WE Flex បន្ទះសៀគ្វី
ដំណោះស្រាយ FLEX
នៅក្នុងប្រព័ន្ធ VIEW
ដំណោះស្រាយ Flex គឺជាសមាសធាតុ mechatronic ។ បន្ថែមពីលើមុខងារអេឡិចត្រូនិចការយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងខ្លាំងត្រូវតែត្រូវបានបង់ចំពោះឧបសគ្គមេកានិច។
ដោយសារដំណាក់កាលនៃការរចនាកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធចំណាយនៅពេលក្រោយ ការពិចារណាលើចំណុចប្រសព្វអគ្គិសនី និងមេកានិចទាំងអស់ត្រូវតែធ្វើឡើងក្នុងដំណាក់កាលគំនិតរួចហើយ។
លើសពីនេះ ការជ្រើសរើសយ៉ាងជាក់លាក់នៃបច្ចេកវិទ្យា compo-nents និងស្រទាប់ខាងក្រោមគឺចាំបាច់ ដើម្បីបំពេញតាមលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការដែលត្រូវការ។ ការអភិវឌ្ឍផលិតផលក៏រួមបញ្ចូលទាំងការមានគំនិតច្បាស់លាស់នៃការជួបប្រជុំគ្នា ដំណើរការផ្សារដែក ការធ្វើតេស្ត និងការដំឡើងឧបករណ៍។
ដំណោះស្រាយ FLEX ប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត
អាដវ៉ានTAGប្រើដំណោះស្រាយ FLEX ដូចគ្នា។
ខ្នាតតូច
- ស្រទាប់បន្ថែមសម្រាប់សមាសធាតុ
- លទ្ធភាពនៃការបត់
- ការសន្សំតំបន់សម្រាប់ស្នាមជើងឧបករណ៍ភ្ជាប់
- ការកាត់បន្ថយទម្ងន់
- ការរួមបញ្ចូលចំណុចប្រទាក់
- រចនាសម្ព័ន្ធស្តើងបំផុត។
ភាពសុចរិតនៃសញ្ញា
- ការលុបបំបាត់ការលោត impedance នៅឧបករណ៍ភ្ជាប់ / ខ្សែ / សន្លាក់ solder
- ស្រទាប់យោងអាចធ្វើទៅបាន
- ស្រទាប់យោងដែលមានក្រឡាចត្រង្គគឺ advantagអូ, ការគណនាគឺអាចធ្វើទៅបាន
- ការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមរបស់ប្រព័ន្ធជាមួយនឹងដំណើរការប្រសើរឡើង
- ការជួបប្រជុំសាមញ្ញ
- លំនៅដ្ឋានតូចជាង
- ការសន្សំនៅក្នុងខ្សែនិងឧបករណ៍ភ្ជាប់
- ការសាកល្បងសាមញ្ញ
- កាត់បន្ថយភាពស្មុគស្មាញ និងការចំណាយសម្រាប់ការផ្គុំ និងដឹកជញ្ជូន
ភាពជឿជាក់
- ទំនាក់ទំនងតិចនៅក្នុងប្រព័ន្ធទាំងមូល
- កំហុសខ្សែភ្លើងត្រូវបានលុបចោល
- ម៉ាស់តិច (ទម្ងន់)
- ធន់នឹងការឆក់ និងរំញ័រ
- ការធ្វើតេស្តងាយស្រួលជាង
- ការដំឡើងងាយស្រួល
ការពត់កោងថាមវន្ត
- ភាពបត់បែន និងស្ថិរភាពគឺប្រឆាំង
- ទ្រព្យសម្បត្តិ
- ការបត់បែនថាមវន្តគឺតាមឧត្ដមគតិ
- មានតែ 1 ស្រទាប់ប៉ុណ្ណោះនៅក្នុងតំបន់ពត់
- ជួនកាលមានថ្នាក់ទង់ដែងពិសេស
- ការដាក់ជង់ជាក់លាក់នៃគម្រោង
EXAMPតិចនៃកម្មវិធី
- បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពដែលអាចបត់បែនបានយ៉ាងរឹងមាំនៅក្នុងកាមេរ៉ាដែលមានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ ចំណុចប្រទាក់ USB3 និងអត្រាផ្ទេរទិន្នន័យ 420 MByte ក្នុងមួយវិនាទី។
- ប្រព័ន្ធបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពថាមវន្តដែលប្រើក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកៅអីអ្នកជំងឺសម្រាប់ការព្យាបាលដោយវិទ្យុសកម្មវេជ្ជសាស្ត្រ។
- កម្មវិធីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជាមួយនឹងការបង្រួមអប្បបរមាអតិបរមាសម្រាប់បរិស្ថានដែលត្រូវការច្រើនបំផុត (កំពូល) និងខ្សែបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ (បាត) ។
- បេះដូងនៃសន្ទះ pneumatic សម្រាប់ pneumatic ឌីជីថល។ ជម្រើសដ៏រឹងមាំ និងសន្សំសំចៃចំពោះ RIGID.flex ។
- បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពពាក់កណ្តាលអាចបត់បែនបាននៅជុំវិញប្រអប់ថ្មនៃអង្គភាពពន្លឺប្រព័ន្ធដ៏តូច និងមានថាមពលខ្លាំង។
- ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអេឡិចត្រូនិចសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យាវេជ្ជសាស្រ្តនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យា PCB ដែលអាចបត់បែនបានជាមួយនឹង stiffener ក្នុងតំបន់។
បញ្ហាប្រឈមរបស់អ្នកជំរុញយើង
យើងគាំទ្រអ្នកក្នុងដំណាក់កាលអភិវឌ្ឍន៍ដំបូងនៃផលិតផលរបស់អ្នក និងបង្កើតដំណោះស្រាយតាមតម្រូវការរួមគ្នាជាមួយអ្នកនៅក្នុងគម្រោង។ ទាក់ទងមកយើងខ្ញុំតាមសំបុត្រ (flex@we-online.com) ឬតាមទូរស័ព្ទ +49 7940 946-flex (3539)។
បញ្ជីត្រួតពិនិត្យគម្រោង
សម្រាប់តម្រូវការប្រព័ន្ធ
- តម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់ផលិតផលបញ្ចប់៖
ទីផ្សារគោលដៅ លក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗ សំណើលក់តែមួយគត់ប្រសិនបើអាចអនុវត្តបាន វដ្តជីវិត ទំហំ រូបរាងដែលមើលឃើញ។ - តម្រូវការពាណិជ្ជកម្ម៖
បរិមាណឯកតា គោលដៅចំណាយ គំរូកាលវិភាគ ការផលិតមុន ការចេញផ្សាយផលិតកម្ម ramp-up ប្រភពទីពីរ ការធ្វើផែនការសវនកម្ម ប្រសិនបើអាចអនុវត្តបាន។ - តម្រូវការបទប្បញ្ញត្តិ៖
ការអនុម័ត បច្ចេកវិជ្ជាវេជ្ជសាស្រ្តទីផ្សារដែលបានកំណត់ ភាពពាក់ព័ន្ធរបស់ BAFA UL៖ ពិនិត្យគោលការណ៍ណែនាំរបស់ UL សម្រាប់កម្មវិធី៖ ពិនិត្យមើលតម្រូវការអប្បបរមាសម្រាប់ PCB – គ្មានការបញ្ជាក់ហួសហេតុ! - តម្រូវការភាពជឿជាក់៖
ឧ. ការចាត់ថ្នាក់យោងទៅតាម IPC class 1/2/3, ការវិភាគហានិភ័យនៃការបរាជ័យ, ទំនួលខុសត្រូវផលិតផល, កិច្ចព្រមព្រៀងគ្រប់គ្រងគុណភាព, តម្រូវការជាក់លាក់នៃឧស្សាហកម្មឧទាហរណ៍ APQP (Advanced Product Quality Planning) ឬ PPAP (Produc-tion Parts Approval Process), Traceability។ - លក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការផលិតផល៖
លក្ខខណ្ឌបរិស្ថានដូចជា សីតុណ្ហភាព ការជិះកង់កម្ដៅ ការសាយភាយកំដៅ សំណើម ការឆក់ និងរំញ័រ ភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង ការជួបប្រជុំគ្នា/ការបិទភ្ជាប់/ជួសជុល នីតិវិធីសាកល្បងសម្រាប់ការធ្វើតេស្តបរិស្ថាន និងភាពជឿជាក់។ - ទំហំប្រអប់ សម្ភារៈ និងរូបរាង៖
ការវិភាគនៃចំណុចប្រទាក់មេកានិច និងអគ្គិសនី ការបង្ហាញ កុងតាក់ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ ចំណុចប្រទាក់ទៅកាន់ឧបករណ៍ ឬម៉ូឌុលផ្សេងទៀត។ ការសាងសង់គំរូ 3D (ក្រដាស + កន្ត្រៃ / mCAD + eCAD) ក្នុងគោលបំណងស្វែងរកតំបន់ល្អបំផុតសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍ 2D នៃក្រុមហ៊ុនបញ្ជូនសៀគ្វី។ - តម្រូវការមេកានិច PCB:
កម្មវិធីឋិតិវន្ត ឬថាមវន្ត កម្រាស់ PCB ស្ថេរភាព សមាមាត្រការខួងអង្កត់ផ្ចិត/កម្រាស់ PCP កាំពត់កោង សមាមាត្រពត់កោង/កម្រាស់បត់ រូបរាងពត់កោង ចំនួននៃវដ្តពត់កោង ប្រេកង់ពត់កោង។ - តម្រូវការអគ្គិសនី PCB:
ថាមពល, កម្លាំង dielectric, ចរន្ត, អ៊ីសូឡង់ និងខែលការពារ, EMC, ចំនួនសញ្ញានៅលើតំបន់បត់បែន, ចំនួននៃស្រទាប់ flex, សុចរិតភាពនៃសញ្ញា, តម្រូវការ impedance, ធន់នឹងផ្ទៃ - ប្រភេទ និងការដាក់ធាតុផ្សំ បច្ចេកវិជ្ជាវេចខ្ចប់ និងការតភ្ជាប់៖ សមាសធាតុកំណត់ដោយបច្ចេកវិទ្យាដូចជា BGA, stackup, PTH, microvia, កប់តាមរយៈ, anylayer តាមរយៈ, បំពេញ, បច្ចេកវិទ្យាបន្ទះឈីបទទេ, ផ្ទៃ solder, បន្ទះចែកចាយ, ព្រីនជើង, បច្ចេកវិទ្យា press-fit, សមាសធាតុបង្កប់។
- ការធ្វើតេស្តនិងការវេចខ្ចប់៖
ការធ្វើតេស្តអគ្គិសនី និងមេកានិកនៃ PCB ការធ្វើតេស្តផលិតផលឯកសារ (លម្អិតដំបូង sampរបាយការណ៍តេស្តដែលបានណែនាំសម្រាប់ការជង់ស្មុគស្មាញ បញ្ជាក់លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យសាកល្បង) ការវេចខ្ចប់។ - ដំណើរការបន្ថែមទៀតនៃ PCB:
ការរចនាសម្រាប់ការសម្ងួត ជម្រើសនៃការសម្ងួតមុនពេល soldering ការដឹកជញ្ជូន ការផ្ទុកស្ងួត ការ depaneling ការគ្រប់គ្រង ឧបករណ៍ពត់កោង ការជួបប្រជុំគ្នា casing ភាពអត់ធ្មត់នៃការដំឡើង និងជម្រើស fastening ។
រាង "L" ល្អជាង "T"! Würth Elektronik រីករាយក្នុងការផ្តល់ជូននូវអត្ថប្រយោជន៍ល្អបំផុត (តម្លៃល្អបំផុត!)
ជម្រើស
នៃបច្ចេកវិទ្យាត្រឹមត្រូវ។
វ៉ារ្យ៉ង់ដែលអាចមាន៖
វ៉ារ្យ៉ង់ដែលអាចមាន៖
សូចនាករសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែលពេញចិត្តនៃវ៉ារ្យង់បុគ្គល៖
វ៉ារ្យ៉ង់ | សូចនាករសម្រាប់ | មតិយោបល់ |
PURE.flex / SLIM.flex xF | តូចណាស់ សៀគ្វីក្រាស់ | Microvias និងវណ្ឌវង្កអាចធ្វើទៅបានដោយឡាស៊ែរ |
កន្លែងដំឡើងមានកំណត់ណាស់។ | Flex foil កម្រាស់ 50µm | |
ប្រើក្នុងម៉ាស៊ីនបូមធូលី | ជាក់ស្តែងមិនមានការបញ្ចេញឧស្ម័ន | |
សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការខ្ពស់។ | PI អាចត្រូវបានប្រើរហូតដល់ 200 ° C (ដោយគ្មានរបាំង solder) | |
កម្មវិធីប្រេកង់ខ្ពស់។ | ភាពធន់នឹងកម្រាស់ល្អ, ការព្យាបាល Cu រាបស្មើ, កត្តាបាត់បង់តិចតួច | |
Vias នៅក្នុងតំបន់បត់បែន | យកចិត្តទុកដាក់៖ ល្អិតល្អន់ (សូមមើលតារាង ff) | |
PURE.flex / SLIM.flex ជាមួយ Stiffener xF-Ri | ស្ថេរភាពសម្រាប់ការដាក់និងប្រើប្រាស់ | ពង្រឹងតំបន់ដាក់មេច។ / solder carrier, បញ្ហា dissipation កំដៅ / heatsink ដែកភ្ជាប់ |
SEMI.flex | Flex-to-install with large bending radii | ដំណោះស្រាយដែលមានតម្លៃថោក, ការបង្រួមតូច |
PCB ធំជាមួយឧបករណ៍ភ្ជាប់មុំ | តម្រូវឱ្យមានការពត់កោងប៉ុណ្ណោះ។ | |
សម្ភារៈ Flex មិនត្រូវបានអនុញ្ញាតទេ។ | មានតែសម្ភារៈមូលដ្ឋានរឹង | |
BEND.flex | ទិសដៅពត់កោងតាមអំពើចិត្ត | កន្ទេលកញ្ចក់ដែលមិនទាន់កែច្នៃអាចត្រូវបានផ្ទុកក្នុងភាពតានតឹងនិងការបង្ហាប់ |
RIGID.flex 1F-xRi | តំបន់ធំ Flex | បន្ទះកាត់ឡាស៊ែរមានស្ថេរភាពណាស់។ |
ខ្សែភ្លើង 1: 1 លើតំបន់បត់បែន | ថោកជាងបើធៀបនឹង xRi-2F-xRi | |
តំបន់ Flex ពត់កោងតូច | ថ្នាំកូត flex ស្តើង និងអាចបត់បែនបានខ្ពស់ ឬខ្សែភាពយន្តគម្រប | |
រយៈពេលស្ងួតខ្លី | ស្រទាប់ Flex នៅខាងក្រៅ | |
RIGID.flex 2F-xRi | ឧបករណ៍ភ្ជាប់ទៅឧបករណ៍ភ្ជាប់ប្រេកង់ខ្ពស់តាមរយៈតំបន់បត់បែនជាមួយស្រទាប់យោង | មិនចាំបាច់ឆ្លងកាត់ការប្តូរស្រទាប់ទេ។ |
ការពត់កោងបន្តថាមវន្តខ្ពស់។ | នៅក្នុងតំបន់ flex មានតែប្លង់នៅលើស្រទាប់ទី 2 - មិនមានលោហៈធាតុនៃតំបន់បត់បែនទេ។ | |
RIGID.flex xRi-1F-xRi | ការពត់កោងបន្តថាមវន្តខ្ពស់។ | ទង់ដែងក្នុងដំណាក់កាលអព្យាក្រឹតល្អ គ្មានលោហៈនៃតំបន់បត់បែន |
RIGID.flex xRi-2F-xRi | ស្រទាប់យោងនៅក្នុងតំបន់ flex ដោយសារតែភាពសុចរិតនៃសញ្ញា | Polyimide ផងដែរជាមួយនឹង 75 ឬ 100 µm អាចធ្វើទៅបានសម្រាប់ការគ្រប់គ្រង impedance |
តម្រូវការភាពជឿជាក់ខ្ពស់។ | បច្ចេកវិទ្យារឹងមាំ ស្ថេរភាពមេកានិច | |
RIGID.flex xRi-4F-xRi | រចនាសម្ព័ន្ធ impedance coaxial នៅក្នុងតំបន់បត់បែន | គម្លាតខ្យល់ xRi-2F+2F-xRi មិនសមរម្យនៅទីនេះទេ។ |
សូចនាករប្រឆាំងនឹងការប្រើប្រាស់វ៉ារ្យង់បុគ្គល៖
វ៉ារ្យ៉ង់ | សូចនាករប្រឆាំងនឹង | សុន្ទរកថា |
PURE.flex / SLIM.flex | សមាសធាតុខ្សែឬឧបករណ៍ភ្ជាប់ | ស្ថេរភាពមេកានិចទាប |
PURE.flex ជាមួយ stiffener | ការពង្រឹងបុគ្គលជាច្រើន។ | ប្រើ RIGID.flex 1F-xRi កាន់តែប្រសើរ |
SEMI.flex | ការពត់កោងជាមួយផ្ទៃកិនខាងក្រៅ ពត់រាងអក្សរ S ក្នុងផ្ទៃតែមួយ | កុំផ្ទុកកម្រាលកញ្ចក់ក្នុងភាពតានតឹង |
ការតោងទៅនឹងលំនៅដ្ឋានពហុផ្នែក | ភាពអត់ធ្មត់នៃការម៉ោនប៉ះពាល់ដល់តំបន់ Semiflex | |
RIGID.flex 1F-xRi | – | – |
RIGID.flex xRi-2F+2F-xRi | ប្រវែងនៃតំបន់បត់បែនខ្លីជាង 50 ម។ | ដោយសារតែ buckling កំឡុងពេលពត់ នេះកាន់តែពិបាក ឬមិនអាចទៅរួច ប្រសិនបើតំបន់បត់បែនខ្លីពេក។ |
ច្បាប់សម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធទង់ដែង តាមរយៈទំហំ និងរបាំងមុខអាចត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងច្បាប់រចនា BASIC ពី Würth Elektronik ។ www.we-online.com/designrulesbasic-en
ការវិភាគលម្អិតបន្ថែមទៀតអំពីតម្រូវការពីបញ្ជីត្រួតពិនិត្យគម្រោង (ជំពូកទី 4) គួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងនៅក្នុងការពិភាក្សាគម្រោងជាមួយអ្នកឯកទេសរបស់យើង។
សម្ភារៈ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្ររចនា
ស្តង់ដារ
IPC CLASS 2 ប្រើ A (FLEX-TO-INSTALL)
សម្ភារៈ Flex | ស្តង់ដារ Polyimide ស្នូល 50 µm ស្ពាន់រហូតដល់ 70 µm ស្ពាន់ គ្មានសារធាតុស្អិត ខ្សែភាពយន្តគម្រប 25 µm របាំង solder មួយផ្នែក ឬអាចបត់បែនបាន |
សម្ភារៈរឹង | FR-4.1 Tg150°C, បំពេញ, គ្មាន halogen: IPC-4101C / 128 (92,94,127) |
កម្រាស់ស្ពាន់ | ស្រទាប់ខាងក្នុង 18 (ស្តង់ដារ) / 35/70 µm / ស្រទាប់ខាងក្រៅ 12/18/35 µm + plating (សម្រាប់ 1F-xRi Flex នៅលើស្រទាប់ខាងក្រៅ) |
កម្រាស់ PCB | អាស្រ័យលើចំនួនស្រទាប់៖ PURE.flex / SLIM.flex > 100 µm, RIGID.flex / SEMI.flex ≥ 0.8 mm |
ផ្ទៃ solder | ENIG និងជាជម្រើសសម្រាប់ផ្ទៃលាបដែលមិនមានជាតិនីកែល |
តម្រូវការបន្ថែម ឧ. ទាក់ទងនឹងសម្ភារ ការដាក់ជង់ ករណីប្រើប្រាស់ ប្រើ ខ ជាដើម តាមសំណើ!
ដំណោះស្រាយ FLEX STACKUPS ស្តង់ដារ
ស្តង់ដារធ្វើឱ្យជីវិតរបស់យើងកាន់តែងាយស្រួល ធានាគុណភាពនៃផលិតផល និងសេវាកម្ម និងកាត់បន្ថយការចំណាយ។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលយើងផ្តល់ជូននូវស្ដង់ដារស្ដង់ដារសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យាជាច្រើនដែលមានទម្លាប់នៅលើទីផ្សារ និងធ្វើឱ្យតម្លៃប្រសើរឡើង។
អ្នកអាចប្រើស្តង់ដារទាំងនេះជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ដំណោះស្រាយរបស់អ្នក ហើយកែប្រែវាទៅតាមតម្រូវការរបស់អ្នក។
- PURE.flex www.we-online.com/pureflex-stackups-en
- RIGID.flex www.we-online.com/rigidflex-stackups
- SLIM.flex www.we-online.com/slimflex-stackups-en ជាការពិតណាស់ យើងក៏ផលិតបណ្តុំតាមតម្រូវការគម្រោងជាក់លាក់នីមួយៗរបស់អ្នក បន្ទាប់ពីយើងបានពិនិត្យមើលពួកវាសម្រាប់លទ្ធភាពបច្ចេកទេស។ សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ!
ការរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយបច្ចេកវិទ្យាផ្សេងទៀត។
វាគឺអាចធ្វើទៅបានដើម្បីបញ្ចូលគ្នានូវដំណោះស្រាយ Flex ជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យា-logies ផ្សេងទៀតឧទាហរណ៍ampឡេជាមួយ
- ដង់ស៊ីតេខ្ពស់ទំនាក់ទំនង MICROVIA.hdi
- ការបង្កប់ DEVICE
- វត្ថុធាតុ polymer បោះពុម្ព
- ឧបករណ៍កម្តៅ
- ការសម្របខ្លួននៃច្បាប់រចនាបុគ្គលគឺជាធម្មតាចាំបាច់។
ផ្ទៃ SOLDER
ដើម្បីធានាបាននូវភាពងាយរលាយ ផ្ទៃស្ពាន់ដែលលាតត្រដាងត្រូវបានផ្តល់ជូនជាមួយនឹងផ្ទៃ solder ។
នៅពេលធ្វើការជ្រើសរើសរបស់អ្នក សូមពិចារណាក្នុងចំណោមរបស់ផ្សេងទៀត ភាពសមស្របទាក់ទងនឹង
- ដំណើរការសម្ងួត៖ ភាពចាស់ដោយសារភាពតានតឹងសីតុណ្ហភាព
- ការពត់កោង៖ ផ្ទៃដែលមាននីកែលដូចជា ENIG មិនស័ក្តិសមសម្រាប់ពត់នោះទេ។
ការបង្រួមតូចទៅជាថាមពលនៃពីរ៖ ការរួមបញ្ចូលគ្នាចម្រុះនៃ RIGID.FLEX និង HDI
កន្លែងទំនេរតិចតួចនៅក្នុងលំនៅដ្ឋាននិងសមាសធាតុមីក្រូ BGA នៅលើសៀគ្វី: ខ្នាតតូចទៅជាថាមពលពីរ?
យើងមានដំណោះស្រាយ៖
ជាមួយនឹងការរួមបញ្ចូលគ្នានៃ RIGID.flex និងធាតុពី High Density Interconnect អ្នកអាចកាត់បន្ថយសូម្បីតែកន្លែងចង្អៀត។
Microvias, រន្ធដែលពោរពេញទៅដោយ, រចនាសម្ព័ន្ធទង់ដែងល្អបំផុតក្នុងស្រុក ហើយដូច្នេះការមិនបាច់ដាក់បាតជើង BGA ដ៏ឆ្លាតវៃជួយសន្សំសំចៃកន្លែងទំនេរច្រើន។ បច្ចេកវិទ្យា RIGID.flex ក៏ជួយសន្សំសំចៃកន្លែងដំឡើងសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ខ្សែ ហើយសៀគ្វីអាចបត់ចូលទៅក្នុងលំនៅដ្ឋាន ដើម្បីសន្សំទំហំ។
- ច្បាប់នៃការរចនា HDI ត្រូវតែសម្របទៅនឹងបណ្តុំ និងដំណើរការនៃបច្ចេកវិទ្យា RIGID.flex ហើយមិនអាចផ្ទេរ 1:1 បានទេ។ សមាមាត្ររវាងជម្រៅរន្ធ និងអង្កត់ផ្ចិតរន្ធត្រូវយកមកពិចារណា។
សូមចុចទីនេះសម្រាប់ការណែនាំអំពីការរចនា HDI ។ - ស្ដង់ដារ RIGID.flex stackups ជាមួយ HDI 1-x-1: ស្រទាប់ខាងលើទាំងអស់គឺសមរម្យសម្រាប់ microvias នៅលើស្រទាប់ខាងក្រៅ។
ពីខាងឆ្វេង៖ 1F-xRi / 2F-xRi / xRi – 2F – xRi / xRi – 4F – xRi
- សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ស្រទាប់ microvia ច្រើន និងបង្កប់តាមរយៈ ការដាក់ជង់ត្រូវតែប្រែប្រួលជានិច្ច។ នៅទីនេះយើងរីករាយក្នុងការផ្តល់យោបល់។
- បន្ទាប់ពីការជ្រើសរើសតាមរយៈយុទ្ធសាស្រ្ត, stackup ត្រូវតែត្រូវបានលៃតម្រូវតាម។
- សំខាន់៖ លើសពីនេះ ចំណុចខាងក្រោមត្រូវយកមកពិចារណា៖
- រចនាសម្ព័ន្ធទង់ដែងអប្បបរមាដែលអាចធ្វើបាននៅក្នុងការរចនា PCB អាស្រ័យលើកម្រាស់ស្រទាប់ទង់ដែង។
- តម្រូវការសម្រាប់កម្រាស់ស្រទាប់ទង់ដែងអប្បបរមាគឺផ្អែកលើការបញ្ជាក់ថ្នាក់ IPC ។
- ដំណើរការបំពេញ និងដាក់ចានបង្កើតការបន្ថែមទង់ដែង ហើយដូច្នេះកំណត់ការប្រើប្រាស់រចនាសម្ព័ន្ធដែលល្អប្រណិតបំផុត។
- ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃប្រភេទផ្សេងៗគ្នាអាចនាំឱ្យមានដំណើរការផ្លាស្ទិចច្រើន ហើយដូច្នេះកំណត់ ឬកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធតូចបំផុតដែលអាចធ្វើទៅបាននៅក្នុងការរចនា PCB ។
EXAMPLE
- ស្រទាប់ទី 1 និងទី 12 (ខាងលើ និងខាងក្រោម)៖ PTH (IPC ថ្នាក់ 2) + PTH Filled & Capped (ប្រភេទទី VII) + Microvia
- ស្រទាប់ទី 2 និងទី 11៖ មីក្រូវីយ៉ាជាមួយនឹងការបំពេញទង់ដែង
- ស្រទាប់ទី 3 និងទី 10៖ Microvia + Buried Via Filled&Capped (IPC-4761 type VII) (IPC class 2)
- ស្រទាប់ទី 4 ដល់ទី 9៖ ស្រទាប់ខាងក្នុងស្ពាន់ដោយមិនចាំបាច់លាប
EXAMPLE ពីការអនុវត្ត
កិច្ចសហប្រតិបត្តិការរបស់អ្នករចនា PCB ជាមួយអ្នកឯកទេសនៃការគ្រប់គ្រងគម្រោងបច្ចេកទេសរបស់យើងបាននាំឱ្យមានផលិតផលដែលអាចទុកចិត្តបាន និងអាចផលិតបានយ៉ាងល្អដោយការកែតម្រូវតិចតួចនៃច្បាប់រចនា។ សម្រាប់អតីតample, microvias ជង់ជាមួយនឹងការបំពេញទង់ដែងអាចត្រូវបានជៀសវាង។
បច្ចេកវិទ្យា៖ HDI-RIGID.flex ជាមួយនឹងផ្នែក BGA pitch 0.5 mm
-
RIGID.flex 4Ri-2F-4Ri + HDI 3+4b+3
- ច្បាប់រចនាពិសេសក្នុងតំបន់នៅក្នុងតំបន់ μBGA
- បន្ទះ Microvia តូចជាង: 250 μm μBGA pad តូចជាង: 240 μm
- Solder ទប់ទល់នឹងការបោសសំអាត 50 μm, មួយផ្នែក 40 μm ជាមូលដ្ឋាន Microvia-in-Pad ទទឹង conductor ផ្នែក / គម្លាត: 70 μm / 90 μm asymmetric (ស្រទាប់ 2/3/8/9 ជាមួយចាន)
ជង់ខាងឆ្វេង RIGID.flex 4Ri-2F-4Ri + HDI 3+4b+3, សិទ្ធិតាមរយៈរចនាសម្ព័ន្ធ
សម្រាប់ការរួមបញ្ចូលទាំងអស់ ការសម្របសម្រួលបុគ្គលលើការជង់ និងរចនាសម្ព័ន្ធជាមួយ FLEXperts គឺត្រូវបានទាមទារ។ សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន! flex@we-online.com
RIGID.FLEX ជាមួយ STACKUPS ដែលកំណត់ដោយ IMPEDANCE, ការវាស់វែង IMPEDANCE ជាមួយ RIGID.FLEX ។
វ៉ារ្យ៉ង់នៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យា RIGID.flex អនុញ្ញាតឱ្យជ្រើសរើសម៉ូដែល impedance ផ្សេងៗគ្នានៅក្នុងដំណាក់កាលរចនា។ តាមរយៈការលៃតម្រូវ និងការសម្របខ្លួននៃបណ្តុំ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការរចនា ភាពជាក់លាក់នៃចំណុចប្រទាក់ទូទៅទាំងអស់អាចត្រូវបានក្លែងធ្វើ និងវាស់វែង។
មូលដ្ឋាន ADVANTAGES នៃ RIGID.FLEX ទាក់ទងនឹងភាពសុចរិតនៃសញ្ញា
- ឥរិយាបទ impedance អាចផលិតឡើងវិញបានរវាងតំបន់រឹង ការលុបបំបាត់ការលោត impedance នៅឧបករណ៍ភ្ជាប់ ខ្សែ និងសន្លាក់ solder ក៏ដូចជាការប្រែប្រួលដោយសារភាពធន់នឹងការផលិត
- តំបន់ដែលអាចបត់បែនបានដូចជាខ្សែខ្សែដែលមានឯកសារយោង ឬខែលការពារ coplanar ក៏អាចធ្វើទៅបានដែរ។
- ភាពបត់បែនខ្ពស់ក្នុងការប្រៀបធៀបជាមួយនឹងខ្សែអាចត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងរណ្តៅស្ពាន់។
វ៉ារ្យង់-ជាក់លាក់ ADVANTAGES នៃរឹង។ FLEX VARIANT 2F-XRI
ការរចនានេះមាន advan ជាក់លាក់មួយចំនួនtages
- 1: 1 ការបញ្ជូនសញ្ញានៅលើតំបន់បត់បែនដោយគ្មានការផ្លាស់ប្តូរស្រទាប់ ដូច្នេះគ្មានការលោត និងការឆ្លុះបញ្ចាំង
- ទំនាក់ទំនងនៃស្រទាប់យោងតាមរយៈ microvias អាចធ្វើទៅបានដោយគ្មានការប្រឹងប្រែងបន្ថែម
- ការបញ្ជូនសញ្ញាតាមជម្រើសក៏អាចធ្វើទៅបាននៅលើស្រទាប់ខាងក្នុង / ស្រទាប់ 2 ដោយមិនមានភាពអត់ធ្មត់។
- ជង់ខាងឆ្វេង RIGID.flex 2F-6Ri – HDI 1-6-1, បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពខាងស្តាំ
ការដាក់ជង់ និងការរចនាស្ពាន់៖ HATCH
ការកំណត់ទម្រង់ឆ្លងកាត់នៃស្រទាប់យោងនាំឱ្យមាន
- ការកែលម្អភាពបត់បែន
- ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលទ្ធភាពស្ងួតមុនពេល soldering
- បង្កើន impedance, ស្តើងជាងមុន, foils polyimide ដែលមានតម្លៃថោកអាចត្រូវបានប្រើ។
ការគណនា IMPEDANCE
ជាមួយនឹងលក្ខណៈជាក់លាក់នៃតម្លៃ impedance និងសញ្ញាពាក់ព័ន្ធ ឬស្រទាប់យោង យើងអាចកែប្រែ stackup សម្រាប់អ្នកតាមតម្រូវការផលិតកម្ម ក៏ដូចជាកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការរចនាចាំបាច់ផងដែរ។ ជាលទ្ធផល អ្នកនឹងទទួលបានការគណនា និងឯកសារ - tation ដូចបានបង្ហាញខាងក្រោមដោយប្រើ example នៃ RIGID.flex 2F-4Ri + HDI 1-4-1 stackup ។
ការប្រៀបធៀបនៃរបាំងមុខដែលអាចបត់បែនបានធៀបនឹងគម្រប
បន្ទះសៀគ្វី RIGID.flex ជារឿយៗមានភាពខុសគ្នាមិនត្រឹមតែនៅក្នុងការរចនាជាក់លាក់នៃកម្មវិធីរបស់ពួកគេប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ និងការស្រោបនៃតំបន់បត់បែនផងដែរ។ ខណៈពេលដែលតំបន់រឹងត្រូវបានគ្របដណ្ដប់ដោយស្តង់ដារធន់ទ្រាំនឹង solder ពណ៌បៃតង ដូចទៅនឹង PCBs រឹងដែរ ថ្នាំកូតពីរផ្សេងគ្នាត្រូវបានប្រើសម្រាប់តំបន់ដែលអាចបត់បែនបាន៖
EXAMPអិលអេស
- Solder ដែលអាចបត់បែនបានទប់ទល់ ឬគម្រប
Flex soldermask គឺជាវ៉ារនីស ពោលគឺល្បាយនៃសារធាតុរំលាយ និងសារធាតុពណ៌។ ផ្ទុយទៅនឹងការទប់ទល់នឹង solder សម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពរឹង ភាពធន់នឹងការបត់បែននៅតែអាចបត់បែនបានបន្ទាប់ពីការព្យាបាល ធន់នឹងការបត់តាមឧត្ដមគតិ។ វ៉ារនីស Flex ត្រូវបានអនុវត្តដោយទឹកថ្នាំ ឬការបោះពុម្ពអេក្រង់។ - គម្រប ឬគម្របខ្សែភាពយន្ត
Coverlay គឺជាខ្សែភាពយន្តផ្សំដែលមានខ្សែភាពយន្ត polyimide និងស្រទាប់ស្អិត។ កម្រាស់ខ្សែភាពយន្តប៉ូលីអ៊ីមអ៊ីតស្តង់ដារ 25 µm កម្រាស់ស្អិតដែលត្រូវគ្នានឹងកម្រាស់ស្រទាប់ទង់ដែង។ កម្រាស់ខ្សែភាពយន្ត polyimi-de ផ្សេងទៀតស្រេចចិត្ត។ ការកាត់ឬឡាស៊ែរ ការចុះឈ្មោះដោយដៃ និងការបិទភ្ជាប់ ការចុចនៅក្នុងម៉ាស៊ីនបូមធូលី។ - តើនៅពេលណាដែលខ្ញុំអាចជ្រើសរើសរវាង Soldermask និងគម្របដែលអាចបត់បែនបាន?
ជម្រើសគឺអាចធ្វើទៅបានសម្រាប់តែវ៉ារ្យ៉ង់ដែលមានស្រទាប់បត់បែនខាងក្រៅ 1F-xRi និង 2F-xRi ហើយសូម្បីតែបន្ទាប់មកសម្រាប់តែស្រទាប់ខាងក្រៅប៉ុណ្ណោះ។ ជាមួយនឹង Stackup 2F-xRi ស្រទាប់ទង់ដែង 2 តែងតែត្រូវបានការពារដោយ Coverlay ដូចស្រទាប់ទង់ដែងទាំងអស់ដែលមានស្រទាប់ខាងក្នុង។
ជាមួយនឹង PURE.flex វាក៏អាចជ្រើសរើសរវាង flex coating និង overlay ផងដែរ។
តើអ្នកកំពុងស្វែងរកដំណោះស្រាយពិសេសមែនទេ? និយាយជាមួយ FLEXperts របស់យើង!
ការប្រៀបធៀបនៃលក្ខណៈសម្បត្តិដែលបានជ្រើសរើស
របាំងមុខដែលអាចបត់បែនបាន។ | គម្រប | |
ពណ៌ | បៃតង | Amber / ពណ៌ត្នោត |
សមាសភាព | ល្បាយនៃសារធាតុចង សារធាតុរំលាយ និងសារធាតុពណ៌ | សមាសធាតុនៃខ្សែភាពយន្ត polyimide និងស្រទាប់ adhesive |
ការចុះឈ្មោះ | ស្វ័យប្រវត្តិ, អុបទិក | មេកានិច |
ការដាក់ពាក្យ | រាវដោយទឹកថ្នាំ ឬការបោះពុម្ពអេក្រង់ | ការអនុវត្តដោយដៃ ការដាក់ម៉ាស៊ីនបូមធូលី |
រចនាសម្ព័ន្ធ | កម្មវិធីដោយផ្នែក ដំណើរការរូបថត | ការកាត់, ឡាស៊ែរ |
រចនា | ប្រែប្រួលខ្លាំង តំបន់បុគ្គលតូចៗអាចធ្វើទៅបាន | តំបន់បុគ្គលតូចៗត្រូវតែភ្ជាប់នៅក្នុង PCB និង/ឬនៅក្នុងអារេចែកចាយ |
កម្មវិធីពត់កោងថាមវន្ត | ទេ | បាទ |
អនុវត្តចំពោះស្រទាប់ខាងក្នុង | ទេ | បាទ |
អនុវត្តចំពោះស្រទាប់ខាងក្រៅ | បាទ | បាទ |
កម្រាស់ទង់ដែងអតិបរមា | រហូតដល់ 70 μm | រហូតដល់ 70 μm |
ចម្ងាយអប្បបរមាតាមរយៈ និងបន្ទះទៅប្រសព្វ rigid-flex | តូចជាងនេះ សូមមើល ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ Design Rules “G” | ធំជាងនេះ សូមមើលប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃច្បាប់រចនា "G" |
ប្រើក្នុងម៉ាស៊ីនបូមធូលី | មានកំណត់ | ល្អណាស់ |
ភាពរឹងមាំមេកានិច | ម្រ័ក្សណ៍ខ្មុកដែលមានភាពរឹងរបស់ខ្មៅដៃ≥ 3H | ខ្សែភាពយន្តធន់ទ្រាំ |
កម្លាំង Dielectric | ប្រហែល 150 V នៅកម្រាស់ 5 µm | ប្រហែល 3500 V/mil (1 mil = 25.4 µm) |
តង់នៃមីក្រូវ៉េវ | មានកំណត់ | បាទ |
ការចុះបញ្ជីយូអិល | បាទ | បាទ |
ការខិតខំប្រឹងប្រែងនិងការចំណាយ | ការខិតខំប្រឹងប្រែងទាប, មានតំលៃថោក | ការខិតខំប្រឹងប្រែងខ្ពស់ ថ្លៃជាង |
គម្របជា FOIL អ៊ីសូឡង់
ក្រដាសបិទបាំងអាចប្រើជាបន្ទះការពារ និងអ៊ីសូឡង់ ទាំងនៅលើផ្នែករឹងនៃ STARR.flex PCB និងនៅលើរឹង BASIC ឬ HDI PCBs ។
លក្ខណៈសម្បត្តិនៃគម្រប / គម្រប FOIL
- កំរាស់ Polyimide ជាធម្មតា 25 μm កម្រាស់ adhesive 25 μm ឬ 50 μm
- ធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងជាមួយនឹងចំណាត់ថ្នាក់ V-0
- ចរន្តកំដៅ 0.2 W m-1 K -1
- កម្លាំង Dielectric ≥ 4 kV / mil
- ការបញ្ចេញឧស្ម័នទាប
តំបន់នៃកម្មវិធី
- អ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី
- ចរន្តកំដៅ
- ការការពារមេកានិច
- ចន្លោះតឹង
- វិសាលភាពសុវត្ថិភាពនៃរន្ធ
កម្មវិធី
- អង្គភាពគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីន
- Busbars
- ចរន្តខ្ពស់។
- ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា
ស្វែងរកច្បាប់រចនារបស់យើងនៅទីនេះ៖ www.we-online.com/designrulesisolationfoil
ការរចនាមេកានិក
- ការរចនាដែលសមរម្យសម្រាប់ផ្លាស្ទិច៖ តែងតែផ្តល់នូវរ៉ាឌីកាល់ធំរបស់យើងនៅលើរ៉ាឌីខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៅក្នុងតំបន់បត់បែន
- បើចាំបាច់ ផ្តល់រន្ធចុះឈ្មោះសម្រាប់ការពង្រឹងចំណង ឬឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅ
- រៀបចំផ្នែកបន្ថែម flex ដើម្បីសន្សំសំចៃទំហំ រួមបញ្ចូលគ្នានូវផ្នែកបន្ថែមជាច្រើនប្រសិនបើអាចធ្វើទៅបាន សូមប្រើបច្ចេកវិទ្យាបត់
- RIGID.flex: សមាសធាតុ និងឧបករណ៍ភ្ជាប់តែងតែនៅលើតំបន់រឹង
- ទំនាក់ទំនងសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ ZIF៖
- កម្រាស់ស្តង់ដារ 0.3 mm ± 0.05 mm ផលិតដោយដំណើរការកិនជម្រៅ
- ជំនួយក្នុងការដោះស្រាយ និងទំពក់អាចប្រើបាន។
- តម្រូវការកើនឡើង៖ ភាពអត់ធ្មត់ +/- 0.03 ម.ម ជាមួយនឹងសារធាតុប៉ូលីអ៊ីមអ៊ីត ដែលអាចធ្វើទៅបានបន្ទាប់ពីការពិគ្រោះយោបល់ (ការចំណាយបន្ថែម!)
- កាត់គ្រោងដោយឡាស៊ែរ មីក្រូស្ពានអនុញ្ញាតឱ្យបំបែកដោយគ្មានឧបករណ៍កាត់
- សម្រាប់ RIGID.flex ជាមួយនឹង flex នៅខាងក្នុង ការផ្លាស់ប្តូរទៅស្រទាប់ខាងក្រៅដោយមធ្យោបាយនៃ vias ត្រូវបានណែនាំនៅជិតតំបន់ ZIF
- ការរចនាពត់កោងអាស្រ័យលើកម្រាស់បត់បែន
RIGID.flex៖ ប្រើការរចនា "សោ និងរន្ធ" ឬស៊ុមកាន់ប្លាស្ទិក
"FLEX LIFT-OFF" - បច្ចេកទេស
ប្រយ័ត្ន៖ គ្មានប្លង់ស្ពាន់នៅក្រោម flex និងគ្មានការអនុញ្ញាត! បច្ចេកទេសលើកចេញដោយមានទំនក់ទំនងនិងការរមូរផ្ទៃដែលល្អសម្រាប់បន្ទុកពត់ជាបន្តបន្ទាប់
ការគណនានៃប្រវែង FLEX
ជាមួយនឹងតំបន់ដែលអាចបត់បែនបានខ្លី ស្រទាប់ flex ជាប់គ្នាចំនួន 4 គឺងាយស្រួលក្នុងការពត់ជាង 2+2 flex layers ជាមួយនឹង airgap
ការរចនាគម្លាតខ្យល់ត្រូវតែមានប្រវែងគ្រប់គ្រាន់នៃតំបន់បត់បែន យើងសូមណែនាំយ៉ាងហោចណាស់ 50 មីលីម៉ែត្រ។
បំពេញបន្ថែម
- សម្រាប់ឯកសារភ្ជាប់នៃតំបន់ដែលអាចបត់បែនបាននៅក្នុង RIGID.flex សូមប្រើតំបន់រឹងអាំងតេក្រាលតូចៗ
- ជាមួយនឹងរន្ធលោហធាតុ ឬមិនមែនលោហធាតុ សម្រាប់តោងជាប់នឹងលំនៅដ្ឋាន
- ជាជំនួយពត់កោង និងសម្រាប់ដាក់រនុកតំបន់បត់/បត់។
ជម្រើស ក្រដាសបិទភ្ជាប់
សម្រាប់ការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង យោងតាម IPC-2223 5.2.9
SOLDER CARRIER
សម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នានៃស្រទាប់ខាងក្រោមស្តើងជាមួយនឹងដំណើរការស្តង់ដារសម្រាប់ ឧample នៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យា SLIM.flex និង PURE.flex មានជម្រើសដ៏សាមញ្ញមួយជាមួយនឹងក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន solder នៅក្នុងការរចនាផ្សេងៗ។Würth Elektronik អាចផ្គត់ផ្គង់ PCB របស់អ្នកជាមួយនឹងក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន solder ដែលធ្វើពី FR-4.0 ដូច្នេះការផ្គុំគឺអាចធ្វើទៅបាននៅលើម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិធម្មតា។ កម្រាស់ដែលអាចធ្វើបាននៃក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន solder អាចត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងច្បាប់រចនាដែលត្រូវគ្នា។
- មានតែគែមបន្ទះចែកចាយប៉ុណ្ណោះដែលអាចត្រូវបានស្អិតជាប់ជាមួយនឹងក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន ដូច្នេះថា PCB អាចបត់បែនបានពេញលេញម្តងទៀត បន្ទាប់ពីវាត្រូវបានយកចេញពីស៊ុម។
- ម៉្យាងទៀត តំបន់នីមួយៗក៏អាចត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន solder មុនកិន និងនៅតែមាននៅលើការជួបប្រជុំគ្នាជា stiffener មួយ។ កម្រាស់អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយការកិនជម្រៅ។
- ការបើកនៅក្នុងក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន solder ក៏អនុញ្ញាតឱ្យដាក់នៅផ្នែកខាងក្រោមនៅក្នុងបែហោងធ្មែញមួយ។
EXAMPអិលអេសView ពីផ្នែកខាង PCB: ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន soldering ជាមួយ PURE.flex PCB កាត់ចេញ
ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន solder សម្រាប់ PCB ជាមួយនឹងកម្រាស់កាត់បន្ថយ stiffener ។ ឆ្វេង៖ កំពូល, ស្តាំ៖ BOT/ solder carrier ផ្គុំទាំងសងខាងជាមួយក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន
សម្រាប់ការផ្គុំជាមួយសមាសធាតុនៅលើផ្នែកខាងក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន (ផ្នែកខាងក្រោម) មានជម្រើសនៃការផ្តល់វាជាមួយនឹងការបើក។
ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន solder ជាមួយនឹងការបើកសម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នានៅខាងក្រោម: SLIM.flex Physical PCB sampពី WE.scope
លក្ខណៈពិសេសមួយចំនួនត្រូវតែយកទៅក្នុងគណនីសម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នា។ ការបិទភ្ជាប់ solder ត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញ, និងកម្រាស់នៃ solder carrier ត្រូវតែត្រូវបានពិចារណា។ ជម្រើសខាងក្រោមអាចត្រូវបានពិចារណា
- ការចែកចាយជាមួយក្បាលតូច
- ការបោះពុម្ពយន្តហោះ
- 3D ជំហាន stencil
ប្លង់និងផ្លូវ
លក្ខណៈពិសេស និងការណែនាំពិសេសសម្រាប់ RIGID.FLEX PCBS
ប្រើស្រទាប់មេកានិកបន្ថែម ដើម្បីពិពណ៌នាអំពីតំបន់បត់បែន និងរឹងនៅក្នុងឧបករណ៍ EDA
- កុំប្រើខ្សែនិងបន្ទះក្នុងកន្លែងពត់
- ដាក់បំពង់ និងបន្ទះជាចម្បងនៅក្នុងតំបន់រឹង។ ដើម្បីសម្របសម្រួលនេះ ផ្នែករឹងតូចៗក៏អាចត្រូវបានបន្ថែមនៅក្នុងតំបន់ដែលអាចបត់បែនបាន នៅខាងក្រៅតំបន់ពត់។
- ប្រើដំណក់ទឹកភ្នែក
- កុំដកស្រទាប់ដែលអាចបត់បែនបាន។
- តំបន់ស្ពាន់នៅលើស្រទាប់ទាំងអស់ត្រូវតែញាស់ដើម្បីឱ្យស្ងួត។ សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែម សូមចូលទៅកាន់www.we-online.com/dryingspecification
- ការរចនា Impedance៖
- ការលៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្លង់នៅក្នុងតំបន់ flex ទៅតម្លៃ dielectric ដែលបានផ្លាស់ប្តូរគឺចាំបាច់
- ការញាស់ស្រទាប់យោងដោយផ្ទាល់ពីលើ ឬខាងក្រោមខ្សែបញ្ជូនឌីផេរ៉ង់ស្យែលអាចត្រូវបានលុបចោល ប៉ុន្តែមិនមែននៅក្នុងស្រទាប់យោងទាំងមូលទេ
- សម្រាប់កំណត់ចំណាំ និងការពន្យល់បន្ថែម សូមមើលជំពូកទី៦៖
- RIGID.flex ជាមួយនឹង stackups ដែលបានកំណត់ impedance, ការវាស់វែង impedance សម្រាប់ RIGID.flex
- PCBs ដែលអាចបត់បែនបាន និងរឹង ត្រូវតែស្ងួតមុនពេលដំឡើង។ ព័ត៌មានបន្ថែមអាចរកបាននៅ www.we-online.com/dryingprocess
ច្បាប់រចនា
ច្បាប់រចនារបស់យើងគ្របដណ្តប់លើប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗទាំងអស់ដែលអ្នកត្រូវការដើម្បីធ្វើឱ្យគម្រោងរបស់អ្នកទទួលបានជោគជ័យ។ ជាទូទៅ ច្បាប់សម្រាប់ទទឹងបន្ទាត់ ចម្ងាយតាមរយៈ និងទំហំបន្ទះ ក៏ដូចជាសម្រាប់របាំង solder ត្រូវបានអនុវត្ត ដែលអ្នកនឹងរកឃើញនៅក្នុងច្បាប់រចនាមូលដ្ឋានរបស់យើង
www.we-online.com/designrulesbasic-en
ដោយផ្អែកលើច្បាប់ទាំងនេះ ច្បាប់រចនាផ្នែកសម្រាប់
- PURE.flex www.we-online.com/designrulespureflex-en
- SEMI.flex www.we-online.com/designrulessemiflex-en
- RIGID.flex www.we-online.com/designrulesrigidflex
- SLIM.flex www.we-online.com/designrulesslimflex-en
ប្លង់ / ផ្លូវនៅក្នុងតំបន់ពត់កោង
- តម្រង់ជួរស្របគ្នា និងកាត់កែងទៅនឹងបន្ទាត់បត់
- បន្ទាត់មុំស្តាំដែលកំណត់ផ្លូវនៅក្នុងការផ្លាស់ប្តូរ flex-rigid
- គ្មានរន្ធនៅក្នុងតំបន់ពត់កោងនៅលើ flex PCBs
- មិនមានការផ្លាស់ប្តូរទទឹង ឬទិសដៅនៃបន្ទាត់នៅក្នុងតំបន់ពត់នោះទេ។
- ប្រើរាងបន្ទាត់មូល និងកាំវណ្ឌវង្កធំ
- ចែកចាយ conductors ស្មើៗគ្នា បំពេញតំបន់ដែលគ្មានទង់ដែង
- អុហ្វសិត conductors នៅលើ TOP / ខាងក្រោម នៅពេលដាក់ផ្លូវទាំងសងខាង (ការពារ "I-beam" effect)
- តែងតែផ្តល់នូវស្រទាប់យោងទង់ដែងពេញផ្ទៃជាមួយនឹងការបើកស្ពាន់ ដើម្បីបង្កើនភាពបត់បែន និងស្ងួតទាំងផ្នែកបត់បែន និងរឹង
ទាក់ទងនឹងចម្ងាយនៃរន្ធខួង និងបន្ទះ SMD ទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូររឹង សូមមើល ច្បាប់រចនា Würth Elektronik
សម្រាប់កម្មវិធី IPC-2223 “ប្រើ B” (បន្ទុកពត់កោងថាមវន្ត) និង “ប្រើ D” (ការចុះបញ្ជី UL) សូមពិគ្រោះជាមួយអ្នកជំនាញរបស់យើង!
ឯកសារសម្រាប់រឹង
បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព FLEX
- រួមបញ្ចូលធាតុដែលអាចអនុវត្តបានទាំងអស់ពីបញ្ជីត្រួតពិនិត្យគម្រោង (ជំពូកទី 4) ។ ជាគោលការណ៍ សូមប្រាកដថាមិនមានការបញ្ជាក់ហួសកម្រិតជាមួយនឹងរឹមសុវត្ថិភាពដែលបំផ្លើសត្រូវបានបង្កើត។ ប្រយ័ត្នចំពោះការចម្លងលក្ខណៈពិសេសពីគម្រោងផ្សេង នេះជាធម្មតានាំឱ្យមានការចំណាយច្រើនលើសលប់។ ទាក់ទងទៅនឹង UL ការបញ្ជាក់ UL94 V-1 គឺស្ទើរតែគ្រប់ពេល។
- កំណត់អ្វីដែលនាំមុខ: គំនូរឬទិន្នន័យ។ ទិន្នន័យអេឡិចត្រូនិច (Gerber/ODB++, CAD data) មានវិមាត្រធរណីមាត្រទាំងអស់រួចហើយ។
- គ្មានការបញ្ជាក់លើសពីនេះទេ៖ គំនូរល្អបង្ហាញពីការព្យាកររាបស្មើនៃសៀគ្វី (2D) ជា 3D view នៃស្ថានភាពការដំឡើង និងវិមាត្រសំខាន់ប៉ុណ្ណោះ។ រាល់វិមាត្រដែលមិនត្រូវគ្នានៅលើគំនូរត្រូវតែប្រៀបធៀបជាមួយនឹងទិន្នន័យអេឡិចត្រូនិច ហើយប្រសិនបើមានភាពមិនស្របគ្នា វានឹងនាំឱ្យមានការបំភ្លឺ ការពន្យារពេល និងការងារបន្ថែមដោយជៀសមិនរួច។ ការចំណាយ។
- បញ្ជាក់សម្ភារៈជាទូទៅតាមដែលអាចធ្វើបាន ឧ. យោងទៅតាមសន្លឹកបញ្ជាក់របស់ IPC ។ កុំកំណត់ការរចនាសម្ភារៈរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ X ជាមួយសម្ភារៈ Y ។
- ស្រទាប់ adhesive ជាទូទៅមិនគួរមានវិមាត្រទេ ប៉ុន្តែមានតែកម្រាស់សរុប កម្រាស់ទង់ដែង និងកម្រាស់ dielectric ចាំបាច់ (ឧទាហរណ៍ ដោយសារតម្រូវការ impedance ឬអ៊ីសូឡង់)។
- លក្ខណៈបច្ចេកទេសទូទៅសម្រាប់ការបង្កើតបន្ទះចែកចាយដ៏ល្អប្រសើរ និងមុខតំណែងដែលអាចធ្វើបានសម្រាប់ webស. នៅក្នុងតំបន់បត់បែន ការកាត់ឡាស៊ែរផ្តល់នូវជម្រើសដែលពេញចិត្ត។ អារេចែកចាយដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងការសាកសួរបន្ទាប់មកអាចត្រូវបានជំនួសដោយអំណោយផលជាងមួយហើយនាំទៅរកតម្លៃអំណោយផលជាងមុនដោយសារតែការប្រើប្រាស់កាន់តែប្រសើរ។
ដំណើរការបន្ត
ការសម្ងួត៖
- ជាគោលការណ៍ បន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពមានជាតិសំណើមជាក់លាក់រួចហើយដោយផ្ទាល់បន្ទាប់ពីការផលិត ដោយសារដំណើរការផលិត និងលក្ខខណ្ឌជុំវិញ។ ដូច្នេះដោយគ្មានការព្យាបាលពិសេស ពួកគេមិនដែលមានសំណើមដែលសាយភាយចូលទៅក្នុងវត្ថុធាតុ dielectric ឡើយ។ ក្នុងរយៈពេលផ្ទុក សំណើមអាចកើនឡើងបន្ថែមទៀតនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌផ្ទុកមិនអំណោយផល។ ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាតកំឡុងពេលដំណើរការផ្សារ វាអាចចាំបាច់ត្រូវសម្ងួត PCBs នៅក្នុងឡដែលសមស្របភ្លាមៗមុនពេលដំឡើង ឬទុកវាក្នុងបរិយាកាសស្ងួតក្នុងរយៈពេលយូរ (ទូដាក់ធុងស្ងួត)។
- សម្រាប់ PCBs ដែលអាចបត់បែនបាន និងរឹង - អាចបត់បែនបាន ការសម្ងួតនេះគឺចាំបាច់មុនពេល soldering!
- ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសម្ងួតចាំបាច់អាស្រ័យលើការរចនា PCB (តំបន់ទង់ដែង) ឧបករណ៍សម្ងួត និងការរៀបចំ PCBs នៅក្នុងវា សម្ភារៈ PCB ដំណើរការសង្វាក់លក់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ soldering ក្រោយមកទៀតប្រសិនបើចាំបាច់ក៏មានច្រើន និងរួមបញ្ចូលគ្នាពីបច្ចេកវិទ្យា reflow, wave និង partial soldering technology។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសម្ងួតទាំងនេះត្រូវតែកំណត់ និងផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយឧបករណ៍ភ្ជាប់ PCB ។ សារៈសំខាន់ជាពិសេសក៏ត្រូវតែភ្ជាប់ជាមួយនឹងភស្តុភារនិងជាពិសេសពេលវេលារង់ចាំចាប់តាំងពី PCBs ស្ងួតស្រូបយកសំណើមម្តងទៀតពីបរិស្ថាន។ ការវេចខ្ចប់ PCBs នៅក្នុងថង់របាំងសំណើម (MBB) មិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ និងការផ្ទុក។
កំណត់សម្គាល់ការបំបែកបន្ទះ៖
សូមជៀសវាងការណែនាំភាពតានតឹងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបំបែកដោយប្រើដំណើរការបំបែកដែលសមស្រប ដើម្បីជៀសវាងការបំផ្លាញសមាសធាតុរសើបក៏ដូចជា PCB ផងដែរ។ សម្រាប់ PCBs ដែលអាចបត់បែនបាន និងរឹង សម្ភារៈ flex ត្រូវតែត្រូវបានកាត់នៅលើដីមុនពេលបំបែក ដើម្បីជៀសវាងការ delamination នៅក្នុង PCB ។ ការបំបែករន្ធដែលបានកំណត់ទុកជាមុនតែម្នាក់ឯងគឺមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់គោលបំណងនេះទេ! សូមសួរជម្រើសទាំងនេះ យើងនឹងរីករាយក្នុងការផ្តល់ជូនអ្នកជាមួយនឹងសំណើអារេចែកចាយ។
មិនស្ថិតក្រោមកាលៈទេសៈណាក៏ដោយ អ្នកគួរតែប្រើឧបករណ៍កាត់ចំហៀងសម្រាប់ការកាត់ចេញ webs!
សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែមអំពីប្រធានបទ "ការសម្ងួត" សូមមើល www.we-online.com/dryingspecification www.we-online.com/dryingprocess
ការចំណាយ, ថ្លៃដើមនៃប្រព័ន្ធ
ការពិចារណាលើការចំណាយគួរតែធ្វើឡើងជាចម្បងយោងទៅតាមការសម្រេចចិត្តក្នុងការផ្តល់នូវមុខងារអេឡិចត្រូនិចដែលអាចទុកចិត្តបាននៃបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព។ ការរចនា និងការចំណាយគឺទាក់ទងដោយផ្ទាល់។ វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការបែងចែករវាងតម្លៃ PCB និងតម្លៃប្រព័ន្ធ។ សម្រាប់ផលិតផលមួយ មានតែការចំណាយលើប្រព័ន្ធប៉ុណ្ណោះដែលពាក់ព័ន្ធ ចំណែកឯសម្រាប់អ្នកទិញ PCB (សម្រាប់តែ) តម្លៃ PCB គឺពាក់ព័ន្ធ។ ដូច្នេះ ជម្លោះផលប្រយោជន៍ដែលអាចកើតមានគឺមាននៅក្នុងប្រព័ន្ធរួចហើយ ប្រសិនបើការអនុវត្ត និងគោលដៅតម្លៃមិនត្រូវបានកំណត់មុនពេលចាប់ផ្តើមនៃការអភិវឌ្ឍន៍។ការចំណាយលើប្រព័ន្ធរួមមានមិនត្រឹមតែថ្លៃ PCB ប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងចំណាយលើសមាសធាតុ និងការផ្គុំ ការដំឡើង ការធ្វើតេស្ត និងការដាក់កំហិត និងតម្លៃគុណភាព។ សម្រាប់ប្រព័ន្ធទាំងមូល វាអាចមានភាពអំណោយផលក្នុងការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិជ្ជា PCB ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ហើយដោយហេតុនេះអាចសម្រេចបាននូវ miniaturization ខ្ពស់ ការអនុវត្ត និងភាពអាចជឿជាក់បានក្នុងការចំណាយប្រព័ន្ធដូចគ្នា ឬសូម្បីតែទាបជាង។ នេះអាចត្រូវបានគេមើលឃើញជាញឹកញាប់ឧទាហរណ៍ample ក្នុងការប្រើប្រាស់ RIGID.flex ។
ខាងក្រោមនេះគឺជាបញ្ជីកត្តាដែលមានឥទ្ធិពលលើការចំណាយលើ PCB ។
- ទំហំ PCB និងអារេចែកចាយ
នៅទីនេះ ការសម្របសម្រួលដំបូងជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិត PCB លើការរចនាដ៏ល្អប្រសើរនៃអារេចែកចាយអាចនាំមកនូវការសន្សំយ៉ាងច្រើន។
ការប្រើប្រាស់កាន់តែប្រសើរក៏អាចសម្រេចបានតាមរយៈការកែប្រែសំបុក គម្លាតតូចចង្អៀត និងស៊ុមបន្ទះ និង/ឬ ជំនួសគ្រឿងម៉ាស៊ីនវណ្ឌវង្ក។ - ការជ្រើសរើសសម្ភារៈនិងការដាក់ជង់
នៅពេលណាដែលអាចធ្វើទៅបាន ការប្រើប្រាស់ស្ដង់ដារត្រូវមានគោលបំណង។ នេះជួយជៀសវាងកំហុសក្នុងការជង់និងការប្រើប្រាស់សម្ភារៈកម្រនិងអសកម្មឬកម្រាស់សម្ភារៈ។ សម្ភារៈស្តង់ដារមាននៅក្នុងស្តុក ហើយជាធម្មតា PCB អាចត្រូវបានចែកចាយកាន់តែលឿន។
ការយល់ព្រមមិនត្រូវភ្លេចនៅទីនេះទេ។ សម្រាប់អតីតampឡេ
វាអាចកើតឡើងដែលមិនមានការចុះបញ្ជី UL សម្រាប់ការរចនាដែលខុសពីស្តង់ដារ ហើយដូច្នេះគ្មានការសម្គាល់ UL អាចធ្វើទៅបានទេ។ - រចនាសម្ព័ន្ធរចនា
រចនាសម្ព័ន្ធកាន់តែល្អ ទិន្នផលផលិតកម្មកាន់តែទាប។ នេះបង្កើនការចំណាយ។ នៅទីនេះផងដែរ ស្តង់ដារ (economi-cal) គួរតែត្រូវបានប្រើឱ្យបានយូរតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ - ដំណើរការមេកានិក
សមយុទ្ធតូចមានតម្លៃថ្លៃជាង និងខ្លីជាង។ ដូច្នេះពួកគេអាចខួងចានតិចនៅក្នុងជង់ ហើយឆាប់អស់។ ការខួងឡាស៊ែរមានតម្លៃថោកជាងសម្រាប់វិធីជាច្រើន។ វណ្ឌវង្កកិនស្មុគស្មាញដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូចអាចបង្កើនការចំណាយលើក្តារ។- ការចុចច្រើនដងមានតម្លៃថ្លៃ ពីព្រោះវាទាមទារឱ្យដំណើរការផលិតកម្មទាំងមូលធ្វើម្តងទៀតច្រើនដង។ វាគឺមានតម្លៃក្នុងការពិភាក្សាតាមរយៈយុទ្ធសាស្រ្ត និងការជង់ជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិត PCB នៅដើមឆ្នាំtage.
- កត្តាជំរុញការចំណាយផ្សេងទៀតគឺការលោហៈគែម តាមរយៈការបំពេញ និងស្រទាប់មាសក្រាស់។
- ដោះស្រាយជាមួយ X-out៖
ចំនួនជាក់លាក់នៃផ្នែកមិនល្អគួរតែត្រូវបានអនុញ្ញាតនៅក្នុងអារេចែកចាយច្រើន។ ការបញ្ជាក់ជាក់លាក់នៃការដឹកជញ្ជូនតឹងរ៉ឹងពេកអាចបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់ប្រាក់ចំណេញ និងសមត្ថភាពដឹកជញ្ជូន ដោយមិននិយាយអំពីបន្ទុកដែលមិនចាំបាច់លើបរិស្ថានពីធនធានដែលខ្ជះខ្ជាយ។
ហើយចុងក្រោយ ដំបូន្មានល្អមួយចំនួនម្តងទៀត៖ ពិភាក្សាជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិត PCB របស់អ្នកឱ្យបានឆាប់ និងទៀងទាត់ ហើយទទួលបានប្រាក់ចំណេញពីបទពិសោធន៍របស់គាត់។ នៅអឺរ៉ុប នេះនៅតែអាចទៅរួច។
បញ្ជាទិញ PCB SAMPLE ដោយមិនគិតថ្លៃ
លេខទូរស័ព្ទទាន់ហេតុការណ៍ទៅកាន់ “FLEXperts” របស់យើង៖ ទូរស័ព្ទ +49 7940 946-FLEX (3539) flex@we-online.comwww.we-online.com/flex
Würth Elektronik GmbH & Co. KG Circuit Board TechnologySalzstr. 21 · 74676 Niedernhall · អាល្លឺម៉ង់
ឯកសារ/ធនធាន
![]() |
WE Flex បន្ទះសៀគ្វី [pdf] ការណែនាំអ្នកប្រើប្រាស់ បន្ទះសៀគ្វី Flex, បន្ទះសៀគ្វី, ក្រុមប្រឹក្សាភិបាល |