安装和维护
零件号DOM0000020-EN
MCF/DCF 单机的控制器 HMI 界面
描述
该过滤系统配备一个或两个气动双作用气缸，或磁耦合驱动器，由单独的 4 通电磁阀引导。 线性气缸提供移动清洁盘的力，而第二个旋转气缸驱动净化阀。 该系统由微控制器控制，该微控制器安装在 NEMA 4 外壳中，并增加了电源隔离。 HMI 触摸面板显示器用于与控制器通信。
规格
服务要求：
空气：在 60 CFM (4 116/) 时最小 8 psig (2.5 bar)，最大 70.79 psig (3 bar)。 清洁、干燥、无润滑。 电气：120 V AC 或 240 V AC（出厂设置）在 50/60 Hz，单相电源
连接： 空气：1/2″ NPTI
安装说明
- 将供气管线（客户提供）连接到安装在控制面板上的空气过滤器/调节器端口 (1/2″ NPTI)。
- 将传入的单相电源连接到自动化外壳内的面板安装断路开关。 请参阅设备接线图，了解火线和零线的正确端子连接。 接地连接到面板中的接地端子排。
安装清单
在操作系统之前完成此清单：
- 验证输入的自动化电源是否正确tage. 音量不当tage 会对过滤器的电气系统造成严重损坏。 适当的音量tage 出厂设置为 120 伏或 240 伏（单相 VAC）。
- 验证进入的空气供应是否在指定的限制范围内。 压力不当会严重损坏过滤系统。 在 60 CFM (4 116/) 下，适当的压力出厂设置为最低 8 psig (2.5 bar)，最高 70.79 psig (3 bar)。 清洁、干燥、无润滑。
- 验证输入电源接线是否正确连接到安装在外壳内的主断路开关。
启动验证和操作
在通过过滤系统循环流体之前，启动系统干燥并验证以下内容：
- 将主电源开关转到 ON 位置（位于外壳门上）。 随着绿色（电源状态）灯亮起，显示屏应显示主屏幕（图 1）。
- 触摸开/关按钮（屏幕左下角）。 图 1 上的状态框将从关闭变为打开。
- 触摸清洁按钮。 状态框应显示 CLEAN。 此时，气动驱动组件将清洁盘沿着元件的长度向下发送，并将盘返回到顶部。 循环完成后，状态框将返回到 ON。
- 触摸清除按钮。 状态框现在应该显示 PURGE。 清洁盘将行程，清洗阀将打开。 清洗完成后，清洗阀将关闭，清洗盘将返回顶部。 循环完成后，状态框将返回到 ON。
主屏幕
以下是主屏幕上每个按钮功能的说明（图 1）。
DOM0000020-EN
A. 开/关 电源按钮 请参阅下一页上的警告框。 打开和关闭 PLC。 如果发生电源故障，操作员必须重新打开系统。 要重置系统并清除所有错误消息，请关闭系统并重新打开。 B. 清洁 按钮 允许操作员启动手动清洁程序。 触摸按钮时，CLEAN 将显示在状态框中。
C. 清除 按钮 允许操作员启动清洗序列。 触摸按钮时，PURGE 将显示在状态中。
D. 参数调整屏幕按钮 触摸此按钮将显示参数调整屏幕（图 3）。 这是可以对清洁和清除顺序进行更改的地方。
| ON | 控制器开启 |
| 干净的 | 清洁周期正在运行 |
| 清除 | 清洗循环正在运行 |
| 高DP | DP 高故障 |
| 阀门故障 | 阀门故障引起的故障 |
| 气缸故障 | 故障 由于线性执行器故障 |
| 离开 | 控制器关闭（见下面的警告框） |
表 1： 可以在主屏幕上显示的状态状态。
警告： 当通过 HMI 关闭时，只有 PLC 控制被禁用。 绿色电源灯仍会亮起，表示所有电路都已通电。 在此模式下操作系统时要小心，以防触电。 开/关按钮不能替代遵循正确的锁定程序。
遵循正确的电气安全工作程序。
不遵守此警告可能会导致死亡或重伤。
参数调整
可以通过触摸要更改的字段右侧的按钮来调整参数。 数字小键盘将出现并允许您输入新数字。 显示可以输入的范围。
以下是参数调整屏幕（图 3）上每个按钮功能的说明。
A.清洁间隔（s） 清洁间隔是清洁行程之间的时间量。 干净的笔触将基于此自动发生。 单位为秒，预设为 45 秒。 将此值设置为零 (0) 将禁用定时清洁功能。
B. 清洁持续时间 清洁持续时间是线性致动器通电以允许清洁盘沿元件移动的时间量。 这段时间将取决于空气和工艺压力。 单位为秒，预设为五秒。
C、吹扫间隔（m） 设置自动清除间隔之间的时间量。 单位为分钟，预设为 90 分钟。 将此值设置为零 (O) 将禁用定时清除功能。
D. 吹扫持续时间（0.1s） 确定清除的时间量。 阀门在吹扫序列期间打开。 单位为 0.1 秒，IS 预设为 0.7 秒。
E. 主屏幕按钮 触摸此按钮将使用户返回到主屏幕（图 1）。
客户界面
A. 系统一般故障 (RL1) – 该继电器在正常操作期间通电。 它将断电以指示断电、系统关闭、吹扫阀故障或是否存在压差过大情况（如果 30 分钟内有超过两个压差吹扫序列，则吹扫被禁用）。 有关连接的详细信息，请参见电气原理图。
B. 正在进行系统清洁 (RL2) – 该继电器在清洁过程中通电。 有关连接的详细信息，请参见电气原理图。
C. 正在进行系统清除 (RL3) – 该继电器在清洗过程中通电。 有关连接的详细信息，请参见电气原理图。
D. 压差开关 – 当提供 DP 开关时，系统将从高 DP 清除。
E. 远程清洁 – 向此输入提供瞬时 24VDC 信号将启动干净序列。 有关连接的详细信息，请参见电气原理图。
F. 远程吹扫 – 向此输入提供瞬时 24VDC 信号将启动干净序列。 有关连接的详细信息，请参见电气原理图。
故障信息
以下是 HMI 操作员界面上每条故障消息的说明。 要重置系统并清除所有故障消息和输出，请关闭系统并重新打开。
A. 高 DP 当正确配备的 DP 开关在 2 分钟内因压差启动超过 30 次清洁时，将设置故障并且 HIGH DP 消息将在显示屏上闪烁。 可能的原因：滤芯堵塞、清洁设置不正确、吹扫设置不正确或入口压力不足以正确清洁滤芯。
B. 阀门故障 当正确配备的旋转开关检测到排水阀的位置不正确时，请参阅下面的限位开关部分以获取更多信息。 可能的原因可能包括供气不足、执行器故障、电磁阀故障或限位开关故障。
C. 气缸故障 当正确配备的线性开关检测到圆盘位置不正确时，请参阅下面的簧片开关部分了解更多信息。 故障的可能原因可能包括空气供应不足、执行器故障、电磁阀故障、簧片开关故障或清洁持续时间不足。
可选的差压开关调整
压差开关感测入口和出口管道之间的压力差。 当达到工厂预设压力时，它会触发清洁程序。 出厂预设为 15 PSID（1 巴）。 要调整预设，取下 DP 开关盖并转动六角调节螺母。 顺时针转动它以降低入口和出口管道之间的允许压差。 逆时针转动六角螺母以增加入口和出口管道之间的允许压差。 六角调节螺母平转一圈（1/6 圈）将设置更改大约 2 PSID（0.14 巴）。
可选的阀门限位开关
订购阀门限位开关选项时，阀门执行器上会提供限位开关。 阀门限位开关将提供排水阀位置的反馈。 如果提供此选项，主屏幕将显示一个清洗阀状态框，允许操作员查看阀门的状态（图 4）。 如果使用任何限位开关检测到故障，则称为“阀门故障”的状态将以黄色显示（图 5）。 如果阀门状态显示打开或关闭故障，可能的原因可能包括供气不足、执行器故障、电磁阀故障或限位开关故障。
如果订购的隐形净化装置在冲洗阀上包括一个限位开关，则第二个冲洗阀状态框将显示在主页上。
| 吹扫阀 | 吹扫阀工作正常 |
| 清洗阀打开 | 清洗阀在打开位置出现故障 |
| 清洗阀 B73 已关闭 | 清洗阀在关闭位置出现故障 |
| 冲洗阀 | 冲洗阀工作正常 |
| 冲洗阀打开 | 冲洗阀在打开位置出现故障 |
| 冲洗阀关闭 | 冲洗阀在关闭位置出现故障 |
表 2：阀门状态框的状态。
可选的 STEALTH PURGE
如果订购了 Stealth Purge 选件，则线性型气缸配备磁簧开关，第二个旋转型气缸启动冲洗阀。
隐形吹扫操作顺序
- 清洁持续时间开始线性执行器冲程并将清洁盘驱动到外壳底部。
- 当致动器到达其行程末端时，磁簧开关闭合，向 PLC 指示清洗序列可能开始。 如果簧片开关没有闭合，则 PLC 会设置气缸故障，并且中止序列。
- 吹扫持续时间开始，吹扫阀和冲洗阀都打开。
- 在冲洗持续时间后，冲洗阀将关闭。
- 在剩余的吹扫时间内允许吹扫室排空。
- 净化阀关闭，填充持续时间允许净化室缓慢重新填充并平衡压力。
- 然后线性致动器将清洁盘推回外壳顶部。
隐形吹扫参数
A. 清洁持续时间 (s) - 清洁持续时间是线性致动器通电以允许清洁盘沿元件移动的时间量。 这段时间将取决于空气和工艺压力。 单位为秒，预设为五秒。
B. 吹扫持续时间 (s)– 确定在清洗序列期间清洗阀打开的时间量。
C. 冲洗持续时间 (s)– 冲洗阀在冲洗过程中打开的时间。 这是由程序决定的，是清除持续时间的 60%。 对于预设系数，它是 2.1 秒（3.5 秒 x 60%）。
D. 填充持续时间 (s)– 清洗阀关闭和清洁盘启动之间的时间量。 这由程序决定，等于 2 秒或清除持续时间中的较慢者。 对于预设的系数，它是 3.5 秒（3.5 秒 > 2 秒）。
可选的簧片开关
如果订购了一个或两个可选的线性执行器开关，则线性执行器上会提供一个或两个磁簧开关。 簧片开关也包含在隐形净化装置中。 簧片开关将提供清洁盘位置的反馈。 如果提供此选项，系统状态屏幕将显示线性执行器状态框，允许操作员查看线性执行器的状态。
主屏幕将显示一个气缸状态框，允许操作员查看气缸的状态（图 6）。 如果任何一个簧片开关检测到故障，称为 CYLINDER FAULT 的状态将以黄色显示。 如果在清洁持续时间内未到达底部读取开关，致动器状态显示短路故障。 如果提供第二个开关，如果执行器没有离开上部位置，则执行器状态将显示 STROKE 故障。 可能的原因可能包括供气不足、执行器故障、电磁阀故障或限位开关故障。 故障的可能原因可能包括供气不足、执行器故障、电磁阀故障、簧片开关故障或清洁持续时间不足。
| 气缸正常 | 线性执行器工作正常 |
| 短的 | 线性执行器未能在清洁时间内到达底部开关 |
| 卡住 | 线性执行器未能离开底部开关 |
| 中风 | 线性执行器未能离开顶部开关 |
| 返回 | 线性执行器未能返回顶部开关 |
表 3：线性执行器状态框的状态
保修单
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仅限于对适销性或特定用途适用性的任何默示保证。 我们不对汽车负责TAGE、劳动、后果性损害或或有责任。 在任何情况下，我们的最大责任都不应超过产品的合同价格。
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文件/资源
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