو په اتوماتيک ډول کیلیبریټ کیږي. په بشپړیدو سره، د بریالیتوب پیغام به ښکاره شي.
یادونه:
* دا فنکشن ترسره کړئ کله چې "چټک" یا "پتلی" تېروتنه واقع کیږي، یا د فایبر ترتیب یا تمرکز ډیر وخت نیسي.
7.5 آرک کیلیبریشن
د عملیاتو طرزالعمل
- وروسته له دې چې تاسو د ساتنې مینو کې [آرک کیلیبریشن] غوره کړئ ، د [آرک کیلیبریشن] عکس به په سکرین کې څرګند شي.
- په سپلایسر کې چمتو شوي فایبرونه تنظیم کړئ، د ARC کیلیبریشن پیل کولو لپاره [Set] تڼۍ فشار ورکړئ.
یادونه:
* د قوس کیلیبریشن لپاره معیاري SM فایبر وکاروئ. * ډاډ ترلاسه کړئ چې فایبرونه پاک دي. د فایبر په سطحه دوړې د قوس کیلیبریشن اغیزه کوي.
د آرک کیلیبریشن وروسته، 2 عددي ارزښتونه به په سکرین کې ښکاره شي. کله چې په ښي خوا کې ارزښتونه 11 ± 1 وي، سپلایسر به د بشپړیدو لپاره پیغام وړاندې کړي، که نه نو فایبر باید د آرک کیلیبریشن لپاره یو ځل بیا پاک شي تر هغه چې عملیات په بریالیتوب سره بشپړ شي.
د عکس تحلیل له لارې ، سپلیسر د سپیسر کیمرې ، او لینزونو کې دوړې او ککړونکي کشف کوي چې ممکن د ناسم فایبر کشف پایله ولري. دا فنکشن د کیمرې عکسونه د ککړتیا شتون لپاره معاینه کوي او ارزونه کوي چې ایا دوی به د جلا کولو کیفیت اغیزه وکړي.
د عملیاتو طرزالعمل
- په [ساتنه مینو] کې [د دوړو چک] غوره کړئ.
- که چیرې فایبر په سپلایسر کې ځای په ځای شوي وي، لیرې یې کړئ او د دوړو چک پیل کولو لپاره [Set] فشار ورکړئ.
- که د دوړو چک پروسې په جریان کې دوړې وموندل شي ، نو "ناکام" پیغام به په سکرین کې ښکاره شي. بیا لینزونه پاک کړئ، او [د دوړې چک] تر هغه چې پیغام "بشپړ" په سکرین کې ښودل شوی وي.
یادونه:
که چیرې د هدف لینزونو پاکولو وروسته هم ککړتیا شتون ولري، مهرباني وکړئ خپل نږدې پلورونکي اجنټ سره اړیکه ونیسئ.
الیکټروډونه سپارښتنه کیږي چې د نوي سره ځای په ځای شي کله چې د اوسني آرک شمیره له 5500 څخه زیاته وي ترڅو د جلا کیفیت تضمین شي.
- داخل کړئ [د ساتنې مینو] > [الیکٹروډونه بدل کړئ] > [د الکترود تختې].
- د الکترود احتیاط او د الکترود خبرداری تنظیم کړئ.
پیرامیټر | تفصیل |
د الکترود احتیاط | کله چې د الیکټروډ د خارجیدو شمیر د ټاکل شوي شمیر څخه ډیر وي ، پیغام ورکړئ "احتیاط! الیکټروډونه ځای په ځای کړئ" به څرګند شي کله چې تاسو د فیوژن سپلایسر پیل کړئ. پیرامیټر سپارښتنه کیږي چې د "4500" په توګه تنظیم شي. |
د الکترود خبرداری | کله چې د الیکټروډ د خارجیدو شمیر د ټاکل شوي شمیر څخه ډیر وي ، پیغام ورکړئ "خبرداری! الیکټروډونه ځای په ځای کړئ" به څرګند شي کله چې تاسو د فیوژن سپلایسر پیل کړئ. دا پیرامیټر سپارښتنه کیږي چې د "5500" په توګه تنظیم شي. |
د سافټویر تازه کول
- تاسو اړتیا لرئ چې ته لاړ شئ View د 8X محصول پاڼه www.innoinstrument.com او تازه شوی سافټویر ډاونلوډ کړئ file له دې پاڼې څخه.
- یوځل ډاونلوډ کړئ ، اپلوډ کړئ file په یو USB ډرایو کې.
- بیا USB ډرایو په سپلایسر کې ولګوئ او اپلوډ کړئ files.
- په [سیسټم سیټینګ] انٹرفیس کې [د سافټویر تازه کول] غوره کړئ.
- وروسته له دې چې تاسو [ښه] کلیک وکړئ، سپلایسر به په اوتومات ډول د نوي کولو پروسه پیل کړي.
- سپلایسر به د نوي کولو بشپړیدو وروسته بیا پیل شي.
څپرکی 8 – اسانتیاوې
8.1 د سیسټم ترتیب
پیرامیټر |
تفصیل |
بزر | غږ بزر تنظیموي. |
د تودوخې واحد | د تودوخې واحد تنظیموي. |
اتومات تودوخه | که چیرې [چاپ] ته ټاکل شوی وي، کله چې فایبر په هیټر کې کیښودل شي. هیټر به په اوتومات ډول تودوخه اجرا کړي. |
د دوړو چک | ګوري چې ایا د عکس اخیستنې ساحه کې دوړې شتون لري. د دوړو چک فعالیت تنظیموي، په ډیفالټ بند. که چیرې په ON ټاکل شوی وي، د ډکټ چیک به په اوتومات ډول ترسره شي کله چې سپلایسر فعال شي. |
ټیسټ کش کړئ | د پل ټیسټ تنظیموي، د ډیفالټ په واسطه، که چیرې بند ته وټاکل شي، پل ازموینه به ترسره نشي. |
سپینه LED | د سپینې LED سویچ. |
د شفر لاک | د پټنوم محافظت فعالوي. |
بیا تنظیم کړئ | د فابریکې تنظیمات بحالوي. |
د سافټویر تازه کول | د Splicer سافټویر تازه کولو پروسه. |
ژبه | د سیسټم ژبه تنظیموي. |
د بریښنا خوندي کولو اختیار | د [مانیټر شټ ڈاون] وخت، د [سپلایسر شاټ ڈاون] وخت او د LCD روښانتیا ټاکي. |
جنتري ټاکل | د سیسټم وخت ټاکي. |
پټ نوم بدل کړی | د پټنوم بدلولو اختیار. ډیفالټ پاسورډ 0000. |
د بریښنا خوندي کولو اختیار
که چیرې په بیټرۍ کې د کارولو پرمهال د بریښنا سپمولو فعالیت تنظیم نه شي ، نو د سپلایس دورې شمیر به کم شي.
- په [سیسټم سیټینګ] کې [د بریښنا خوندي کولو اختیار] غوره کړئ.
- د [مانیټر شاټ ڈاون] او [سپلایسر شاټ ڈاون] وختونه بدل کړئ
پیرامیټر | تفصیل |
د څارنې بندول | د بیټرۍ بریښنا خوندي کولو لپاره، د دې فیچر فعالول به په اوتومات ډول سکرین بند کړي که چیرې سپلیر په ټاکل شوي وخت کې نه وي کارول شوی. کله چې پرده بنده شي، تاسو به د بریښنا تڼۍ ته څیرمه یو روښانه څراغ وګورئ. د سکرین د بیرته فعالولو لپاره هر کلی فشار ورکړئ. |
Splicer وتړل | په اوتومات ډول د سپلایسر بریښنا بندوي که چیرې دا د ټاکل شوي وخت لپاره غیر فعال پاتې شي. دا د بیټرۍ د وچولو څخه مخنیوي کې مرسته کوي. |
8.2 د سیسټم معلومات
د [سیسټم معلومات] غوره کولو وروسته، لاندې پیغامونه به په سکرین کې ښکاره شي:
پیرامیټر |
تفصیل |
د ماشین سریال نمبر. | د فیوژن سپلایسر سیریل نمبر ښکاره کوي. |
د ساوتري نسخه | د فیوژن سپلایسر سافټویر نسخه ښیې. |
د FPGA نسخه | د FPGA نسخه ښکاره کوي. |
د ټول آرک شمیره | د ټول آرک خارجیدو شمیره ښیې. |
د اوسني آرک شمیره | د الیکټروډ اوسني سیټ لپاره د آرک خارجیدو شمیره ښیې. |
وروستی ساتنه | د ساتنې وروستۍ نیټه ښیې. |
د تولید نیټه | د تولید نیټه ښکاره کوي. |
ضمیمه I
د لوړې ټوټې ضایع: لامل او درملنه
علامه | نوم | لامل | درملنه |
|
د فایبر کور محوری آفسیټ | د V-grooves او/یا فایبر لارښوونو کې دوړې شتون لري | د V-grooves او فایبر لارښوونې پاک کړئ |
![]() |
د فایبر کور زاویه تېروتنه | په V-grooves او فایبر هامر کې دوړې شتون لري | د V-grooves او فایبر هامر پاک کړئ |
خراب فایبر پای مخ کیفیت | کلیور چیک کړئ | ||
![]() |
د فایبر کور کنډک | خراب فایبر پای مخ کیفیت | کلیور چیک کړئ |
د پری فیوز بریښنا ډیر ټیټ یا د پری فیوز وخت ډیر لنډ دی. | د [پری فیوز پاور] او/یا [پری فیوز وخت] زیات کړئ. | ||
![]() |
د موډ فیلډ قطرونه مطابقت نلري | د آرک ځواک کافي ندي | د [پری فیوز پاور] او/یا [پری فیوز وخت] زیات کړئ. |
![]() |
د دوړو سوځول | خراب فایبر پای مخ کیفیت | کلیور چیک کړئ |
دوړې لاهم د فایبر یا پاکولو آرک پاکولو وروسته شتون لري. | فایبر په بشپړه توګه پاک کړئ یا زیات کړئ [د پاکولو آرک وخت] | ||
![]() |
بلبلونه | خراب فایبر پای مخ کیفیت | کلیور چیک کړئ |
د پری فیوز بریښنا ډیر ټیټ یا د پری فیوز وخت ډیر لنډ دی. | د [پری فیوز پاور] او/یا [پری فیوز وخت] زیات کړئ. | ||
![]() |
جلا کول | د فایبر ډکول ډیر کوچنی | [آرک کیلیبریشن] ترسره کړئ. |
د پری فیوز بریښنا ډیره لوړه یا د پری فیوز وخت ډیر اوږد دی. | کم کړئ [د پری فیوز بریښنا] او/یا [د پری فیوز وخت]. | ||
![]() |
غوړ | د فایبر ډکول ډیر | [اوورلیپ] کم کړئ او [د قوس کیلیبریشن] ترسره کړئ. |
![]() |
پتلی د نښلولو کرښه |
د آرک ځواک کافي ندي | [آرک کیلیبریشن] ترسره کړئ. |
ځینې آرک پیرامیټرې کافي ندي ځینې آرک پیرامیټرې کافي ندي |
[پری فیوز پاور]، [پری فیوز وخت] یا [اوورلیپ] تنظیم کړئ [پری فیوز پاور]، [پری فیوز وخت] یا [اوورلیپ] |
یادونه:
کله چې مختلف اپټیکل فایبرونه د مختلف قطر یا ملټي موډ فایبرونو سره جلا کړئ ، یو عمودی کرښه چې د "سپلینګ لین" په نوم یادیږي څرګند شي. دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې دا د ټوټې کولو کیفیت اغیزه نه کوي، په شمول د ټوټې کولو ضایع او د ویشلو ځواک.
ضمیمه II
د خطا پیغام لیست
د سپلایسر کارولو پرمهال ، تاسو ممکن په سکرین کې د خطا پیغام سره مخ شئ. د مسلې حل کولو لپاره لاندې لیست شوي حلونه تعقیب کړئ. که ستونزه دوام ومومي او حل نشي، کیدای شي د فیوژن سپلایسر کې نیمګړتیاوې وي. په داسې قضیو کې، دا مشوره ورکول کیږي چې د نورو مرستې لپاره ستاسو د پلور ادارې سره مشوره وکړئ.
د تېروتنې پیغام | لامل | د حل لاره |
کیڼ فایبر ځای تېروتنه | د فایبر پای مخ د الیکټروډ مرکز لاین کې یا هاخوا ځای په ځای شوی. | د "R" تڼۍ فشار ورکړئ، او د فایبر پای مخ د الکترود مرکز لاین او د V-groove څنډې ترمنځ تنظیم کړئ. |
د ښي فایبر ځای تېروتنه | ||
فشار د موټرو واټن له حد څخه ډیر | فایبر په V-groove کې په سمه توګه نه دی ټاکل شوی. فایبر د کیمرې په ساحه کې موقعیت نلري view. | د "R" تڼۍ فشار ورکړئ او فایبر بیا ځای په ځای کړئ. |
د فشار موټرو تېروتنه | موټور ممکن خراب شي. | خپل نږدې INNO تخنیکي ټیم سره مشوره وکړئ. |
د فایبر پای مخ لټون ناکام شو | فایبر په V-groove کې په سمه توګه نه دی ټاکل شوی. | د "R" تڼۍ فشار ورکړئ او فایبر بیا ځای په ځای کړئ. |
د آرک ناکامي | آرک خارج نه شو. | ډاډ ترلاسه کړئ چې الیکټروډونه په سم موقعیت کې دي. الیکټروډونه بدل کړئ. |
د موټرو فاصله د حد څخه پورته تنظیم کړئ | فایبر په V-groove کې په سمه توګه نه دی ټاکل شوی. | د "R" تڼۍ فشار ورکړئ او فایبر بیا ځای په ځای کړئ. |
د فایبر کلاډ لټون ناکام شو | فایبر د V-groove په ښکته کې په سمه توګه نه دی ټاکل شوی. | د "R" تڼۍ فشار ورکړئ او فایبر بیا ځای په ځای کړئ. |
فایبر کلاډ ګپ غلط | د فایبر په سطحه دوړې یا خاورې شتون لري | فایبر بیا چمتو کړئ (لیرې کول، پاکول او پاکول). |
نامعلوم فایبر ډول | د فایبر په سطحه دوړې یا خاورې شتون لري | فایبر بیا چمتو کړئ (لیرې کول، پاکول او پاکول). |
د فایبرونو سره سمون نه خوري | د بیا جلا کولو لپاره د آټو سپلایس حالت پرته بل مناسب سپلایس موډ وکاروئ. | |
غیر معیاري نظری فایبر | د آټو سپلایس حالت یوازې معیاري فایبرونه پیژندل کیدی شي لکه SM, MM, NZ. | |
فایبر د حد څخه ډیر پوښلی | فایبر د کیمرې په ساحه کې موقعیت نلري view. | د فایبر موقعیت تنظیم کړئ او د ساتنې لپاره [موټر کیلیبریشن] بشپړ کړئ. |
د فوکس موټرو کور موقعیت تېروتنه | د فیوژن سپلایسر د سپلاینګ عملیاتو په جریان کې په زور سره وهل کیږي. | د ساتنې لپاره [موټر کیلیبریشن] ترسره کړئ. که ستونزه لا هم حل نشي، د خپل محلي INNO تخنیکي ټیم سره اړیکه ونیسئ. |
د فایبر پای مخ ګپ غلط | ډیر زیات [اوورلیپ] ترتیب | د [اوورلیپ] ترتیب تنظیم یا پیل کړئ. |
موټور نه حساب شوی | د [موټر کیلیبریشن] ساتنه وکړئ. | |
د حد څخه ډیر د موټرو فاصله | فایبر په V-groove کې په سمه توګه نه دی ټاکل شوی. | د "R" تڼۍ فشار ورکړئ او فایبر بیا ځای په ځای کړئ. |
د فایبر په سطحه دوړې یا خاورې شتون لري | فایبر بیا چمتو کړئ (لیرې کول، پاکول او پاکول). | |
د فایبر په سطحه دوړې یا خاورې شتون لري | د لینزونو او عکسونو پاکولو وروسته [د دوړو چک] اجرا کړئ. | |
د فایبر نشتوالی | د دواړو خواوو فایبر یو شان نه دي | دا کیدی شي د لوی ټوټې ضایع کیدو پایله ولري که تاسو جلا کولو ته دوام ورکړئ، مهرباني وکړئ د فایبر سره په مطابقت کې مناسب سپلایس حالت وکاروئ. |
د حد څخه زیات زاویه پاک کړئ | خراب فایبر پای مخ | فایبر بیا چمتو کړئ (لیپ کول، پاکول او پاکول) بیا د فایبر کلیور حالت وګورئ. که تیغ اغوستل شوی وي، تیغ نوي ځای ته واړوئ. |
[کلیو محدودیت] ډیر ټیټ ټاکل شوی. | د "کلیو محدودیت" زیات کړئ (معیاري ارزښت: 3.0 °) | |
اصلي زاویه د حد څخه ډیر | [د آفیسټ حد] ډیر ټیټ ټاکل شوی. | د "اصلي زاویه حد" زیات کړئ (معیاري ارزښت: 1.0 °). |
دوړې یا کثافات په V-groove یا cl کې ديamp چپ | د وی نالی پاک کړئ. فایبر بیا چمتو او ځای په ځای کړئ. | |
د فایبر محور السلیک ناکام شو | محوری آفسیټ (>0.4um) | فایبر بیا چمتو کړئ (لیرې کول، پاکول او پاکول). |
موټور نه حساب شوی | د [موټر کیلیبریشن] ساتنه وکړئ. | |
فایبر ناپاک دی | د فایبر په سطحه دوړې یا خاورې شتون لري | فایبر بیا چمتو کړئ (لیرې کول، پاکول او پاکول). |
دوړې یا کثافات په لینز یا LEDs کې دي | د دوړو چک اجرا کړئ. که دوړې یا کثافات شتون ولري، لینز یا LEDs پاک کړئ | |
"د آرک پاکولو وخت" ډیر لنډ دی | د "پاک کولو آرک وخت" 180ms ته تنظیم کړئ | |
اصلي فایبرونه چې د موندلو لپاره ستونزمن وي د جلا کولو پرمهال د اصلي ترتیب میتود په کارولو سره تنظیم کړئ. | هغه فایبرونه جلا کړئ چې کورونه یې د MM سپلایس حالت (د کلاډینګ پرت ترتیب) لخوا موندل ستونزمن دي. | |
د غوړ جلا کولو نقطه | ډیر زیات [اوورلیپ] ترتیب | د "اوورلیپ" ترتیب تنظیم کړئ یا پیل کړئ. |
موټور نه حساب شوی. | د [Arc Calibration] فنکشن سره د آرک ځواک اندازه کړئ. | |
پتلی جلا کولو نقطه | ناکافي آرک ځواک | د [Arc Calibration] فنکشن سره د آرک ځواک اندازه کړئ. |
د پری فیوز بریښنا یا وخت ډیر لوړ ټاکل شوی | د "پری فیوز پاور" یا "پری فیوز وخت" تنظیمات تنظیم یا پیل کړئ. | |
ناکافي "اوورلیپ" ترتیب | د [اوورلیپ] ترتیب تنظیم یا پیل کړئ |
د ځینو عامو ستونزو حلونه ستاسو د حوالې لپاره لاندې چمتو شوي. که تاسو نشئ کولی مسلې حل کړئ ، مهرباني وکړئ د مرستې لپاره مستقیم تولید کونکي سره اړیکه ونیسئ.
۱. کله چې د "آن/بند" تڼۍ فشار ورکړئ، بریښنا نه بندیږي.
- کیلي "آن/بند" ته فشار ورکړئ او وساتئ تر هغه چې LED فلش نه وي، تڼۍ خوشې کړئ او سپلایسر به بند شي.
۲. د سپلایسر سره ستونزې چې یوازې د بشپړ چارج شوي بیټرۍ پیک سره د څو سپلایسرونو وړتیا لري.
- د بیټرۍ ځواک د وخت په تیریدو سره د حافظې اغیزو او پراخه ذخیره کولو له امله کمیږي. د دې په نښه کولو لپاره، دا سپارښتنه کیږي چې بیټرۍ بیا چارج کړئ وروسته له دې چې دا په بشپړه توګه خارج شي.
- د بیټرۍ کڅوړه د ژوند پای ته رسیدلې. د نوي بیټرۍ کڅوړه نصب کړئ.
- بیټرۍ په ټیټ حرارت کې مه کاروئ.
۳. په مانیټر کې د تېروتنې پیغام څرګندیږي.
- ضمیمه ll ته مراجعه وکړئ.
4. د لوړې ټوټې ضایع کول
- د V-grooves پاکول، فایبر clamps، د باد محافظت LEDs، او د کیمرې لینزونه.
- الیکټروډونه بدل کړئ.
- ضمیمه ته مراجعه وکړئ l.
- د جلا کولو ضایع د کلیو زاویه، آرک شرایطو او د فایبر پاکوالي سره سم توپیر لري.
5. څارنه ناڅاپه بنده شوه.
- د بریښنا سپمولو فعالیت فعالول د دې لامل کیږي چې سپلایسر د اوږدې مودې غیر فعالیت وروسته د ټیټ بریښنا حالت ته ننوځي. د سټنډرډ څخه لرې کولو لپاره کوم کیلي فشار ورکړئ.
6. د Splicer بریښنا ناڅاپه بنده شوه.
- کله چې تاسو د بریښنا سپمولو فعالیت فعال کړئ، سپلایسر به د اوږدې مودې غیر فعالیت وروسته د سپلایسر بریښنا بنده کړي.
۷. د اټکل شوي سپلیس ضایع او د سپلیس اصلي ضایع ترمنځ مطابقت نشته.
- اټکل شوی زیان یو حساب شوی زیان دی، نو دا یوازې د حوالې لپاره کارول کیدی شي.
- د سپلایسر نظری اجزا ممکن پاکولو ته اړتیا ولري.
۸. د فایبر محافظتي آستین په بشپړه توګه نه کمېږي.
- د تودوخې وخت پراخ کړئ.
۹. د تودوخې پروسې د لغوه کولو طریقه.
- د تودوخې پروسې لغوه کولو لپاره د "هیټ" تڼۍ فشار ورکړئ.
۱۰. د فایبر محافظتي آستین د کمیدو وروسته د تودوخې پلیټ سره نښلول شوی.
- د آستین د فشار او لرې کولو لپاره د پنبې سویب یا ورته نرم ټیپ څیز وکاروئ.
۱۱. پاسورډونه هېر شوي.
- خپل نږدې INNO وسیلې تخنیکي ټیم سره اړیکه ونیسئ.
۱۲. د [آرک کیلیبریشن] وروسته د آرک پاور هیڅ بدلون نشته.
- داخلي فاکتور د ټاکل شوي آرک بریښنا ترتیب لپاره کیلیبریټ شوی او تنظیم شوی. د آرک ځواک په هر جلا حالت کې ښودل شوی ثابت پاتې کیږي.
۱۳. د ساتنې د پروسې په جریان کې د آپټیکل فایبر لګول هیر کړئ.
- تاسو اړتیا لرئ چې د باد ضد پوښ خلاص کړئ او چمتو شوي فایبرونه په V-groove کې ځای په ځای کړئ او د دوام لپاره "SET" یا "R" تڼۍ فشار کړئ.
۱۴. د لوړولو ناکامي
- کله چې کاروونکي د نوي کولو لپاره "نوي" USB ډرایو کاروي، سپلایسر ممکن د دې توان ونلري چې د اپ گریڈ پروګرام په سمه توګه وپیژني. file; تاسو اړتیا لرئ د USB ډرایو بیا تنظیم کړئ، او سپلایسر بیا پیل کړئ.
- وګورئ چې ایا اپ گریڈ دی file نوم او بڼه سمه ده.
- که تاسو نشئ کولی ستونزې حل کړئ ، مهرباني وکړئ مستقیم له تولید کونکي سره اړیکه ونیسئ.
15. نور
- مهرباني وکړئ مستقیم د تولید کونکي سره اړیکه ونیسئ.
پای
* د محصول ماډلونه او مشخصات د مخکینۍ خبرتیا پرته د بدلون تابع دي.
د چاپ حق © ۲۰۲۴ INNO Instrument Inc.
ټول حقونه خوندي دي.
INNO Instrument Inc.
support@innoinstrument.com
کورپاڼه
www.INNOinstrument.com
د پاڼې اړوند نور معلومات په فسبوک کې اوګورئ
www.facebook.com/INNOinstrument
اسناد / سرچینې
![]() |
TECH View 8X پریمیم کور الینمینټ فیوژن سپلایسر [pdf] View 8X پریمیم کور الائنمنٹ فیوژن سپلایسر، View 8X، د پریمیم کور الینمینټ فیوژن سپلایسر، کور الائنمنٹ فیوژن سپلایسر، د الینمینټ فیوژن سپلایسر، فیوژن سپلایسر |