Aurreratutage NANO XL mikroprozesadoreetan oinarritutako kontrolagailuak kontrolatzen ditu

Zehaztapenak

• Produktuaren izena: NANO XL
• Mota: Mikroprozesadorean oinarritutako kontrolagailua
• Honetarako diseinatua: Ura birzirkulatzeko sistemak
• Kontrol-funtzioak: Eroankortasunaren monitorizazioa eta kontrola, produktu kimikoak gehitzea, erreleen irteera aktibatzea

Produktuak erabiltzeko jarraibideak

Instalazioa

Jarraitu eskuliburuko Instalazio atalean adierazitako urratsak NANO XL kontrolagailua zure ura tratatzeko sisteman konfiguratzeko.

Konfigurazioa

Erabili aurreko paneleko teklatua kontrolagailua zure aplikazioaren behar zehatzen arabera konfiguratzeko. Jo ezazu ereduaren zenbakitze taulara zure unitatearen funtzioak eta ezaugarriak zehazteko.

Eroankortasunaren Kontrola

NANO XL-k eroankortasuna kontrolatzeko eta disolbatutako solidoen (TDS) kontrolatzeko aukera ematen du ur birzirkulazioko sistemetan. Hautatu eroankortasun-eskala baxua, erdikoa edo altua tarteetatik Konfiguratu menuan.

Elikadura tenporizadorearen programazioa

Programatu hauta daitezkeen hiru tenporizadoreak hainbat funtziotarako, hala nola gehikuntza kimikoak edo gailuak aktibatzeko. Tenporizadore bakoitza banan-banan konfigura daiteke zure eskakizunen arabera.

Ohiko galderak

G: Nola zehaztu ditzaket nire NANO XL unitatearen ezaugarriak?

A: Egiaztatu kontroladorearen itxituran dagoen modelo-zenbakiaren etiketa zure unitatean sartzen diren oinarrizko kontrol-funtzioa eta aukerako eginbideak identifikatzeko.

G: Zein da eroankortasun-kontrolaren helburua ura tratatzeko sistemetan?

A: Eroankortasunaren kontrolak disolbatutako solidoen (TDS) maila kontrolatzen eta erregulatzen laguntzen du birzirkulazioan, uraren kalitate optimoa bermatuz.

Sarrera

• NANO XL mikroprozesadorean oinarritutako kontrolagailuak ura tratatzeko sistemak birzirkulatzeko kontrol-funtzio ugari eskaintzeko diseinatuta daude.
• Kontrolagailua aurreko paneleko teklatu baten bidez programatzen da eta zure aplikaziorako kontrol sistema pertsonalizatu bat eskaintzeko konfigura daiteke.
• Zure unitatearen funtzioak zehaztu daitezke unitatearen modelo-zenbakia behean agertzen den Modelo-zenbakitze-taularekin alderatuz.

Ereduen numerazioa

• NanoTron unitateek oinarrizko sistemaren kontrol-funtzio eta unitateen aukerako ezaugarriak dituzte. Baliteke zure unitatea eskuliburu honetan deskribatutako ezaugarrietako bat edo gehiagorekin hornitzea.
• Zure unitateari zer ezaugarri aplikatzen zaizkion zehazteko, egiaztatu kontroladorearen itxituran dagoen modelo-zenbakiaren etiketa.

Oinarrizko Kontrol Funtzioa

• B2 – Galdararen eroankortasuna eta 3 elikadura tenporizadoreak
• C – Dorrearen eroankortasuna eta 3 elikadura tenporizadoreak
• F4 – Lau jario-tenporizadore hautagarriak

Unitate osoa Aukerako Ezaugarriak

• A – Erdibideen konexioak
• A3 – CE duen eroalea
• E – Fluxu-etengailua

Deskribapena

• NanoTron unitateak eroankortasunaren kontrola eta/edo hainbat produktu kimiko gehitzeko edo beste gailu batzuk aktibatzeko diseinatuta daude errele irteera baten bidez.
• Errele bakoitzak bere aktibazio-funtzioa hauta dezake eskuragarri dauden sarrera analogikoen, tenporizadoreen, alarmaren edo utilitateen artean.

NANOXL-C eta NANOXL-B2 unitateak honako hauek dira:

• Ur-kontagailuaren bi sarrera totalizatu konfigura daitezke buruko edo areto-efektuko kontagailuen sarrerak harremanetan jartzeko.
• Errele irteera desgaitzeko ezarri daitezkeen hiru sarrera digital.
• Kontaktu normalean irekiak eta normalean itxiak dituzten lau errele-irteera mekaniko konfigura daitezke errele elikatu edo lehorreko funtzionamendurako.
• Eroankortasunaren kontrola (C & B) – Disolbatutako Solidoen (TDS) eroankortasunaren monitorizazioa eta kontrola birzirkulazioko ur-sistemetan, MicroSiemens/cm-tan neurtutako eroankortasun elektrikoari dagokionez.
• Eroankortasun-eskala hiru gamatatik (baxua, erdikoa eta altua) hauta daiteke Konfiguratu menuan (ikus 12. orrialdea). Hautatu daitezkeen jario-tenporizadoreak ere sartzen dira (ikus behean tenporizadorearen deskribapena).
• Elikatzeko tenporizadorea – Aukera daitezkeen hiru tenporizadore, banaka programatu daitezkeen mota hauetako batean:
  1. Pultsu tenporizadorea – Ur-kontagailu baten kontaktu lehorraren pultsuak onartzen ditu (bereiz hornitzen da). 1-9999 pultsu pila ditzake tenporizadorea aktibatzeko 0-99 minututik exekutatzeko, 59 segundo minutu eta segundotan. Tenporizadoreak 5 aktibazio gehigarri gordeko ditu banakako exekuzio-denboran zehar.
  2. Birziklatu tenporizadorea – Erabiltzaileak definitutako “off” zikloa HH: MM-n eta erabiltzaileak definitutako “on” zikloa MM: SS-n etengabe errepikatzen dena.
  3. 28 eguneko tenporizadorea – 28 eguneko elikadura-tenporizadoreak, normalean biozida elikadurarako erabiltzen diren 28 eguneko ziklo batean oinarritzen dira, bi elikadura-ziklo programagarri independenteekin, aukera daitezkeen egun eta asteetan jateko aukera ematen dutenak.
  4. Ondoko odoljarioaren tenporizadorea – Errelea odoljario-ziklo baten ondoren aktibatzen da eta ezarritako ehunekoan funtzionatzen dutagodoljarioaren ziklo horretako e.
  5. Bleed Timer-arekin – Errele-irteera aktibatzen du odoljarioarekin batera eta errele-irteera aktibatuta egongo den denbora mugatzen du odoljario-zikloan.
  6. Erabilgarritasuna – Erreleboa beti piztuta
  7. Alarma – Erreleatu alarmarekin

Aurreikusitako Erabilera

• NanoXL mikroprozesadorean oinarritutako neurtzeko eta kontrolatzeko tresna bat da, uraren kalitate-parametroak eta beste prozesu-aldagai batzuk neurtzeko erabiltzen den uraren eta hondakin-uren tratamendu-aplikazio ugaritan.
• Tresna argibide hauetan deskribatzen den moduan erabiltzeak neurketa-sistemaren segurtasuna eta funtzionamendua arriskuan jar ditzake eta, beraz, ezinezkoa da.
• Konexio elektrikoko lanak eta mantentze lanak langile kualifikatuek bakarrik egin ditzakete. Fabrikatzaileak ez du bere gain hartzen erabilera desegoki edo ez izendatuak eragindako kalteen erantzule.

Zehaztapen mekanikoak

Itxituraren Materiala	(ABS) "Polilac"
Itxitura	UL 94V-0-tan sailkatua. Garraio handiko eta inpaktu handiko termoplastikoa, koskadun giltzadun Lexan-ekin viewatea.
Neurriak	W 7.5" (19.05 cm) x H 7.5" (19.05 cm) x D 5.875" (14.923 cm)
Funtzionamendu-ingurunearen tenperatura	0° eta 125°F (-17 eta 52°C)
Biltegiratze Tenperatura	-4 – 176 °F (-20 – 80 °C)
Hezetasuna	% 10etik 90era kondentsatu gabe
Kutsadura Gradua	2
Overboltage Kategoria	II
Altuera	2000 m (6560 oin) gehienez
Erreleboak	2.5 amp errelebo bakoitzeko

Ikonoen definizioak

Instalazioa

A. Kableatu elektrikoaren informazioa

• Kontrolagailuak barneko elikadura erregulatu bat du, gutxi gorabehera 100 eta 240 VAC arteko tartean funtzionatuko duena sarrerako kableetan. Irteerako errelea(k) ordezka daitekeen fusible batekin babestuta daude. Errelearen irteera boltage sarrerako lerro bolumenaren berdina izango datage.
• Zure kontrolagailua fabrikatik aldez aurretik kableatua edo kableatzeko prest iritsiko da. Kontrolagailuen aukeren konfigurazioaren arabera, baliteke sarrera/irteerako gailu batzuk edo guztiak kableatu behar izatea. Ikusi logika eta errele-txartelen kableatu atala.
• Oharra: Aukerako fluxu-neurgailuaren sarrerako kontaktorea, 4-20 mA-ko irteerak edo urruneko fluxu-etengailu bat kableatzerakoan, gomendagarria da 22-26 AWG arteko pare harildua, bihurritua eta blindatua erabiltzea.
• Ezkutua kontroladorean amaitu behar da blindajearen terminal erosoenean.
• Aurrez kableatutako unitateek 16 AWG kable batekin hornitzen dira 3 hari lurretik AEBko 120 voltioko entxufearekin sarrerako potentziarako eta 18 AWG 3 harizko lurreko hargune kableekin kontrol erreleen irteera guztietarako.
• Eroaleen unitateak galtza likidoekin eta egokigailuekin hornitzen dira, hornitutako konektorera gogor kableatzeko.

KONTUZ
1.	Kontroladorearen barruan zirkuitu zuzenak daude, nahiz eta aurreko paneleko etengailua OFF posizioan dagoen! Aurrealdeko panela ez da inoiz ireki behar kontrolagailuaren energia KENDU aurretik! Zure kontrolagailua aldez aurretik kabletuta badago, 8 oineko eta 18 AWG-ko korronte kable batekin hornitzen da AEB estiloko entxufe batekin. Erreminta bat (#1 Phillips kontrolatzailea) behar da aurrealdeko panela irekitzeko.
2.	Bolumen baxuatagSeinale-hariak (zundak, fluxu-etengailuak, ur-kontagailuak, etab.) ez dira inoiz bolumen handiko kanalizazioetan ibili behar.tage (115 VAC bezalako) hariak.
3.	Inoiz ez saiatu kontrolagailurako konexioak jartzen lehenik entxufetik deskonektatu gabe.
4.	Ez blokeatu energia deskonektatzeko sarbidea muntatzean eta instalatzean.
5.	Kontrolagailuaren instalazio elektrikoa trebatutako langileek bakarrik egin behar dute eta aplikagarriak diren Estatuko, Estatuko eta Tokiko kode guztiak bete behar dituzte!
6.	Produktu honen lurrera egokia behar da. Kontrolagailua bere etengailu isolatuarekin konektatu behar da, eta emaitzarik onenak lortzeko, lurra benetako lurra izan behar du, ez partekatua. Lurraldea saihesteko saiakerak pertsonen eta ondasunen segurtasuna arriskuan jarriko du.
7.	Produktu hau fabrikatzaileak zehaztu ez duen moduan funtzionatzeak ekipoak ematen duen babesa kaltetu dezake.
8.	Estalkia instalatuta duen gailu elektriko bakarra. Inoiz ez erabili gailua estalkia kenduta.

Ohar osagarriak:

1. Likido estuak eta etiketatutako seinale-hari batzuk eskaintzen dira seinalerako (bolumen baxuatage) konexioak, esate baterako, ur-kontagailuen sarrerak.
2. +12 VDC behar duten Hall efektuko neurgailuak kanpoko elikadura-iturri bat erabili behar dute (TFS-PWR).
3. Aukerako 4-20mA irteera 12 VDC begiztan ekoizten da. Ez konektatu irteera begizta elikatzen saiatzen ari diren gailuetara.

Muntatzeko kokapenari buruzko informazioa

1. Hautatu muntatzeko kokapen bat, operadoreari unitatera sarbide erraza eta argia eskaintzen diona view kontrolagailuen estalkiaren bidez. Kokapenak erosoa izan behar du konexio elektrikoak lurreratzeko, eta beharrezko sample line iturgintza, eta gainazal bertikal egonkor batean dago.
2. Ez blokeatu energia deskonektatzeko sarbidea muntatzean eta instalatzean.
3. Saihestu kontrolagailua eguzki-argia, lurrunak, bibrazioak, likido isuriak edo muturreko tenperaturak jartzen dituzten tokietan muntatzea; 0 °F baino gutxiago (-17.8 °C) edo 120 °F (50 °C) baino handiagoa. Irrati-transmisioek eta motor elektrikoek eragindako EMI (interferentzia elektromagnetikoak) ere kalteak edo interferentziak eragin ditzakete eta saihestu egin behar da.
4. Torloju/torloiaren gutxieneko tamaina #8 edo handiagoa da.

Logika eta Errele Txartelak

Nano XL-C Txartel Logikoa

Elektrodoen Instalazioa

• Kontrolagailuak zirkulazioko ur-sistemetarako konfiguratuta etor daitezke. Jarraian, hozte-dorrearen eta galdararen instalazio tipikoen argibideak daude.
• Zure instalazio-eskakizun espezifikoak desberdinak izan daitezke, baina argibide hauei jarraitu behar die ahalik eta gehien funtzionatzeko.

A. Hozte Dorrea

• Hozte-dorrearen instalazioetarako zunda (k) eta/edo fluxu-multzo estandarrak 80 PVC programaz eginda daude eta 3/4"-ko hornidura irristagaitzekin hornitzen dira.ample line.
• Funtzionamendu egokia bermatzeko samplineak 3-10 gpm-ko emaria izan behar du.
• Sarrerako presioa irteerako presioa baino handiagoa izan behar du ura elektrodoetatik igarotzeko, beharrezko tasa lortzeko.
• Zundak tenperaturarekin konpentsatzen dira zehaztasun handiagoa lortzeko.

Oharrak:

1. Instalatu isolamendu-balbula bat fluxu-multzoaren bi aldeetan, elektrodoak erraz isolatu ahal izateko kendu eta garbitzeko.
2. Lerro-iragazkia gomendatzen da zundetatik gora, zikinkeria eta kalteetatik babesteko.
3. Fluxu-etengailua duten sistemek 2-3 gpm-ko emaria behar dute irteerak funtzionatzeko.

OHARRAK:

1. Elektrodoak O-eraztun zigilatuta daude, eta hondatuz gero ihesa eragingo du.
2. Ez utzi pH-sentsoreen aholkuak lehortzen, kalteak sortuko dira.
3. Ez gainditu uraren tenperatura 32°F eta 140°F bitartekoa.
4. Ez gainditu 150 psiko gehienezko presioa.

Hozte-dorrearen instalazio-diagrama tipikoa

B. Galdara

• Galdararen elektrodo estandarrak MNPT altzairu herdoilgaitzezko kaxa bat dute eta skimmer (azaleko) putz-lerroan muntatzeko diseinatutako FNPT gurutze batekin hornitzen dira.
• Sampgaldararen uraren erretilua lor daiteke iturgintzako bi konfigurazio tipikoetako bat erabiliz (etengabekoampling or timed and/edo hold sampling).
• Instalazio arrakastatsua izateko, ezinbestekoa da instalazioen planoetan adierazitako gomendatutako distantziak eta hodi-tamainak errespetatzea.
• Emaitza onenak lortzeko, elektrodoaren gurutzea galdaratik 1'-ra dagoen skimmer-en putzu-lerro batean muntatu behar da. Lerro txikiagoek eta distantzia handiagoek elektrodoaren erantzun-denboran eta zehaztasunean eragin dezakete.
• Zundatik beherako fluxua uzteko gailu bat behar da (24 hazbete barru) elektrodoa ura eta ez lurrunaren eraginpean dagoela ziurtatzeko.
• Behar bezala instalatuta eta egokituta, gailu honek elektrodoen ganbaran keinuka egitea saihestuko du.

Oharrak:

1. Elektrodoaren eta galdararen artean guztiz ahokaturiko balbula bat instalatu. Horri esker, elektrodoa isolatu daiteke kendu eta garbitzeko.
2. Flushing line eta 1/4 bira motako bola-balbula instalatu behar dira gurutzearen behealdean elektrodo-ganberako sedimentuak aldian-aldian "garbitzeko".
3. Ziurtatu zundako lerrokatze-geziak fluxuarekiko paralelo amaitzen direla errendimendu onena lortzeko.

OHARRAK:

1. Zunda sistemaren uretan guztiz murgilduta egon behar da ondo irakurtzeko.
   • Lurrun-distiratzeak irakurketa okerrak eragingo ditu.
2. Ez gainditu uraren gehienezko tenperatura 436 °F (224 °C)
3. Ez gainditu 350 psi (24.1 bar) gehienezko presioa.
4. Elektrodotik behera uzteko gailu bat instalatu behar da.

Galdararen eroankortasun-elektrodoak

Kableatu oharra: BE-32 zundek (2) kable eroale bat behar dute kontrolagailutik zundaraino. (2) hariak (2) eroankortasun puntuetan (R & B) konektatzen dira erakusten den moduan.

S etengabeko tipikoaampling Galdararen Instalazio Diagramak

KONTUZ - Ez erabili beheko leherketa-lerroetan, soilik etengabeko edo gainazaleko leherketa-lerroetan!

Denborazko S tipikoaampLing eta Sample eta Eutsi Galdararen Instalazioa

KONTUZ - Ez erabili beheko leherketa-lerroetan, soilik etengabeko edo gainazaleko leherketa-lerroetan!

Aurrealdeko panelaren deskribapena

Sistemaren Eragiketa Amaituview

Menuen deskribapena

• NANOXL kontrolagailuek bi funtzionamendu modu dituzte, Run eta Menu. Menu guztiak zirkularrak dira. BEHERA tekla sakatzean hurrengo informazio lerroa bistaratuko da pantailan.
• Korrika – Modu hau funtzionamendu arrunterako da. Exekutatu moduan, pantailak sistemaren balioak irakurriko ditu. Alarma bat badago, pantailak keinu egiten du alarmaren egoerarekin.
• Exekutatu menuak, hala nola, eguna, ordua, data eta beste balio batzuk bistaratuko ditu unitatean dauden ezaugarrien arabera. Unitatea automatikoki itzuliko da Run modura hiru minutuz teklarik sakatzen ez bada.
• Menua – Modu hau kontrolagailuaren ezarpenak eta irakurketak doitzeko erabiltzen da. Exekutatu pantailatik Menu modura sartzeko, sakatu Menu tekla.
• Erabili gora edo behera gezia menu ezberdinetan mugitzeko. Menu zehatz batera sartu nahi duzunean, sakatu Sartu tekla.
• Azpi-menu batean sartu ondoren, menu horren aukeren artean igarotzeko aukera izango duzu gora edo behera gezi-teklarekin.

Eroankortasuna Sampling Metodoak

• A. Etengabea – Dorre-aplikazio gehienetarako ohikoa. Kontroladorea etengabe irakurtzen ari da sentsorea eta odoljario-errelea aktibatzen du irakurketaren erlazioaren arabera, ezarpen-puntuarekin, ezarpen-puntuaren norabidearekin eta diferentzialarekin.
• Example: 1500eko konfigurazio-puntu igoera eta 50eko diferentziala odoljario-errelea aktibatuko litzateke eroankortasuna 1500tik gora igotzen denean eta piztuta egongo da irakurketa 1450era jaisten den arte.
• B. Denboraz Sampling – A sample timer-ek eroankortasuna s izatea ahalbidetzen duampaldizkako tarteetan buru.
• Samptarteak minutu 1etik 9 ordu eta 59 minutura erregula daitezke. Sampiraupena (denbora) segundo 1etik 99 minutu eta 59 segundora erregula daiteke. Irakurketa ezarri-puntuaren azpitik badago zenbateko diferentzialaren arabera, odoljarioa desaktibatu egingo da s-aren amaieran.ample iraupena eta sample tarte atzerako kontaketa berriro hasi da. Irakurketa s.aren amaieran ezarritako puntuaren gainetik badagoampMetodoa odoljario-errelea piztuta geratzen da irakurketa diferentziala jaisten den arte.
• C. Sample eta Hold – Era berean, gisa erabiltzen duample timer for period sampling tarteak. Unitateak sample bere iraupenerako eta, ondoren, eduki leherketa-balbula itxita ezar daitekeen epe batean (eutsi denbora). Eroankortasuna euste-aldiaren amaieran egiaztatzen da, putzte gehigarria behar izanez gero, putz-balbula irekita egoten da aurrez ezarritako denbora-tarte batean (apurketa-denbora). Orduan sample zikloa errepikatzen da euste-ziklo baten amaieran irakurketa ezarri-puntuaren azpitik egon arte eta sample tarteko atzerako kontaketa berriro hasten da.
• Oharra: Denboraz SampLing eta Sample eta Hold normalean galdara aplikazioetarako erabiltzen dira baina Timed sampling dorre txikietan ere erabil daiteke. Dorre-aplikazio hauetan, zunda purgatze-lerroan instalatzen da purgatze-balbularen aurretik.

Kalibrazioa amaituview

• NanoTron kontrolagailuek eroankortasunaren irakurketa bi segundoz behin eguneratzen dute batez besteko exekuzioarekin. Nanotron kontrolagailuaren eroankortasun-eskala hautatu behar da eroankortasun-puntu hori eskalaren erdialdetik ahalik eta hurbilen egon dadin. (Ikus 12. orrialdeko menua eskala ezartzeko).
• Oharra: Kontrolagailu bat Timed S erabiltzen ari badaampling edo Sampling eta Hold metodoak RUN moduan erakusten den eroankortasunaren irakurketa baliteke uneko irakurketa ez izatea. Kontrolatzaileak azken s-aren amaieran ikusitako eroankortasun-balioari eutsi eta bistaratuko duample edo eutsi iraupena. Bloed errelearen egungo irakurketa-indarra ikusteko Indarra botoiarekin edo Kalibrazio menuaren bidez.
• A. Etengabea – Etengabeko s kalibratzeaampling unitateak edozein unetan egin daitezke zunda ur-korronte egonkor batean, airerik edo lurrunik gabe.
  B. Denboraz Sampling – Kalibrazio menuan dagoen bitartean, odoljarioa behartzeko aukera dago. mendera arte behartuko duample aldia. 1-2 minutu igaro ondoren, egiaztatu irakurketa egonkorra dela eta sartu nahi duzun kalibrazio-balioa.
• C. Sample eta Hold – Kalibrazio-gizonetan dagoen bitartean, odoljarioa behartzeko aukera dago. Unitatea bere s-ra behartuko duample and hold aldiak eta kalibrazioa s fresko baten ondoren eusten den bitartean egin behar diraample.

Oharrak:

1. Galdararen zundetan lurruna keinuka ari bada irakurketa egonkorra ez da mantenduko eta kontrolagailuak ez du jarraipena egingo.
2. Berriro kalibratzea beharrezkoa da konfiguratu menuan eskala aldatzen bada.

Mantentzea

• Kontrolagailuaren etenik gabeko funtzionamendu normal baterako beharrezkoa den mantentze bakarra elektrodoa(k) garbitzea da. Hasierako martxan jarri ondoren, komeni da elektrodoa maiz garbitzea, beharraren araberako egutegia garatu arte.
• Aplikazio bakoitza bakarra denez, zaila da behar den garbiketaren maiztasuna kalkulatzea. Lehen garbiketa sistema konektatuta egon eta astebete inguru igaro ondoren egin beharko litzateke.
• Beharrezko garbiketa maiztasuna zehazteko, grabatu irakurketa kontrolagailuan elektrodoa garbitzeko kendu aurretik. Garbitu ondoren, grabatu irakurketa berria.
• Bi irakurketetan aldaketa bat ikusten bada, elektrodoa zikin dago. Zenbat eta aldaketa esanguratsuagoa izan, orduan eta zikinagoa izango da elektrodoa. Aldaketarik gertatzen ez bada, garbiketa gutxiagotan egin behar da.

Eroankortasun-elektrodoak garbitzeko prozedura

1. Grabatu uneko eroankortasunaren irakurketa.
2. Itzali elektrodoaren begiztatik ur-fluxua, atera presioa lerrotik eta kendu elektrodoa.
3. Erabili zapi garbi bat eta garbiketa-soluzio leun bat elektrodoaren gainazal lautik zikinkeria solteak kentzeko.
4. Elektrodoak elektrodoaren gainazalean ezkata bezalako gordailuak baditu, garbiketa hurbilketa oldarkorragoa beharko da. Horretarako hainbat modu daude, hobetsitako metodoa erabiltzailearentzat errazena dena da.
   • a. Erabili azido leun soluzio bat gordailuak disolbatzeko.
     b. Jarri lixa-paper bat (200 grana edo finagoa) gainazal lau batean, esate baterako, mahai gainean. "Harea" elektrodoa gordailu gogorrak kentzeko. (Ez garbitu gainazala hatzarekin.) Zure larruazaleko olioak karbono-puntak zikinduko ditu.
5. Berriro instalatu elektrodoa sisteman. Irakurketa egonkortu ondoren, kalibratu unitatea probako irakurketa fidagarri baterako.
   • Askotan elektrodo bat garbi dagoela ager daiteke, baina oraindik ezin da kalibratu unitatea. Horrela bada, erabili goiko 4. urratsean zerrendatutako elektrodoak garbitzeko prozedura erasokorrenetako bat.
   • Egiaztatu berriro kalibrazioa prozedura hau amaitu ondoren. Irakurketan aldaketarik ikusten ez bada, ordeztu elektrodoa. Aldaketa bat gertatzen bada baina unitatea oraindik ez bada kalibratuko, errepikatu prozedura behar adina aldiz.

Arazoak konpontzea

• Advantage NanoTron kontrolagailua urte askotan arazorik gabe funtzionatzeko diseinatuta dago. Arazoren bat gertatuz gero, ikusi hurrengo taulara arazoa identifikatzen laguntzeko.
• Ordezkatzea beharrezkoa bada, jarraitu eskuliburu honetako Bermearen eta Fabrikaren Zerbitzuaren atalean zerrendatutako prozedurak.

SINTOMA KAUSA POSIBLE KONPONBIDEA

• Irakurketa faltsua………………………………. Elektrodo txarra edo zikina Garbitu, behar izanez gero
  • Kalibratu gabe Kalibratu unitatea
• Will ez kalibratu ………………………….. Elektrodo zikina Elektrodo garbia
  • Elektrodo akastunak Ordeztu elektrodoa behar izanez gero
  • Elektrodorako kableatuak akastuna Behar izanez gero, ordeztu kableatuak
• Sistemaren energiarik gabe…………………………………. Egiaztatu elikadura iturria. Entxufatu beste hargune batean
  • Egiaztatu fusiblea Ordeztu behar den moduan
  • Egiaztatu konexioak Ziurtatu zinta-kableak seguru daudela
• Pultsu-tenporizadorea ez da aktibatzen……………… Egiaztatu kableatuak Konpondu behar den moduan
  • Egiaztatu kanpoko gailua Konpondu/ordezkatu behar izanez gero
• Irteerak energizatu gabe.…………………. Fluxurik ez Egiaztatu sample line hodiak edo iragazkiak beteta
  • Egiaztatu fusiblea Ordeztu behar den moduan

Bermea

Fabrikatzailearen produktuaren bermea

• Aurreratutage Controls-ek bere fabrikazioko unitateek material edo eskulan akatsik ez dutela bermatzen du. Poliza honen araberako erantzukizuna 24 hilabetez luzatzen da instalazioaren datatik aurrera. Erantzukizuna fabrikatzaileak aztertu ondoren material edo eskulan akastunak diren ekipo edo pieza hutsak konpontzera edo ordezkatzera mugatzen da. Berme honen barnean kentzeko eta instalatzeko gastuak ez dira sartzen. Fabrikatzailearen erantzukizunak ez du inoiz aipatutako ekipo edo piezaren salmenta-prezioa gaindituko.
• Aurreratutage-k bere produktuek instalazio, mantentze, erabilera edo erabilera desegokiengatik produktuak nahita edo bestela nahita edo baimendu gabeko konponketetatik kanpo eragindako kalteen erantzukizuna baztertzen du.
• Aurreratutage ez da bere produktuak erabiltzearen ondorioz sortutako kalte, lesio edo gastuen erantzule.
• Goiko bermea beste berme batzuen ordez da, adierazita edo inplizitua. Gure agente batek ez du baimenik goikoa ez den bermerik emateko.

30 eguneko fakturazio-oharren politika

• Aurreratutage Controls-ek fabrika-truke programa berezia mantentzen du etenik gabeko zerbitzua bermatzeko gutxieneko geldialdiarekin. Zure unitatea gaizki funtzionatzen badu, deitu 1-800-743-7431 eta eman gure teknikari ereduari eta serie zenbakiari buruzko informazioa.
• Ezin badugu zure arazoa telefonoz diagnostikatu eta konpondu, guztiz bermatuta dagoen ordezko unitate bat bidaliko da, normalean 48 orduko epean, 30 eguneko fakturazio-ohar batean.
• Zerbitzu honek erosketa-eskaera bat behar du eta ordezko unitatea zure ohiko kontuan fakturatzen da ordainketa egiteko.
• Ordezko unitatea eredu horren egungo zerrendako prezioan fakturatuko da, aplikagarria den birsalmentarako deskontua kenduta. Zure unitate zaharra itzultzean, kreditua zure kontura igorriko da unitatea bermepean badago. Unitatea bermerik gabe badago edo kaltea estaltzen ez bada, kreditu partziala aplikatuko da, unitatearen adinaren araberako ordezko prezioen proportzioan oinarrituta. Edozein truke kontrolagailua edo ponpa bakarrik estaltzen du. Elektrodoak, mutur likidoaren osagaiak eta kanpoko beste osagarri batzuk ez daude barne.

FCC abisua

Ekipo honek irrati-maiztasun-energia sortzen eta erabiltzen du eta behar bezala instalatu eta erabiltzen ez bada, hau da, fabrikatzailearen argibideei jarraikiz, interferentziak sor ditzake irrati-komunikazioetan. Mota-proba egin da eta FCC Arauen 15. zatiko J azpiataleko A klaseko gailu informatiko baten mugak betetzen dituela ikusi da, interferentzia horien aurkako arrazoizko babesa eskaintzeko diseinatuta dauden ingurune komertzialean edo industrian funtzionatzen denean. Ekipo hau bizitegi-eremu batean funtzionatzeak interferentziak sor ditzake eta, kasu horretan, erabiltzaileak, bere kontura, interferentziak zuzentzeko beharrezko neurriak hartu beharko ditu.

Lortu Advantage Ura Tratatzeko Ekipoetan

• Aurreratutage Kontrolek Advan eman dezaketetage produktuetan, ezagutzan eta zure ura tratatzeko ekipoen beharrizan guztietan.
• Hozte-dorrearen kontrolagailuak
• Galdararen putz-kontrolak
• Blow Down Balbula paketeak
• Balbula Solenoideak
• Ur kontagailuak
• Kimika-neurtzeko ponpak
• Korrosio Kupoiak
• Disoluzio kimikoen deposituak
• Elikadura Solidoen Sistemak
• Elikatzeko tenporizadoreak
• Iragazki ekipoak
• Glikol elikatzeko sistemak
• Aurrez fabrikatutako sistemak
• Aurreratutage Kontrolak
• 4700 Harold-Abitz Dr.
• Muskogee, OK 74403
• Telefonoa: 19186866211
• Faxa: 8886866212
• www.advantagecontrols.com
• Posta elektronikoa: laguntza@advantagecontrols.com

Dokumentuak / Baliabideak

	Aurreratutage NANO XL mikroprozesadoreetan oinarritutako kontrolagailuak kontrolatzen ditu [pdfInstalazio Gida NANO XL, NANO XL Mikroprozesadoreetan oinarritutako kontrolagailuak, mikroprozesadoreetan oinarritutako kontrolagailuak, oinarritutako kontrolagailuak, kontrolagailuak
	Aurreratutage NANO XL mikroprozesadoreetan oinarritutako kontrolagailuak kontrolatzen ditu [pdfInstalazio Gida NANO XL, NANO XL Mikroprozesadoreetan oinarritutako kontrolagailuak, mikroprozesadoreetan oinarritutako kontrolagailuak, oinarritutako kontrolagailuak, kontrolagailuak

Erreferentziak

• Erabiltzailearen eskuliburua