Pengontrol Mikroprosesor MIKSTER INDU-50

Informasi Produk

Pengontrol INDU-50 adalah perangkat ramah pengguna yang dirancang untuk mengendalikan dan mengatur aplikasi industri. Dilengkapi dengan panel operator yang mudah digunakan, fungsi servis, dan alarm untuk kemudahan pemantauan dan kontrol. Pengontrol ini juga dilengkapi dengan fitur pasteurisasi dan diagram gubernur untuk kontrol presisi proses industri.

Petunjuk Penggunaan Produk

1. Perkenalan: Bacalah panduan pengguna dengan seksama sebelum menggunakan Kontroler INDU-50. Pastikan pengontrol dipasang dan dirakit dengan benar sebelum menyalakannya.
2. Elemen: Biasakan diri Anda dengan berbagai bagian pengontrol, termasuk panel operator, diagram pengatur, dan relai.
3. Perakitan: Ikuti instruksi perakitan yang disediakan dalam panduan pengguna untuk memastikan pemasangan pengontrol yang benar.
4. Rintisan: Nyalakan pengontrol dan pastikan pengontrol berfungsi dengan benar. Pengontrol harus menampilkan opsi pengaturan yang benar pada panel operator.
5. Panel operator: Gunakan panel operator untuk memantau dan mengontrol proses industri. Panel menampilkan informasi tentang opsi pengaturan, pasteurisasi, dan alarm.
6. Deskripsi operasi: Pilih antara mode INFO, mode AUTOSTART, dan mode START untuk mengontrol proses industri. Gunakan fungsi layanan untuk mengakses kontrol dan opsi tambahan.
7. Pasteurisasi: Gunakan fitur pasteurisasi untuk memastikan proses industri memenuhi standar keselamatan.
8. Diagram gubernur: Gunakan diagram gubernur untuk memantau dan mengendalikan proses industri dengan presisi.
9. Pemilihan PID pengaturan gubernur: Pilih PID pengaturan gubernur yang paling sesuai dengan proses industri yang dikontrol.
10. Pengaturan pengontrol: Konfigurasikan pengontrol agar sesuai dengan proses industri yang dikontrol. Gunakan opsi pengaturan untuk menyesuaikan parameter seperti suhu dan tekanan.
11. Relay: Gunakan relay untuk mengontrol perangkat eksternal seperti katup dan pompa.
12. Exampfile aplikasi: Lihat mantanampfile aplikasi yang disediakan dalam panduan pengguna untuk panduan tentang cara menggunakan pengontrol untuk mengontrol proses industri tertentu.

Dengan mengikuti petunjuk ini, Anda dapat menggunakan Kontroler INDU-50 secara efektif untuk mengontrol dan mengatur proses industri dengan presisi dan mudah.

Perkenalan

• Terima kasih telah memilih dan membeli Pengendali Mikroprosesor Industri INDU-50. Kami berharap Anda akan menemukan produk kami dapat diandalkan dan mudah dioperasikan.
• Harap baca dengan seksama panduan Pengguna. Ini akan memungkinkan Anda memperoleh efek terbaik dalam menggunakan sistem dan memperpanjang masa pakai perangkat.
• Pengontrol mikroprosesor INDU-50 ditujukan untuk melayani ketel panas, rumah asap, oven memasak.
• Pengontrol INDU merupakan serangkaian perangkat mikroprosesor industri, yang penekanan khusus diberikan pada pengoperasian yang benar pada kondisi lingkungan yang sulit. Seri INDU terdiri dari perangkat seperti gubernur, perekam digital, indikator.
• Pengontrol mikroprosesor INDU-50 bekerja sama dengan perangkat lunak komputer, dengan monitor INDU dan Loggisoft dari versi 2.12 (atau lebih tinggi). Versi perangkat lunak tersedia, gratis, di www.mikster.eu
• Panduan pengguna pengontrol INDU-50 v1.95(86)EN

Elemen

UNDU-50 terdiri dari elemen-elemen berikut:

1. Pengontrol Mikroprosesor Industri INDU-50 – 1 item,
2. Clampelemen – 4 item,
3. Elemen topeng – 6 item,
4. Clampsekrup – 10 item,
5. CD dengan perangkat lunak Loggisoft LT,
6. Panduan pengguna,
7. Pasang AKZ950x14 – 1 buah,
8. Pasang AKZ950x12 – 1 buah,
9. Pasang AKZ950x2 – 1 buah,

Perakitan

PERHATIAN!

Mesin cuci silikon harus dilumasi dengan petroleum jelly teknis. Perlu diingat bahwa mesin cuci harus menempel secara akurat pada permukaan rakitan.

PERHATIAN!

1. Sebelum menghubungkan, verifikasi pasokan voltage pada label perangkat. Tergantung pada versinya: 230V AC, 110-230V AC, 24V AC, 24V AC/DC

Rintisan

• Setelah menghubungkan sensor suhu (standar: PT-100) dan catu daya, pengontrol dihidupkan secara otomatis. Setelah menampilkan teks “selamat datang”, pengukuran jam, menit, saluran 1 dan saluran 2 saat ini ditampilkan secara berurutan.
• Ketika layar menunjukkan “—”, pengontrol menunjukkan bahwa elemen pengukur hilang atau rusak.
• Dioda yang terletak di tombol menunjukkan status perangkat saat ini (misalnya mode edit atau mulai otomatis). Garis horizontal di sisi kiri nilai terukur yang ditampilkan menunjukkan status regulator: dioda aktif memberi sinyal bahwa keluaran diprogram. LED Kunci menunjukkan mode pengoperasian saat ini. Mode berikut dapat ditunjukkan: AUTOSTART, START, INFO, dan EDIT.
• Dalam mode STOP, setelah mode START selesai, tampilan menunjukkan jam dan menit.

PERHATIAN!

Jika listrik padam, pengontrol akan menyimpan mode pengoperasian saat ini di memori dan saat listrik kembali menyala, pengontrol akan kembali ke mode yang sama (kecuali waktu yang ditetapkan di sel 48 — Pengaturan telah berlalu).

Panel operator

1. Jam RTC/Waktu proses
2. Tombol mode MULAI OTOMATIS
3. Suhu boiler – Saluran 1
4. Tombol mode INFO
5. Suhu batang
6. Tombol mode MULAI
7. Suhu batangan daging Saluran 2/ jumlah pasteurisasi yang dihitung

Deskripsi operasi

Mode EDIT – perubahan setpoint

• Untuk masuk ke mode edit setpoint tekan tombol EDIT.
• Bila mode edit diaktifkan, tombol EDIT berkedip.
• Anda dapat mengubah parameter pada tampilan dengan menggunakan keyboard.
• Untuk mengonfirmasi atau berpindah ke kolom berikutnya, tekan untuk keluar tekan.

Urutan titik setel:

• Durasi mode MULAI (jam: menit)
• setpoint suhu pengontrol berdasarkan saluran 1
• setpoint suhu pengontrol berdasarkan saluran 2

PERHATIAN!

• Setpoint suhu saluran 3 dapat dimasukkan dalam menu SETUP (item SF38).

Modus INFORMASI

• Tekan tombol untuk mengingat informasi tergantung pada mode pengoperasian pengontrol saat ini.

Untuk mode MULAI OTOMATIS

• Menurut pengaturan di menu Setup, item SF47:
• Untuk HMD — penundaan jam, menit, dan harian saat mode START diaktifkan
• Untuk HM — jam dan menit ke mode START

Informasi lainnya identik untuk setiap mode:

• pengukuran saluran 3 (Ad-3), Pengukuran pada saluran 2; setpoint suhu jaket yang dihitung**
• pengaturan suhu saluran 1 dan saluran 2
• tanggal saat ini
• waktu saat ini
• Untuk mendapatkan informasi berikutnya (sebelumnya), tekan

Modus MULAI OTOMATIS

• Tekan tombol kunci untuk mengedit parameter untuk mode ini.
• Mode AUTOSTART dapat diaktifkan dengan dua cara:

1. Pada waktu tertentu (jam dan menit) dan penundaan harian, jika ada (F47 SETUP – HMD).
2. Setelah menghitung mundur waktu yang ditentukan (jam dan menit) (F47 SETUP – HM)

• Menekan tombol START selama mode edit menyebabkan dimulainya mode tunggu untuk START (AUTOSTART). Untuk keluar dari mode AUTOSTART,tekan tombol sekali lagi. Anda dapat langsung beralih dari mode AUTOSTART ke mode START dengan menekan tombol START.

Modus MULAI

• Untuk memulai dan mengakhiri mode MULAI, tekan tombol. Untuk pengaturan pengontrol biasa, setelah beralih ke mode START, semua regulator diaktifkan dan penghitungan mundur waktu proses dimulai. Waktu dalam jam dan menit hingga proses selesai ditampilkan di layar.
• Tergantung pada konfigurasi SETUP, kondisi akhir proses berikut mungkin terjadi.
• setelah waktu proses berlalu (batas waktu proses)
• setelah suhu batang yang diperlukan tercapai
• mendapatkan nomor pasteisasi yang diperlukan
• Akhir proses ditandai dengan sinyal suara internal dan dengan menutup Output REL5 Untuk mematikan sinyal suara, tekan.

Fungsi layanan dapat diakses oleh pengguna

Nomor sel	Keterangan
UF0	Tekan pengaturan jam waktu nyata  untuk parameter selanjutnya
UF1	Kode akses berubah ke fungsi pengguna Rentang 0..999 Nilai 0 – kode akses tidak aktif
UF2	Informasi tentang versi perangkat lunak
UF3	Klik keyboard AKTIF/MATI

• Untuk masuk ke pengaturan pengguna, tekan dan tahan tombol lalu tekan dan tahan tombol.
• Fungsi-fungsi yang disebutkan di atas tersedia setelah kode akses dimasukkan. Untuk menonaktifkan fungsi verifikasi kode akses, setel kode akses pada 0000 untuk fungsi pengguna. Secara default, kode akses untuk fungsi layanan yang tersedia bagi pengguna dinonaktifkan.

Alarm
Pengontrol INDU 50 mengenali 11 peristiwa alarm:

Kesalahan 1	Elemen pengukur hilang atau rusak di saluran 1
Kesalahan 2	Elemen pengukur hilang atau rusak di saluran 2
Kesalahan 3	Elemen pengukur hilang atau rusak di saluran 3
Kesalahan 4	Suhu MAX terlampaui di saluran 1
Kesalahan 5	Suhu MAX terlampaui di saluran 2
Kesalahan 6	Suhu MAX terlampaui di saluran 3
Kesalahan 7	Suhu di bawah MIN di saluran 1
Kesalahan 8	Suhu di bawah MIN di saluran 2
Kesalahan 9	Suhu di bawah MIN di saluran 3
Kesalahan 10	Kontrol input 1 alarm (tergantung pada pengaturan SF69)
Kesalahan 11	Kontrol input 2 alarm (tergantung pada pengaturan SF70)

Untuk mengaktifkan alarm, pertama-tama perlu mengatur waktu aktivasi alarm [detik] di SETUP (item 71..73), dan kemudian mengaktifkan alarm yang dipilih di SETUP (item SF60..SF70). Alarm apa pun akan dikenali dengan menekan. Jika penyebab alarm belum teratasi, maka pengontrol akan mengaktifkan alarm sekali lagi setelah waktu tunda aktivasi.

Pasteurisasi

• Karena seringnya penggunaan pengontrol INDU50 sebagai unit yang mengendalikan proses pemrosesan makanan termal, sifat-sifatnya diperluas dengan kemungkinan menghitung angka pasteurisasi menurut varian aritmatika dari metode umum.
• Koefisien sterilisasi berikut diterapkan: (z = 4.8K; z = 7.78K; z = 10K; z = 15K; z = 25K; z = 33,34K — diatur dalam Pengaturan; sel SF80) untuk suhu proses
• Tr juga diatur di Setup SF77. Ada kemungkinan untuk melakukan proses berdasarkan nilai yang ditetapkan dari nomor pasteurisasi saja (Pengaturan SF76) atau berdasarkan nilai yang ditetapkan dari nomor pasteurisasi dan waktu pemrosesan. Dalam kasus kedua, parameterisasi waktu proses maksimum dapat menjadi perlindungan tambahan terhadap kebenaran proses produksi. Pengaturan waktu integrasi yang memadai, yang berarti waktu antara momen berturut-turut penghitungan angka pasteurisasi (sel pengaturan SF79), juga diperhitungkan dalam pengontrol INDU50. Kemungkinan untuk menentukan suhu dari mana pengontrol harus mulai menghitung angka pasteurisasi (Pengaturan SF81) juga ditambahkan. Untuk memanfaatkan pengontrol INDU50 untuk menghitung nomor pasteurisasi, sel Setup SF45 – kondisi untuk mengakhiri mode START – harus diatur pada 19 atau 20. Nomor pasteurisasi ditentukan dalam Setup SF76.

Diagram gubernur

• Gubernur – histeresis sederhana – pemanasan Tipe 0*
• Gubernur – histeresis terbalik – pendinginan Tipe 1*
• Tz – titik setel suhu t – waktu
• Tz – titik setel suhu t – waktu
• Gubernur – histeresis sederhana – algoritma suhu mendekati Tipe 2*
• Kontrol suhu dapat dibagi menjadi tiga zona. Pada zona pertama keluaran Dout dikontrol hingga suhu Tza tercapai. Di atas suhu Tza, di zona kedua, algoritma suhu mendekati nilai yang ditetapkan id direalisasikan. Di zona ketiga suhu dijaga antara histeresis bawah dan atas.
• Gubernur suhu mendekat
• Tz – titik setel suhu t – waktu Tza – suhu tetap untuk memicu algoritme “pendekatan” (untuk suhu di bawah Tza-Dout, output menyala secara permanen) Dout – status pada output biner (status tinggi berhubungan dengan aktivasi pemanas)
• PID Gubernur Tipe 3*
• Tz – titik setel suhu t – waktu

Kerabat gubernur Tipe 4

• Gubernur didedikasikan untuk kontrol suhu jaket di parboiler. Kontrol suhu jaket dilakukan berdasarkan hubungan antara preset dan suhu air yang dibaca.

PERHATIAN!

• Gubernur jenis ini hanya tersedia pada saluran 3 (pengaturan sel SF31); parameter konfigurasi pengontrol: SF87,103, SF104, SF105.

Pemilihan PID pengaturan gubernur

• Untuk mendapatkan akses ke PID pengaturan gubernur ditambah dengan saluran pengukuran yang diberikan kuncinya harus ditekan dan ditahan lalu tombolnya. Informasi mengenai parameter yang diberikan dan nomor gubernur akan muncul pada tampilan atas.
• Edisi parameter yang dipilih dilakukan pada tampilan tengah (nilai berdenyut). Peningkatan Nilai parameter dengan kunci, turunkan dengan kunci. Beralih ke parameter berikutnya dan konfirmasi perubahan dengan tombol. Keluar dari mode edisi dengan menekan tombol.

Regulasi dilakukan atas dasar:

• Ke - Sampperiode panjang
• Pr – penguatan elemen proporsional
• Ti – konstanta integrasi (waktu penggandaan)
• Td – konstanta diferensiasi (waktu maju)
• Ts - atur suhu

Pengaturan pengontrol

• Untuk masuk ke menu SETUP, tekan dan tahan tombol lalu tekan kunci. Setelah memasukkan kode akses (jika disertakan dalam sel Pengaturan SF 74) Anda dapat mengubah parameter pengontrol.

TIDAK.	Nilai default	Jangkauan	Keterangan	Pengaturan pengguna
SF0	1	0..128	Alamat jaringan MODBUS
SF1	0	0..4	Kecepatan baud 0-9600, 1-19200, 2-38400, 3-57600, 4-115200
SF2	1	0..12	Tipe input pengukuran saluran 1 Versi standar: · 0 – PT-500 · 1 – PT-100 · 2 – PT1000   Versi KALIBRASI LENGKAP (pesanan khusus) · 3 – 0..20mA · 4 – 4..20mA · 5 – termokopel s · 6 – termokopel b · 7 – termokopel r · 8 – termokopel t · 9 – termokopel j · 10 – termokopel e · 11 – termokopel k · 12 – termokopel n
SF3	1	0..12	Mengukur jenis masukan untuk saluran 2
SF4	1	0..12	Mengukur jenis masukan untuk saluran 3
SF5	0 derajat celcius	-99,0°C..999°C	Nilai yang sesuai dengan 0 mA untuk input saluran 1 0..20 mA
SF6	200 derajat celcius	-99,0°C..999°C	Nilai yang sesuai dengan 20 mA untuk input saluran 1 0..20 mA
SF7	0 derajat celcius	-99,0°C..999°C	Nilai yang sesuai dengan 0 mA untuk input saluran 2 0..20 mA
SF8	200 derajat celcius	-99,0°C..999°C	Nilai yang sesuai dengan 20 mA untuk input saluran 2 0..20 mA
SF9	0 derajat celcius	-99,0°C..999°C	Nilai yang sesuai dengan 0 mA untuk input saluran 3_0..20 mA
SF10	200 derajat celcius	-99,0°C..999°C	Nilai yang sesuai dengan 20 mA untuk input saluran 3_0..20 mA
SF11	0 derajat celcius	-99,0°C..999°C	Nilai yang sesuai dengan 4 mA untuk input saluran 1 4..20 mA
SF12	200 derajat celcius	-99,0°C..999°C	Nilai yang sesuai dengan 20 mA untuk input saluran 1 4..20 mA
SF13	0 derajat celcius	-99,0°C..999°C	Nilai yang sesuai dengan 4 mA untuk input saluran 2 4..20 mA
SF14	200 derajat celcius	-99,0°C..999°C	Nilai yang sesuai dengan 20 mA untuk input saluran 2 4..20 mA
SF15	0 derajat celcius	-99,0°C..999°C	Nilai yang sesuai dengan 4 mA untuk input saluran 3 4..20 mA

TIDAK.	Nilai default	Jangkauan	Keterangan		Pengaturan pengguna
SF16	200 derajat celcius	-99,0°C..999°C	Nilai yang sesuai dengan 20 mA untuk input saluran 3 4..20 mA
SF17	0,0 derajat celcius	-20,0°C..20°C	Penyesuaian pembacaan suhu untuk saluran 1
SF18	0,0 derajat celcius	-20,0°C..20,0°C	Penyesuaian pembacaan suhu untuk saluran 2
SF19	0,0 derajat celcius	-20,0°C..20,0°C	Penyesuaian pembacaan suhu untuk saluran 3
SF20	On	On / Off	Pengoperasian regulator pada saluran 1
			Mati –selalu	Aktif – hanya dalam mode MULAI
SF21	On	On / Off	seperti di atas untuk saluran 2
SF22	On	On / Off	seperti di atas untuk saluran 3
SF23	-99 derajat celcius	-99°C..400°C	Setpoint minimum yang diperbolehkan untuk saluran 1
SF24	150 derajat celcius	-99°C..400°C	Setpoint maksimum yang diijinkan untuk saluran 1
SF25	-99 derajat celcius	-99°C..400°C	Setpoint minimum yang diperbolehkan untuk saluran 2
SF26	150 derajat celcius	400 derajat celcius	Setpoint maksimum yang diijinkan untuk saluran 2
SF27	–	–	–
SF28	–	–	–
SF29	0	0..3	Tipe regulator untuk saluran 1 · 0 – histeresis normal · 1 – histeresis terbalik · 2 – histeresis normal, 'setpoint rampalgoritma · 3 – pengatur PID · 4* – pengatur relatif (hanya tersedia untuk saluran 3)
SF30	0	0..3	Tipe regulator untuk saluran 2
SF31	0	0..4*	Tipe regulator untuk saluran 3
SF32	1,0 derajat celcius	0,0 °C	Histeresis rendah untuk saluran 1
SF33	1,0 derajat celcius	0,0 °C	Histeresis rendah untuk saluran 2
SF34	1,0 derajat celcius	0,0 °C	Histeresis rendah untuk saluran 3
SF35	1,0 derajat celcius	0,0 °C	Histeresis tinggi untuk saluran 1
SF36	1,0 derajat celcius	0,0 °C	Histeresis tinggi untuk saluran 2
SF37	1,0 derajat celcius	0,0 °C	Histeresis tinggi untuk saluran 3
SF38	120 derajat celcius	-99°C..999°C	Setpoint suhu saluran 3

TIDAK.	Nilai default	Jangkauan	Keterangan	Pengaturan pengguna
SF39	20 derajat celcius	0 °C	Suhu aktivasi regulator (Tza) untuk saluran 1 Untuk “setpoint rampalgoritma
SF40	20 derajat celcius	0 °C	Suhu aktivasi regulator (Tza) untuk saluran 2 Untuk “setpoint rampalgoritma
SF41	20 derajat celcius	0 °C	Suhu aktivasi regulator (Tza) untuk saluran 3 Untuk “setpoint rampalgoritma
SF42	1	0..100 detik	Penundaan aktivasi regulator [detik] untuk saluran 1
SF43	1	0..100 detik	Penundaan aktivasi regulator [detik] untuk saluran 2
SF44	1	0..100 detik	Penundaan aktivasi regulator [detik] untuk saluran 3
SF45	5	0..21	Kondisi akhir mode MULAI lihat “Kondisi AKHIR SIKLUS”
SF46	1	0..1	Rekaman · 0 – perekaman berkelanjutan · 1 – merekam dalam mode START saja
SF47	HMd	HMd/HM	Format parameter mode MULAI OTOMATIS · HMD – penundaan jam, menit dan harian untuk MULAI · HM – milik kita dan menit untuk MULAI
SF48	5	0..10 dewa.	Jangka waktu maksimum setelah pengontrol kembali ke mode MULAI (setelah listrik mati)
SF49	1	1 menit	Frekuensi perekaman pengukuran (satuan ditentukan dalam SF89: menit, detik)
SF50	1	1 menit	Frekuensi perekaman alarm
SF51	C	C / F	Satuan suhu
SF52	1 [menit]	0..99 [menit]	Durasi sinyal yang terdengar Catatan! Jika 0 dipilih, maka sinyal dibatalkan dengan tombol OK!
SF53	1	0 .. 1	Mode operasi keluaran alarm · 0 –sinyal terputus · 1 –sinyal terus menerus
SF54	150 derajat celcius	-99°C..999°C	Suhu (alarm) maksimum yang diijinkan untuk saluran 1
SF55	150 derajat celcius	-99°C..999°C	Suhu (alarm) maksimum yang diijinkan untuk saluran 2
SF56	150 derajat celcius	-99°C..999°C	Suhu (alarm) maksimum yang diijinkan untuk saluran 3
SF57	-99 derajat celcius	-99°C..999°C	Suhu minimum (alarm) yang diijinkan untuk saluran 1
SF58	-99 derajat celcius	-99°C..999°C	Suhu minimum (alarm) yang diijinkan untuk saluran 2
SF59	-99 derajat celcius	-99°C..999°C	Suhu minimum (alarm) yang diijinkan untuk saluran 3
SF60	Mati	On / Off	Aktivasi alarm kesalahan sensor untuk saluran 1
SF61	Mati	On / Off	Aktivasi alarm kesalahan sensor untuk saluran 2
SF62	Mati	On / Off	Aktivasi alarm kesalahan sensor untuk saluran 3

TIDAK.	Nilai default	Jangkauan	Keterangan	Pengaturan pengguna
SF63	Mati	On / Off	Suhu maksimum melebihi aktivasi alarm untuk saluran 1
SF64	Mati	On / Off	Suhu maksimum melebihi aktivasi alarm untuk saluran 2
SF65	Mati	On / Off	Suhu maksimum melebihi aktivasi alarm untuk saluran 3
SF66	Mati	On / Off	Suhu (alarm) maksimum yang diijinkan untuk saluran 1
SF67	Mati	On / Off	Suhu (alarm) maksimum yang diijinkan untuk saluran 2
SF68	Mati	On / Off	Suhu (alarm) maksimum yang diijinkan untuk saluran 3
SF69	0	0..4	Aktivasi alarm pada input kontrol 1 · 0 – alarm dinonaktifkan · 1 – alarm ketika input 6-8 dekat · 2 – alarm ketika input 6-8 terbuka · 3 – pemblokiran keyboard saat input 6-8 korsleting · 4 – pemblokiran keyboard saat input 6-8 tidak korslet
SF70	0	0..4	Aktivasi alarm pada input kontrol 2 · 0 – alarm dinonaktifkan · 1 – alarm ketika input 7-8 dekat · 2 – alarm ketika input 7-8 terbuka · 3 – pemblokiran keyboard saat input 7-8 korsleting · 4 – pemblokiran keyboard saat input 7-8 tidak korslet
SF71	60	0..999 detik	Penundaan indikasi alarm kesalahan sensor
SF72	60	0..999 detik	Suhu melebihi penundaan indikasi alarm.
SF73	60	0..999 detik	Kontrol penundaan indikasi alarm masukan
SF74	0	0..999	SETUP perubahan kode akses
			Nilai 0 – pemeriksaan kode MATI
SF75	0	0..1	Basis waktu untuk mode MULAI · 0 – jam: menit · 1 – menit:detik
SF76	66,4	0,1..999, 1 menit	Tetapkan nomor pasterasi
SF77	72 derajat celcius	0 °C	Suhu pasteurisasi (Suhu proses Tr)
SF78	0	0..2	Saluran tempat suhu di dalam kotak diukur. · 0 – saluran 1 · 1 – saluran 2 · 2 – saluran 3
SF79	15	0..600 detik	Mengatur kecepatan pembacaan angka pasteisasi (detik)

SF80	0	0..5	Pemilihan tabel koefisien sterilisasi untuk: · 0 – koefisien z=4,8 K · 1 – koefisien z=7,78 K · 2 – koefisien z=10 K · 3 – koefisien z=15 K · 4 – koefisien z=25 K · 5 – koefisien z=33,34 K
SF81	52 derajat celcius	0 °C	Suhu, dimana gubernur mulai menghitung angka pasteisasi
SF82 SF83 SF84	0   1   2	0..2   0 ..2   0..2	Nomor saluran ukur yang peraturannya dijalankan pada gubernur 1 Nomor saluran ukur yang peraturannya dijalankan pada gubernur 2 Nomor saluran ukur yang peraturannya dijalankan pada gubernur 3 · 0 – saluran pengukur 1 · 1 – saluran pengukur 2 · 2 – saluran pengukur 3
SF85 SF86 SF87	0 0 0	-50°C..100°C -50°C..100°C -50°C..100°C	Pergeseran suhu yang disetel untuk gubernur 1 Pergeseran suhu yang disetel untuk gubernur 2 Pergeseran suhu yang disetel untuk gubernur 3
SF88	0	0..4	Metode pemicuan proses · 0 – tombol MULAI · 1 – Masukan 1 · 2 – Masukan 2 · 3 – Masukan 1 atau 2 · 4 – Masukan 1 atau 2
SF89	0	0..1	Satuan frekuensi perekaman pengukuran (berlaku untuk SF49): · 0 – mnt · 1 – detik
SF90	0	0..1	Metode tampilan waktu · 0 – hitung mundur · 1 – hitung mundur ke depan
SF91 SF92 SF93	10 detik 10 detik 10 detik	10,.1000 detik 10,.1000 detik 10,.1000 detik	Waktu siklus keluaran digital – Gubernur PID1 Waktu siklus keluaran digital – Gubernur PID2 Waktu siklus keluaran digital – Gubernur PID3
SF94 SF95 SF96	0 detik 0 detik 0 detik	0,.120 detik 0,.120 detik 0,.120 detik	Waktu pemanasan minimum – Gubernur PID1 Waktu pemanasan minimum – Gubernur PID2 Waktu pemanasan minimum – Gubernur PID3
SF97 SF98 SF99	0 detik 0 detik 0 detik	0,.120 detik 0,.120 detik 0,.120 detik	Interval waktu minimum – Gubernur PID1 Interval waktu minimum – Gubernur PID2 Interval waktu minimum – Gubernur PID3
SF100 SF101 SF102	0 detik 0 detik 0 detik	0,.120 detik 0,.120 detik 0,.120 detik	Waktu pembersihan – Gubernur PID1 Waktu pembersihan – Gubernur PID2 Waktu pembersihan – Gubernur PID3
SF103	5,2	0..99,9	Keuntungan gubernur relatif
SF104	30 detik	0,.120 detik	Waktu penyalaan pembakar minimum untuk gubernur relatif
SF105	30 detik	0,.120 detik	Waktu mematikan pembakar minimum untuk pengatur relatif

Relai

REL 1	Keluaran relai dari gubernur 1
REL 2	Keluaran relai dari gubernur 2
REL 3	Keluaran relai dari gubernur 3
REL 4	Diaktifkan dalam mode MULAI
REL 5	Alarm

Exampaplikasi

foto. 1. mantan iniample diberikan untuk tujuan informatif saja dan tidak boleh dianggap sebagian atau seluruhnya sebagai desain sistem

Kondisi akhir siklus

Nr	Kondisi akhir siklus (Pengaturan sel 45)
SF45=0	Batas waktu (waktu yang telah berlalu)
SF45=1	Siklus berakhir ketika setpoint suhu terlampaui di saluran 1 (boiler)
SF45=2	Siklus berakhir ketika setpoint suhu terlampaui di saluran 2 (bar)
SF45=3	Siklus berakhir ketika setpoint suhu terlampaui di saluran 3 (shell)
SF45=4	Siklus berakhir setelah waktu yang telah ditentukan berlalu atau suhu yang ditetapkan terlampaui (boiler)
SF45=5	Siklus berakhir setelah waktu yang telah ditentukan berlalu atau titik pengaturan suhu terlampaui (bar)
SF45=6	Siklus berakhir setelah waktu yang telah ditentukan berlalu atau suhu yang ditetapkan terlampaui (shell)
SF45=7	Siklus berakhir setelah waktu yang telah ditentukan berlalu dan titik pengaturan suhu terlampaui (boiler)
SF45=8	Siklus berakhir setelah waktu yang telah ditentukan berlalu dan titik pengaturan suhu terlampaui (bar)
SF45=9	Siklus berakhir setelah waktu yang telah ditentukan berlalu dan titik setel suhu terlampaui (kulit)
SF45=10	Siklus berakhir ketika suhu boiler turun di bawah setpoint
SF45=11	Siklus berakhir ketika suhu batang turun di bawah setpoint
SF45=12	Siklus berakhir ketika suhu shell turun di bawah setpoint
SF45=13	Siklus berakhir setelah waktu yang telah ditentukan berlalu atau suhu boiler turun di bawah titik yang ditetapkan
SF45=14	Siklus berakhir setelah waktu yang telah ditentukan berlalu atau suhu batang turun di bawah titik yang ditetapkan
SF45=15	Siklus berakhir setelah waktu yang telah ditentukan berlalu atau suhu cangkang turun di bawah titik yang ditetapkan
SF45=16	Siklus berakhir setelah waktu yang telah ditentukan berlalu dan suhu boiler turun di bawah titik yang ditetapkan
SF45=17	Siklus berakhir setelah waktu yang telah ditentukan berlalu dan suhu batang turun di bawah titik yang ditetapkan
SF45=18	Siklus berakhir setelah waktu yang telah ditentukan berlalu dan suhu cangkang turun di bawah titik yang ditetapkan
SF45=19	Akhir siklus, ketika angka pasteisasi tercapai.
SF45=20	Akhir siklus, ketika jumlah pasteisasi atau waktu yang ditentukan tercapai.
SF45=21	Akhir siklus ketika, setelah mencapai suhu bar, waktu yang disetel dihitung mundur.

Pertanyaan yang paling sering diajukan (FAQ)

1.     Apa yang harus dilakukan jika gubernur tidak menyala?

· Periksa pasokan listrik gubernur.

2.     Gubernur tidak mencatat data setelah proses selesai.

· Periksa pengaturan sel SF46. Jika perekaman berkelanjutan diperlukan, · yang berarti merekam terlepas dari mode operasinya, tulis 0.

3.     Apakah mungkin untuk menghilangkan kode akses ke fungsi layanan yang dapat diakses oleh pengguna?

· Tuliskan 0 (nol) sebagai kode akses gubernur.

4.      Transmisi di jaringan RS485 tidak beroperasi.

· Periksa alamat di jaringan RS485. Perhatian! Setiap perangkat harus memiliki alamat tersendiri. · Masalahnya mungkin juga: – baud rate yang salah di gubernur, sinyal A dan B tertukar, saluran transmisi rusak, dan banyak lainnya.

5.     Sensor suhu PT-100, PT-500 atau PT-1000 tidak beroperasi.

· Periksa kebenaran pengaturan sensor suhu, misalnya untuk sensor pertama, PT-100, nilai 1 harus diatur di sel SF2.

Data teknis

Catu daya:	Tegangan AC/DC 24V Imaks. 140mA Tegangan 110/230VAC Maks. 30mA
Menampilkan:	3x LED 0,5″ Merah
Papan ketik:	tombol saklar mikro
Konektor:	blok terminal plug-in
Rentang pengukuran suhu:	– 99°C 600°C
Resolusi pengukuran suhu:	0,1°C dari – 9,9°C hingga 99,9°C 1°C pada rentang lainnya
Kesalahan pengukuran suhu:	≤ ±0,5°C (berlaku untuk sirkuit pengukuran pengontrol)
Masukan:	3 pengukuran analog yang dapat dikonfigurasi (PT100/PT500/PT1000) · PT100/PT500/PT1000 – versi standar · 0..20mA, 4..20mA, termokopel: s, b, r, t, j, e, k, n – versi KALIBRASI LENGKAP (pesanan khusus) 2 potensi digital gratis (kontrol)
Keluaran:	4 saklar relay digital (beban maks 250VAC/2A per saluran) 1 TANPA relay digital (beban maks 250VAC/2A)
Komunikasi:	1xRS485
Pendaftaran:	100 catatan
Perangkat lunak:	LoggisoftLT (PC), MPC4 (PC)

Ukuran:	pemasangan eksternal 134x134x65mm (L x T x D) 90x90mm (L x T)
Pemasangan:	mengencangkan 4 lubang pemasangan (depan) atau 4 klip pemasangan (belakang)
Berat:	500 g (bersih)
Peringkat IP:	65 (depan) 20 (belakang)
Kondisi pengoperasian:	Suhu: 0°C 55°C Kelembapan: 5%RH 85%RH
Kepatuhan Komisi Eropa:	2014/30/UE ROHS 2011/65/UE 2014/35/UE PN-EN IEC 61000-6-2:2019 PN-EN 61000-4-4:2013-05 PN-EN 61000-4-2:2011 PN-EN 61000-4-11:2007 PN-EN 61131-2:2008

Fitur

• dari depan IP 65 depan – ketahanan terhadap bahan pembersih kuat yang digunakan dalam industri makanan

Parameter transmisi

Karakteristik transmisi

• Antarmuka: RS-485
• Protokol transmisi: MODBUS RTU
• Parameter transmisi: 1 bit awal, 8 bit data, 2 bit berhenti, tanpa pemeriksaan paritas
• Kecepatan transmisi: 9600 bit/dtk

Pembacaan hasil pengukuran

Alamat	Fungsi	Sub- fungsi	Panjang H	Panjang L	Data	CRC L	CRC H
8 bit	8 bit	8 bit	8 bit	8 bit	8 bit	8 bit	8 bit

Penunjukan

• ALAMAT – alamat perangkat SLAVE
• FUNGSI – nomor fungsi
• SUB-FUNGSI – nomor subfungsi
• PANJANG (H, L) – total panjang bingkai
• DATA – N-byte data
• CRC (H, L) – byte rendah dan byte tinggi CRC 16
• Subfungsi fungsi pembacaan pengukuran: 46 HEX (70 DEC) Pembacaan hasil pengukuran

Sub-fungsi nomor	Masukan	Interpretasi	Panjang	Nomor byte masuk bingkai (*)
0 HEKSAGON (0 Desember)	pembacaan hasil pengukuran	Channel 1 *10 (masukkan kode pelengkap ke 2)	2 bita	5 6
		Channel 2 *10 (masukkan kode pelengkap ke 2)	2 bita	7 8
		Channel 3 *10 (masukkan kode pelengkap ke 2)	2 bita	9 10

Perhatian!

• Nilai 0xF448 pada saluran mana pun berarti tidak ada pengukuran (sensor rusak atau tidak ada sensor). Mantanampfile kueri (nilai dalam HEX): 01 46 00 00 07 4D 4A.

PELANGGAN YANG MEMPERCAYAI KUALITAS KAMI ADA DI SELURUH DUNIA

• EROPA
• Hongaria
• Bahasa Indonesia: Uzbek
• Bahama
• Jerman
• Yunani
• Azerbaijan
• AMERIKA TENGAH
• Perancis
• Kroasia
• Kazakstan
• Belize
• Inggris Raya
• Rumania
• Turkmenistan
• AMERIKA SELATAN
• Swedia
• Portugal
• Vietnam
• Bolivia
• Swiss
• Bulgaria
• India
• Bahasa Indonesia: AUSTRALIA
• Austria
• Slovenia
• Israel
• Bukit Chester
• Denmark
• Slowakia
• Bahasa Indonesia: Pakistan
• Kota Guildford
• Belgia
• Turki
• Malaysia
• Bundaberg, Qld
• Belanda
• Latvia
• Thailand
• Kunci
• Norwegia
• Republik Ceko
• Bahasa Indonesia:Georgia
• bulan purnama
• Polandia
• Belarusia
• AFRIKA
• Orang Mosman
• Estonia
• Ukraina
• Mauritius
• Palmyra
• Irlandia
• ASIA
• Afrika Selatan
• Rumania
• Rusia
• AMERIKA UTARA
• Moldova
• Cina
• Kanada
• Lithuania
• Uni Emirat Arab
• Amerika Serikat
• Spanyol
• Jepang
• Kepulauan Virgin
• BAPAK SP. Z 0.0.
• Wojkowicka 21,
• 41-250 Czeladz, Polska
• Nomor PPN: PL9542113188
• WILAYAH: 273545050
• +48 32 763 77 77
• 18 +48 32 763 75 94
• info@mikster.pl
• www.mikster.eu

Dokumen / Sumber Daya

Pengontrol Mikroprosesor MIKSTER INDU-50 [Bahasa Indonesia:] Panduan Pengguna INDU-50, Pengontrol Mikroprosesor INDU-50, Pengontrol Mikroprosesor, Pengontrol

Referensi

• Panduan Pengguna