Nouveautés ProNest 2023

ProNest 2023 v15.1.0

Séquencement de coupe de profil

Le mode Séquence de coupe de profil permet de séquencer les profils intérieurs, extérieurs, les lignes de squelette et les lignes de cisaillage sur une imbrication. Ce mode pratique évite d'importer des pièces individuelles en mode Modification avancée pour séquencer les intérieurs.

Description du diagramme : Représentation visuelle d'une disposition d'imbrication avec diverses formes (cercles, rectangles) numérotées de 1 à 35, illustrant le concept d'une disposition imbriquée.

Méthode de séquencement consistant à faire glisser une boîte

Dans tout mode de séquencement de coupe sur l'imbrication ou en mode Modification avancée, séquencez facilement les profils en cliquant et en faisant glisser une boîte autour d'eux. Le séquencement par glissement permet de séquencer rapidement les profils d'une pièce ou d'une imbrication, sans cliquer sur chaque profil individuel ou se fier uniquement aux paramètres de séquence de coupe.

Description du diagramme : Deux images côte à côte. La gauche montre une imbrication de pièces circulaires. Une boîte bleue en pointillés est déplacée par un curseur de souris pour englober plusieurs pièces. Une flèche pointe vers la droite. La droite montre les pièces sélectionnées maintenant séquencées, avec des icônes numérotées (1, 2, 3) apparaissant sur le côté droit, indiquant l'ordre.

ProNest 2023 v15.0.3

Utiliser l'application Web Directeur de production sur la CNC EDGE Connect

Un nouveau volet de navigateur est disponible dans Phoenix, affichant l'application Web Directeur de production directement sur la machine EDGE Connect.

Description du diagramme : Capture d'écran de l'interface tactile Hypertherm EDGE Connect TC. Elle affiche des informations sur le travail comme "95.568 in", "89.578 in", "6.676 in", et liste les travaux en attente avec des détails tels que les numéros de pièces, le matériau, le temps estimé et l'état d'achèvement.

Le navigateur peut être redimensionné pour faciliter son utilisation et la navigation.

Description du diagramme : Capture d'écran de l'application Web ProNest Production Director exécutée sur la machine EDGE Connect. Elle montre une liste de fichiers (ex: 120122_102.CNC) avec des détails comme le matériau, le temps estimé et le temps écoulé. Elle affiche également une liste de pièces dans un travail (ex: Bracket.dxf) avec les quantités.

File d'attente du Directeur de production sur l'EDGE Connect

Sur la CNC, les opérateurs peuvent facilement voir la dernière file d'attente prévue des imbrications de cette machine de coupe, pour voir ce qu'il faut ensuite couper.

Description du diagramme : Deux captures d'écran. La gauche montre une interface "Production Manager" avec une liste de fichiers (ex: 120122_102.CNC) et leurs tailles. La droite montre les listes de travaux "Completed" et "Pending" sur la machine EDGE Connect, similaires à la capture d'écran précédente.

Dans Phoenix, l'écran Fichiers > Charger depuis comprend une nouvelle liste appelée Directeur de production. L'ordre des programmes de pièces de cette liste correspond automatiquement à l'ordre de la file d'attente du Directeur de production. Les opérateurs peuvent simplement charger des programmes de pièces provenant du haut de la liste.

La file d'attente est visible dans l'application Web et se met à jour en temps réel :

• De nouvelles imbrications provenant de ProNest sont ajoutées.
• Les modifications apportées à l'ordre de la file d'attente sont immédiatement visibles.
• Les imbrications gelées peuvent être repérées rapidement.
• Les imbrications sont automatiquement ajoutées à l'onglet Terminé lorsque la coupe est terminée.

De plus, les opérateurs peuvent saisir directement sur la CNC les pièces mises au rebut pour les imbrications terminées, au besoin.

Découverte automatique des CNC EDGE Connect

Lors de l'ajout de nouvelles machines EDGE Connect dans le Directeur de production, l'application découvre désormais automatiquement les CNC EDGE Connect disponibles sur le réseau. Les CNC sont automatiquement identifiées par numéro de série et ajoutées au Directeur de production aux fins de suivi. Cela réduit la nécessité de saisir manuellement les noms d'hôte ou les adresses IP des machines EDGE Connect lors de leur ajout au Directeur de production.

Améliorations du lissage pour le chanfrein progressif

Le lissage géométrique pour les chanfreins progressifs a été amélioré, imprimant un mouvement de machine plus fluide lors de la coupe de contours à chanfrein progressif, particulièrement lors de l'utilisation d'une CNC Hypertherm.

ProNest 2023 v15.0.2

Prise en charge de fichiers OMAX avec données XData

Les données XData qui sont présentes dans un fichier OMAX (.omx) pendant l'importation d'une pièce sont conservées dans ProNest et incluses dans la sortie. Les pièces OMX avec des données XData ont une fonctionnalité limitée dans ProNest (par exemple, les trajectoires ne peuvent pas être modifiées ou déplacées dans certains scénarios) et elles ne peuvent pas être ouvertes en mode Modification avancée ou dans votre éditeur de CAO par défaut.

Assistance de qualité améliorée pour les fichiers OMX et ORD

• Les couleurs de qualité correspondent aux couleurs de qualité par défaut du logiciel OMAX IntelliMAX.
• Les descriptions des numéros de qualité OMAX standard sont incluses dans la Légende des couleurs.
• Les trajectoires, les profils de gravure et de traçage se voient attribuer des valeurs de qualité appropriées à la sortie, peu importe leurs attributions de qualité dans ProNest.

ProNest 2023 v15.0.1

Paramètres PlateSaver

Une page des paramètres pour PlateSaver™ est disponible avec une option qui permet de sélectionner les bords de plaque que les zones d'éclaboussures projetées PlateSaver doivent éviter, lorsque cela est possible. Éviter les bords de plaque peut aider à réduire les retours de débris de perçage dans des directions indésirables. Jusqu'à trois bords de plaque peuvent être sélectionnés.

Une CNC XPR et EDGE® Connect utilisant la version 10.18.1 ou une version ultérieure de Phoenix est nécessaire pour utiliser PlateSaver.

Description du diagramme : Schéma montrant une plaque rectangulaire avec plusieurs découpes. Le bord supérieur est mis en évidence avec un symbole 'X' rouge, indiquant qu'il est sélectionné pour être évité par la fonction PlateSaver. Des coches vertes indiquent les zones valides.

Diviser les profils de chanfrein à passages multiples

Pour les types de chanfrein nécessitant plusieurs passages (Y, X et K), un nouveau paramètre « Chanfreins multicouches divisés » est disponible pour diviser automatiquement les passages en profils distincts lorsque « Créer des profils multicouches » est sélectionné.

Description du diagramme : Vue rapprochée d'un coin de pièce en cours de coupe. Elle montre un bord chanfreiné avec trois chemins de coupe distincts étiquetés '1', '2' et '3', illustrant le concept de chanfreins multi-pass divisés. Le texte ci-dessous indique "Chanfrein à sommet en Y avec profils divisés".

En général, la division des chanfreins multicouches entraîne plus de perçages, moins de boucles de transition et un meilleur contrôle du séquencement des passages, garantissant que la pièce ne se détache pas avant la coupe de tous les profils. Cette méthode est également utilisée pour éviter de croiser des trajectoires de coupe antérieures et pour améliorer la qualité de coupe dans certaines applications.

Visualiser les lamelles sur l'imbrication

Vous pouvez modéliser des lamelles à partir de votre table de coupe réelle sur l'imbrication et dans la simulation de coupe dans ProNest avec un fichier DXF ou DWG. Une nouvelle page de paramètres des lamelles est disponible, vous permettant de spécifier le fichier de CAO pour représenter les lamelles, ainsi qu'une option pour sélectionner les unités de fichier.

Vous pouvez régler la couleur des lamelles dessinées sur l'imbrication dans la Légende des couleurs. De plus, les lamelles peuvent être incluses dans les images du rapport au niveau de l'imbrication. Les lamelles sont des artefacts en affichage uniquement sur l'imbrication et n'ont aucune incidence sur l'imbrication.

Description du diagramme : Image montrant une grande disposition d'imbrication remplie de nombreuses petites formes répétitives (triangulaires et rectangulaires), appelées "lamelles". Les dimensions de la zone d'imbrication principale (243,8 cm x 121,9 cm / 96 po x 48 po) et des lamelles (304,8 cm x 152,4 cm / 120 po x 60 po) sont fournies.

Améliorations apportées à OneClick

Lorsque OneClick fonctionne, vous pouvez mettre OneClick en pause pour interagir avec de nombreuses autres fonctionnalités de ProNest avant de reprendre OneClick. Cette amélioration est particulièrement utile si vous devez apporter des ajustements à votre imbrication ou à vos pièces avant de créer des sorties et des rapports. Par exemple, vous pouvez mettre OneClick en pause pour ajuster les trajectoires, puis reprendre OneClick pour terminer les actions restantes.

Recherche de tâches à l'aide du numéro de devis

Dans ProNest (Fichier > Récents) et l'application Web Directeur de production, le numéro de devis est maintenant un mot-clé de recherche disponible pour les tâches. Les résultats de recherche comprennent les tâches enregistrées dans les versions 15.0.1 et ultérieures.

Intégrations et autres améliorations

Désignation des pièces Inventor à l'aide du numéro de pièce

Lors de l'importation de pièces Autodesk® Inventor® dans ProNest, vous pouvez utiliser le numéro de référence Inventor comme nom de pièce ProNest.

Transférer les données relatives aux pièces STRUMIS dans ProNest

Lors de l'importation d'éléments de STRUMIS dans la liste des pièces ProNest, vous pouvez transférer des données STRUMIS supplémentaires aux propriétés des pièces ProNest. Mappez les informations relatives aux éléments STRUMIS, telles que MarkName et PhaseID, sur les propriétés des pièces Misc 1, Misc 2, Misc 3, Remarques ou Référence. Une fois dans ProNest, les données peuvent être incluses dans les rapports, les données exportées, etc.

Cette amélioration est rétrocompatible avec ProNest 2021.