Kemppi Master S 400/500 Brugsanvisning

1. Indledning

1.1 Generelt

Tillykke med dit valg af en strømkilde i Master S-serien. Når produkter fra Kemppi bruges korrekt, øges produktiviteten i svejsearbejdet, og du opnår mange års økonomisk drift.

Denne brugsanvisning indeholder vigtige oplysninger om brug, vedligeholdelse og sikkerhed i forbindelse med dit Kemppi-produkt. De tekniske specifikationer for udstyret findes sidst i brugsanvisningen.

Læs venligst brugsanvisningen og andre vejledninger omhyggeligt igennem, før udstyret tages i brug første gang. Af hensyn til din sikkerhed og arbejdsmiljøet skal du især bemærke brugsanvisningen.

Hvis du ønsker flere oplysninger om Kemppi-produkter, bedes du kontakte Kemppi Oy, en autoriseret Kemppi-forhandler, eller besøge Kemppis webside på www.kemppi.com. Specifikationerne i denne vejledning kan ændres uden forudgående varsel.

Vigtige noter

[NOTE!] Emner i vejledningen, der kræver særlig opmærksomhed for at minimere materielle skader og personskader, er angivet under overskriften 'BEMÆRK!'. Læs disse afsnit særligt omhyggeligt, og følg anvisningerne.

Ansvarsfraskrivelse

Kemppi har gjort sig alle bestræbelser på at sikre, at informationerne i denne vejledning er nøjagtige og fuldstændige, og kan ikke gøres erstatningspligtig for eventuelle fejl eller udeladelser. Kemppi forbeholder sig til enhver tid retten til at ændre specifikationen af et beskrevet produkt uden forudgående varsel. Indholdet i denne vejledning må ikke kopieres, nedskrives, reproduceres eller videresendes uden forudgående tilladelse fra Kemppi.

1.2 Produktpræsentation

Master S model svejsemaskiner er beregnet til anvendelse i industrien og til svejsning med alle former for afdækkede elektroder. Master S er også egnet til kulbuemejsling.

Foruden grundfunktionerne har Master S 400 og 500 modellerne avancerede funktioner som HotStart, ArcForce, TIG-funktion og fjernbetjening, der indstilles gennem panelet.

Begge modeller leveres udstyret med en spændingsreduktion (VRD), som kan holde tomgangsspændingen under 35 Volt.

Master S 400 og 500 kan også fungere som overordnet strømforsyning til Kemppis trådbokse med spændingsfølersystemer og in-line TIG-løsninger - for eksempel ArcFeed og MasterTig LT 250.

På australske og new zealandske modeller er spændingsreduktionsenheden (VRD) altid aktiv og overholder de australske/new zealandske standarder og lovgivninger omkring minedrift. VRD har en driftssikker Fail to Safe-funktionalitet.

1.3 Beskrivelse af maskinen

Master S 400 og 500

Kontrolpanel oversigt:

  • 1. Indikatorlampe for tændt
  • 2. Overhedningsindikatorlampe
  • 3. Indikatorlampe for CV-funktion
  • 4. Indikatorlampe for tændt VRD
  • 5. Visning af amperemeter
  • 6. Visning af voltmeter
  • 7. ArcForce justeringsknap
  • 8. HotStart justeringsknap
  • 9. Fjernbetjeningsindikator
  • 10. Svejsefunktion valgknap (TIG/MMA)
  • 11. Reguleringsknap til svejsestrømmen
  • 12. Tilslutningsstik til negativ (-) pol
  • 13. Tilslutningsstik til positiv (+) pol
  • 14. Hovedkontakt (tændt/slukket)
  • 15. Kraftkabel
  • 16. Fjernbetjeningsstik

Displaydæksel følger med Master S 400 og 500. Det beskytter panelet mod gnister, støv og ridser.

2. Montering

2.1 Før udstyret tages i brug

Produkterne er emballeret i æsker, som er specialfremstillet til dem. Før brug skal produkterne dog altid efterses for transportskader. Kontroller også, at du har modtaget de bestilte dele og de nødvendige vejledninger. Produktemballagens materiale kan genbruges.

[NOTE!] Ved flytning af svejsemaskinen skal den altid løftes i håndtaget. Der må ikke trækkes i svejsepistolen eller andre kabler.

Driftsforhold

Maskinen kan bruges både indendørs og udendørs. Kontrollér altid, at luftstrømmen i maskinen er uhindret. Den anbefalede driftstemperatur er -20...+50°C. Læs også sikkerhedsinstruktionerne vedrørende driftsforhold.

2.2 Placering af maskinen

Anbring maskinen på en stabil, vandret overflade, der er tør, og som ikke afgiver støv eller andre urenheder til maskinens luftkølingssystem. Anbring så vidt muligt maskinen på en egnet svejsevogn, så den er over gulvniveau.

Bemærkninger til placering af maskinen

  • Overfladen må ikke hælde mere end 15 grader. [Angle symbol, < 15°]
  • Sørg for, at der er fri cirkulation af køleluften. Der skal være mindst 20 cm fri plads foran og bag maskinen til køleluften.
  • Beskyt maskinen mod kraftig regn og direkte sollys. Maskinen må ikke bruges i regnvejr, da maskinens kapslingsklasse, IP23S, kun tillader udendørs brug under beskyttelse samt opbevaring.

[NOTE!] Ret aldrig gnister fra en slibemaskine mod udstyret.

2.3 Elnet

Alle almindelige elektriske enheder uden særlige kredsløb genererer harmoniske strømme på elnettet. Kraftige harmoniske strømstyrker kan medføre tab og uregelmæssigheder i visse typer udstyr.

Under forudsætning af, at den offentlige elforsynings kortslutningseffekt på det fælles bryderfelt er på 4.8 MVA eller højere, overholder dette udstyr IEC 61000-3-11 og IEC 61000-3-12 og kan tilsluttes det offentlige lavspændingsnet. Det er montørens eller brugerens ansvar at sikre, om nødvendigt efter samråd med forsyningsnettets tekniker, at udstyrets modstand overholder begrænsningerne for modstand.

2.4 Svejse- og returkablers tilslutninger

2.4.1 Valg af svejsepolaritet ved MMA-svejsning

Svejsepolariteten kan ændres ved at vælge (+) eller (-) kabelstik. Ved MMA-svejsning er svejsekablet typisk sluttet til den positive (+) polbøsning og returkablet til den negative polbøsning (-).

2.4.2 Valg af svejsepolaritet ved TIG-svejsning

Ved TIG-svejsning skal svejsekablet sluttes til den negative polbøsning (-) og returkablet til den positive (+) polbøsning.

2.4.3 Retur

Returkablets klemmen skal, hvis muligt, altid fastgøres direkte til arbejdsemnet.

  1. Rengør kontaktfladen til klemmen for maling og rust.
  2. Tilslut klemmen omhyggeligt, så kontaktfladen er så stor som muligt.
  3. Kontrollér, at klemmen sidder godt fast.

3. Betjening

[NOTE!] Det er forbudt at svejse på steder, hvor det udgør en umiddelbar brand- eller eksplosionsfare! Svejserøgen kan forårsage personskader. Sørg for tilstrækkelig ventilation under svejsningen!

3.1 Svejseprocesser

3.1.1 MMA-svejsning

MMA-svejsning og kulbuemejsling kan udføres med Master S strømkilderne.

3.1.2 TIG-svejsning

Til TIG-svejsning kræves en særskilt TIG-brænder med en gashane. Se ordrenumrene.

3.2 Driftsfunktioner

3.2.1 Strømkilde

[NOTE!] Tænd og sluk altid for maskinen med hovedkontakten. Brug ikke stikkontakten til at afbryde!

[NOTE!] Se aldrig på lysbuen uden at bruge et ansigtsværn, der er beregnet til lysbuesvejsning! Beskyt dig selv og omgivelserne mod svejselysbuen og varmt svejsestænk!

3.2.2 Betjeningspanel og SETUP-funktioner

Svejsedata

Når svejsningen er færdig, viser displayet den målte gennemsnitlige strøm under den sidst udførte svejsning. Disse svejsedata vises kun, hvis svejsecyklussen varer 5 sekunder eller længere.

Avanceret betjeningspanel

Elementer på panelet:

  • 1. Den grønne ON-lampe viser, at strømkilden er tændt.
  • 2. Indikator for overophedning. Lampen viser, at maskinen er overophedet.
  • 3. Indikatorlampe for CV-funktion. Lampen viser, at maskinen er i CV-funktion. Funktionen kan skiftes fra Opsætning.
  • 4. VRD indikator. Lyset viser, at VRD er slået til. Når der ikke svejses, og der ikke er lys, er VRD slået fra.
    • Konstant grønt lys: VRD er slået til.
    • Intet lys: VRD er slået til, maskinen svejser.
    • Blinkende rødt lys: VRD har standset maskinen på grund af fejl.
    [NOTE!] På de australske modeller kan VRD funktionen ikke deaktiveres.
  • 5. Visning af voltmeter. Viser spændingen.
  • 6. Reguleringsknap til svejsestrømmen. Drej knappen for at indstille værdien for svejsestrømmen.
  • 7. Visning af amperemeter. Viser den anvendte strømværdi under svejsning og den indstillede strømværdi, når der ikke svejses.
  • 8. ArcForce: Jo lavere værdi, jo blødere lysbue. Jo højere værdi, jo hårdere bliver lysbuen. Reguleringsområdet er -9...9. Værdien vises på højre display, når reguleringsknappen drejes. Fabriksindstillingen er 0 (reguleringsknappen er stillet, så den peger op).
  • 9. HotStart: Indstil til værdien 0 = Ingen HotStart, indstil til værdien 10 = HotStartMax. Værdien vises på højre display, når reguleringsknappen drejes. Fabriksindstillingen er 5 (reguleringsknappen er stillet, så den peger op).
  • 10. Svejsefunktion: Tryk for at vælge TIG- eller MMA-funktion. Lampen viser valget.
  • 11. Fjernbetjening: Tryk for at vælge fjernbetjening eller betjeningspanel. Lampen viser fjernbetjening.
    • Langt tryk (> 3 s) aktiverer konfigurationsfunktionen.

3.2.3 Tilretning af aktiverings- og konfigurationsparameter

  1. Tryk på knappen til valg af fjernbetjening (11) i mindst 3 sekunder, til teksten "Set" vises på skærmen.
  2. Vælg den nødvendige parameter med reguleringsknappen til svejsestrømmen (6).
  3. Vælg den påkrævede parameter ved at trykke på knappen til valg af fjernbetjening (11). Du kan gå fra justeringsfunktion til valgfunktion med et nyt tryk på knappen (11).
  4. Vælg parameterværdien med reguleringsknappen til svejsestrømmen (6).
  5. Du kan vælge konfigurationsfunktionen med et langt tryk på knappen til valg af fjernbetjening (11). Opsætningsparametrene gemmes ved afslutning af konfigurationen.

Menustrukturen i konfiguration

NavnFunktionBeskrivelseFabriksindstillingReguleringsområde
Ant.AntifreezeAntifreeze afbryder strømmen og beskytter elektroden, hvis den sætter sig fast under svejsningONON/OFF
CAbLange kablerDrift med lange kabler til svejsekredse på 50 m og derover (maks. 80 m)OFFON/OFF
Gen.GeneratorGeneratorfunktion til brug med generator og ustabile elforsyningsnet.OFFON/OFF
CUCV-funktion.Valg af CV-funktion.OFFON/OFF
rcValg af fjernbetjeningFjernstyringsfunktion. Valg mellem analoge og trådløse fjernstyringer (R10/ R11T)r10r10/r11
rcLGrænse for lav strømstyrke på fjernbetjeningBegrænser fjernstyringens reguleringsområde. Muliggør en mere nøjagtig regulering med fjernbetjeningen.3030–MAKS
rcHGrænse for høj strømstyrke på fjernbetjeningBegrænser fjernstyringens reguleringsområde. Muliggør en mere nøjagtig regulering med fjernbetjeningen.MAKS30–MAKS
UrdValg af VRDReducerer tomgangsspændingen til under 35 VOFF (enhedsspecifik)ON/OFF
Fac.Gendan fabriksindstillingerGendanner konfiguration og panelindstillinger til fabriksstandardOFFrES/OFF

Konstant spænding (CV)

I CV-funktion opretholder svejsemaskinen en forholdsvis stabil og konstant spænding uanset værdien for svejsestrømmen. Denne funktion anbefales til brug ved kulbuemejsling og til MIG/MAG-svejsning med brug af Kemppis trådbokse med spændingsføler. CV-funktionen aktiveres gennem konfigurationsmenuen.

Spændingsreduktionsenhed (VRD)

Master S 400 og 500 indeholder en spændingsreduktionsenhed (VRD), der reducerer tomgangsspændingen til under 35 V. Dette nedsætter risikoen for elektrisk stød i særligt farlige omgivelser, såsom lukkede eller fugtige miljøer. VRDen aktiveres gennem konfigurationsmenuen.

[NOTE!] På de australske modeller kan VRD funktionen ikke deaktiveres.

3.3 MMA-svejsning

Ved manuel metallysbuesvejsning (MMA) smeltes tilsatsmaterialet fra elektroden til svejsebadet. Svejsestrømmen vælges ud fra elektrodens størrelse og svejsepositionen. Lysbuen dannes mellem elektrodespidsen og arbejdsemnet. Den smeltende elektrodebelægning danner et gas- og slaggelag, som beskytter det smeltede metal i overførslen til svejsebadet og under størkningen. Samtidig med at slaggen størkner over det varme svejsemetal, forhindrer det oxideringen af svejsemetallet. Denne slaggebelægning fjernes efter svejsningen fx med en slaggehammer. Når slaggebelægningen fjernes, skal du sørge for at beskytte dine øjne og dit ansigt med egnet beskyttelsesudstyr.

Yderligere information findes på www.kemppi.com > Svejsningens ABC.

3.3.1 Tilsatsmaterialer og udstyr

Alle gængse DC elektrodetyper kan anvendes med Master S maskiner. Elektrodestørrelser til enheden er anført under afsnittet Tekniske data senere i denne brugsanvisning. Følg svejsespecifikationerne, der står anført på elektrodens emballage.

  1. Kontrollér, at svejsekabel- og returkabeltilslutningerne er fastspændt. Hvis en kabeltilslutning er løs, vil det forringe svejseresultatet, overophede tilslutningen og måske få indflydelse på dit produkts garantidækning.
  2. Vælg den korrekte elektrodetype og sæt den godt fast i holderen.

3.3.2 Returkabel og -klemme

Returkablet og -klemmen skal, om muligt, altid tilsluttes direkte til svejseemnet.

  1. Rengør returklemmens kontaktoverflade for maling, snavs og rust.
  2. Tilslut klemmen omhyggeligt, så kontaktoverfladen er så stor som mulig.
  3. Kontrollér til sidst, at klemmen sidder godt fast.

3.3.3 Manuel metallysbuesvejsning (MMA)

Vælg de nødvendige svejseparametre ud fra henstillingerne fra producenten af tilsatsmaterialet og sømmen, som skal svejses.

  1. Vælg den nødvendige polaritet (+ eller –) for svejsestrømkablet (normalt + ) og returkablet (normalt –) i overensstemmelse med henstillingerne fra producenten af tilsatsmaterialet.
  2. Vælg MMA-svejsefunktionen ved at trykke på valgknappen for processer på betjeningspanelet.
  3. Vælg en egnet svejsestrøm ved at stille på strømreguleringsknappen.
  4. Udfør en lille testsvejsning for at tjekke de valg, der blev truffet.

MMA svejseopsætning: En svejsemaskine med tilsluttet svejsekabel og elektrodeholder, samt et returkabel med klemme tilsluttet et arbejdsemne.

3.3.4 Elektrodesvejseparametre

Elektrodediameter (mm)Rutil E6013 (A)Basisk E7018 (A)
1,630–6030–55
2,050–7050–80
2,560–10080–110
3,2580–15090–140
4,0100–200125–210
5,0150–290200–260
6,0200–385220–340
7,0280–410280–410

3.3.5 Lysbuestyrke

Regulering af lysbuestyrken ved regulering af knappen ArcForce påvirker lysbuens hårdhed. Fabriksindstillingen til alle elektrodetyper er nul. Hvis værdien er indstillet til -9...-1 bliver lysbuen blødere, og mængden af svejsestænk aftager, når der svejses i den øverste ende af det anbefalede interval for elektroden. Hvis værdien sættes til 1...9, bliver lysbuen hårdere. Værdien vises på højre display, når reguleringsknappen drejes.

3.3.6 Hotstart

HotStart øger kortvarigt strømmen for at tænde lysbuen. Til meget tynde arbejdsemner er hotstart generelt ikke nødvendig (afhænger af elektrodetypen).

Hotstart-værdien vælges mellem 0 og 10. Værdien nul slukker for Hotstart, og 10 indstiller til Hotstart. Fabriksindstillingen er 5. Værdien vises på højre display, under reguleringen.

3.4 TIG-svejsning

[NOTE!] Ved TIG-svejsning skal svejsekablet sluttes til den negative polbøsning (-) og returkablet til den positive (+) polbøsning.

Vælg de nødvendige svejseparametre ud fra henstillingerne fra producenten af tilsatsmaterialet og den søm, som skal svejses.

  1. Vælg den nødvendige polaritet for svejsestrømkablet (-) og returkablet (+) til TIG svejsning.
  2. Vælg TIG-svejsefunktion ved at trykke på valgknappen for processer på betjeningspanelet.
  3. Vælg en egnet svejsestrøm ved at stille på strømreguleringsknappen.
  4. Udfør en lille testsvejsning for at tjekke de valg, der er truffet.

Der anvendes beskyttelsesgas ved DC TIG-svejsning. Din forhandler kan rådgive dig om hvilken gas, og hvilket udstyr du skal vælge.

Du kan starte svejsningen, når du har foretaget de fornødne forberedelser. Åbn gashanen på TTM 15 V BC. Når gassen begynder at strømme, tændes lysbuen ved at kradse let på arbejdsemnet med spidsen af wolframelektroden eller med kontakt og løft-metoden (se 'Tænding ved løft TIG'). Når lysbuen er tændt, reguleres dens længde ved at holde wolframelektrodens spids en passende afstand fra arbejdsemnet. Den egnede lysbuelængde er som regel ca. det halve af elektrodekernens diameter. Flyt pistolen fremad fra startpunktet. Reguler strømmen om nødvendigt.

Tilsatsmaterialet, wolframelektroden og svejsestrømniveauet vælges ud fra typen og tykkelsen på grundmaterialet, sømprofilen og svejsestillingen.

Stands svejsningen ved at løfte brænderen væk fra arbejdsemnet og slukke for gasventilen på brænderen.

[NOTE!] Brænderenspændingen vil forblive tændt.

[NOTE!] Fastgør altid gasflasken i en opret stilling, enten med et specielt vægstativ eller en flaskevogn. Luk altid gasflaskens hane efter svejsningen.

Tænding ved løft TIG

TIG-lysbuen kan tændes med liftTIG-metoden. Berør arbejdsemnet let med elektroden, og løft så hurtigt elektroden fra arbejdsemnet til en passende svejseafstand for at tænde lysbuen. Hvis elektrodens kontakt med arbejdsemnet overstiger 1 sekund, slukkes tændingen automatisk fra strømkilden for at hindre skader på elektroden. Svejsningen stoppes ved hurtigt at trække elektroden væk fra arbejdsemnet.

TIG svejseopsætning: En svejsemaskine med tilsluttet svejsekabel, en TIG-brænder med wolframelektrode, en gasflaske med regulator, og et returkabel med klemme tilsluttet et arbejdsemne. Lysbuen tændes ved at berøre arbejdsemnet med elektroden og løfte den hurtigt (< 1,0 s) for at skabe lysbuen.

Bestillingsnumrene for ekstraudstyret til TIG-svejsning (TIG-svejsebrænderen) findes i afsnittet 'Bestillingsnumre' længere fremme i denne brugsanvisning.

3.5 Kulbuemejsling

Konstant spænding, CV (Constant Voltage) anbefales til brug ved kulbuemejsling. I CV-drift reguleres strømmen. Mejsling kan også udføres i MMA-funktionen. Se nedenstående tabel til indstilling af spændings- og strømstyrke.

ElektrodeSpænding(V) / CV-funktionStrømstyrke (A) / MMA-funktion
6,35 mm36–45 V170–330 A
8 mm39–45 V230–450 A
9,5 mm43–45 V300–500 A

3.6 Trådløs fjernbetjening

Foruden den analoge fjernbetjening understøtter Master S også en trådløs fjernbetjening. Den trådløse fjernbetjening aktiveres ved at vælge fjernbetjeningsfunktionen med 'Remote'-knappen på panelet og derefter vælge 'r11' (R11T trådløs fjernbetjening) i panelets konfigurationsfunktion.

VRD-funktionen skal slås fra. Den trådløse fjernbetjening fungerer ikke, når VRD er slået til.

Anvendelse af trådløs fjernbetjening:

  1. Indstil den ønskede svejsestrøm med reguleringsknappen på fjernbetjeningen.
  2. Berør arbejdsemnet med fjernbetjeningsspidsen og berør samtidigt fjernbetjeningens kontaktflade med elektroden.

Trådløs fjernbetjening opsætning: En svejsemaskine med en trådløs fjernbetjening, der holdes mod arbejdsemnet, mens elektroden også berører fjernbetjeningen.

4. Vedligeholdelse

[NOTE!] Pas på lysnetspænding ved håndtering af el-kabler!

Der skal tages højde for benyttelsesgraden af maskinen og benyttelsesforholdene ved planlægning af produktets vedligeholdelse. Omhyggelig brug og forebyggende vedligeholdelse bidrager til at undgå unødvendige produktionsforstyrrelser og nedetider. Kontroller svejseforholdene og forbindelseskablerne dagligt. Brug ikke beskadigede kabler.

4.1 Regelmæssig vedligeholdelse

4.1.1 Hvert halve år

[NOTE!] Tag maskinens lysnetkabel ud af stikkontakten, og vent ca. 2 minutter, før dækpladen fjernes.

Følgende vedligeholdelsesopgaver skal udføres mindst hver sjette måned:

  • Maskinens elektriske tilslutninger – rengør oxyderede dele og tilspænd løse forbindelser.

[NOTE!] Det er nødvendigt at kende de korrekte tilspændingsmomenter, før reparation af løse forbindelser påbegyndes.

  • Rengør maskinens indvendige dele for støv og snavs, f.eks. med en blød børste og en støvsuger. Der må ikke anvendes trykluft, da det kan få snavset til at pakke sig endnu mere imellem køleribberne. Brug ikke højtryksspulere.

[NOTE!] Maskinen må kun repareres af en autoriseret elektriker.

[NOTE!] Maskinen og betjeningspanelet er i elnettets strømpotentiale. Aftag IKKE dækslet eller betjeningspanelet, medmindre du er autoriseret til at gøre dette. Kun autoriseret og uddannet personale må udføre vedligeholdelses- og reparationsarbejder.

4.2 Servicekontrakt

Kemppi serviceværkstederne laver særlige servicekontrakter med kunderne til regelmæssig vedligeholdelse. Alle dele rengøres, kontrolleres og repareres om nødvendigt. Svejsemaskinens funktioner testes også.

4.3 Opbevaring

Maskinen skal opbevares i et rent og tørt lokale. Beskyt maskinen mod regn og hold den væk fra direkte solskin på steder, hvor temperaturen overstiger +25°C.

4.4 Bortskaffelse af maskinen

Elektrisk udstyr må ikke bortskaffes sammen med almindeligt affald!

Alt elektrisk udstyr, der når slutningen af sin levetid, indsamles separat og bringes til en miljømæssigt ansvarlig genbrugsstation.

Udstyrets ejer er forpligtet til at aflevere udgåede enheder til et regionalt opsamlingssted efter instruktioner fra de lokale myndigheder eller fra en repræsentant for Kemppi. Ved at overholde dette europæiske direktiv er du med til at forbedre miljøet og befolkningssundheden.

5. Fejlfinding

Betjeningspanelet viser eventuelle fejl i systemet. Fejlkodenumrene vises i displayet og kan sammenholdes med nedenstående tabel.

5.1 Fejlfinding

Indikatorlampen for tændt maskine lyser ikke.

Der er ingen strøm til maskinen.

  • Kontroller, at maskinen er sluttet til elnettet.
  • Kontrollér netsikringerne og udskift sprungne sikringer.
  • Kontroller netkablet og stikket, udskift defekte dele.

Maskinen svejser ikke korrekt. Svejsningen afgiver svejsesprøjt. Svejsesømmen er porøs, eller strømforsyningen er utilstrækkelig.

  • Kontroller indstillingen af svejseparametrene og reguler dem om nødvendigt. Se tabellen med svejseparametre på side 10.
  • Kontroller, at returklemmen er korrekt fastgjort, og at returkablet ikke har defekter. Skift om nødvendigt påspændingssted og udskift defekte dele.
  • Kontroller kabler og stik Efterspænd forbindelserne og udskift defekte dele.

Overhedningslampen til strømkilden lyser.

Strømkilde har overskredet den driftstemperatur, den er beregnet til. Ventilatorerne kører, og maskinen køler ned. Maskinen nulstilles automatisk.

  • Kontroller, at der er tilstrækkelig plads omkring maskinen til at køleluften kan cirkulere.
  • Når denne fejl opstår, slukker maskinen i visse tilfælde. Brugeren skal så slukke for afbryderen og tænde den igen.
  • Kontroller, at svejsekredsen er afbrud.

5.2 Fejlkoder for betjeningspanelet

FejlBeskrivelseLøsning
Fejl 1 (E1)Strømkilden er ikke kalibreret.Kalibrer strømkilden.
Fejl 2 (E2)UnderspændingKontroller forbindelsen og sikringerne til elnettet.
Fejl 3 (E3)OverspændingKontroller forbindelsen og sikringerne til elnettet.
Fejl 4 (E4)Overophedning. Overhedningslampen til strømkilden lyser også. Maskinen nedsætter svejsestrømmen i 30s. Hvis fejlen fortsætter: Maskinen standser svejsningen.Sørg for uhindret luftcirkulation. Lad maskinen køle ned.
Fejl 5 (E5)------
Fejl 6 (E6)------
Fejl 7 (E7)NTC-advarsel (IGBT-overophedning). Maskinen nedsætter svejsestrømmen.Sørg for uhindret luftcirkulation. Lad maskinen køle ned. Kontroller omgivelsestemperaturen.
Fejl 8 (E8)NTC-fejl (IGBT-overophedning). Hvis fejlen (Err7) stadig er tilstede: Maskinen slukker (model R).Sørg for uhindret luftcirkulation. Lad maskinen køle ned. Kontroller omgivelsestemperaturen.
Fejl 9 (E9)Fasealarm på elnettet.Kontroller forbindelsen og sikringerne til elnettet. Hvis forbundet til en generator kontroller konfiguration af jumper til Gen.
Fejl 10 (E10)------
Fejl 11 (E11)VRD fejl.Genstart maskinen og kontroller tomgangsspændingen. Kontakt Kemppi servicerepræsentanten, hvis fejlen fortsætter.
Fejl 12 (E12)Strømkilden er låst. For lang kortslutning. Maskinen standser svejsningen.Undgå lange kortslutninger 20 s.
Fejl 13 (E13)Forkert paneltype.Kontroller panel.
Fejl 14 (E14)Feedback på strømmen mangler.Kontakt Kemppi servicerepræsentanten.

6. Bestillingsnumre

Produkt/TilbehørBestillingsnummer
Master S 400632140001
Master S 500632150001
Master S 400 (Australien, New Zealand)6321400AU
Master S 500 (Australien, New Zealand)6321500AU
Svejsekabel50 mm², 5 m6184501H
70 mm², 5 m6184701H
Returkabel50 mm², 5 m6184511H
70 mm², 5 m6184711H
GlideskinnerSP007023
Fjernbetjening R105 m6185409
Trådløs fjernbetjening R11T10 m618540901
TTM 15 V BC4 m627143201

7. Tekniske data

Specifikation400500
Master S
Netspænding3~50/60 Hz380~, 440 V -10%...+10%380~, 440 V -10%...+10%
Normeret effekt ved maks. strøm60% ED18 kVA26 kVA
Sikring (træg)25 A35 A
Output ved 40°C MMA60% ED400A / 36 V500A / 40 V
100% ED310A / 32,4V390A / 35,6 V
Output ved 40°C TIG60% ED400 A / 26 V500 A / 30 V
100% ED310 A / 22,4 V390A / 25,6 V
Maks. svejsespænding400 A / 48 V500 A / 46 V
Tomgangsspænding80–95 V80–95 V
VRD sikkerhedskreds ON20–50 V20–50 V
ElektroderØ 1,6...6,0 mmØ 1,6...7,0 mm
Styring af svejsestrømtrinløstrinløs
Effektfaktor ved 100%0,890,90
Virkningsgrad ved 100%0,890,89
KapslingsklasseIP23SIP23S
Driftstemperaturområde-20...+40 °C-20...+50 °C
EMC-klasseAA
Minimum kortslutningseffekt Ssc af forsyningsnetværket*4,8 MVA4,8 MVA
Rsce265265
Udvendige målL x B x H570 x 270 x 370 mm570 x 270 x 370 mm
Vægt20,5 kg23,5 kg

*) Se afsnit 2.3.

Models: Master MLS 200 high-performance stick welding, Master MLS 200, high-performance stick welding, performance stick welding, stick welding, welding

File Info : application/pdf, 20 Pages, 668.35KB

PDF preview unavailable. Download the PDF instead.

master-s-om-da

References

Adobe PDF Library 15.0 Adobe InDesign CC 14.0 (Windows)

Related Documents

Preview Kemppi Master S 400/500 Welding Machine User Manual
This user manual provides comprehensive instructions for the operation, maintenance, safety, and troubleshooting of the Kemppi Master S 400 and 500 welding machines, covering MMA, TIG, and carbon arc gouging processes.
Preview Kemppi Master M 358 Operating Manual
Comprehensive operating manual for the Kemppi Master M 358 welding equipment, covering installation, operation, maintenance, and technical specifications. Learn about its features, controls, and accessories for MIG/MAG, TIG, and MMA welding.
Preview Puikkotyypin vaikutus hitsausvirtalähteen asetuksiin
Tutustu puikkohitsauksen perusteisiin ja siihen, miten eri puikkotyypit vaikuttavat hitsausvirtalähteen asetuksiin. Opi optimoimaan hitsausprosessi parhaan laadun saavuttamiseksi.
Preview Kemppi MasterTig 325DC GM Technical Specifications | Welding Machine
Detailed technical specifications for the Kemppi MasterTig 325DC GM welding machine, covering power input, welding current, electrode sizes, dimensions, weight, and performance ratings for TIG and MMA welding.
Preview Kemppi S1040 Auto-Darkening Welding Helmet: User & Maintenance Manual
Explore the Kemppi S1040 welding helmet with this comprehensive manual. Learn about its auto-darkening filter, safety features, adjustment settings, and maintenance for optimal performance in MMA, MIG/MAG, TIG, and plasma welding applications.
Preview MasterTig LT 250 Welding Machine Operating Manual
Comprehensive operating manual for the Kemppi MasterTig LT 250, a high-quality DC TIG and MMA welding source for industrial applications. Includes setup, operation, maintenance, and troubleshooting.
Preview Manuais de Operação Kemppi MasterTig 235ACDC, 325DC, 335ACDC, 425DC e Cooler M
Este manual detalha a operação, instalação, manutenção e especificações técnicas das fontes de energia de soldagem Kemppi MasterTig 235ACDC, 325DC, 335ACDC, 425DC e da unidade de resfriamento MasterTig Cooler M, voltadas para aplicações industriais.
Preview Kemppi Minarc Welding Machine Operating Manual
Operating manual for Kemppi Minarc welding machines, covering models 150, 151, 150 VRD, 120 AU, and 150 AU. Includes product introduction, setup, usage, maintenance, troubleshooting, ordering information, and technical specifications.