Danfoss SV 1-3 Schwimmerventil Installationsanleitung
Installation
Niederdruck- und Hochdruck-Schwimmerventile + Hochdruck-Abtau- und Entleerungs-Schwimmerventile
Kältemittel
Gilt für alle üblichen nicht brennbaren Kältemittel, einschließlich R717 und nicht korrosiven Gasen/Flüssigkeiten, abhängig von der Verträglichkeit des Dichtungsmaterials. Brennbare Kohlenwasserstoffe werden nicht empfohlen. Das Ventil wird nur für den Einsatz in geschlossenen Kreisläufen empfohlen. Weitere Informationen erhalten Sie bei Danfoss.
Temperaturbereich
SV 1-3: –50/+65 °C (–58/+149 °F
Druckbereich
SV-Ventile sind für einen maximalen Betriebsdruck von 28 barg (406 psig) ausgelegt. Max. Prüfdruck: pe = 37 bar = 3700 kPa (537 psig)
Design
- Schwimmergehäuse
- Schweben
- Splintstift
- Schwimmerarm
- Link
- Stift
- Ventilgehäuse
- O-Ring
- Schwimmerblende
- Manuelle Regeleinheit, Drosselklappe
- Dichtung
- Stecker
- O-Ring
- Pilotanschluss (Ersatzteil)
- Düsennadel
- O-Ring
- Schrauben
- Dichtung
- Stift
- Abdeckung
- Schrauben
- Dichtung
- Etikett
- Zeichen
Installation
Niederdruck-Schwimmerventil SV (Abb. 1 und 3). Wenn SV als Niederdruck-Schwimmerventil verwendet werden soll, muss es mit seiner Längsachse horizontal auf der gleichen Höhe wie der erforderliche Flüssigkeitsstand eingebaut werden (Abb. 3).
Die Handregulierung 10 muss senkrecht nach oben zeigen. Der Dampfanschluss D muss senkrecht nach oben zeigen.
Das Niederdruck-Schwimmerventil ist über eine Flüssigkeitsleitung E und eine Dampfleitung D mit dem Verdampfer verbunden.
Im Auslieferungszustand ist der Schwimmer 2 durch eine Kartonhülle transportsicher gesichert, welche vor dem Einbau entfernt werden muss. Siehe Etikett 23.
Hochdruck-Schwimmerventil SV (Abb. 2 und 4).
Beim Einsatz als Hochdruck-Schwimmerventil muss das SV mit waagerechter Längsachse und auf gleicher Höhe mit dem erforderlichen Flüssigkeitsspiegel eingebaut werden. Die Handreguliereinheit 10 muss senkrecht nach unten zeigen. Der Dampfanschluss E muss senkrecht nach oben zeigen.
Der Hochdruckschwimmer ist über eine Flüssigkeitsleitung D und eine Dampfleitung E mit dem Kondensator/Sammelbehälter oder einem vertikalen ausreichend dimensionierten Abschnitt der Flüssigkeitsleitung vom Kondensator verbunden.
Im Auslieferungszustand ist der Schwimmer 2 durch eine Kartonhülle transportsicher gesichert, welche vor dem Einbau entfernt werden muss. Siehe Etikett 23.
Installation auf dem System
Das Hochdruck-Schwimmerventil kann mit einer maximal 3 m langen Steuerleitung ohne „Taschen“ und mit einem Innendurchmesser zwischen 6 und 10 mm an das Hauptventil (PMFH) angeschlossen werden.
Das Rohrleitungssystem sollte so ausgelegt sein, dass Flüssigkeitseinschlüsse vermieden werden und das Risiko von hydraulischem Druck durch Wärmeausdehnung reduziert wird. Es muss sichergestellt werden, dass das Ventil vor Druckspitzen wie „Flüssigkeitsschlägen“ im System geschützt ist.
Wenn ein SV(L) als separates Expansionsventil verwendet wird (Abb. 3), wird die Flüssigkeitseinlassleitung an den Anschlussnippel C (separat geliefert) angeschlossen. Um falsche Füllstände zu vermeiden, muss der Druckabfall im Saugdampfanschluss so gering wie möglich sein.
Wenn ein SV(H) als separates Expansionsventil verwendet wird (Abb. 4), muss die Flüssigkeitsauslassleitung an den Nippel C (separat geliefert) angeschlossen werden.
Bei Lieferung ist das SV-Gehäuse auf Niederdruckfunktion SV(L) eingestellt, das Typenschild ist dann normal lesbar.
Dabei wird das Etikett so auf dem Umschlag platziert, dass seine Oberkante die Mitte des Umschlags anzeigt.
Jegliche mechanische Einwirkung direkt auf das Schwimmergehäuse 1 muss vermieden/minimiert werden, z. B. Stöße durch Vibrationen, die direkt auf das Schwimmergehäuse 1 wirken – daher ist die Montage des Schwimmerventils im Schwimmergehäuse nicht zulässig (Abb. 6). Das Bohren von Löchern ist an keiner Stelle im Schwimmerventil zulässig.
Schweißen
Wie in Abb. 5 dargestellt, muss vor dem Schweißen die komplette Schwimmerbaugruppe ausgebaut werden.
An das Ventilgehäuse dürfen nur Materialien und Schweißverfahren geschweißt werden, die mit dem Material des Ventilgehäuses kompatibel sind. Nach Abschluss des Schweißvorgangs und vor dem erneuten Zusammenbau des Ventils muss das Ventil von innen gereinigt werden, um Schweißrückstände zu entfernen. Vermeiden Sie Schweißrückstände und Schmutz im Gehäuse, einschließlich aller Öffnungen.
Schweißarbeiten oder ähnliches sind nur an der Flüssigkeitsleitung E und der Dampfleitung D zulässig.
Das Ventilgehäuse muss nach dem Einbau spannungsfrei (äußere Lasten) sein.
Ventile dürfen nicht in Systemen montiert werden, bei denen die Auslassseite des Ventils zur Atmosphäre hin offen ist. Die Auslassseite des Ventils muss immer mit dem System verbunden oder ordnungsgemäß verschlossen sein, z. B.ample mit angeschweißter Endplatte.
Pilotanschluss
Der Deckel 20 ist mit einer manuellen Regeleinheit 10 ausgestattet. Für den Pilotanschluss 14 gibt es zwei Möglichkeiten, P und S.
Pilotanschluss
Der Deckel 20 ist mit einer manuellen Regeleinheit 10 ausgestattet. Für den Pilotanschluss 14 gibt es zwei Möglichkeiten, P und S.
Wenn der Pilotanschluss in Position P montiert ist, fließt der Pilotstrom parallel entweder durch die Bypassöffnung 10 oder die Schwimmeröffnung 9. Die Schraube 17 muss in Position A bewegt werden, damit die Bypassöffnung B geöffnet wird.
Wenn der Pilotanschluss in Pos. S montiert ist, fließt der Pilotstrom in Reihe durch die manuelle Reguliereinheit 10 und die Schwimmeröffnung 9. Die Schraube 17 muss dann in Position B gehalten werden.
Die Anleitung für PMFH zeigt den Pilotanschluss am SV für das Hochdruck-Schwimmersystem.
Einstellung
Bei Lieferung ist der Pilotanschluss mit einer roten Kunststoffkappe versehen. Nach dem Entfernen der Kappe kann der Pilotanschluss (10 mm Schweißanschluss oder 3/8” Bördelanschluss) montiert werden. Anschluss S ist bei Lieferung offen. Wenn SV als Pilotschwimmerventil im Hochdrucksystem verwendet wird: PMFH + SV: Nehmen Sie die Einstellungen wie in dieser Anleitung beschrieben vor.
P-Montage für SV als separates Ventil Bei geschlossenem Schwimmerventil verfügt das SV über eine Mindestkapazität, die dem Öffnungsgrad der Drosselklappe 10 entspricht. Das Öffnen der Drosselklappe kann im Servicefall zum manuellen Öffnen des SV genutzt werden.
S-Montage für SV als separates Ventil Bei SV(L) fungiert das Drosselventil 10 als Vorblende und bei SV(H) als Nachblende, entsprechend dem Öffnungsgrad des Drosselventils. Bei geschlossenem Drosselventil sind Flüssigkeitszulauf bei SV(L) und Flüssigkeitsablauf bei SV(H) abgesperrt.
Montage
Vor der Montage Schweißreste und Schmutz von Rohren und Ventilkörper entfernen.
Farben und Identifikation
Die SV-Ventile werden werkseitig mit einer blauen Grundierung lackiert. Die genaue Identifizierung des Ventils erfolgt über das Typenschild. Die Außenfläche des Ventilgehäuses muss nach Einbau und Montage mit einem geeigneten Schutzanstrich vor Korrosion geschützt werden.
Schutz des Typenschildes beim Neulackieren
das Ventil wird empfohlen.
Wartung
Demontage des Ventils (Abb. 1)
Entfernen Sie die Abdeckung 20 oder den Stopfen 12 nicht, solange das Ventil noch unter Druck steht.
- Überprüfen Sie, dass die Dichtung 22 nicht beschädigt ist
- Die Düse 9 abschrauben und die Düsennadel 15 auf ihre Unversehrtheit prüfen.
- Überprüfen Sie, ob der Schwimmer 2 intakt ist
- Überprüfen Sie, ob der Stift 19 intakt ist
Montage
Vor dem Zusammenbau des Ventils eventuell vorhandene Verschmutzungen im Inneren entfernen. Vor dem Wiedereinbau den funktionsgerechten Sitz des Ventils überprüfen.
Anziehen
Die Schrauben 21 im Deckel 20 mit 20 Nm anziehen
Verwenden Sie zum Austausch nur Originalteile von Danfoss, einschließlich Stopfbuchsen, O-Ringen und Dichtungen. Die Materialien neuer Teile sind für das jeweilige Kältemittel zertifiziert.
Wenden Sie sich in Zweifelsfällen bitte an Danfoss. Danfoss übernimmt keine Verantwortung für Fehler und Auslassungen. Danfoss Industrial Refrigeration behält sich das Recht vor, ohne vorherige Ankündigung Änderungen an Produkten und Spezifikationen vorzunehmen.
Der folgende Text gilt für die UL gelistete Produkte SV 1-3
Gilt für alle üblichen nicht brennbaren Kältemittel, einschließlich/ausgenommen (+) R717, und für nicht korrosive Gase/Flüssigkeiten, abhängig von der Verträglichkeit des Dichtungsmaterials (++). Der Auslegungsdruck darf nicht unter dem in Abschnitt 9.2 von ANSI/ASHRAE 15 für das im System verwendete Kältemittel angegebenen Wert liegen. (+++).
Danfoss A/S Climate Solutions • danfoss.com • +45 7488 2222 Sämtliche Informationen, einschließlich aber nicht beschränkt auf Informationen zur Produktauswahl, seiner Anwendung oder Verwendung, Produktdesign, Gewicht, Abmessungen, Kapazität oder andere technische Daten in Produkthandbüchern, Katalogbeschreibungen, Anzeigen usw., unabhängig davon, ob sie schriftlich, mündlich, elektronisch, online oder per Download zur Verfügung gestellt werden, gelten als informativ und sind nur dann verbindlich, wenn und soweit in einem Angebot oder einer Auftragsbestätigung ausdrücklich darauf Bezug genommen wird. Danfoss übernimmt keine Verantwortung für mögliche Fehler in Katalogen, Broschüren, Videos und anderem Material. Danfoss behält sich das Recht vor, seine Produkte ohne Ankündigung zu ändern. Dies gilt auch für bestellte, aber nicht gelieferte Produkte, vorausgesetzt, solche Änderungen können ohne Veränderungen an Form, Passform oder Funktion des Produkts vorgenommen werden.
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Dokumente / Ressourcen
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Schwimmerventil Danfoss SV 1-3 [pdf] Installationsanleitung SV 1-3 Schwimmerventil, SV 1-3, Schwimmerventil |
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Schwimmerventil Danfoss SV 1-3 [pdf] Installationsanleitung SV 1-3, SV 1-3 Schwimmerventil, Schwimmerventil, Ventil |
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Schwimmerventil Danfoss SV 1-3 [pdf] Installationsanleitung SV 1-3, 027R9529, SV 1-3 Schwimmerventil, SV 1-3, Schwimmerventil, Ventil |
